VOC Waste Gas Treatment System ဖြေရှင်းချက်အသေးစိတ်
စီးပွားရေး လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အော်ဂဲနစ် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော ဒြပ်ပေါင်းများ VOCs အများအပြားသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ မတည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOC) သည် လူ့ကျန်းမာရေးနှင့် ဂေဟစနစ်၏ ဟန်ချက်ညီမှုကို ကြီးမားစွာ ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်စေသည့် လေထုညစ်ညမ်းစေသော အဓိကအရင်းအမြစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
ရှိပြီးသားတစ်ခုတည်းသော terminal လေသန့်စင်မှုနည်းပညာကိုအခြေခံ၍ ကြီးမားသောစွန့်ပစ်လေထုထည်နှင့် VOC များပါဝင်မှုနည်းသောပေါင်းစပ်စုပ်ယူမှုအာရုံစူးစိုက်မှု-ဓာတ်ပစ္စည်းများလောင်ကျွမ်းခြင်းနည်းပညာ၏ နိယာမ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၊ သုတေသနအခြေအနေနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအလားအလာတို့ကို အသေးစိတ်ဆွေးနွေးထားသည်။
VOCs ဓာတ်ငွေ့များသည် လေထုကို အဓိကအားဖြင့် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်-
(၁) အချို့သည် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေပြီး ကင်ဆာဖြစ်စေပြီး လူ့ကျန်းမာရေးကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။
(၂) VOCs ရှိ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အိုဇုန်းထုတ်လုပ်ရန် တုံ့ပြန်ကြပြီး၊ လေထုအတွင်း ဓာတ်ပုံဓာတုမီးခိုးမြူများ ဖြစ်ပေါ်ကာ လူ့ကျန်းမာရေးနှင့် အပင်ကြီးထွားမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
(၃) လေထုအတွင်း ဆင့်ပွား aerosols များဖွဲ့စည်းရာတွင် ပါဝင်ခြင်း။ Secondary aerosols အများစုသည် အနည်ထိုင်ရန် မလွယ်ကူသော အမှုန်အမွှားများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လေထုထဲတွင် အချိန်ကြာကြာ တည်ရှိနေနိုင်ပြီး အလင်းရောင်သို့ လွင့်စင်သွားနိုင်သော ပြင်းထန်သော တွန်းအားများ ရှိနေနိုင်ပြီး၊ လေထု၏ မြင်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်၊
လက်ရှိတွင် မြို့ပြလေထုပတ်ဝန်းကျင် အများအပြားသည် ဒေသတွင်း မြူမှုန်များ ညစ်ညမ်းမှု၊ အိုဇုန်းနှင့် အက်စစ်မိုးရွာခြင်းနှင့် အခြားသော ရှုပ်ထွေးသော လေထုညစ်ညမ်းမှု လက္ခဏာရပ်သုံးခုကို ပြသထားပြီး VOCs များသည် အရေးအကြီးဆုံး လှုံ့ဆော်ပေးသည့် အရာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
VOCs ဓာတ်ငွေ့သုံး ကုသမှုနည်းပညာ
VOCs အုပ်ချုပ်ရေးသည် အရေးတကြီးဖြစ်ပြီး၊ လက်ရှိ VOCs ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုနည်းပညာကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်။
(၁) အရင်းအမြစ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလင့်ခ်တွင် ထုတ်လွှတ်မှုအဖြစ် VOCs များကို တားဆီးရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန် အစီအမံများကို ရည်ညွှန်းသည်။ သို့သော်လည်း နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင့်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့်၊ ၎င်းသည် ရရှိရန်ခက်ခဲသည့် ကွဲပြားသော အော်ဂဲနစ်အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို ပတ်ဝန်းကျင်သို့ မလွှဲမရှောင်သာ စွန့်ထုတ်ပြီး ယိုစိမ့်သွားမည်ဖြစ်သည်။
(၂) ထုတ်လုပ်မှုအဆုံးတွင် VOCs ဓာတ်ငွေ့များကို ထိန်းချုပ်ဖယ်ရှားရှင်းလင်းခြင်းဆိုင်ရာ အုပ်ချုပ်မှုနည်းလမ်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ပြန်လည်အသုံးပြုနည်းပညာနှင့် ဖျက်ဆီးမှုနည်းပညာ။
ပြန်လည်ရယူခြင်းနည်းပညာ- VOCs ဓာတ်ငွေ့ကို အဖျက်မဟုတ်သောနည်းလမ်းများ၊ အဓိကအားဖြင့် activated ကာဗွန်စုပ်ယူမှုနည်းလမ်း၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့နည်း၊ အမြှေးပါးကုသမှုနည်းလမ်းစသည်ဖြင့် ပြန်လည်ရယူရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် VOCs ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ရုံသာမက ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရင်းအမြစ်များကို ချွေတာနိုင်ပြီး စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဆောင်ကြဉ်းပေးသောကြောင့် ၎င်းကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာစေသည်။
ဖျက်ဆီးခြင်းနည်းပညာ- ဆိုလိုသည်မှာ ဓာတု သို့မဟုတ် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့် VOCs စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ ဓာတ်တိုးမှုပြိုကွဲစေရန် အဆိပ်မရှိသော သို့မဟုတ် အဆိပ်အတောက်နည်းသော အဖျက်နည်းလမ်းများ၏ အဓိကနည်းပညာများမှာ လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ photocatalytic degradation၊ ပလာစမာနည်းပညာ၊ biodegradation စသည်တို့ဖြစ်သည်။
VOCs စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာသည် တစ်ခုတည်းသော ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး VOCs စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု၏ သီးခြားအခြေအနေနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ VOC အမျိုးမျိုး၊ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကွဲပြားခြားနားသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ ကိစ္စအများအပြားတွင်၊ သန့်စင်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းသည် အုပ်ချုပ်မှုဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ခက်ခဲလေ့ရှိပြီး စီးပွားရေးအရလည်း အလွန်ညံ့ဖျင်းပါသည်။ မတူညီသော ယူနစ်ကုသမှုနည်းပညာများ၏ အားသာချက်များကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက စက်ကိရိယာ၏လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
Zeolite Rotor Concentration + Catalytic Combustion Systems ၏ အခြေခံနည်းပညာ
VOCs ဓာတ်ငွေ့ကိုကိုင်တွယ်ရန်အသုံးပြုသည့်ပထမဆုံးနည်းပညာမှာအသုံးအများဆုံးနှင့်ပိုပြီးပုံမှန်မှာ activated carbon adsorption၊ activated carbon adsorption method သည် ဟေလိုဂျင်မီးခိုးနှင့် benzene စီးရီးများကို ကုသခြင်းနည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလွန်အသုံးများသည်။ စုပ်ယူခြင်းနည်းလမ်း၏ အဓိကနိယာမမှာ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို စုပ်ယူနိုင်သော အပေါက်များရှိသော အရာများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ VOCs ဓာတ်ငွေ့များသည် adsorbent မှတဆင့်စီးဆင်းသောအခါ၊ adsorbent ၏ကြီးမားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကြောင့်၊ VOCs မော်လီကျူးများသည် adsorbent ၏အတွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပိတ်မိသည်၊ ထို့ကြောင့်ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိစေရန်။ ပေါင်းစပ်အသစ်နှင့် ထိရောက်သော VOCs စုပ်ယူမှုဆိုင်ရာ ကုသမှုနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့် zeolite wheel Rotor Concentrator + catalytic လောင်ကျွမ်းခြင်းနည်းပညာကို နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။
(၁) စုပ်ခွက်အမျိုးအစား
စုပ်ယူသည့်ပစ္စည်းသည် ဘီးနည်းပညာ၏အဓိကဖြစ်ပြီး၊ အများအားဖြင့်အသုံးပြုသော activated carbon နှင့် zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါနှစ်ခုဖြစ်သည်။ အသက်သွင်းထားသော ကာဗွန်တွင် ကြွယ်ဝသော micropores၊ ကြီးမားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ ပြင်းထန်သောစုပ်ယူနိုင်စွမ်း၊ မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း၊ ဘီးနည်းပညာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ကုသရန် စုပ်ယူနိုင်သော ကာဗွန်၊ ၎င်း၏ စုပ်ယူမှု ပမာဏ ကြီးမား၍ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော်လည်း ၎င်း၏ ချွေးပေါက်သည် ပလပ်ရ လွယ်ကူပြီး activated ကာဗွန်ကိုယ်တိုင်က မီးလောင်လွယ်ကာ စုပ်ယူသည့်အခါတွင် မီးလောင်လွယ်ကာ အချို့သော ဘေးကင်းသော ဘေးအန္တရာယ်တစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။
Zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါသည် ပုံဆောင်ခဲအလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ်သတ္တုဆား၏ သီးခြားအရိုးစုဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော ရေဓါတ်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဓာတုဗေဒဖော်မြူလာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o
M သည် cation ကိုကိုယ်စားပြုသည့်နေရာတွင် m သည် valence state အရေအတွက်ကိုကိုယ်စားပြုသည်၊ z သည် hydration အရေအတွက်ကိုကိုယ်စားပြုသည်၊ x နှင့် တစ်သောင်းတို့သည် integers ဖြစ်သည်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပြီးသည်နှင့် A. ဦးခေါင်းရှိရေများပျောက်ကွယ်သွားမည်ဖြစ်ပြီးကျန်အစိတ်အပိုင်းများသည် aperture 3 ~ 10Å ရှိသောလှောင်အိမ်ဖွဲ့စည်းပုံသို့ပြောင်းရွှေ့မည်ဖြစ်သည်။
zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါ၏ ရွေးချယ်သော စုပ်ယူနိုင်စွမ်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ဖြစ်သည်။ Zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါ အလင်းဝင်ပေါက် အစီအစဉ်၊ တူညီသော ဖြန့်ဖြူးမှု၊ စုပ်ယူမှု ရွေးချယ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် မတူညီသော zeolite အလင်းဝင်ပေါက် အရွယ်အစား ကွဲပြားသောကြောင့်၊ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ မော်လီကျူးဆန်ခါထက် နည်းသော မော်လီကျူး အလင်းဝင်ပေါက် မော်လီကျူးများကိုသာ မော်လီကျူးဆန်ခါဖြင့် စုပ်ယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
မော်လီကျူးဆန်ခါအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ အရိုးစုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားမှာလည်း ကြီးမားသော ကွဲပြားမှုများရှိပြီး မော်လီကျူးဆန်ခါများ၏ အရိုးစုဖွဲ့စည်းပုံမှာ ဒီဂရီအကွာအဝေးအတွင်း ကွဲပြားမှုရှိသောကြောင့် အချို့သောမော်လီကျူးများသည် ပေါက်ပေါက်အရွယ်အစားထက် အနည်းငယ်ကြီးသော မော်လီကျူးများကို စုပ်ယူနိုင်သော်လည်း စုပ်ယူမှုနှုန်းနှင့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်း သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင် cations များရှိပြီး အရိုးစုတည်ဆောက်ပုံအား အနှုတ်လက္ခဏာဆောင်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် polarity ရှိသော မော်လီကျူးဆန်ခါဖြစ်သည်။ zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါ၏ cation သည် ဝင်ရိုးစွန်းမော်လီကျူးများ၏ အနုတ်ဗဟိုကို ဆွဲဆောင်ရန်အတွက်၊ သို့မဟုတ် polarization ပြီးနောက် zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါ electrostatic induction ဖြင့် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော အလယ်ဗဟိုကို ဆွဲဆောင်ရန်အတွက် zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။
ထို့ကြောင့်၊ zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါများသည် ပြင်းထန်သောဝင်ရိုးစွန်း သို့မဟုတ် လွယ်ကူသော polarization ဖြင့် မော်လီကျူးများကို စုပ်ယူနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ polarization အချင်းထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော kinetic diameter ဖြစ်သည်။ မော်လီကျူးဆန်ခါတွင် အထူးစွမ်းဆောင်နိုင်သော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ ပါရှိသောကြောင့်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားနည်းသော အခြေအနေအောက်တွင် ၎င်း၏ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကိုလည်း ကစားနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ စုပ်ယူရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသော မော်လီကျူးဆန်ခါအမျိုးအစားများမှာ 13X၊ NaY၊ mercerite နှင့် ZSM-5 ဖြစ်သည်။
zeolite wheel နိဒါန်း
လေ့လာမှုက ကောက်ချက်ချခဲ့သည်- အကယ်၍ သတ္တုပြားဘီးတစ်ခုပြုလုပ်ရန် inorganic bonding နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ထားသော ချောကရက်ဖိုက်ဘာစက္ကူသည် ဘီး၏လမ်းကြောင်းပေါ်ရှိ ရေစုပ်ယူမှုနှင့်အတူ zeolite ဆိုလျှင်၊ ဘီးသည် VOCs သန့်စင်မှုကုသခြင်းအတွက် စုပ်ယူမှုအလွန်ထိရောက်ကြောင်း သက်သေပြပြီးနောက် ဘီးသည် စုပ်ယူသည့်ဘီးဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
Zeolite အပြေးသမား၏ အာရုံစူးစိုက်မှုဇုန်ကို ကုသရေးဇုန်၊ ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဇုန်နှင့် အအေးခံဇုန်ဟူ၍ သုံးပိုင်းခွဲနိုင်သည်။ အာရုံစူးစိုက်မှု အပြေးသမားသည် ဇုန်တစ်ခုစီတွင် အဆက်မပြတ် ပြေးနေသည်။ VOCs အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို အကြိုစစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် အာရုံစူးစိုက်မှုအပြေးစက်ကိရိယာ၏ ကုသမှုဧရိယာမှတဆင့် စစ်ထုတ်သည်။
ကုသမှုဧရိယာရှိ VOCs များကို စုပ်ယူမှုဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး သန့်စင်သောလေကို အာရုံစူးစိုက်မှုအပြေးသမား၏ ကုသမှုဧရိယာမှ ထုတ်လွှတ်သည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုတွင် ပါ၀င်သော အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ VOCs များကို စုပ်ထုတ်ပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာရှိ လေပူဖြင့် 5-15 ကြိမ်အထိ စုပ်ယူထားသည်။
စုစည်းထားသော အပြေးသမားကို အအေးခံဇုန်တွင် အေးစေပြီး အအေးခံဇုန်မှတဆင့် လေကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေရန် အပူပေးပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသောလေအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုဖြစ်စဉ်
ဓာတ်လိုက်လောင်ကျွမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဓာတ်လိုက်လောင်ကျွမ်းမှု ယူနစ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို အပူလဲလှယ်ကိရိယာမှတဆင့် 200-400 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ကြိုတင်အပူပေးပြီး လောင်ကျွမ်းခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဓာတ်ကူပစ္စည်းအိပ်ရာကို ဖြတ်သွားသောအခါ၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်မော်လီကျူးများနှင့် ဓာတ်ငွေ့ရောနှောရှိ အောက်ဆီဂျင်မော်လီကျူးများသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူကာ အသီးသီးအသက်ဝင်လာသည်။ မျက်နှာပြင် စုပ်ယူမှုသည် တုံ့ပြန်မှု၏ အသက်ဝင်စွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေသောကြောင့်၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ရေများထုတ်လုပ်ရန် အပူချိန်နိမ့်သော အောက်ဆီဂျင်မော်လီကျူးများဖြင့် လျင်မြန်စွာ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ပြုကြသည်။
Zeolite Rotor စုပ်ယူမှုအာရုံစူးစိုက်မှု - ဓာတ်ပစ္စည်းများလောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
zeolite wheel concentration catalytic combustion technology ၏ အခြေခံအယူအဆ၊ စုစည်းမှုနည်းသော နှင့် ကြီးမားသော လေထုထည်ရှိသော စက်မှုစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ရှိ VOCs များကို စုပ်ယူမှု ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ခွဲထုတ်ကာ အာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားသော လေထုနှင့် သေးငယ်သော လေထုညစ်ညမ်းမှုနှင့်အတူ ညစ်ညမ်းသောလေကို စူးစိုက်ပြီး လောင်ကျွမ်းခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် သန့်စင်ပေးပါသည်။
ပျားလပို့ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော စုပ်ယူမှုအပြေးသမားကို အခွံတွင် စုပ်ယူခြင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အအေးခံဇုန်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး အမြန်နှုန်းထိန်းမော်တာ၏မောင်းနှင်မှုအောက်တွင် တစ်နာရီလျှင် 3 ~ 8 တော်လှန်ရေးအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြည်းဖြည်းချင်း လှည့်ပတ်သည်။
စုပ်ယူခြင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းဆိုင်ရာ ဇုန်သုံးရပ်သည် ကုသမှုလေ၀င်ပေါက်များ၊ အအေးခံလေနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်လေများနှင့် အသီးသီး ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ဇုန်တစ်ခုစီကြားရှိ လေ၀င်ပေါက်နှင့် စုပ်ယူသည့်အပြေးအဝန်းနှင့် အခွံကြားရှိ လေယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးရန်အတွက် အခန်းကန့်အပြားနှင့် စုပ်ယူခြင်းပြေးသူ၏ လုံးပတ်၊ စုပ်ထုတ်ခြင်းပြေးသူ၏ အဝန်းနှင့် အခွံကို အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မှုတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော fluoro ရော်ဘာအလုံပိတ်ပစ္စည်း တပ်ဆင်ထားသည်။
နံပါတ် 1 ပန်ကာသည် စုပ်ယူမှုဧရိယာဖြစ်သည့် အပြေးသမား၏ဧရိယာမှတစ်ဆင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပါရှိသော VOC များကို မောင်းနှင်သည်။ မတူညီသော ပစ်မှတ်များအလိုက် အပြေးသမားတွင် မတူညီသော စုပ်ယူမှုပစ္စည်းများကို ဖြည့်သွင်းနိုင်သည်။ VOCs စုပ်ယူထားသော ဒေသသည် အပြေးသမား၏ လည်ပတ်မှုနှင့်အတူ စုပ်ယူခြင်းအတွက် b ဒေသသို့ ရောက်ရှိလာသည်။ အပူလွှဲပြောင်းခြင်း 1 မှတဆင့် မြင့်မားသောအပူချိန်လေစီးကြောင်းသည် အပြေးသမားပေါ်ရှိ VOCs များကို စုပ်ယူပြီး အပူလွှဲပြောင်းခြင်း 2 မှတဆင့် မီးလောင်ရာလေပင့်သည့်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းတုံ့ပြန်မှုအတွက် ဓာတ်ဆီလောင်ကျွမ်းမှုအခန်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အပြေးသမားသည် စုပ်ယူပြီးနောက် စုပ်ယူရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ အအေးခံဧရိယာ c ကို လေဖြင့်အအေးခံရန် desorption area ဘေးတွင် ထားရှိပြီး အအေးခံလေသည် အပူကူးပြောင်းမှုမှတစ်ဆင့် စုပ်ယူနိုင်စေရန် ပူနွေးသောလေဖြစ်လာသည်။ 1.
လက်ရှိ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ LCD panel လုပ်ငန်း၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးစက်လုပ်ငန်း၊ ပုံနှိပ်စက်လုပ်ငန်း၊ coating လုပ်ငန်းနှင့် အခြားသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များအတွက်။ ၎င်း၏ပုံသေထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ photoresist၊ အရည်၊ အညစ်အကြေးများစသည်ဖြင့် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့အများအပြားထွက်ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး အဆိုပါအော်ဂဲနစ်အမှိုက်ဓာတ်ငွေ့များသည် လေထုထည်ကြီးမားကာ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် VOCs အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော ဤစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့မျိုးကို ထိရောက်စွာကုသရန်အတွက် Zeolite rotor သည် စုပ်ယူမှုအား အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
Zeolite Rotary Concentration + Catalytic Combustion Systems ၏ အသုံးချမှု အပိုင်း-
Zeolite rotary concentration နှင့် catalytic combustion စနစ်များတွင် ကျယ်ပြန့်သော applications များ ရှိပြီး၊ လုပ်ငန်းများစွာနှင့် exhaust gas ကုသမှု အခြေအနေများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်သောနည်းပညာကို အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းပြီး လေထုထည်ကြီးမားသော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုအခြေအနေများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
zeolite rotor concentrator ၏အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ S, N, Cl, F ကဲ့သို့သော halogens များမပါဝင်သော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ကုသပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများရှိနေပါက၊ လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်အပြီးတွင် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပါဝင်သည့်အစိတ်အပိုင်းအသစ်များမထွက်လာကြောင်းသေချာစေရန် လောင်ကျွမ်းခြင်းမပြုမီကြိုတင်ပြင်ဆင်သည့်အဆင့်တွင် ကုသနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဤစနစ်ကိုအသုံးပြု၍ ထိထိရောက်ရောက် ကုသနိုင်ရန် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏ ဆူမှတ်သည် အလွန်မြင့်မားနေမည်မဟုတ်ပေ။ ဆူမှတ် 300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ကျော်လွန်၍ လေပူနှင့်ထိတွေ့ပါက zeolite မော်လီကျူးဆန်ခါပေါ်တွင် စုပ်ယူထားသော အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးဓာတ်ငွေ့များသည် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ စုပ်ယူနိုင်လိမ့်မည်မဟုတ်ပေ။
ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် ဓာတုစက်ရုံများ၊ ပန်းချီစက်ရုံများ၊ ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်ရုံများ၊ ပရိဘောဂထုတ်လုပ်သူများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်စက်ကုမ္ပဏီများနှင့် ပန်းချီစက်ရုံများအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် မတူကွဲပြားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများမှ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ကုသပေးကာ ၎င်းတို့၏ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မြှင့်တင်လိုသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက် စွယ်စုံရနှင့် အဖိုးတန်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
ထူးခြားသည်မှာ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များကို စုပ်ယူပြီး zeolite ဖြင့် ချေဖျက်နိုင်ပြီး ကုသမှုအတွက် သင့်လျော်သော ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများ ဖြစ်လာစေပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့တွင် S, N, Cl, F နှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်နေပါက၊ လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ဒုတိယ ညစ်ညမ်းမှုများ ထွက်လာမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဓာတ်ပစ္စည်းများ လောင်ကျွမ်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပေ။
အချုပ်အားဖြင့်၊ zeolite rotary concentration နှင့် catalytic လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်များသည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များရှိပြီး လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် VOCs စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော လေထုထည်နှင့် ပြင်းအားနိမ့်သော ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းသည် အိတ်ဇောသန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် ရှာဖွေသည့်အခါ တန်ဖိုးရှိသော အရာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။