Details fan 'e VOC-ôffalgasbehannelingssysteemoplossing
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e ekonomy, in grut oantal organyske flechtige ferbiningen (VOC's), binne flechtige organyske ferbiningen (VOC's) yn 'e lêste jierren ien fan' e wichtichste boarnen fan loftfersmoarging wurden, wat in grutte bedriging feroarsake hat foar de minsklike sûnens en it lykwicht fan it ekosysteem, it ein fan it bestjoer fan VOC's hat in soad omtinken lutsen fan 'e maatskippij.
Op basis fan 'e besteande single-terminal loftbehannelingtechnology wurde it prinsipe, prosesstream, ûndersyksstatus en ûntwikkelingsperspektyf fan 'e kombineare adsorpsjekonsintraasje-katalytyske ferbaarningstechnology geskikt foar grutte ôffalluchtvoluminten en lege konsintraasje fan VOC's yn detail besprutsen.
VOC's Gas feroarsaakje benammen skea oan 'e atmosfear:
(1) Guon binne giftich en karsinogeen en bringe de minsklike sûnens yn gefaar;
(2) Koalwetterstoffen en stikstofoksiden yn VOC's reagearje om ozon te generearjen ûnder ynfloed fan ultraviolet ljocht, wat kin liede ta atmosfearyske fotogemyske smog-eveneminten en de minsklike sûnens en plantegroei yn gefaar bringe;
(3) Nim diel oan 'e foarming fan sekundêre aerosolen yn 'e atmosfear. De measte sekundêre aerosolen binne fyn dieltsjes, dy't net maklik delslaan. Se kinne langer yn 'e atmosfear bliuwe en hawwe in sterke ferspriedingskrêft foar ljocht, wat de sichtberens yn 'e atmosfear signifikant ferminderje kin;
Op it stuit hawwe in protte stedske atmosfearyske omjouwings regionale waasfersmoarging, ozon en soere rein en oare trije komplekse loftfersmoargingskarakteristiken sjen litten, en VOC's binne ien fan 'e wichtichste boosteraginten.
VOC's gas mienskiplike behannelingtechnology:
It behear fan VOC's is driuwend west, de hjoeddeistige technology foar VOC-gasbehanneling is benammen ferdield yn twa kategoryen:
(1) Kontrôle by de boarne, ferwiist spesifyk nei de maatregels om VOC's as útstjit yn 'e produksjekeppeling te foarkommen of te ferminderjen, wat de bêste metoade is om fersmoarging fan organysk ôffalgas te kontrolearjen. Fanwegen de beheining fan it technyske nivo sil it lykwols ûnûntkomber ferskillende konsintraasjes fan organysk ôffalgas yn it miljeu ûntlade en lekke, wat lestich te berikken is.
(2) De bestjoersmetoade foar it kontrolearjen en eliminearjen fan VOC-gas oan 'e ein fan 'e produksje kin wurde ferdield yn twa kategoryen: recyclingtechnology en ferneatigingstechnology.
Hersteltechnology: is it brûken fan fysike metoaden om VOC's gas net-destruktive metoaden te herstellen, benammen adsorpsjemetoade mei aktivearre koalstof, kondensaasjemetoade, membraanbehannelingmetoade en sa. Dizze soarte metoade kin net allinich de útstjit fan VOC's effektyf kontrolearje, mar recycling kin ek boarnen besparje en ekonomyske foardielen bringe, sadat it hieltyd mear omtinken krijt.
Ferneatigingstechnology: dat is, troch in gemysk of biologysk reaksjeproses om VOC's ôffalgasoksidaasje te ûntbinen yn net-giftige of leech-giftige stoffen mei destruktive metoaden, de wichtichste technologyen binne ferbaarning, fotokatalytyske degradaasje, plasmatechnology, biodegradaasje en sa.
De technology foar it suverjen fan VOC's út ôffalgas is in ienmalige behannelingsproses. Neffens de spesifike situaasje en easken fan VOC's út ôffalgasútstjit moat it passende proses keazen wurde; Fanwegen de grutte ferskaat oan VOC's, komplekse komponinten, ferskillende eigenskippen, is it yn in protte gefallen faak lestich om te foldwaan oan de easken foar bestjoer en tige ûnrendabel. Mei de foardielen fan ferskate ienheidssuveringstechnologyen kin it kombineare behannelingsproses net allinich foldwaan oan de útstjiteasken, mar ek de eksploitaasjekosten fan 'e apparatuer ferminderje.
Prinsipetechnology fan Zeolite Rotor Konsintraasje + Katalytyske Ferbaarningssystemen:
De earste technology dy't brûkt wurdt om mei VOC-gas om te gean is de adsorpsjemetoade, wêrfan de meast brûkte en typysker aktivearre koalstofadsorpsje is. De aktivearre koalstofadsorpsjemetoade foar adsorpsje en behanneling fan halogeenreek en benzeen is in searje technologyen dy't tige gewoan binne yn 'e yndustry. It wichtichste prinsipe fan 'e adsorpsjemetoade is it brûken fan poreuze materialen mei in grut spesifyk oerflak as adsorbens. As VOC-gas troch it adsorbens streamt, wurde VOC-molekulen troch it adsorbens finzen nommen op it binnenste oerflak fan 'e mikropoaren, om sa it effekt fan gasreiniging te berikken. As in nije kombinaasje en effisjinte VOC-adsorpsjebehannelingtechnology is de zeolietwielrotorkonsentrator + katalytyske ferbaarningstechnology in soad brûkt yn it bûtenlân.
(1) Soart adsorbens
Adsorpsjemateriaal is de kearn fan 'e tsjiltechnology, faak brûkte aktivearre koalstof en zeoliet molekulêre sieve twa. Aktivearre koalstof hat rike mikropoaren, in grut spesifyk oerflak, sterke adsorpsjekapasiteit, hege snelheid, en wurdt in soad brûkt yn 'e tsjiltechnology. Aktivearre koalstof as in adsorbens foar it behanneljen fan ôffalgas, syn adsorpsjekapasiteit is grut, goedkeap, mar syn poaren binne maklik te ferstopjen, en aktivearre koalstof sels hat in bepaalde ûntvlambaarheid, maklik om yn 'e brân te fangen by desorpsje, sil in bepaald feilichheidsrisiko foarmje, foldocht net oan 'e easken fan feiligensproduksje, sil beynfloede wurde yn praktyske tapassing.
Zeoliet molekulêre sieve is in soarte hydratmateriaal mei in spesifike skeletstruktuer fan kristallijn aluminiumsilikaatmetaalsâlt. De algemiene gemyske formule is as folget:
[(A102)x - (SiO2)y] - zH20o
Wêr't M it kation fertsjintwurdiget, m it oantal valensstaten fertsjintwurdiget, z it oantal hydraasjes fertsjintwurdiget, x en tsientûzen hiele getallen binne, nei't de struktuer aktivearre is, A. It wetter yn 'e kop sil ferdwine, en de oerbleaune komponinten sille bewege om in koaistruktuer te foarmjen mei in iepening fan 3~10 Å.
De selektive adsorpsjekapasiteit fan zeoliet molekulêre sieve is benammen te tankjen oan de regelmjittige struktuer. De regels foar de diafragma-arrangearring fan zeoliet molekulêre sieve binne unifoarm en de seleksje fan adsorpsje komt benammen trochdat de diafragma-grutte fan ferskillende zeoliet-diafragma's oars is. Under normale omstannichheden sille allinich molekulen mei in lytsere dynamyske diameter as de diafragma fan 'e molekulêre sieve troch de molekulêre sieve adsorbearre wurde.
Der binne ek grutte ferskillen yn 'e skeletstruktuer en poargrutte fan ferskate soarten molekulêre sieves, en de skeletstruktuer fan molekulêre sieves hat fariabiliteit binnen it berik fan graden, sadat guon molekulen mei molekulêre dynamyske diameter wat grutter as de poargrutte ek troch adsorbearre wurde kinne, mar de adsorpsjesnelheid en adsorpsjekapasiteit sille signifikant wurde fermindere.
Omdat der kationen yn 'e struktuer sitte en de skeletstruktuer negatyf laden is, is it de molekulêre sieve sels mei polariteit. It kation fan 'e zeoliet molekulêre sieve sil in sterk posityf elektrysk fjild generearje, om it negative sintrum fan poalmolekulen oan te lûken, of polarisearbere molekulen troch elektrostatyske ynduksje fan 'e zeoliet molekulêre sieve nei polarisaasje.
Dêrom kinne zeoliet molekulêre sieves molekulen mei sterke polariteit of maklike polarisaasje adsorbearje, mar mei in kinetyske diameter dy't wat grutter is as har poargrutte. Omdat de molekulêre sieve in spesjale poarstruktuer hat, sadat it spesjale prestaasjes hat, kin it ûnder betingsten fan hege temperatuer en lege druk ek syn adsorpsjekapasiteit brûke. Op it stuit binne de soarten molekulêre sieves dy't faak brûkt wurde foar adsorpsje 13X, NaY, merceryt en ZSM-5.
Ynlieding fan it zeolietwielprinsipe
De stúdzje konkludearre dat: as it ferwurke golfkarton en platte keramykfaserpapier mei in anorganyske ferbining in huningraatwiel makket, en dan de zeoliet mei wetterabsorpsje op it kanaal fan it tsjil brûkt wurdt, sil it tsjil in absorberend tsjil wurde, nei't eksperiminten bewiisden dat it adsorpsjetsjil foar VOC-suveringsbehanneling tige effektyf is.
De konsintraasjesône fan 'e zeolietrunner kin wurde ferdield yn trije dielen: behannelingsône, regeneraasjesône en koelsône. De konsintraasjerunner rint kontinu yn elke sône. VOC's en organysk ôffalgas wurde filtere troch it foarfilter, en dan troch it behannelingsgebiet fan it konsintraasjerunnerapparaat.
VOC's yn it behannelingsgebiet wurde fuorthelle troch adsorpsje fan adsorbens, en de suvere loft wurdt ôffierd út it behannelingsgebiet fan 'e konsintraasjerinner. De organyske ôffalgas VOC's dy't yn 'e konsintraasjerinner adsorbearre binne, wurde desorbearre en 5~15 kear konsintrearre troch waarme loftbehanneling yn it regeneraasjegebiet.
De konsintrearre runner wurdt ôfkuolle yn 'e koelzone, en de loft troch de koelzone wurdt ferwaarme en brûkt as recycled loft om it effekt fan suvering en enerzjybesparring te berikken.
Katalytysk oksidaasjeproses:
It katalytyske ferbaarningsproses wurdt útfierd yn in katalytyske ferbaarningsienheid. It organyske ôffalgas wurdt foarferwaarme nei 200-400 °C troch de waarmtewikseler, en komt dan yn 'e ferbaarningskeamer. As it troch it katalysatorbêd giet, wurde de molekulen fan koalwetterstoffen en de soerstofmolekulen yn it gasmingsel adsorbearre oan it oerflak fan 'e katalysator en respektivelik aktivearre. Omdat oerflakadsorpsje de aktivearringsenerzjy fan 'e reaksje ferminderet, wurde koalwetterstoffen by legere temperatueren rap oksidearre mei soerstofmolekulen om koalstofdiokside en wetter te produsearjen.
Adsorpsjekonsintraasje fan zeolietrotor - katalytysk ferbaarningsproses:
It basisidee fan zeolietwielkonsintraasje katalytyske ferbaarningstechnology is dat de VOC's yn it yndustriële ôffalgas mei lege konsintraasje en grutte loftvoluminten skieden en konsintrearre wurde troch adsorpsje-skiedingsmetoade, en de fersmoarge loft mei hege konsintraasje en lytse loftvoluminten nei konsintraasje wurdt ûntbûn en suvere troch ferbaarningsmetoade, algemien bekend as adsorpsje-skiedingskonsintraasje + ferbaarningsûntbining en suveringsmetoade.
De adsorpsjerunner mei huningraatstruktuer is ynstalleare yn 'e skulp ferdield yn adsorpsje-, regeneraasje- en koelingsônes, en draait stadich mei in snelheid fan 3 ~ 8 omwentelingen per oere ûnder de oandriuwing fan 'e snelheidsregeljende motor.
De trije sônes fan adsorpsje, regeneraasje en koeling binne respektivelik ferbûn mei de loftpassaazjes fan behannelingslucht, koellucht en regeneraasjelucht. Boppedat, om loftlekkage tusken de wynkanalisaasje en de omtrek fan 'e adsorpsjerunner en de skulp tusken elke sône, de skiedingsplaat en de adsorpsjerunner te foarkommen, binne de omtrek fan 'e adsorpsjerunner en de skulp foarsjoen fan hege temperatuerbestindige, oplosmiddelbestindige fluorrubber-ôfdichtingsmateriaal.
Fan nûmer 1 driuwt VOC's mei útlaatgassen troch gebiet a fan 'e runner, dat is it adsorpsjegebiet. Ferskillende adsorpsjematerialen kinne yn 'e runner wurde foldien neffens ferskate doelen. It a-gebiet fan adsorbearre VOC's komt nei it b-gebiet foar desorpsje mei de rotaasje fan 'e runner. De hege temperatuerluchtstream troch waarmte-oerdracht 1 sil de VOC's dy't op 'e runner adsorbearre binne desorbearje, en de ûntstekkingstemperatuer berikke fia waarmte-oerdracht 2, en dan de katalytyske ferbaarningskeamer yngean foar in katalytyske oksidaasjereaksje. Om't de runner nei desorpsje adsorbearre wurde moat, wurdt in koelgebiet c neist it desorpsjegebiet pleatst om troch loft te koelen, en de ôfkuolle waarme loft wurdt waarme loft foar desorpsje fia waarmte-oerdracht 1.
Foar de hjoeddeiske chipproduksje, LCD-panielyndustry, healgeleideryndustry, printyndustry, coatingyndustry en oare yndustriële produksjefjilden. De fêste produksjemetoade moat in grut oantal organyske oplosmiddels brûke, brûkt as reinigingsmiddel, fotoresist, stripfloeistof, verdunner, ensfh., Yn dit proses sil in grut oantal organyske ôffalgassen produsearre wurde, dizze organyske ôffalgassen hawwe in grut loftvolume, lege konsintraasje fan ôffalgassen, dus om dit soarte ôffalgassen dy't VOC's befetsje effisjint te behanneljen, is de zeolietrotoradsorpsje en konsintraasjemetoade op it stuit de meast effektive behannelingmetoade.
Tapassingsberik fan Zeolite Rotary Concentration + Catalytic Combustion Systems:
Zeoliet rotearjende konsintraasje- en katalytyske ferbaarningssystemen hawwe in breed skala oan tapassingen, en dekke in breed skala oan yndustryen en útlaatgasbehannelingsomstannichheden. Dizze ynnovative technology wurdt benammen brûkt yn ôffalgasbehannelingsomstannichheden mei lege konsintraasje en grut loftvolume, en is geskikt foar in ferskaat oan yndustriële tapassingen.
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan 'e zeolietrotorkonsentrator is syn fermogen om ôffalgassen te behanneljen dy't gjin halogenen befetsje lykas S, N, Cl, F, ensfh. As dizze komponinten oanwêzich binne, kinne se behannele wurde yn 'e foarbehannelingsfaze foar ferbaarning om te soargjen dat der gjin nije ôffalgaskomponinten produsearre wurde nei it ferbaarningsproses.
Derneist kin it siedpunt fan it útlaatgas net te heech wêze om effektyf behannele te wurden mei dit systeem. As it siedpunt boppe de 300 °C komt en bleatsteld wurdt oan waarme loft, sil it organyske ôffalgas dat adsorbearre is op 'e zeoliet molekulêre sieve lange tiid net desorbearre wurde, wat de effisjinsje fan it behannelingsproses beynfloedet.
Dizze avansearre technology is geskikt foar in ferskaat oan yndustryen, ynklusyf gemyske fabriken, skildersbedriuwen, farmaseutyske bedriuwen, elektroanikafabriken, meubelfabrikanten, ferpakkings- en printbedriuwen, en skildersbedriuwen. It behannelet effektyf organyske oplosmiddels en organyske ôffalgasútstjit út dizze ferskate yndustryen, wêrtroch it in alsidige en weardefolle oplossing is foar bedriuwen dy't har ôffalgasbehannelingsprosessen ferbetterje wolle.
It is opmerklik dat ôffalgassen adsorbearre en dan desorbearre wurde kinne troch zeolieten, wêrtroch't se geskikte kandidaten binne foar behanneling. As it ôffalgas lykwols S, N, Cl, F en oare komponinten befettet, sille sekundêre fersmoargjende stoffen produsearre wurde nei ferbaarning, en it is net geskikt foar katalytyske ferbaarningsbehanneling.
Gearfetsjend hawwe zeoliet rotearjende konsintraasje- en katalytyske ferbaarningssystemen in breed skala oan tapassingen en leverje betroubere en effisjinte oplossingen foar VOC's-ôffalgasreiniging yn ferskate yndustryen. Syn fermogen om hege loftvoluminten en lege konsintraasjes te behanneljen makket it in weardefolle asset by it ferbetterjen fan útlaatgassenreinigingprosessen.