[XJY este lider în inovație]: Aplicare excelentă a tehnologiei de îndepărtare a prafului din saci în îndepărtarea prafului din gazele de furnal
În contextul implementării protecției mediului și a economisirii energiei într-un mod complet, modernizarea îndepărtarea prafuluiTehnologia de desprăfuire a gazelor de furnal și consolidarea efectului de îndepărtare a prafului din gazele de furnal au devenit o tendință inevitabilă de modernizare a construcțiilor și dezvoltare a industriilor conexe. Odată cu inovarea și aplicarea continuă a tehnologiei de desprăfuire a gazelor de furnal, tehnologia de desprăfuire și purificare a acestora s-a dezvoltat de la desprăfuirea umedă la desprăfuirea uscată (inclusiv desprăfuirea cu saci, desprăfuirea electrostatică etc.). Pe baza acestui fapt, luarea în considerare... Îndepărtarea prafului din saci Tehnologia ca exemplu, începând cu prezentarea generală a acesteia, este analizată aplicarea tehnologiei de îndepărtare a prafului din saci în îndepărtarea prafului din gazele de furnal și sunt prezentate problemele existente.
1. Prezentare generală a tehnologiei de îndepărtare a prafului din saci
În contextul implementării construcțiilor cu protecție a mediului și economisire a resurselor într-un mod complet, tehnologia de îndepărtare a prafului din saci a obținut anumite rezultate de dezvoltare, iar tehnologia echipamentelor, tehnologia de control automat, serviciile de produs, accesoriile de sistem și materialul special de filtrare din fibre au fost îmbunătățite în grade diferite.
2. Mecanismul de aplicare al Tehnologie de îndepărtare a prafului din pungi în îndepărtarea prafului de gaz de furnal
2.1. Colectarea materialului filtrant pentru Filtru cu sac
Când tehnologia filtrelor cu sac este aplicată pentru a purifica și îndepărta praful din gazul de furnal, materialul filtrant din filtrul cu sac va colecta particulele de praf prin efectul de coliziune inerțială, efectul electrostatic, efectul de screening, efectul de difuzie și efectul de sedimentare gravitațională.
De exemplu, atunci când particulele mai mari de praf din furnal sunt sub acțiunea fluxului de aer și aproape de capcana de fibre a filtrului cu sac, acestea curg rapid. Particulele mai mari se vor abate de la traiectoria fluxului de aer sub acțiunea forței de inerție și se vor deplasa înainte de-a lungul traiectoriei inițiale, ciocnindu-se cu fibrele care le captează, acestea devenind solide sub efectul filtrului cu fibre. Acum, particulele de praf sunt filtrate. În același timp, când fluxul de aer trece prin materialul filtrant al filtrului cu sac, se formează un efect electrostatic sub acțiunea forței de frecare, ceea ce face ca particulele de praf să se încarce, iar particulele de praf sunt adsorbite și prinse sub acțiunea diferenței de potențial și a forței Coulomb.
2.2. Colectarea stratului de praf în sacul colector de praf
De obicei, sacii de filtrare ai sacului de filtrare sunt fabricați din fibre. În timpul purificării și filtrării, particulele de praf vor forma un „fenomen de punte” în golurile rețelei de material filtrant, ceea ce va reduce dimensiunea porilor rețelei de material filtrant și va forma treptat un strat de praf. Deoarece diametrul particulelor de praf din stratul de praf este într-o anumită măsură mai mic decât diametrul fibrelor materialului filtrant, apare filtrarea și interceptarea stratului de praf, iar efectul de îndepărtare a prafului al sacului de filtrare este îmbunătățit.
2.3. Purificarea și îndepărtarea prafului de gaz de furnal prin filtru cu sac. De obicei, distribuția granulometrică a particulelor de fum și praf din gazul de furnal este de la mică la mare. Prin urmare, în procesul de funcționare a filtrului cu sac, fluxul de aer care conține particule de praf va trece prin materialul filtrant al filtrului cu sac. În acest proces, particulele de praf mai mari vor fi lăsate în materialul filtrant sau pe suprafața plasei materialului filtrant prin gravitație, în timp ce particulele de praf mai mici (mai mici decât golul din pânza filtrantă) vor fi forțate să se lovească, să cernă sau să rămână în masa materialului filtrant. Suprafața este lăsată în golul pânzei filtrante prin mișcarea browniană. Odată cu acumularea continuă de particule de praf captate de materialele filtrante, se va forma un strat de praf pe suprafața sacului filtrant și, într-o anumită măsură, va deveni „membrana filtrantă” a sacului filtrant pentru a spori efectul de purificare și îndepărtare a prafului al filtrului cu sac.
3. Aplicarea tehnologie de desprăfuire a sacilor în desprăfuirea gazelor de furnal
3.1. Prezentare generală a aplicației
Sistemul de îndepărtare a prafului din saci este compus în principal dintr-un sistem de îndepărtare a cenușii cu suflare inversă, un sistem de control, un sistem de conducte de gaz semi-purificat, un sistem de siguranță a temperaturii pentru gaz semi-purificat, un sistem de transport și descărcare a cenușii etc. Este utilizat pentru a realiza purificarea și îndepărtarea prafului din gazele de furnal.
3.2. Aplicarea sistemului de colectare a prafului cu saci
3.2.1. Aplicarea sistemului de curățare a funinginii cu suflare inversă
În sistemul de îndepărtare a prafului cu sac, sistemul de îndepărtare a cenușii cu suflare inversă poate fi împărțit în două categorii: sistemul de îndepărtare a cenușii cu suflare inversă sub presiune și sistemul de îndepărtare a cenușii cu suflare inversă cu impulsuri de azot. Sistemul de îndepărtare a cenușii cu suflare inversă sub presiune este un mod de filtrare intern. Când gazul prăfuit curge spre exterior prin sacul filtrant al sacului filtrant, fluxul de aer își schimbă direcția sub acțiunea sistemului de îndepărtare a cenușii cu suflare inversă, realizând fluxul de aer dinspre exterior spre interior, atingând astfel scopul îndepărtării prafului prin colectarea sacului filtrant. Sistemul de curățare a prafului cu suflare inversă cu impulsuri de azot are ca scop curgerea gazului care conține particule de praf de la baza sacului filtrant către suprafața exterioară a acestuia. Consolidând rolul stratului de praf, acumularea de praf de pe suprafața exterioară a sacului filtrant poate fi curățată cu ajutorul valvei de impulsuri. Pentru a maximiza rolul sistemului de curățare a cenușii cu suflare inversă, trebuie efectuată o analiză specifică în funcție de situația specifică din aplicația sa.
3.2.2. Aplicarea sistemului de detectare a presiunii diferențiale
În procesul de aplicare a filtrului cu sac, este foarte important să se asigure siguranța și stabilitatea sistemului său de detectare a presiunii diferențiale. De obicei, punctele de detectare a diferenței de presiune sunt distribuite în mare parte în conductele de admisie și ieșire a gazului și în camera de gaz curată a corpului cutiei. Științificitatea și raționalitatea instalării sistemului sunt cheia pentru a asigura acuratețea și acuratețea detectării semnalului de presiune diferențială, iar precizia detectării este mijlocul cheie pentru îmbunătățirea calității întreținerii colectorului de praf, precum și o modalitate importantă de a îmbunătăți durata de viață a sacilor filtranți, de a îmbunătăți calitatea sistemului și de a reduce consumul de energie.
3.2.3. Aplicarea sistemului de control al temperaturii de siguranță pentru gaz semi-pur
În procesul de topire în furnal în întreprinderile siderurgice, gazul produs de echipamentele furnalului devine „gaz semi-pur” sub acțiunea purificării gravitaționale și a îndepărtării prafului. În același timp, gazul semi-pur intră în sacul filtrant prin supapa oarbă, supapa fluture a colectorului de praf și conducta de gaz semi-pură pentru îndepărtarea prafului. De obicei, atunci când gazul semi-pur intră în tubul colector de praf, temperatura gazului se modifică într-o anumită măsură, adică se încălzește. Odată cu creșterea temperaturii, fluxul de aer distruge sacul filtrant din colectorul de praf și arde sacul filtrant. Prin urmare, pentru a asigura siguranța temperaturii, este necesar să se instaleze un sistem de control al temperaturii pentru gaz semi-pur.
3.2.4. Alte strategii de aplicare
Pentru a asigura îndeplinirea deplină a rolului filtrului cu sac și a reduce consumul de energie în timpul funcționării, în procesul de aplicare, este necesar să se selecteze științific supapa cutiei colectorului de praf pentru a asigura siguranța și etanșeitatea sistemului și a evita scurgerile de gaz în timpul procesului de îndepărtare a prafului. De obicei, atunci când presiunea rețelei sistemului se modifică și are efecte negative asupra supapelor fluture, se pot utiliza supape fluture cu placă dreaptă sau prin instalarea de orificii de îndepărtare a prafului pentru a consolida supapele fluture.
4. Observații finale
În topirea industrială, este de mare importanță îmbunătățirea ratei de utilizare a resurselor de gaze de furnal, reducerea poluării mediului cauzate de gazele de furnal, îmbunătățirea eficienței economice a întreprinderilor și promovarea dezvoltării competitive durabile a acestora.