[XJY лідирує в інноваціях]: Відмінне застосування технології мішкового пиловловлення для видалення пилу з доменного газу

На тлі всебічного впровадження охорони навколишнього середовища та енергозбереження, модернізація видалення пилуТехнологія доменного газу та посилення ефекту видалення пилу з доменного газу стали неминучою тенденцією модернізації будівництва та розвитку суміжних галузей. Завдяки постійним інноваціям та застосуванню технології пилоуловлення доменного газу, його технологія пилоуловлення та очищення розвинулася від мокрого до сухого пилоуловлення (включаючи мішкове пилоуловлення, електростатичне пилоуловлення тощо). Виходячи з цього, враховуючи Видалення пилу з мішка технологію як приклад, починаючи з пов'язаного огляду, аналізується застосування технології видалення пилу з мішків для видалення пилу з доменного газу та висуваються існуючі проблеми.

1. Огляд технології видалення пилу з мішків

На тлі впровадження екологічно безпечного та ресурсозберігаючого будівництва всебічно, технологія видалення пилу з мішків досягла певних результатів у розвитку, а технологія обладнання, технологія автоматичного керування, послуги з виробництва продукції, системні аксесуари, спеціальний волокнистий фільтрувальний матеріал були вдосконалені в різному ступені.

2. Механізм застосування Технологія видалення пилу з мішка у видаленні пилу з доменного газу

2.1. Збір фільтрувального матеріалу для Мішковий фільтр

Коли для очищення та видалення пилу з доменного газу застосовується технологія рукавного фільтра, фільтрувальний матеріал у рукавному фільтрі збирає частинки пилу за допомогою інерційного зіткнення, електростатичного ефекту, ефекту скринінгу, ефекту дифузії та ефекту гравітаційної седиментації.

Наприклад, коли великі частинки пилу в доменній печі знаходяться під дією потоку повітря та близько до волоконного фільтра рукавного фільтра, вони рухаються швидко. Великі частинки відхиляються від траєкторії потоку повітря під дією сили інерції та рухаються вперед вздовж початкової траєкторії, стикаючись із волокнами, що їх захоплюють, які тверднуть під впливом волоконного фільтра. Тепер частинки пилу фільтруються. Водночас, коли повітряний потік проходить через фільтруючий матеріал рукавного фільтра, під дією сили тертя утворюється електростатичний ефект, що заряджає частинки пилу, а частинки пилу адсорбуються та захоплюються під дією різниці потенціалів та сили Кулона.

2.2. Збір шару пилу в мішковому пилозбірнику

Зазвичай фільтрувальні рукави рукавного фільтра виготовлені з волокон. Під час очищення та фільтрації частинки пилу утворюють «місткове явище» в порожнинах сітки фільтрувального матеріалу, що зменшує розмір пор сітки фільтрувального матеріалу та поступово утворює шар пилу. Оскільки діаметр частинок пилу в шарі пилу певною мірою менший за діаметр волокон фільтрувального матеріалу, відбувається фільтрація та перехоплення шару пилу, що покращує ефект видалення пилу рукавним фільтром.

2.3. Очищення та видалення пилу доменного газу за допомогою рукавного фільтра. Зазвичай розподіл розмірів частинок диму та пилу в доменному газі коливається від малого до великого. Тому в процесі роботи рукавного фільтра повітряний потік, що містить частинки пилу, проходить через фільтрувальний матеріал рукавного фільтра. У цьому процесі більші частинки пилу залишаються в фільтруючому матеріалі або на поверхні фільтрувальної сітки під дією сили тяжіння, тоді як дрібніші частинки пилу (менші за порожнину фільтрувальної тканини) змушені ударятися, просіюватися або залишатися в сітці фільтрувального матеріалу. Поверхня залишається в порожнині фільтрувальної тканини внаслідок броунівського руху. Через постійне накопичення частинок пилу, що захоплюються фільтруючими матеріалами, на поверхні фільтрувального мішка утворюється шар пилу, який певною мірою стає "фільтруючою мембраною" фільтрувального мішка, посилюючи ефект очищення та видалення пилу рукавним фільтром.

3. Застосування технологія знепилення мішків у знепилюванні доменного газу

3.1. Огляд застосування

Система мішкового пиловловлення складається в основному з системи зворотного видування золи, системи керування, системи газопроводів напівчистого газу, системи безпечного контролю температури напівчистого газу, системи транспортування та розвантаження золи тощо. Вона використовується для очищення та видалення пилу з доменного газу.

3.2. Застосування системи мішкового пиловловлення

3.2.1. Застосування системи очищення від сажі зворотним продувом

У системі видалення пилу з мішка системи видалення золи зі зворотним продувом можна розділити на дві категорії: систему видалення золи зі зворотним продувом під тиском та систему видалення золи з імпульсним продувом азотом. Система видалення золи зі зворотним продувом під тиском являє собою режим внутрішньої фільтрації. Коли запилений газ протікає через фільтрувальний мішок рукавного фільтра, потік повітря змінює напрямок під дією системи видалення золи зі зворотним продувом, забезпечуючи рух повітря ззовні всередину, таким чином досягаючи мети видалення пилу через збирання фільтрувального мішка. Система очищення від пилу з імпульсним продувом азотом передбачає потік газу, що містить частинки пилу, з дна на зовнішню поверхню фільтрувального мішка. Посилюючи роль шару пилу, накопичення пилу на зовнішній поверхні фільтрувального мішка може бути очищено за допомогою імпульсного клапана. Щоб максимізувати роль системи очищення золи зі зворотним продувом, слід провести спеціальний аналіз відповідно до конкретної ситуації її застосування.

3.2.2. Застосування системи виявлення перепаду тиску

У процесі застосування рукавного фільтра дуже важливо забезпечити безпеку та стабільність його системи виявлення різниці тисків. Зазвичай точки виявлення різниці тисків здебільшого розподілені у вхідних та вихідних газопровідних трубах та камері чистого газу корпусу. Науковість та раціональність встановлення системи є ключем до забезпечення точності та правильності виявлення сигналу різниці тисків, а точність виявлення є ключовим засобом підвищення якості обслуговування пилозбірника, а також важливим способом збільшення терміну служби фільтрувальних рукавів, покращення якості системи та зменшення споживання енергії.

3.2.3. Застосування системи контролю температури напівчистого газу

У процесі доменної плавки на чорних металургійних підприємствах газ, що утворюється доменним обладнанням, під дією гравітаційного очищення та видалення пилу перетворюється на «напівчистий газ». Одночасно напівчистий газ потрапляє в рукавний фільтр через глухий клапан, дросельний клапан пилозбірника та трубопровід напівчистого газу для видалення пилу. Зазвичай, коли напівчистий газ потрапляє в трубку пилозбірника, температура газу певною мірою змінюється, тобто нагрівається. Зі збільшенням температури повітряний потік руйнує фільтрувальний рукав у пилозбірнику та спалює його. Тому, щоб забезпечити безпеку температури, необхідно встановити систему безпечного контролю температури напівчистого газу.

3.2.4. Інші стратегії застосування

Щоб забезпечити повну відігравання ролі рукавного фільтра та зменшити споживання енергії під час роботи, у процесі застосування необхідно ретельно підібрати клапан пилозбірника, щоб забезпечити безпеку та герметичність системи та уникнути витоку газу під час видалення пилу. Зазвичай, коли тиск у системі змінюється та негативно впливає на дросельні клапани, для їх посилення можна використовувати прямі пилозбірні клапани або встановити отвори для очищення від пилу.

4. Заключні зауваження

У промисловій плавці велике значення має покращення коефіцієнта використання ресурсів доменного газу, зменшення забруднення навколишнього середовища доменним газом, підвищення економічної ефективності підприємств та сприяння сталому конкурентному розвитку підприємств.