
VOC ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ
ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਅਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ VOCs, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (VOCs) ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, VOCs ਦੇ ਸ਼ਾਸਨ ਦੇ ਅੰਤ ਨੇ ਸਮਾਜ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਸਿੰਗਲ ਟਰਮੀਨਲ ਏਅਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ VOCs ਦੀ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਯੁਕਤ ਸੋਸ਼ਣ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ-ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਖੋਜ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
VOCs ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ:
(1) ਕੁਝ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਕਾਰਸੀਨੋਜਨਿਕ ਹਨ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ;
(2) VOCs ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਓਜ਼ੋਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਧੂੰਏਂ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ;
(3) ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਰੋਸੋਲ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਰੋਸੋਲ ਬਰੀਕ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸੈਟਲ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉਹ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖੇਤਰੀ ਧੁੰਦ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਓਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਿੰਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ VOCs ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੂਸਟਰ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
VOCs ਗੈਸ ਆਮ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

VOCs ਗਵਰਨੈਂਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ VOCs ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
(1) ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ VOCs ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਛੱਡੇਗਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
(2) ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ VOCs ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸ਼ਾਸਨ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ।
ਰਿਕਵਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: VOCs ਗੈਸ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿਧੀ, ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਵਿਧੀ, ਝਿੱਲੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ VOCs ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਵਿਨਾਸ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਯਾਨੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ VOCs ਨੂੰ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਗੈਸ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੜਨ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਬਲਨ, ਫੋਟੋਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ।
VOCs ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, VOCs ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਨਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ; VOCs ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਸਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੈਰ-ਆਰਥਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੂਨਿਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਯੁਕਤ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਕਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰੋਟਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ + ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
VOCs ਗੈਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਹਿਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ, ਹੈਲੋਜਨ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਬੈਂਜੀਨ ਲੜੀ ਦੇ ਸੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਰਹੀ ਹੈ। ਸੋਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੋਸ਼ਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ VOCs ਗੈਸ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਸ਼ਣ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, VOCs ਅਣੂ ਸੋਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ VOCs ਸੋਸ਼ਣ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਵ੍ਹੀਲ ਰੋਟਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ + ਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਬਲਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
(1) ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਕਿਸਮ
ਸੋਸ਼ਣ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੀਏ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਦੋ। ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ, ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੋਸ਼ਣ ਸਮਰੱਥਾ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਪਹੀਏ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੂੜੇ ਦੀ ਗੈਸ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਸ਼ਣਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ, ਇਸਦੀ ਸੋਸ਼ਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਪੋਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅੱਗ ਫੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣੇਗਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ।
ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਧਾਤ ਦੇ ਲੂਣ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਿੰਜਰ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o
ਜਿੱਥੇ M ਕੈਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, m ਸੰਯੋਜਕਤਾ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, z ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, x ਅਤੇ ਦਸ ਹਜ਼ਾਰ ਪੂਰਨ ਅੰਕ ਹਨ, ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, A। ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹਿੱਸੇ 3~10Å ਦੇ ਅਪਰਚਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਲੇ ਜਾਣਗੇ।
ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਦੀ ਚੋਣਵੀਂ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਅਪਰਚਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨਿਯਮ, ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ, ਸੋਖਣ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਪਰਚਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਅਪਰਚਰ ਅਣੂਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਣੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀਆਂ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀਆਂ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੁਝ ਅਣੂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਅਣੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੋਖਣ ਦਰ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।
ਕਿਉਂਕਿ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਕੈਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਧਰੁਵੀਤਾ ਵਾਲੀ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਹੈ। ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਦਾ ਕੈਟੇਸ਼ਨ ਧਰੁਵੀ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕੇਂਦਰ, ਜਾਂ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਧਰੁਵੀ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।

ਇਸ ਲਈ, ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਰੁਵੀਤਾ ਜਾਂ ਆਸਾਨ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਆਸ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਛੇਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਛੇਦ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਇਸਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਆਪਣੀ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੋਖਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 13X, NaY, mercerite ਅਤੇ ZSM-5 ਹਨ।
ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਵ੍ਹੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਕਿ: ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਅਜੈਵਿਕ ਬੰਧਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਨੀਕੌਂਬ ਵ੍ਹੀਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਹੀਏ ਦੇ ਚੈਨਲ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ, ਤਾਂ ਪਹੀਆ ਇੱਕ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਕਿ VOCs ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰਨਰ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਲਾਜ ਜ਼ੋਨ, ਪੁਨਰਜਨਮ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੌੜਾਕ ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। VOCs ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਟਰ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੌੜਾਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਰਾਹੀਂ।
ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ VOCs ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਇਲਾਜ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੌੜਾਕ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ VOCs ਨੂੰ ਪੁਨਰਜਨਮ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ 5~15 ਵਾਰ ਡੀਸੋਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਘਣੇ ਦੌੜਾਕ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜਲਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜਲਣ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ 200-400 °C ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਲਣ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੇ ਅਣੂ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਅਣੂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਤਹ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕੇ।
ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰੋਟਰ ਸੋਸ਼ਣ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ - ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਵ੍ਹੀਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੂਲ ਵਿਚਾਰ, ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਵਿੱਚ VOCs ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਹਵਾ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਲਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਸੜਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ + ਬਲਨ ਸੜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਨੀਕੌਂਬ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਾਲਾ ਸੋਸ਼ਣ ਦੌੜਾਕ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸੋਸ਼ਣ, ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਮੋਟਰ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਅਧੀਨ 3 ~8 ਘੁੰਮਣ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
ਸੋਸ਼ਣ, ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਤਿੰਨ ਜ਼ੋਨ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇਲਾਜ ਹਵਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਹਵਾ ਦੇ ਹਵਾ ਮਾਰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਵਾ ਚੈਨਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਸ਼ਣ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ, ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸੋਸ਼ਣ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੋਸ਼ਣ ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਘੇਰਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰੋਧਕ ਫਲੋਰੋ ਰਬੜ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਨੰਬਰ 1 ਪੱਖਾ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਖੇਤਰ a ਰਾਹੀਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਾਲੇ VOCs ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੋਖਣ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੌੜਾਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਖਣ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ VOCs ਦਾ a ਖੇਤਰ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਲਈ b ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ 1 ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੌੜਾਕ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ VOCs ਨੂੰ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ 2 ਦੁਆਰਾ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੌੜਾਕ ਨੂੰ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੱਗੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਖੇਤਰ c ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਢੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ 1 ਦੁਆਰਾ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ, ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਉਦਯੋਗ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ। ਇਸਦੀ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਰਲ, ਪਤਲਾ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੀ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ VOCs ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ, ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰੋਟਰ ਸੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿਧੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ।
ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰੋਟਰੀ ਕੰਸੈਂਟਰੇਸ਼ਨ + ਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਕੰਬਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ:
ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰੋਟਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੀਆਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰੋਟਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਲੋਜਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ S, N, Cl, F, ਆਦਿ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ 300°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਗਿਆ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੋਖਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਹ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਹੱਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀਆਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟਸ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਡੀਸੋਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਮੀਦਵਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ S, N, Cl, F ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰੋਟਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ VOCs ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਇਸਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸਨੂੰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸੰਪਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।