Utvalgte produkter

Pulsstråleposefilter/posefilterhus

Vannbehandlingssystemer i containere

Ultrafiltreringssystem for vann

Industrielt omvendt osmosesystem

Vannbehandlingsanlegg i containere

RO-system for vannbehandlingsanlegg

01020304

Oppløst luftflotasjon

Oppløst luftflotasjonsmaskin brukes hovedsakelig til separasjon av faste stoffer og væsker eller væske og væsker. Gjennom gassoppløsnings- og frigjøringssystemet i avløpsvannet produseres det et stort antall fine bobler, slik at det fester seg til tettheten av faste eller flytende partikler nær vannet i avløpsvannet, noe som resulterer i en total tetthet som er lavere enn vannets tilstand, og er avhengig av oppdrift for å stige til vannoverflaten, for å oppnå formålet med fast-væske- eller væske-væske-separasjon.

Kontakt oss

produktdetaljer

Prosjektinnledning

Avløpsrensesystem for oppløst luftflotasjon:

Oppløst luftpumpe-luftflotasjonsteknologi er en ny type luftflotasjonsteknologi som er utviklet de siste årene. Denne teknologien overvinner manglene ved oppløst luftflotasjonsteknologi med mer tilleggsutstyr, høyt energiforbruk og store bobler produsert av virvel-konkav luftflotasjonsteknologi, og har egenskapene til lavt energiforbruk. Oppløst luftpumpen bruker en virvelpumpe eller gass-væske flerfasepumpe. Prinsippet er at luft og vann kommer inn i pumpehuset sammen ved pumpens inngang. Impelleren vil med høy hastighet kutte den inhalerte luften i små bobler over mange ganger. Boblediameteren som produseres av oppløst luftpumpen er vanligvis 20 ~ 40 μm, den maksimale løseligheten til den inhalerte luften når 100 %, og det maksimale luftinnholdet i oppløst luftvann når 30 %. Pumpens ytelse kan forbli stabil når strømningshastigheten endres og luftvolumet svinger, noe som gir gode driftsforhold for regulering av pumpen og kontroll av luftflotasjonsprosessen.

Utstyr for behandling av luftflotasjonsavløpsvann med oppløst luftpumpe består av flokkuleringskammer, kontaktkammer, separasjonskammer, slaggskrapeanordning, oppløst luftpumpe, utløsningsrør og andre deler. Det grunnleggende prinsippet for behandling av luftflotasjonsavløpsvann er: Først trekkes vann ut av oppløst luftpumpe som tilbakeløpsvann for å produsere oppløst luftvann (oppløst luftvann er fullt av et stort antall fine bobler på dette tidspunktet). Oppløst luftvann slippes ut i vannet i kontaktkammeret gjennom utløsningsrøret. De små boblene stiger sakte og fester seg til urenhetspartiklene, og danner et flytende legeme med tetthet lavere enn vann, som flyter på vannoverflaten, danner skum og sakte beveger seg fremover med vannstrømmen inn i separasjonskammeret. Skummet fjernes deretter med en skrapeanordning. Klart vann slippes ut ved overløpsregulering for å fullføre arbeidsprosessen med luftflotasjon.

Teknologien til luftingsutstyr for oppløst luftpumper er moden, og EDURs høyeffektive luftingsenhet er mye brukt. EDURs høyeffektive luftflotasjonsenhet absorberer fordelene med virvelformet konkav luftflotasjon for å kutte bobler og oppløst luftflotasjon for å stabilisere oppløst luft. Hele systemet består hovedsakelig av et oppløst luftsystem, luftflotasjonsutstyr, slaggskrape, kontrollsystem og støtteutstyr.

Trykkbasert oppløst luftflotasjon (DAF) er en relativt tidlig anvendelse innen avløpsrenseteknologi innen luftflotasjon, egnet for behandling av avløpsvann med lav turbiditet, høy krominans, høyt organisk innhold, lavt oljeinnhold, lavt overflateaktivt stoffinnhold eller algerikt avløpsvann. Det er mye brukt i papirproduksjon, trykking og farging, galvanisering, kjemisk industri, mat, oljeraffinering og annen industriell avløpsrensing. Sammenlignet med andre luftflotasjonsmetoder har den fordelene med høy hydraulisk belastning og et kompakt basseng. Imidlertid begrenser dens komplekse prosess, store strømforbruk og støy fra luftkompressoren bruken.

I henhold til typene og egenskapene til suspenderte faste stoffer i kloakk, rensegraden til det behandlede vannet og de forskjellige trykkmetodene, finnes det tre grunnleggende metoder: helprosessmetode med oppløst gass, metode med delvis oppløst gass og metode med delvis tilbakeløpsmetode med oppløst gass.

(1) Helprosessmetode for oppløst luftflyt

Hele prosessen med oppløst luft-fløtepumpe går ut på å sette trykk på alt kloakkvann med en pumpe og injisere luft før eller etter pumpen. I tanken for oppløst gass løses luften opp i kloakken, og deretter sendes kloakken inn i luft-fløtepumpetanken gjennom trykkreduksjonsventilen. Mange små bobler dannes i kloakken som fester seg til den emulgerte oljen eller det suspenderte materialet i kloakken og slipper ut fra vannoverflaten, og danner skum på vannoverflaten. Skummet tømmes ut i skumtanken med en skrape, og skumrøret tømmes ut av bassenget. Det behandlede kloakken tømmes ut gjennom overløpsdemningen og utløpsrøret.

Den oppløste gassen i hele prosessen er stor, noe som øker sjansen for kontakt mellom oljepartikler eller suspenderte partikler og bobler. Under samme behandlingsvannmengde er den mindre enn luftflotasjonstanken som kreves av delvis reflukserende oppløst gassflotasjonsmetoden, noe som reduserer infrastrukturinvesteringen. Men fordi alt kloakken passerer gjennom trykkpumpen, øker emulgeringsgraden av oljeholdig kloakk, og den nødvendige trykkpumpen og oppløst gasstanken er større enn i de to andre prosessene, slik at investeringen og driftsstrømforbruket er større.

(2) Delvis oppløst luftflytmetode

Delvis oppløst luft-fløtemetode går ut på å ta deler av kloakktrykket og den oppløste gassen, resten av kloakken går direkte inn i luft-fløtetanken og blandes med den oppløste gassen i luft-fløtetanken. Dens egenskaper er: Sammenlignet med hele prosessen med oppløst luft-fløte er det nødvendige pumpetrykket lite, slik at strømforbruket er lavt.

Nylige fremskritt innen avgassbehandling representerer betydelige fremskritt i å håndtere miljøutfordringer, samtidig som de gir bedrifter muligheter til å blomstre på en bærekraftig og miljøvennlig måte. Denne innovative løsningen vil garantert ha en positiv innvirkning innen avgassbehandling og miljøvern med sitt løfte om høy effektivitet, lave driftskostnader og null sekundær forurensning.

(3) Delvis refluksmetode for oppløst luftflyt

Delvis refluksmetode for oppløst gass i luftflotatoren innebærer å ta en del av oljen som fjernes etter refluks av avløpsvannet, og deretter ledes oppløst gass direkte inn i luftflotatortanken etter redusert trykk, og blande det med kloakk fra flokkuleringstanken og luftflotatoren. Returstrømmen er vanligvis 25 % ~ 100 % av kloakkvannet. Egenskapene er: trykksatt vann, lavt strømforbruk; luftflotatorprosessen fremmer ikke emulgering; god dannelse av alunblomst, mindre flokkuleringsmiddel i avløpsvannet; volumet i luftflotatortanken er større enn i de to foregående prosessene. For å forbedre behandlingseffekten av luftflotatoren tilsettes ofte koagulant eller luftflotator til kloakkvannet, og doseringen varierer med vannkvaliteten, som vanligvis bestemmes av testen.

I følge teorien om luftflotasjon kan flotasjonsmetoden med oppløst gass under delvis reflukstrykk spare energi, utnytte koaguleringsmiddelet fullt ut, og behandlingseffekten er bedre enn flotasjonsmetoden med oppløst gass under fullt trykk. Behandlingseffekten er best når refluksforholdet er 50 %, så flotasjonsmetoden med oppløst gass under delvis reflukstrykk er den mest brukte luftflotasjonsmetoden for avløpsvannbehandling.

Hva er kravene til drift og kontroll av trykksatt oppløst luftflotasjon?

Trykksatte oppløste luftflotasjonssystemer (DAF) er mye brukt i avløpsrenseprosessen for effektivt å fjerne suspenderte faste stoffer, fett, oljer og andre forurensende stoffer fra industrielt og kommunalt avløpsvann. For å sikre effektiv drift og kontroll av et trykksatt DAF-system, må imidlertid visse krav oppfylles.

1. Operatører må nøye overvåke koaguleringsprosessen i reaksjonstanken og kvaliteten på avløpsvannet fra flotasjonstanken for å justere doseringen av koaguleringsmidler deretter. Det er avgjørende å forhindre tilstopping av doseringstanken, noe som kan forstyrre hele behandlingsprosessen.

2. Overflatetilstanden på flotasjonstanken bør kontrolleres regelmessig. Store luftbobler i bestemte områder av tanken kan tyde på et problem med utløsermekanismen, som må inspiseres og løses umiddelbart.

3. Operatører må forstå mønsteret for slamgenerering og bestemme riktig skrapesyklus for å fjerne det akkumulerte slammet fra DAF-systemet. Dette er viktig for å opprettholde systemets effektivitet og forhindre opphopning av faste stoffer.

4. Riktig kontroll av vannstanden i trykktanken for oppløst luft er også avgjørende for systemets drift. Dette sikrer et stabilt og konsistent luft-til-vann-forhold, noe som er viktig for flotasjonsprosessen.

5. Justeringer av lufttilførselen fra kompressoren bør gjøres for å opprettholde et stabilt arbeidstrykk i tanken med oppløst luft. Dette garanterer igjen effektiviteten til luftoppløsningen i vannet.

6. Kontroll av vannstanden i flotasjonstanken er like viktig for å opprettholde en stabil vannstrøm for behandling. Om vinteren, når vanntemperaturene er lave, er det avgjørende å øke tilbakeløpsvannstrømmen eller lufttrykket for å sikre jevn avløpskvalitet.

7. Det er viktig å føre detaljerte driftsjournaler. Dette bør inkludere informasjon om mengde behandlingsvann, kvaliteten på innløpsvannet, kjemikaliedoseringer, luft-til-vann-forhold, trykk i tanken med oppløst luft, vanntemperatur, strømforbruk, slamskrapesykluser, slamfuktighetsinnhold og avløpsvannkvalitet.

Avslutningsvis kan operatører ved å overholde disse kravene sikre effektiv drift av trykksatte flotasjonssystemer for oppløst luft i avløpsrenseanlegg.

Oppløst lufttank

Hva er de strukturelle komponentene i vanlige tanker for oppløst gass? Hva er de spesifikke formene for tanker for oppløst gass?

Tanken for oppløst gass kan sveises med vanlig stålplate, og det kan utføres korrosjonsbeskyttelse i tanken. Den indre strukturen er relativt enkel, ingen pakning i den hule tanken for oppløst gass, i tillegg til at vannrørets utforming har visse krav, og det er en vanlig tom tank. Det er mange spesifikasjoner for tanker for oppløst gass, og forholdet mellom høyde og diameter er vanligvis 2 ~ 4. Noen tanker for oppløst gass er installert horisontalt, og tankens lengde er delt inn i vanninnløpsseksjon, pakningsseksjon og vannutløpsseksjon langs lengderetningen. Vanninnløpet og -utløpet til tanken for oppløst gass er stabile, og urenheter i innløpet kan fanges opp for å unngå blokkering av utløsningsanordningen for oppløst gass.

Funksjonen til trykktanken for oppløst gass er å sørge for at vannet kommer i full kontakt med luften og fremmer oppløsningen av luften. Trykktanken for oppløst gass er nøkkelutstyret som påvirker effektiviteten til oppløst gass. Dens ytre struktur består av vanninntak, luftinntak, eksossikkerhetsventilgrensesnitt, speil, trykkmåleråpning, eksosport, nivåmåler, vannutløp, inn i hullet og så videre.

Det finnes mange former for oppløste gasstanker, som kan fylles med baffeltyper, blomsterplatetyper, fyllingstyper, turbintyper og så videre. Fyllingsmaterialet i tanken kan forbedre effektiviteten til oppløste gasstanker. Fordi pakningen kan intensivere turbulensgraden, forbedre spredningsgraden av væskefasen, kontinuerlig oppdatere grensesnittet mellom væskefasen og gassfasen, for å forbedre effektiviteten av gassoppløsningen. Det finnes ulike former for fyllstoffer, og studien viser at gassoppløsningseffektiviteten til trinnringen er høyest, som kan nå mer enn 90 %, etterfulgt av Rasi-ringen, og korrugerte plater er lavest, noe som skyldes fyllstoffenes forskjellige geometriske egenskaper.

Utløseranordning for oppløst gass

Hva er de vanligste gassutløserne?

Utløser for oppløst gass er kjerneutstyret i luftflytmetoden. Funksjonen er å frigjøre gassen i det oppløste gassvannet i form av fine bobler, slik at den fester seg godt til de suspenderte urenhetene i avløpsvannet som skal behandles. Vanlig brukte utløser er av TS-typen, TJ-typen og TV-typen.

Hva slags typer luftflotasjonstanker finnes det?

Det finnes mange former for luftflotasjonstanker. I henhold til avløpsvannets kvalitetsegenskaper, behandlingskrav og ulike spesifikke forhold for vannet som skal behandles, har det vært en rekke former for luftflotasjonstanker for bruk, inkludert adveksjon og vertikal strømning, firkantet og rund layout, og også en kombinasjon av luftflotasjon og reaksjon, utfelling, filtrering og andre prosesser.

(1) Den horisontale luftflotasjonstanken er den mest brukte typen tank, og reaksjonstanken og luftflotasjonstanken bygges vanligvis sammen. Etter reaksjonen kommer kloakken inn i luftflotasjonskontaktkammeret fra bunnen av bassengkroppen, slik at boblene og flokkene kommer i full kontakt og deretter kommer inn i luftflotasjonsseparasjonskammeret. Skummet på bassengoverflaten skrapes ned i slaggoppsamlingstanken med en slaggskrape, og det rene vannet samles opp av oppsamlingsrøret i bunnen av separasjonskammeret.

(2) Fordelen med vertikale flotasjonstanker er at kontaktkammeret er i midten av tanken, og vannstrømmen diffunderer rundt. De hydrauliske forholdene er bedre enn horisontal ensidig utstrømning, og det er praktisk å samarbeide med de påfølgende behandlingsstrukturene. Ulempen er at volumutnyttelsesgraden til tankhuset er lav, og det er vanskelig å koble til den forrige reaksjonstanken.

(3) Den integrerte luftflotasjonstanken kan deles inn i tre former: luftflytende reaksjonskropp, luftflytende nedbørskropp og luftflytende filtreringskropp.

Hva er de grunnleggende kravene til slaggskraper for luftflotasjonstanker?

(1) Kjedeslagskrape brukes vanligvis til små rektangulære luftflotasjonstanker. Broslagskrape kan brukes til store rektangulære luftflotasjonstanker (spennet bør være under 10 m). For sirkulære luftflotasjonstanker brukes en planetarisk slagskrape (diameter er 2 ~ 10 m).

(2) En stor mengde skum kan ikke fjernes i tide, eller slagglaget forstyrres kraftig under skraping, væskenivået og slaggskrapeprosedyren er feil under skraping, og hvis slaggskrapemaskinen beveger seg for raskt, vil det påvirke luftflyteffekten.

(3) For at skrapens bevegelseshastighet ikke skal være større enn hastigheten på overløpet av skum ned i slaggoppsamlingstanken, bør skrapens bevegelseshastighet kontrolleres til 50 ~ 100 mm/s.

(4) Still inn slaggskrapens kjøretid i henhold til mengden slagg.

Hva bør man være oppmerksom på ved feilsøking av metoden med trykksatt oppløst luftflotasjon?

(1) Før igangsetting av vann, bør rørledningen og tanken for oppløst gass gjentatte ganger spyles og rengjøres med trykkluft eller høytrykksvann til det ikke er noen lett blokkerte partikler, og deretter installere oppløst gassutløser.

(2) En tilbakeslagsventil bør installeres på innløpsrøret for å forhindre at trykkvann strømmer tilbake inn i luftkompressoren. Før igangkjøring må du kontrollere om tilbakeslagsventilen på rørledningen som forbinder tanken for oppløst gass og luftkompressoren peker mot tanken for oppløst gass. Ved faktisk drift bør utløpstrykket til luftkompressoren være større enn trykket i tanken for oppløst gass, og deretter åpne ventilen på trykkluftrørledningen for å sprøyte luft inn i tanken for oppløst gass.

(3) Feilsøk først trykksystemet for oppløst gass og systemet for frigjøring av oppløst gass med rent vann, og injiserer deretter kloakk i reaksjonstanken etter at systemet har gått normalt.

(4) Utløpsventilen til trykktanken for oppløst gass må være helt åpen for å forhindre at vannstrømmen blokkeres ved utløpsventilen, slik at boblene slippes ut på forhånd og smeltes sammen til å bli større.

(5) Kontroller justeringsventilen for vannutløpet eller den justerbare overløpsplaten på det flytende luftbassenget, og stabiliser vannstanden i det flytende luftbassenget 5 ~ 10 cm under slaggsamlingssporet. Etter at vannstanden er stabil, juster behandlingsvannmengden med vanninnløps- og utløpsventilen til den designerte vannmengden er nådd.

(6) Etter at avskummet har samlet seg til passende tykkelse (5 ~ 8 cm), start slaggskrapen for slaggskraping, og kontroller om slaggskrapingen og slaggutstrømningen er normal, og om avløpsvannkvaliteten påvirkes.

Hva er det viktig å være oppmerksom på i den daglige driften og administrasjonen av en luftflytemaskin?

(1) Under inspeksjonen må du observere vannstanden i tanken for oppløst luft gjennom observasjonshullet for å sikre at vannstanden verken oversvømmer pakningslaget og påvirker effekten av oppløst gass, og at den heller ikke er mindre enn 0,6 m for å forhindre at en stor mengde uoppløst luft kommer ut av vannet.

(2) Vær nøye med å observere overflaten på avløpsbassenget under inspeksjon. Hvis det oppdages at skumoverflaten i kontaktområdet er ujevn og den lokale vannstrømmen er kraftig virvlende, kan det være at den individuelle utløseranordningen er blokkert eller har falt av, og den trenger rettidig vedlikehold og utskifting. Hvis det oppdages at skumoverflaten i separasjonsområdet er flat og bassengoverflaten ofte har store bobler, indikerer det at adhesjonen mellom boblene og urenhetsflokkene ikke er god, og det er nødvendig å justere doseringen eller endre typen koagulant.

(3) Når den lave vanntemperaturen om vinteren påvirker koaguleringseffekten, kan man i tillegg til å øke doseringen øke antallet mikrobobler og deres adhesjon til flokken, ved å øke tilbakestrømningsvannet eller trykket i den oppløste gassen. Dette kompenserer for reduksjonen i flokkens flyteevne med luft på grunn av økningen i vannviskositeten og sikrer vannkvaliteten.

(4) For ikke å påvirke avløpsvannkvaliteten, må vannstanden i tanken heves når slaggen skrapes ut. Derfor bør vi være oppmerksomme på akkumulert driftserfaring, oppsummere den beste tykkelsen på skumopphopning og vanninnhold, regelmessig kjøre slaggskrapen for å fjerne skummet, og etablere et slaggskrapesystem i tråd med den faktiske situasjonen.

(5) I henhold til flokkuleringen av reaksjonstanken. Kvaliteten på skum- og avløpsvann i separasjonsområdet til luftflotasjonstanken bør justeres i tide, og doseringsrørets funksjon bør kontrolleres ofte for å forhindre blokkering (spesielt om vinteren).

beskrivelse2