[XJY lidera la innovació]: Excel·lent aplicació de la tecnologia d'eliminació de pols de bosses en l'eliminació de pols de gas d'alt forn

En el context d'implementació de la protecció del medi ambient i l'estalvi energètic de manera integral, la modernització de la eliminació de polsLa tecnologia del gas d'alt forn i l'enfortiment de l'efecte d'eliminació de pols del gas d'alt forn s'han convertit en la tendència inevitable de la modernització de la construcció i el desenvolupament de les indústries relacionades. Amb la innovació i l'aplicació contínues de la tecnologia de despolsificació del gas d'alt forn, la seva tecnologia de despolsificació i purificació ha evolucionat des de la despolsificació humida fins a la despolsificació seca (inclosa la despolsificació de bosses, la despolsificació electrostàtica, etc.). A partir d'això, prenent Eliminació de pols de bosses tecnologia com a exemple, començant amb la seva descripció general relacionada, s'analitza l'aplicació de la tecnologia d'eliminació de pols de bosses en l'eliminació de pols de gas d'alt forn i es plantegen els problemes existents.

1. Visió general de la tecnologia d'eliminació de pols de bosses

En el context d'implementació de la construcció amb protecció del medi ambient i estalvi de recursos de manera integral, la tecnologia d'eliminació de pols de bosses ha aconseguit certs resultats de desenvolupament, i la seva tecnologia d'equips, tecnologia de control automàtic, serveis de productes, accessoris de sistemes i material de filtre de fibra especial s'han millorat en diversos graus.

2. Mecanisme d'aplicació de Tecnologia d'eliminació de pols de bosses en l'eliminació de pols de gas d'alt forn

2.1. Recollida de material filtrant per a Filtre de bossa

Quan s'aplica la tecnologia de filtre de bossa per purificar i eliminar la pols del gas de l'alt forn, el material filtrant del filtre de bossa recollirà les partícules de pols mitjançant l'efecte de col·lisió inercial, l'efecte electrostàtic, l'efecte de cribratge, l'efecte de difusió i l'efecte de sedimentació per gravetat.

Per exemple, quan les partícules de pols més grans de l'alt forn estan sota l'acció del flux d'aire i a prop de la trampa de fibra del filtre de bossa, flueixen ràpidament. Les partícules més grans es desviaran de la trajectòria del flux d'aire sota l'acció de la força d'inèrcia i es mouran cap endavant al llarg de la trajectòria original, i xocaran amb les fibres atrapadores, que esdevindran sòlides sota l'efecte de la fibra atrapadora del filtre. Ara les partícules de pols es filtren. Al mateix temps, quan el flux d'aire passa a través del material filtrant del filtre de bossa, es forma l'efecte electrostàtic sota l'acció de la força de fricció, que fa que les partícules de pols es carreguin i les partícules de pols siguin adsorbides i atrapades sota l'acció de la diferència de potencial i la força de Coulomb.

2.2. Recollida de la capa de pols en un col·lector de pols de bossa

Normalment, les bosses de filtre de bossa estan fetes de fibres. Durant la purificació i la filtració, les partícules de pols formen un "fenomen de pont" als buits de la xarxa de material filtrant, cosa que redueix la mida dels porus de la xarxa de material filtrant i forma gradualment una capa de pols. Com que el diàmetre de les partícules de pols a la capa de pols és fins a cert punt més petit que el diàmetre de les fibres del material filtrant, apareix el filtre i la intercepció de la capa de pols, i es millora l'efecte d'eliminació de pols del filtre de bossa.

2.3. Purificació i eliminació de la pols de gas d'alt forn mitjançant un filtre de bossa. Normalment, la distribució de la mida de les partícules de fum i pols en el gas d'alt forn és de petita a gran. Per tant, en el procés de funcionament del filtre de bossa, el flux d'aire que conté partícules de pols passarà a través del material filtrant del filtre de bossa. En aquest procés, les partícules de pols més grans quedaran al material filtrant o a la superfície de la xarxa de material filtrant per gravetat, mentre que les partícules de pols més petites (menys que el buit de la tela filtrant) es veuran obligades a impactar, filtrar o deixar a la taula del material filtrant. La superfície queda al buit de la tela filtrant pel moviment brownià. Amb l'acumulació contínua de partícules de pols capturades pels materials filtrants, es formarà una capa de pols a la superfície de la bossa filtrant i, fins a cert punt, es convertirà en la "membrana filtrant" de la bossa filtrant per millorar l'efecte de purificació i eliminació de pols del filtre de bossa.

3. Aplicació de tecnologia de desempolsament de bosses en la despolsificació de gasos d'alt forn

3.1. Visió general de l'aplicació

El sistema d'eliminació de pols de bosses es compon principalment d'un sistema d'eliminació de cendres amb bufat posterior, un sistema de control, un sistema de gasoducte seminet, un sistema de temperatura de seguretat de gas seminet, un sistema de transport i descàrrega de cendres, etc. S'utilitza per realitzar la purificació i l'eliminació de pols del gas d'alt forn.

3.2. Aplicació del sistema de recollida de pols de bosses

3.2.1. Aplicació del sistema de neteja de sutge amb bufat posterior

En el sistema d'eliminació de pols de bossa, el sistema d'eliminació de cendres amb bufat posterior es pot dividir en dues categories: el sistema d'eliminació de cendres amb bufat posterior pressuritzat i el sistema d'eliminació de cendres amb bufat posterior per pols de nitrogen. El sistema d'eliminació de cendres amb bufat posterior pressuritzat és un mode de filtre intern. Quan el gas polsós flueix cap a l'exterior a través de la bossa del filtre de bossa, el flux d'aire canviarà de direcció sota l'acció del sistema d'eliminació de cendres amb bufat posterior, realitzant el flux d'aire de cap a fora cap a dins, aconseguint així l'objectiu d'eliminar la pols mitjançant la recollida de la bossa del filtre. El sistema de neteja de pols amb bufat posterior per pols de nitrogen consisteix a fer fluir el gas que conté partícules de pols des del fons fins a la superfície exterior de la bossa del filtre. Tot reforçant el paper de la capa de pols, l'acumulació de pols a la superfície exterior de la bossa del filtre es pot netejar mitjançant la vàlvula de pols. Per tal de maximitzar el paper del sistema de neteja de cendres amb bufat posterior, s'ha de fer una anàlisi específica segons la situació específica en la seva aplicació.

3.2.2. Aplicació del sistema de detecció de pressió diferencial

En el procés d'aplicació del filtre de bossa, és molt important garantir la seguretat i l'estabilitat del seu sistema de detecció de pressió diferencial. Normalment, els punts de detecció de la diferència de pressió es distribueixen principalment a les canonades d'entrada i sortida de gas i a la cambra de gas neta del cos de la caixa. La científica i la racionalitat de la instal·lació del sistema són la clau per garantir la precisió i la precisió de la detecció del senyal de pressió diferencial, i la precisió de la detecció és el mitjà clau per millorar la qualitat del manteniment del col·lector de pols, així com una manera important de millorar la vida útil de les bosses de filtre, millorar la qualitat del sistema i reduir el consum d'energia.

3.2.3. Aplicació del sistema de control de temperatura de seguretat per a gasos seminets

En el procés de fosa d'alt forn a les empreses siderúrgiques, el gas produït pels equips d'alt forn es convertirà en "gas seminet" sota l'acció de la purificació per gravetat i l'eliminació de pols. Al mateix temps, el gas seminet entra a la bossa del filtre a través de la vàlvula cega, la vàlvula de papallona del col·lector de pols i la canonada de gas seminet per a l'eliminació de pols. Normalment, quan el gas seminet entra al tub del col·lector de pols, la temperatura del gas canviarà fins a cert punt, és a dir, s'escalfarà. Amb l'augment de la temperatura, el flux d'aire destruirà la bossa del filtre al col·lector de pols i la cremarà. Per tant, per garantir la seguretat de la temperatura, cal instal·lar un sistema de control de temperatura de seguretat de gas seminet per al control de temperatura.

3.2.4. Altres estratègies d'aplicació

Per tal de garantir el ple funcionament del filtre de bossa i reduir el consum d'energia durant el funcionament, en el procés d'aplicació, cal seleccionar científicament la vàlvula de la caixa del col·lector de pols per garantir la seguretat i l'estanquitat del sistema i evitar fuites de gas durant el procés d'eliminació de pols. Normalment, quan la pressió de la xarxa del sistema canvia i té efectes adversos sobre les vàlvules de papallona, ​​es poden utilitzar vàlvules de papallona de pols de placa recta o mitjançant la instal·lació de forats d'eliminació de pols per reforçar les vàlvules de papallona.

4. Observacions finals

En la fosa industrial, és de gran importància millorar la taxa d'utilització dels recursos de gas d'alt forn, reduir la contaminació ambiental del gas d'alt forn, millorar l'eficiència econòmica de les empreses i promoure el desenvolupament competitiu sostenible de les empreses.