- ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
- ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
- ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
- ಪೋರ್ಟಬಲ್ ನೀರು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರಕಾರ- RO ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಕಂಟೇನರೀಕೃತ ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
- ಸಮುದ್ರ ನೀರಿನ ಲವಣರಹಿತೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಯುಎಫ್ ವಾಟರ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್
- ಎನ್.ಎಫ್. ವಾಟರ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್
- EDI ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ
- ಬಾಟಲ್/ಬಕೆಟ್/ಬ್ಯಾಗ್ ನೀರು ತುಂಬುವ ಮಾರ್ಗ
- MBR ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಸಮಗ್ರ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
01020304
ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆ
ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಚಯ
ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸುಳಿಯ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್ ಸುಳಿಯ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಮಲ್ಟಿಫೇಸ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಪಂಪ್ನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪಂಪ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಚೋದಕವು ಇನ್ಹೇಲ್ ಮಾಡಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಬಲ್ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ~ 40μm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇನ್ಹೇಲ್ ಮಾಡಿದ ಗಾಳಿಯ ಗರಿಷ್ಠ ಕರಗುವಿಕೆ 100% ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ನೀರಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾಳಿಯ ಅಂಶವು 30% ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಬದಲಾದಾಗ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಬಂದಾಗ ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್ ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣವು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಚೇಂಬರ್, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಚೇಂಬರ್, ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಚೇಂಬರ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್, ಬಿಡುಗಡೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮೂಲ ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ಪಂಪ್ನಿಂದ ನೀರನ್ನು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ನೀರಿನಂತೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ನೀರು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ). ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋಣೆಯ ನೀರಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೇಲೇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧ ಕಣಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ನೀರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೇಲುವ ದೇಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತವೆ, ಕಲ್ಮಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕೋಣೆಗೆ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಕಲ್ಮಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್ನ ಗಾಳಿ ತುಂಬುವ ಉಪಕರಣಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು EDUR ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗಾಳಿ ತುಂಬುವ ಸಾಧನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. EDUR ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ ಸಾಧನವು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುಳಿಯ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಒತ್ತಡ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ (DAF) ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಅನ್ವಯಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿನೆನ್ಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾವಯವ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಂಶ ಅಥವಾ ಪಾಚಿಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಆಹಾರ, ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಳಚರಂಡಿ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪೂಲ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಗಾಳಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಬ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೊಳಚೆನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನ, ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನ.
(1) ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ವಿಧಾನ
ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ನ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು. ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಚರಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಒಳಚರಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಮಶವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೂಲ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ವೀರ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ತೈಲ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಭಾಗಶಃ ರಿಫ್ಲಕ್ಷನ್ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ತೇಲುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಒಳಚರಂಡಿಗಳು ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದರಿಂದ, ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇತರ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
(2) ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ವಿಧಾನ
ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ವಿಧಾನವು ಒಳಚರಂಡಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಉಳಿದ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲದ ಒಳಚರಂಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಪರಿಸರ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಸುಸ್ಥಿರ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಲು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ನವೀನ ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಭರವಸೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಶಃ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ವಿಧಾನವು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಂತರ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್ನಿಂದ ಒಳಚರಂಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಟರ್ನ್ ಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25% ~ 100% ಕೊಳಚೆನೀರು. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರು, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಾಂತ್ಯ; ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಹರಳೆಣ್ಣೆ ಹೂವಿನ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಪರಿಮಾಣವು ಹಿಂದಿನ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಭಾಗಶಃ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಒತ್ತಡ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ತೇಲುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ತೇಲುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತವು 50% ಆಗಿರುವಾಗ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗಶಃ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಒತ್ತಡ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ (DAF) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ DAF ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
1. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿನ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಳ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಡೋಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು.
2. ತೇಲುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ತೊಟ್ಟಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಸಂಭವವು ಬಿಡುಗಡೆಕಾರಕದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.
3. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೆಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು DAF ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಕೆಸರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
4. ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾಳಿ-ನೀರು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
5. ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೊಟ್ಟಿಯ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರಹರಿವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
7. ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ಗಾಳಿಯಿಂದ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತ, ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒತ್ತಡ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಕೆಸರು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಚಕ್ರಗಳು, ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಯಾವುವು? ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪಗಳು ಯಾವುವು?
ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಪೈಪ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಜೊತೆಗೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಖಾಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಹಲವು ವಿಶೇಷಣಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ~ 4 ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ವಿಭಾಗ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೊರಹರಿವು ವಿಭಾಗವಾಗಿ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧನದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಡೆಹಿಡಿಯಬಹುದು.
ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕರಗಿದ ಅನಿಲದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಬಾಹ್ಯ ರಚನೆಯು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು, ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ದೃಷ್ಟಿ ಕನ್ನಡಿ, ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಬಾಯಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಬಂದರು, ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್, ನೀರಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್, ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧನ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಕಾರಕಗಳು ಯಾವುವು?
ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಕಾರಕವು ಏರ್ ಫ್ಲೋಟ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಕೊಳಚೆನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಿಡುಗಡೆಕಾರಕಗಳು ಟಿಎಸ್ ಪ್ರಕಾರ, ಟಿಜೆ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಟಿವಿ ಪ್ರಕಾರ.
ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ರೂಪಗಳು ಯಾವುವು?
ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಹಲವು ರೂಪಗಳಿವೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ನೀರಿನ ವಿವಿಧ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ವೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಹರಿವು, ಚದರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಮಳೆ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೂ ಸೇರಿವೆ.
(1) ಸಮತಲ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಕೊಳಚೆನೀರು ಪೂಲ್ ದೇಹದ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಸಂಪರ್ಕ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಪೂಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶವನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಕೆರೆದು, ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸಂಗ್ರಹ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಲಂಬ ಹರಿವಿನ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸಂಪರ್ಕ ಕೊಠಡಿಯು ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವು ಸುತ್ತಲೂ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಮತಲ ಹರಿವಿನ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಹೊರಹರಿವಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೇಹದ ಪರಿಮಾಣ ಬಳಕೆಯ ದರ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
(3) ಸಂಯೋಜಿತ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ರೂಪಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಗಾಳಿ ತೇಲುವ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ದೇಹದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಳಿ ತೇಲುವ-ಮಳೆ-ದೇಹದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಳಿ ತೇಲುವ-ಶೋಧನೆ-ದೇಹದ ಪ್ರಕಾರ.
ಏರ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?
(1) ಚೈನ್ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಆಯತಾಕಾರದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇತುವೆ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಆಯತಾಕಾರದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು (ಸ್ಪ್ಯಾನ್ 10 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು). ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ (ವ್ಯಾಸ 2 ~ 10 ಮೀ) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ದ್ರವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(3) ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಕಲ್ಮಶವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡಲು, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು 50 ~ 100mm/s ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
(4) ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಚಾಲನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವ ವಿಧಾನದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
(1) ನೀರನ್ನು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಕಣಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಉಳಿಯುವವರೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
(2) ಒತ್ತಡದ ನೀರು ಮತ್ತೆ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗೆ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಕರಗಿದ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ನ ದಿಕ್ಕು ಕರಗಿದ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ಕರಗಿದ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಂಕುಚಿತ ಏರ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.
(3) ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಾದ ನಂತರ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
(4) ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ತೊಟ್ಟಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟವು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಲು ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
(5) ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಪೂಲ್ನ ನೀರಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವೀರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸ್ಲಾಟ್ಗಿಂತ 5 ~ 10cm ಕೆಳಗೆ ಗಾಳಿ ತೇಲುವ ಪೂಲ್ನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ. ನೀರಿನ ಮಟ್ಟ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
(6) ಕಲ್ಮಶವು ಸೂಕ್ತವಾದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ (5 ~ 8cm) ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನಂತರ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಗಾಳಿ ತೇಲುವಿಕೆ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು ಯಾವುವು?
(1) ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ತುಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವೀಕ್ಷಣಾ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಗಮನಿಸಿ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕರಗದ ಗಾಳಿಯು ನೀರಿನಿಂದ ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದು 0.6 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
(2) ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಪೂಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ನೀರಿನ ಹರಿವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮಂಥನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೈಬಿಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಸಕಾಲಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೂಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಫ್ಲಾಕ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
(3) ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದಾಗ, ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೋಕ್ನ ತೇಲುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವಿನ ನೀರು ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೈಕ್ರೋಬಬಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಗೆ ಅವುಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
(4) ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯುವಾಗ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಭವದ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಲ್ಮಶ ಶೇಖರಣೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
(5) ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕಾರ. ಏರ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡೋಸಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ).
ವಿವರಣೆ2