ລາຍລະອຽດຂອງການແກ້ໄຂລະບົບບໍາບັດອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ VOC
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງເສດຖະກິດ, ທາດປະສົມ VOCs ທີ່ເປັນທາດລະເຫີຍເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະລາຍ (VOCs) ໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງມົນລະພິດທາງອາກາດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດແລະຄວາມສົມດູນຂອງລະບົບນິເວດ, ການສິ້ນສຸດຂອງການປົກຄອງຂອງ VOCs ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກສັງຄົມ.
ບົນພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວອາກາດຢູ່ປາຍຍອດດຽວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຫຼັກການ, ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການ, ສະຖານະພາບການຄົ້ນຄວ້າແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໃຫມ້ adsorption ເອກ-catalytic ປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບປະລິມານອາກາດສິ່ງເສດເຫຼືອຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາຂອງ VOCs ໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືໃນລາຍລະອຽດ.
ອາຍແກັສ VOCs ສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ບັນຍາກາດ:
(1) ບາງອັນເປັນພິດ ແລະເປັນສານກໍ່ມະເຮັງ ແລະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ;
(2) ທາດອາຍຄາບອນແລະໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊໃນ VOCs ປະຕິກິລິຍາເພື່ອສ້າງໂອໂຊນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແສງ ultraviolet, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ເຫດການ smog photochemical ບັນຍາກາດແລະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດແລະການເຕີບໂຕຂອງພືດ;
(3) ເຂົ້າຮ່ວມການສ້າງ aerosols ມັດທະຍົມໃນບັນຍາກາດ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ aerosols ທີສອງແມ່ນອະນຸພາກທີ່ດີ, ເຊິ່ງບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຕົກລົງ. ພວກມັນສາມາດຢູ່ໃນບັນຍາກາດເປັນເວລາດົນກວ່າແລະມີແຮງກະແຈກກະຈາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບແສງສະຫວ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນຂອງບັນຍາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;
ໃນປັດຈຸບັນ, ສະພາບແວດລ້ອມໃນຕົວເມືອງຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງມົນລະພິດ haze ພາກພື້ນ, ozone ແລະຝົນອາຊິດແລະສາມລັກສະນະອື່ນໆຂອງມົນລະພິດທາງອາກາດສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະ VOCs ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ສໍາຄັນ.
ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວດ້ວຍອາຍແກັສ VOCs ທົ່ວໄປ:
ການຄຸ້ມຄອງ VOCs ໄດ້ຮັບຄວາມຮີບດ່ວນ, ເຕັກໂນໂລຊີການບໍາບັດອາຍແກັສ VOCs ໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ:
(1) ການຄວບຄຸມຢູ່ແຫຼ່ງ, ໂດຍສະເພາະຫມາຍເຖິງມາດຕະການປ້ອງກັນຫຼືຫຼຸດຜ່ອນ VOCs ເປັນການປ່ອຍອາຍພິດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດ, ຊຶ່ງເປັນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຄວບຄຸມມົນລະພິດຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກການຈໍາກັດຂອງລະດັບດ້ານວິຊາການ, ມັນຈະ inevitably ການປ່ອຍແລະຮົ່ວຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອາຍແກັສໄອເສຍອິນຊີໄປສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້.
(2) ວິທີການການປົກຄອງຂອງການຄວບຄຸມແລະການກໍາຈັດອາຍແກັສ VOCs ໃນຕອນທ້າຍຂອງການຜະລິດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ເຕັກໂນໂລຊີການລີໄຊເຄີນແລະເຕັກໂນໂລຊີການທໍາລາຍ.
ເຕັກໂນໂລຍີການຟື້ນຕົວ: ແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການທາງກາຍະພາບເພື່ອຟື້ນຕົວວິທີການທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍອາຍແກັສ VOCs, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວິທີການດູດຊຶມກາກບອນທີ່ຖືກເປີດໃຊ້, ວິທີການຂົ້ນ, ວິທີການຮັກສາເຍື່ອ, ແລະອື່ນໆ. ວິທີການດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດຂອງ VOCs ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ການນໍາມາໃຊ້ຄືນສາມາດປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນແລະນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຕັກໂນໂລຊີການທໍາລາຍ: ນັ້ນແມ່ນ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕິກິຣິຍາທາງເຄມີຫຼືຊີວະພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ VOCs ອາຍແກັສຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ decomposition oxidation ເຂົ້າໄປໃນທີ່ບໍ່ມີສານພິດຫຼືສານອັນຕະລາຍຕ່ໍາຂອງວິທີການທໍາລາຍ, ເຕັກໂນໂລຊີຕົ້ນຕໍແມ່ນການເຜົາໃຫມ້, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ photocatalytic, ເຕັກໂນໂລຊີ plasma, biodegradation ແລະອື່ນໆ.
ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ VOCs ແມ່ນຂະບວນການການປິ່ນປົວດຽວ, ອີງຕາມສະຖານະການສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການປ່ອຍອາຍພິດຂອງ VOCs, ເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ; ເນື່ອງຈາກ VOCs ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຊໍາລະລ້າງມັກຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປົກຄອງ, ແລະບໍ່ມີເສດຖະກິດຫຼາຍ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວຫນ່ວຍບໍລິການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະບວນການປິ່ນປົວແບບປະສົມປະສານບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປ່ອຍອາຍພິດ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ.
ເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກການຂອງ Zeolite Rotor Concentration + ລະບົບການເຜົາໃຫມ້ຄາຕາລີຕິກ:
ເທກໂນໂລຍີທໍາອິດທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດການກັບອາຍແກັສ VOCs ແມ່ນວິທີການດູດຊຶມ, ເຊິ່ງໃນນັ້ນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະປົກກະຕິຫຼາຍແມ່ນການດູດຊຶມກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້, ວິທີການດູດຊຶມກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ສໍາລັບການດູດຊຶມແລະການປິ່ນປົວຂອງຄວັນຢາສູບ halogen ແລະຊຸດ benzene ຂອງເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາ. ຫຼັກການຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການດູດຊຶມແມ່ນໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ມີພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນຕົວດູດຊຶມ. ເມື່ອອາຍແກັສ VOCs ໄຫຼຜ່ານຕົວດູດຊຶມ, ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕົວດູດຊຶມ, ໂມເລກຸນ VOCs ຖືກຕິດຢູ່ດ້ານໃນຂອງ micropore ໂດຍຕົວດູດຊຶມ, ເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງອາຍແກັສ. ໃນຖານະເປັນປະສົມປະສານໃຫມ່ແລະເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວການດູດຊຶມ VOCs ປະສິດທິພາບ, zeolite wheel Rotor Concentrator + ເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໃຫມ້ catalytic ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕ່າງປະເທດ.
(1) ປະເພດຂອງ adsorbent
ອຸປະກອນການດູດຊຶມແມ່ນຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີລໍ້ໄດ້, ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງກາກບອນ activated ແລະ sieve ໂມເລກຸນ zeolite ສອງ. ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານມີ micropores ອຸດົມສົມບູນ, ພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມໄວໄວ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຕັກໂນໂລຢີລໍ້. ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເປັນຕົວດູດຊຶມເພື່ອປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວາມອາດສາມາດດູດຊຶມຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຮູຂຸມຂົນຂອງມັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະສຽບ, ແລະຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ຕົວຂອງມັນເອງມີໄຟໄຫມ້ທີ່ແນ່ນອນ, ງ່າຍຕໍ່ການຕິດໄຟໃນເວລາທີ່ desorption, ຈະເປັນອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພທີ່ແນ່ນອນ, ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຄວາມປອດໄພ, ຈະຖືກຜົນກະທົບໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ.
sieve ໂມເລກຸນ Zeolite ແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸ hydrate ທີ່ມີໂຄງສ້າງໂຄງກະດູກສະເພາະຂອງ crystalline ອາລູມິນຽມ silicate ເກືອໂລຫະ. ສູດເຄມີທົ່ວໄປມີດັ່ງນີ້:
[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o
ບ່ອນທີ່ M ເປັນຕົວແທນຂອງ cation, m ເປັນຕົວແທນຂອງຈໍານວນລັດ valence, z ເປັນຕົວແທນຂອງຈໍານວນຂອງ hydration, x ແລະສິບພັນເປັນຈໍານວນເຕັມ, ຫຼັງຈາກໂຄງສ້າງໄດ້ຖືກເປີດໃຊ້, A. ນ້ໍາໃນຫົວຈະຫາຍໄປ, ແລະອົງປະກອບທີ່ຍັງເຫຼືອຈະຍ້າຍອອກໄປເປັນໂຄງສ້າງ cage ທີ່ມີ aperture ຂອງ 3 ~ 10Å.
ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ເລືອກຂອງ sieve ໂມເລກຸນ zeolite ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນໂຄງສ້າງປົກກະຕິ. ກົດລະບຽບການຈັດລຽງຂອງ sieve ໂມເລກຸນ Zeolite, ການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ, ການຄັດເລືອກຂອງການດູດຊຶມແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າຂະຫນາດຂອງຮູຮັບແສງ zeolite ແຕກຕ່າງກັນ, ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ມີພຽງແຕ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງໂມເລກຸນ dynamic ຫນ້ອຍກ່ວາ molecular sieve aperture ຈະໄດ້ຮັບການ adsorbed ໂດຍ sieve ໂມເລກຸນ.
ຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງໃນໂຄງສ້າງໂຄງກະດູກແລະຂະຫນາດ pore ຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງ sieves ໂມເລກຸນ, ແລະໂຄງສ້າງໂຄງກະດູກຂອງ sieves ໂມເລກຸນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນລະດັບຂອງອົງສາ, ດັ່ງນັ້ນບາງໂມເລກຸນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໂມເລກຸນໂມເລກຸນໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດ pore ຍັງສາມາດ adsorbed ໂດຍມັນ, ແຕ່ອັດຕາການດູດຊຶມແລະຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເນື່ອງຈາກວ່າມີ cations ໃນໂຄງສ້າງແລະໂຄງສ້າງ skeleton ຖືກຄິດຄ່າທໍານຽມທາງລົບ, ມັນແມ່ນ sieve ໂມເລກຸນຕົວຂອງມັນເອງທີ່ມີ polarity. cation ຂອງ sieve ໂມເລກຸນ zeolite ຈະສ້າງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າໃນທາງບວກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເພື່ອດຶງດູດສູນກາງທາງລົບຂອງໂມເລກຸນຂົ້ວ, ຫຼືໂມເລກຸນ polarizable ໂດຍ zeolite molecular sieve electrostatic induction ຫຼັງຈາກ polarization.
ດັ່ງນັ້ນ, sieves ໂມເລກຸນ zeolite ສາມາດດູດຊຶມໂມເລກຸນທີ່ມີຂົ້ວທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼື polarization ງ່າຍແຕ່ເສັ້ນຜ່າກາງ kinetic ໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດ pore ຂອງເຂົາເຈົ້າເລັກນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າ sieve ໂມເລກຸນມີໂຄງສ້າງ pore ພິເສດເພື່ອໃຫ້ມັນມີການປະຕິບັດພິເສດ, ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຍັງສາມາດຫຼິ້ນຄວາມສາມາດ adsorption ຂອງຕົນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ປະເພດຂອງ sieve ໂມເລກຸນທີ່ມັກໃຊ້ສໍາລັບການດູດຊຶມແມ່ນ 13X, NaY, mercerite ແລະ ZSM-5.
ການແນະນໍາຂອງຫຼັກການລໍ້ zeolite
ການສຶກສາໄດ້ສະຫຼຸບວ່າ: ຖ້າກະດາດເສັ້ນໄຍ ceramic corrugated ແລະຮາບພຽງຢູ່ໂດຍໃຊ້ວິທີການຜູກມັດອະນົງຄະທາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງລໍ້ Honeycomb, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ zeolite ທີ່ມີການດູດຊຶມນ້ໍາຢູ່ໃນຊ່ອງທາງຂອງລໍ້, ລໍ້ຈະກາຍເປັນລໍ້ດູດຊຶມ, ຫຼັງຈາກການທົດລອງໄດ້ພິສູດວ່າລໍ້ adsorption ສໍາລັບການປິ່ນປົວ purification VOCs ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
ເຂດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນັກແລ່ນ zeolite ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມສ່ວນ: ເຂດການປິ່ນປົວ, ເຂດຟື້ນຟູແລະເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ. ນັກແລ່ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນແຕ່ລະເຂດ. VOCs ອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີຖືກກັ່ນຕອງຜ່ານການກັ່ນຕອງກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍຜ່ານພື້ນທີ່ການປິ່ນປົວຂອງອຸປະກອນແລ່ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.
VOCs ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການປິ່ນປົວໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການດູດຊຶມຂອງ adsorbent, ແລະອາກາດທີ່ບໍລິສຸດຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກພື້ນທີ່ການປິ່ນປົວຂອງນັກແລ່ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີ VOCs adsorbed ໃນ runner ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນ desorbed ແລະເຂັ້ມຂຸ້ນເຖິງ 5 ~ 15 ເທົ່າໂດຍການປິ່ນປົວອາກາດຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ຟື້ນຟູ.
ເຄື່ອງແລ່ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຢູ່ໃນເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອາກາດທີ່ຜ່ານເຂດເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາກາດທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ.
ຂະບວນການຜຸພັງ catalytic:
ຂະບວນການເຜົາໃຫມ້ທາດເລັ່ງລັດແມ່ນດຳເນີນຢູ່ໃນໜ່ວຍການເຜົາໃຫມ້ຄາຕາລີຕິກ. ອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ຖືກ preheated ກັບ 200-400 ° C ຜ່ານການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້. ເມື່ອຜ່ານຕຽງ catalyst, ໂມເລກຸນຂອງ hydrocarbons ແລະໂມເລກຸນອົກຊີໃນປະສົມອາຍແກັສໄດ້ຖືກ adsorbed ເທິງຫນ້າດິນຂອງ catalyst ແລະ activated ຕາມລໍາດັບ. ເນື່ອງຈາກວ່າການດູດຊຶມຫນ້າດິນຫຼຸດລົງພະລັງງານກະຕຸ້ນຂອງຕິກິຣິຍາ, hydrocarbons ໄດ້ຖືກ oxidized ຢ່າງໄວວາດ້ວຍໂມເລກຸນອົກຊີໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອຜະລິດຄາບອນໄດອອກໄຊແລະນ້ໍາ.
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການດູດຊຶມ Zeolite Rotor - ຂະບວນການເຜົາໃຫມ້ທາດເລັ່ງ:
ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໃຫມ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງລໍ້ zeolite, VOCs ໃນອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາແລະປະລິມານອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກແຍກອອກແລະເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍວິທີການແຍກການດູດຊຶມ, ແລະອາກາດເປື້ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງແລະປະລິມານອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼັງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນ decomposed ແລະ purified ໂດຍວິທີການເຜົາໃຫມ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ adsorption separation concentration composition + purification method.
ເຄື່ອງແລ່ນ adsorption ທີ່ມີໂຄງສ້າງ Honeycomb ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແກະແບ່ງອອກເປັນການດູດຊຶມ, ການຟື້ນຟູແລະເຂດຄວາມເຢັນ, ແລະຫມຸນຊ້າໆດ້ວຍຄວາມໄວ 3 ~ 8 ຮອບຕໍ່ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ການຂັບເຄື່ອນຂອງມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມໄວ.
ສາມເຂດຂອງ adsorption, regeneration ແລະຄວາມເຢັນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຕາມລໍາດັບກັບ passages ອາກາດການປິ່ນປົວ, ອາກາດເຢັນແລະອາກາດຟື້ນຟູ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງອາກາດລະຫວ່າງຊ່ອງທາງລົມແລະເສັ້ນຮອບວຽນຂອງເຄື່ອງດູດຊຶມແລະແກະລະຫວ່າງແຕ່ລະເຂດ, ແຜ່ນແບ່ງສ່ວນແລະເຄື່ອງແລ່ນ adsorption, ວົງຮອບຂອງຕົວແລ່ນ adsorption ແລະເປືອກຫອຍໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນການຜະນຶກຢາງ fluoro ທົນທານຕໍ່ສານລະລາຍສູງ.
ພັດລົມອັນທີ 1 ຂັບໄລ່ VOCs ທີ່ບັນຈຸອາຍແກັສອອກຜ່ານພື້ນທີ່ໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງແລ່ນ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນທີ່ດູດຊຶມ. ວັດສະດຸ adsorption ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເຕີມລົງໄປໃນ runner ໄດ້ຕາມເປົ້າຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພາກພື້ນຂອງ VOCs adsorbed ມາຮອດພາກພື້ນ b ສໍາລັບ desorption ກັບການຫມຸນຂອງ runner ໄດ້. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍຜ່ານການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ 1 ຈະ desorb VOCs adsorbed ສຸດ runner, ແລະສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມ ignition ໂດຍຜ່ານການໂອນຄວາມຮ້ອນ 2, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ catalytic ສໍາລັບປະຕິກິລິຍາ oxidation catalytic. ເນື່ອງຈາກຜູ້ແລ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູດຊຶມຫຼັງຈາກການດູດຊຶມ, ພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ c ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ desorption ເພື່ອໃຫ້ອາກາດເຢັນ, ແລະອາກາດອົບອຸ່ນທີ່ເຢັນກາຍເປັນອາກາດຮ້ອນສໍາລັບການດູດຊຶມຜ່ານຄວາມຮ້ອນ 1.
ສໍາລັບການຜະລິດຊິບໃນປະຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກໍາແຜງ LCD, ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ອຸດສາຫະກໍາການພິມ, ອຸດສາຫະກໍາການເຄືອບແລະຂົງເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ວິທີການຜະລິດຄົງທີ່ຂອງມັນຈະຕ້ອງໃຊ້ສານລະລາຍອິນຊີຈໍານວນຫລາຍ, ໃຊ້ເປັນຕົວທໍາຄວາມສະອາດ, photoresist, stripping liquid, diluent, ແລະອື່ນໆ, ໃນຂະບວນການນີ້ຈະຜະລິດອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີຈໍານວນຫລາຍ, ອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ມີປະລິມານອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງກ໊າຊຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອປະເພດນີ້ທີ່ມີອົງປະກອບ VOCs ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, Zeolite rotor adsorption ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ.
ໄລຍະການໃຊ້ງານຂອງ Zeolite Rotary Concentration + Catalytic Combustion Systems:
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Zeolite rotary ແລະລະບົບການເຜົາໃຫມ້ catalytic ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້, ກວມເອົາລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວອາຍແກັສສະຫາຍ. ເທກໂນໂລຍີນະວັດຕະກໍານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາແລະປະລິມານອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງ concentrator rotor zeolite ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວທາດອາຍຜິດທີ່ບໍ່ມີ halogens ເຊັ່ນ S, N, Cl, F, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່, ພວກເຂົາສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນ pretreatment ກ່ອນທີ່ຈະເຜົາໃຫມ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສສະຫາຍໃຫມ່ທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກຂະບວນການເຜົາໃຫມ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຈຸດຮ້ອນຂອງອາຍແກັສໄອເສຍບໍ່ສາມາດສູງເກີນໄປເພື່ອໃຫ້ການປິ່ນປົວປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ລະບົບນີ້. ຖ້າຈຸດຕົ້ມເກີນ 300 ອົງສາ C ແລະຖືກອາກາດຮ້ອນ, ອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ດູດຊຶມຢູ່ໃນ sieve ໂມເລກຸນ zeolite ຈະບໍ່ຖືກດູດຊຶມເປັນເວລາດົນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການບໍາບັດ.
ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງໂຮງງານເຄມີ, ສະຖານທີ່ສີ, ບໍລິສັດຢາ, ໂຮງງານຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີ, ບໍລິສັດຫຸ້ມຫໍ່ແລະການພິມ, ແລະສະຖານທີ່ສີ. ມັນປະຕິບັດການລະລາຍອິນຊີຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະການປ່ອຍອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຫລາກຫລາຍແລະມີຄຸນຄ່າສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຊອກຫາເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການບໍາບັດອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພວກເຂົາ.
ໂດຍສະເພາະແມ່ນ, ທາດອາຍຜິດສາມາດຖືກດູດຊຶມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກ desorbed ໂດຍ zeolites, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຜູ້ສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມໃນການປິ່ນປົວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າອາຍແກັສໄອເສຍມີ S, N, Cl, F ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ມົນລະພິດຂັ້ນສອງຈະຖືກຜະລິດຫຼັງຈາກການເຜົາໃຫມ້, ແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປິ່ນປົວການເຜົາໃຫມ້ຂອງທາດອາຍພິດ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Zeolite rotary ແລະລະບົບການເຜົາໃຫມ້ catalytic ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບການປິ່ນປົວອາຍແກັສເສຍ VOCs ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການຈັດການປະລິມານອາກາດສູງແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນເວລາທີ່ຊອກຫາເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການປິ່ນປົວຂອງສະຫາຍ.