[XJY Lei Innovasie]: Uitstekende toepassing van sakstofverwyderingstegnologie in hoogoondgasstofverwydering

Onder die agtergrond van die implementering van omgewingsbeskerming en energiebesparing op 'n algehele manier, die opgradering van die stofverwyderingtegnologie van hoogoondgas en die versterking van die stofverwyderingseffek van hoogoondgas het die onvermydelike tendens geword van modernisering, konstruksie en ontwikkeling van verwante nywerhede. Met die voortdurende innovasie en toepassing van hoogoondgas-ontstoftegnologie, het die ontstof- en suiweringstegnologie ontwikkel van nat ontstof na droë ontstof (insluitend sakontstof, elektrostatiese ontstof, ens.). Gebaseer hierop, neem Sakstofverwydering tegnologie as voorbeeld, beginnende met die verwante oorsig, word die toepassing van sakstofverwyderingstegnologie in hoogoondgasstofverwydering geanaliseer, en die bestaande probleme word voorgestel.

1. Oorsig van sakstofverwyderingstegnologie

Teen die agtergrond van die implementering van omgewingsbeskermingskonstruksie en hulpbronbesparende konstruksie op 'n algehele manier, het sakstofverwyderingstegnologie sekere ontwikkelingsresultate behaal, en die toerustingtegnologie, outomatiese beheertegnologie, produkdienste, stelselbykomstighede en spesiale veselfiltermateriaal is in verskillende mate verbeter.

2. Toepassingsmeganisme van sak Stofverwyderingstegnologie in die verwydering van hoogoondgasstof

2.1. Versameling van filtermateriaal vir Sakfilter

Wanneer die sakfiltertegnologie toegepas word om die stof in hoogoondgas te suiwer en te verwyder, sal die filtermateriaal in die sakfilter die stofdeeltjies versamel deur die traagheidsbotsingseffek, elektrostatiese effek, siftingseffek, diffusie-effek en swaartekrag-sedimentasie-effek.

Byvoorbeeld, wanneer die groter stofdeeltjies in die hoogoond onder die werking van lugvloei is en naby die veselvanger van die sakfilter is, vloei hulle vinnig. Die groter deeltjies sal van die lugvloeibaan afwyk onder die werking van traagheidskrag en vorentoe beweeg langs die oorspronklike trajek, en bots met die vangvesels, wat solied sal wees onder die effek van die vangveselfilter. Nou word die stofdeeltjies gefiltreer. Terselfdertyd, wanneer die lugvloei deur die filtermateriaal van die sakfilter beweeg, word die elektrostatiese effek gevorm onder die werking van wrywingskrag, wat die stofdeeltjies laai, en die stofdeeltjies word geadsorbeer en vasgevang onder die werking van potensiaalverskil en Coulomb-krag.

2.2. Versameling van stoflaag in sakstofversamelaar

Gewoonlik word die filtersakke van sakfilters van vesels gemaak. Tydens suiwering en filtrasie sal stofdeeltjies 'n "bruggingsverskynsel" in die holtes van die filtermateriaalnet vorm, wat die poriegrootte van die filtermateriaalnet sal verminder en geleidelik 'n stoflaag sal vorm. Omdat die deursnee van stofdeeltjies in die stoflaag tot 'n sekere mate kleiner is as die deursnee van die filtermateriaalvesels, verskyn die filter en onderskepping van die stoflaag, en die stofverwyderingseffek van die sakfilter word verbeter.

2.3. Suiwering en verwydering van hoogoondgasstof deur sakfilter. Gewoonlik is die deeltjiegrootteverspreiding van rook en stof in hoogoondgas van klein tot groot. Daarom, tydens die werking van die sakfilter, sal die lugvloei wat stofdeeltjies bevat, deur die filtermateriaal van die sakfilter beweeg. In hierdie proses sal die groter stofdeeltjies deur swaartekrag in die filtermateriaal of op die oppervlak van die filtermateriaalnet gelaat word, terwyl die kleiner stofdeeltjies (minder as die filterdoek se leemte) gedwing sal word om te bots, te sif of in die filtermateriaaltafel te bly. Die oppervlak word deur Brownse beweging in die leemte van die filterdoek gelaat. Met die voortdurende ophoping van stofdeeltjies wat deur die filtermateriaal vasgevang word, sal 'n stoflaag op die oppervlak van die filtersak gevorm word, en tot 'n sekere mate sal dit die "filtermembraan" van die filtersak word om die suiwering- en stofverwyderingseffek van die sakfilter te verbeter.

3. Toepassing van sakverwyderingstegnologie in hoogoondgasontstofing

3.1. Oorsig van die Toepassing

Die sakstofverwyderingstelsel bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n terugblaas-asverwyderingstelsel, 'n beheerstelsel, 'n semi-skoon gaspyplynstelsel, 'n semi-skoon gasveiligheidstemperatuurstelsel, 'n asvervoer- en as-ontlaaistelsel, ens. Dit word gebruik om die suiwering en stofverwydering van hoogoondgas te verwesenlik.

3.2. Toepassing van die sakstofversamelingstelsel

3.2.1. Toepassing van Terugblaasde Roet Skoonmaakstelsel

In die sakstofverwyderingstelsel kan die teruggeblaasde asverwyderingstelsel in twee kategorieë verdeel word: die onder druk geplaasde teruggeblaasde asverwyderingstelsel en die stikstofpuls-teruggeblaasde asverwyderingstelsel. Die onder druk geplaasde teruggeblaasde asverwyderingstelsel is 'n interne filtermodus. Wanneer die stowwerige gas deur die filtersak van die sakfilter uitwaarts vloei, sal die lugvloei van rigting verander onder die werking van die teruggeblaasde asverwyderingstelsel, wat die lugvloei van uitwaarts na inwaarts bewerkstellig, en sodoende die doel van stofverwydering deur die versameling van die filtersak bereik. Die stikstofpuls-teruggeblaasde stofskoonmaakstelsel is om die gas wat stofdeeltjies bevat, van die onderkant na die buite-oppervlak van die filtersak te laat vloei. Terwyl die rol van die stoflaag versterk word, kan die stofophoping op die buite-oppervlak van die filtersak skoongemaak word deur middel van die pulsklep. Om die rol van die terugblaas-asverwyderingstelsel te maksimeer, moet 'n spesifieke analise volgens die spesifieke situasie in die toepassing daarvan gemaak word.

3.2.2. Toepassing van die Differensiële Drukdeteksiestelsel

In die toepassingsproses van die sakfilter is dit baie belangrik om die veiligheid en stabiliteit van die differensiële drukopsporingstelsel te verseker. Gewoonlik is die drukverskilopsporingspunte meestal versprei in die gasinlaat- en uitlaatpype en die skoon gaskamer van die boksliggaam. Die wetenskaplikheid en rasionaliteit van die stelselinstallasie is die sleutel om die akkuraatheid en akkuraatheid van differensiële drukseinopsporing te verseker, en die opsporingsakkuraatheid is die sleutelmiddel om die gehalte van stofversamelaaronderhoud te verbeter, asook 'n belangrike manier om die lewensduur van filtersakke te verbeter, die stelselgehalte te verbeter en energieverbruik te verminder.

3.2.3. Toepassing van Semi-skoon Gas Veiligheidstemperatuurbeheerstelsel

In die proses van hoogoondsmelting in yster- en staalondernemings, sal die gas wat deur hoogoondtoerusting geproduseer word, "semi-skoon gas" word onder die werking van swaartekragsuiwering en stofverwydering. Terselfdertyd gaan semi-skoon gas die filtersak binne deur die blindklep, vlinderklep van die stofversamelaar en semi-skoon gaspyplyn vir stofverwydering. Gewoonlik, wanneer semi-skoon gas die stofversamelaarbuis binnedring, sal die gastemperatuur tot 'n sekere mate verander, dit wil sê verhit. Met die toename in temperatuur sal die lugvloei die filtersak in die stofversamelaar vernietig en die filtersak verbrand. Daarom, om die veiligheid van temperatuur te verseker, is dit nodig om 'n semi-skoon gasveiligheidstemperatuurbeheerstelsel vir temperatuurbeheer te installeer.

3.2.4. Ander Toepassingsstrategieë

Om die volle rol van die sakfilter te verseker en energieverbruik tydens werking te verminder, is dit nodig om die klep van die stofversamelaarkas wetenskaplik te kies tydens die toepassingsproses om die veiligheid en digtheid van die stelsel te verseker en gaslekkasie tydens die stofverwydering te vermy. Gewoonlik, wanneer die druk van die stelselnetwerk verander en nadelige gevolge vir vlinderkleppe het, kan reguitplaat-stofvlinderkleppe of deur die installering van stofverwyderingsgate gebruik word om die vlinderkleppe te versterk.

4. Slotopmerkings

In industriële smelting is dit van groot belang om die benuttingskoers van hoogoondgasbronne te verbeter, die omgewingsbesoedeling van hoogoondgas te verminder, die ekonomiese doeltreffendheid van ondernemings te verbeter en die volhoubare mededingende ontwikkeling van ondernemings te bevorder.