[XJY johtaa innovaatiota]: Pussipölynpoistotekniikan erinomainen soveltaminen masuunikaasujen pölynpoistossa

Ympäristönsuojelun ja energiansäästön kokonaisvaltaisen toteuttamisen taustalla on laitteiden päivittäminen pölynpoistoMasuunikaasun teknologia ja masuunikaasun pölynpoistovaikutuksen vahvistaminen ovat tulleet väistämättömäksi trendiksi modernisoinnissa, rakentamisessa ja siihen liittyvien teollisuudenalojen kehittämisessä. Masuunikaasun pölynpoistotekniikan jatkuvan innovoinnin ja soveltamisen myötä sen pölynpoisto- ja puhdistustekniikka on kehittynyt märkäpölynpoistosta kuivapölynpoistoon (mukaan lukien pussi- ja sähköstaattinen pölynpoisto jne.). Tämän perusteella otetaan huomioon Pussin pölynpoisto teknologiaa esimerkkinä, aloittaen siihen liittyvästä yleiskatsauksesta, analysoidaan pussillisen pölynpoistotekniikan soveltamista masuunikaasujen pölynpoistossa ja esitetään olemassa olevat ongelmat.

1. Yleiskatsaus pölypussinpoistotekniikkaan

Ympäristönsuojelurakentamisen ja resursseja säästävän rakentamisen kokonaisvaltaisen toteuttamisen taustalla pölypussiteknologia on saavuttanut tiettyjä kehitystuloksia, ja sen laitetekniikkaa, automaattista ohjaustekniikkaa, tuotepalveluita, järjestelmälisävarusteita ja erityistä kuitusuodatinmateriaalia on parannettu vaihtelevassa määrin.

2. Soveltamismekanismi pölypussi pölynpoistotekniikka masuunikaasun pölynpoistossa

2.1. Suodatinmateriaalin kerääminen Pussisuodatin

Kun pussisuodatintekniikkaa käytetään masuunikaasun pölyn puhdistamiseen ja poistamiseen, pussisuodattimen suodatinmateriaali kerää pölyhiukkaset inertiatörmäyksen, sähköstaattisen vaikutuksen, seulontavaikutuksen, diffuusiovaikutuksen ja painovoiman sedimentaatiovaikutuksen avulla.

Esimerkiksi kun masuunin suuremmat pölyhiukkaset ovat ilmavirran vaikutuksen alaisina ja lähellä pussisuodattimen kuitusuodatinta, ne virtaavat nopeasti. Suuremmat hiukkaset poikkeavat ilmavirran reitiltä inertiavoiman vaikutuksesta ja liikkuvat eteenpäin alkuperäistä rataa pitkin ja törmäävät pyydystyskuituihin, jotka kiinteytyvät pyydystyskuitusuodattimen vaikutuksesta. Nyt pölyhiukkaset suodatetaan. Samanaikaisesti, kun ilmavirta kulkee pussisuodattimen suodatinmateriaalin läpi, kitkavoiman vaikutuksesta muodostuu sähköstaattinen ilmiö, joka varaa pölyhiukkaset ja adsorboituu ja jää loukkuun potentiaalieron ja Coulombin voiman vaikutuksesta.

2.2. Pölykerroksen kerääminen pussilliseen pölynkerääjään

Yleensä pussisuodattimen suodatinpussit on valmistettu kuiduista. Puhdistuksen ja suodatuksen aikana pölyhiukkaset muodostavat suodatinmateriaaliverkon onteloihin "siltautumisilmiön", mikä pienentää suodatinmateriaaliverkon huokoskokoa ja muodostaa vähitellen pölykerroksen. Koska pölykerroksen pölyhiukkasten halkaisija on jossain määrin pienempi kuin suodatinmateriaalin kuitujen halkaisija, pölykerros suodattuu ja tarttuu paremmin, ja pussisuodattimen pölynpoistovaikutus paranee.

2.3. Masuunikaasun pölyn puhdistus ja poisto pussisuodattimella. Masuunikaasun savun ja pölyn hiukkaskokojakauma vaihtelee yleensä pienestä suureen. Siksi pussisuodattimen käytön aikana pölyhiukkasia sisältävä ilmavirta kulkee pussisuodattimen suodatinmateriaalin läpi. Tässä prosessissa suuremmat pölyhiukkaset jäävät painovoiman vaikutuksesta suodatinmateriaaliin tai suodatinmateriaaliverkon pinnalle, kun taas pienemmät pölyhiukkaset (pienemmät kuin suodatinkankaan tyhjiö) joutuvat iskeytymään, seulomaan tai jäämään suodatinmateriaalipöydälle. Brownin liike jättää suodatinkankaan tyhjiön pinnan. Suodatinmateriaalien jatkuvasti keräämien pölyhiukkasten ansiosta suodatinpussin pinnalle muodostuu pölykerros, joka jossain määrin toimii suodatinpussin "suodatinkalvona", mikä parantaa pussisuodattimen puhdistus- ja pölynpoistovaikutusta.

3. Soveltaminen pussi pölynpoistotekniikka masuunikaasun pölynpoistossa

3.1. Yleiskatsaus sovellukseen

Pussi pölynpoistojärjestelmä koostuu pääasiassa vastapuhalluksesta tulevasta tuhkanpoistojärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä, puolipuhtaasta kaasuputkistosta, puolipuhtaasta kaasun turvalämpötilajärjestelmästä, tuhkan kuljetus- ja tuhkanpurkujärjestelmästä jne. Sitä käytetään masuunikaasun puhdistukseen ja pölynpoistoon.

3.2. Pussillisen pölynkeräysjärjestelmän käyttö

3.2.1. Takaisinpuhalluksella toimivan noenpuhdistusjärjestelmän käyttö

Pussisuodattimessa takaisinpuhalluksella toimiva tuhkanpoistojärjestelmä voidaan jakaa kahteen luokkaan: paineistettu takaisinpuhalluksella toimiva tuhkanpoistojärjestelmä ja typpipulssilla toimiva takaisinpuhalluksella toimiva tuhkanpoistojärjestelmä. Paineistettu takaisinpuhalluksella toimiva tuhkanpoistojärjestelmä on sisäsuodattimella toimiva järjestelmä. Kun pölyinen kaasu virtaa ulos pussisuodattimen suodatinpussin läpi, ilmavirtaus muuttuu takaisinpuhalluksella toimivan tuhkanpoistojärjestelmän vaikutuksesta, jolloin ilmavirtaus suuntautuu ulospäin sisäänpäin, jolloin pölynpoisto saavutetaan suodatinpussin keräämän pölyn kautta. Typpipulssilla toimivassa takaisinpuhalluksella toimivassa pölynpoistojärjestelmässä pölyhiukkasia sisältävä kaasu virtaa suodatinpussin pohjasta sen ulkopinnalle. Pölykerroksen roolia vahvistaen pulssiventtiilin avulla suodatinpussin ulkopinnalle kertynyt pöly voidaan puhdistaa. Takaisinpuhalluksella toimivan tuhkanpoistojärjestelmän tehon maksimoimiseksi on tehtävä erityinen analyysi käyttötarkoituksen mukaan.

3.2.2. Paine-eromittausjärjestelmän käyttö

Pussisuodattimen asennusprosessissa on erittäin tärkeää varmistaa sen paine-eromittausjärjestelmän turvallisuus ja vakaus. Yleensä paine-eromittauspisteet sijaitsevat enimmäkseen kaasun tulo- ja poistoputkissa sekä kotelon rungon puhtaan kaasun kammiossa. Järjestelmän asennuksen tieteellisyys ja järkevyys ovat avainasemassa paine-erosignaalin havaitsemisen tarkkuuden ja täsmällisyyden varmistamisessa, ja havaitsemistarkkuus on keskeinen keino parantaa pölynkerääjän huollon laatua sekä pidentää suodatinpussien käyttöikää, parantaa järjestelmän laatua ja vähentää energiankulutusta.

3.2.3. Puolipuhtaan kaasun turvallisuuslämpötilan säätöjärjestelmän käyttö

Rauta- ja terästehtaiden masuunisulatusprosessissa masuunilaitteiden tuottama kaasu muuttuu painovoimaisen puhdistuksen ja pölynpoiston vaikutuksesta "puolipuhtaaksi kaasuksi". Samanaikaisesti puolipuhdas kaasu tulee pölynkerääjän umpiventtiilin, läppäventtiilin ja puolipuhtaan kaasuputken kautta pölynpoistoa varten. Yleensä, kun puolipuhdas kaasu tulee pölynkerääjän putkeen, kaasun lämpötila muuttuu tietyssä määrin eli se lämpenee. Lämpötilan noustessa ilmavirta tuhoaa pölynkerääjän suodatinpussin ja polttaa sen. Siksi lämpötilan turvallisuuden varmistamiseksi on tarpeen asentaa puolipuhtaan kaasun turvalämpötilan säätöjärjestelmä lämpötilan säätöä varten.

3.2.4. Muut sovellusstrategiat

Jotta pussisuodattimen rooli toimisi täysimääräisesti ja energiankulutus vähenisi käytön aikana, on pölynkeräyslaatikon venttiili valittava käyttöprosessissa tieteellisesti, jotta varmistetaan järjestelmän turvallisuus ja tiiviys sekä vältetään kaasuvuoto pölynpoiston aikana. Yleensä, kun järjestelmän verkon paine muuttuu ja sillä on haitallisia vaikutuksia läppäventtiileihin, läppäventtiilejä voidaan vahvistaa käyttämällä suoria pölynkeräysventtiilejä tai asentamalla pölynpoistoreiät.

4. Loppupäätelmät

Teollisessa sulatuksessa on erittäin tärkeää parantaa masuunikaasuvarojen käyttöastetta, vähentää masuunikaasun ympäristön pilaantumista, parantaa yritysten taloudellista tehokkuutta ja edistää yritysten kestävää kilpailukykyä.