Leave your information
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Oldott levegős flotáció

Az oldott levegős flotációs gépet elsősorban szilárd-folyékony vagy folyékony-folyékony halmazállapotú szétválasztásra használják. A szennyvízben lévő gázoldó és -felszabadító rendszeren keresztül nagyszámú finom buborék keletkezik, így a szennyvízben lévő szilárd vagy folyékony részecskék sűrűségéhez tapadva a vízhez közel kerül, aminek eredményeként az összsűrűség kisebb lesz, mint a vízé, és a felhajtóerőre támaszkodva a víz felszínére emelkedik, így elérve a szilárd-folyékony vagy folyadék-folyadék szétválasztás célját.

    Projektbevezetés

    Oldott levegős flotációs szennyvíztisztító rendszer:

    Az oldott levegős szivattyús levegő flotációs technológiája egy új típusú levegő flotációs technológia, amelyet az elmúlt években fejlesztettek ki. Ez a technológia több segédberendezéssel, magas energiafogyasztással és az örvénylevegős konkáv levegő flotációs technológia által előállított nagy buborékokkal küszöböli ki az oldott levegős flotációs technológia hiányosságait, és alacsony energiafogyasztással rendelkezik. Az oldott levegős szivattyú örvénylevegős szivattyút vagy gáz-folyadék többfázisú szivattyút használ. Elve az, hogy a levegő és a víz együtt jut be a szivattyúházba a szivattyú bejáratánál. A nagy sebességű járókerék sokszor apró buborékokra vágja a belélegzett levegőt. Az oldott levegős szivattyú által előállított buborékok átmérője általában 20 ~ 40 μm, a belélegzett levegő maximális oldhatósága eléri a 100%-ot, az oldott levegő víztartalma pedig eléri a 30%-ot. A szivattyú teljesítménye stabil maradhat, amikor az áramlási sebesség változik és a levegő térfogata ingadozik, ami jó üzemi feltételeket biztosít a szivattyú szabályozásához és a levegő flotációs folyamatának vezérléséhez.

    xq (1)lt7

    Az oldott levegős szivattyús levegő flotációs szennyvízkezelő berendezés flokkulációs kamrából, kontaktkamrából, elválasztó kamrából, salakkaparó berendezésből, oldott levegős szivattyúból, kivezető csőből és egyéb alkatrészekből áll. A levegős flotációs szennyvízkezelés alapvető elve a következő: Először is, az oldott levegős szivattyú refluxvízként vizet von ki, hogy oldott levegős vizet állítson elő (az oldott levegős víz ekkor nagyszámú finom buborékkal van tele). Az oldott levegős víz a kivezető csövön keresztül a kontaktkamra vizébe kerül. A kis buborékok lassan felemelkednek és a szennyeződés-részecskékhez tapadnak, egy vízénél kisebb sűrűségű úszó testet képezve, amely a víz felszínén lebeg, habot képez, és lassan előrehalad a vízárammal az elválasztó kamrába. A habot ezután egy kaparóberendezés távolítja el. A tiszta vizet túlfolyási szabályozással ürítik ki, hogy befejeződjön a levegős flotáció munkafolyamata.

    Az oldott levegő szivattyú levegőztető berendezéseinek technológiája kiforrott, és az EDUR nagy hatékonyságú levegőztető berendezést széles körben alkalmazzák. Az EDUR nagy hatékonyságú levegőflotációs berendezés kihasználja az örvénylevegős konkáv levegőflotáció előnyeit a buborékok elvágásában és az oldott levegő flotációjának előnyeit az oldott levegő stabilizálásában. A teljes rendszer főként oldott levegős rendszerből, levegőflotációs berendezésből, salaklehúzóból, vezérlőrendszerből és támogató berendezésekből áll.

    xq (2)yjq

    A nyomás alatti oldott levegős flotáció (DAF) egy viszonylag korai alkalmazású szennyvízkezelési technológia a levegős flotációs technológiában, amely alkalmas alacsony zavarosságú, magas krómtartalmú, magas szervesanyag-tartalmú, alacsony olajtartalmú, alacsony felületaktív anyag-tartalmú vagy algákban gazdag szennyvíz kezelésére, széles körben használják papírgyártásban, nyomtatásban és festésben, galvanizálásban, vegyiparban, élelmiszeriparban, olajfinomításban és egyéb ipari szennyvízkezelésben. Más levegős flotációs módszerekkel összehasonlítva a nagy hidraulikus terhelés és a kompakt medence előnyeivel rendelkezik. Komplex folyamata, nagy energiafogyasztása, a légkompresszor zaja stb. azonban korlátozza alkalmazását.

    A szennyvízben található szuszpendált szilárd anyagok típusai és tulajdonságai, a kezelt víz tisztítási foka és a különböző nyomásmódszerek szerint három alapvető módszer létezik: a teljes folyamatú oldott gázos lebegés módszere, a részleges oldott gázos lebegés módszere és a részleges reflux oldott gázos lebegés módszere.

    (1) Teljes folyamatú oldott levegős úsztatási módszer
    Az oldott levegős úszó teljes folyamata abból áll, hogy egy szivattyúval nyomás alá helyezik az összes szennyvizet, és levegőt fecskendeznek a szivattyú elé vagy mögé. Az oldott gáz tartályában a levegő feloldódik a szennyvízben, majd a szennyvíz a nyomáscsökkentő szelepen keresztül a levegős úszó tartályba kerül. A szennyvízben sok apró buborék képződik, amelyek a szennyvízben emulgeált olajhoz vagy szuszpendált anyaghoz tapadnak, és a víz felszínéről távozva habot képeznek a víz felszínén. A habot egy kaparóval a habgyűjtő tartályba vezetik, majd a habgyűjtő csövön keresztül a medencéből vezetik ki. A kezelt szennyvizet a túlfolyó gáton és a kivezető csövön keresztül vezetik ki.

    A teljes folyamatban oldott gáz mennyisége nagy, ami növeli az olajrészecskék vagy szuszpendált részecskék és a buborékok közötti érintkezés esélyét. Azonos kezelési vízmennyiség mellett ez kisebb, mint a részleges refluxos oldott gázos flotációs módszerhez szükséges levegős flotációs tartály, így csökken az infrastrukturális beruházás. Mivel azonban az összes szennyvíz áthalad a nyomásszivattyún, az olajos szennyvíz emulgeálási foka megnő, és a szükséges nyomásszivattyú és oldott gáz tartály nagyobb, mint a másik két folyamatnál, így a beruházás és az üzemeltetési energiafogyasztás nagyobb.

    (2) Részben oldott levegővel történő úsztatás módszere
    A részlegesen oldott levegővel történő úsztatás módszere az, hogy a szennyvíznyomás és az oldott gáz egy részét, a szennyvíz többi részét közvetlenül a úszótartályba vezetik, és a szennyvíz oldott gázával keverik a úszótartályban. Jellemzői: az oldott levegővel történő úsztatás teljes folyamatához képest a szükséges nyomásszivattyú kicsi, így az energiafogyasztás alacsony.

    A hulladékgáz-kezelés területén elért legújabb eredmények jelentős előrelépést jelentenek a környezeti kihívások kezelésében, miközben lehetőséget biztosítanak a vállalkozások számára a fenntartható, környezetbarát módon való boldogulásra. Ez az innovatív megoldás minden bizonnyal pozitív hatással lesz a hulladékgáz-kezelés és a környezetvédelem területére, mivel nagy hatékonyságot, alacsony üzemeltetési költségeket és nulla másodlagos szennyezést ígér.

    xq (3)6q7

    (3) Részleges reflux oldott levegővel történő úsztatási módszer

    A részleges refluxos oldott gázos levegőflottációs módszer lényege, hogy a szennyvíz refluxja után az olaj egy részét nyomás alatt és az oldott gázt közvetlenül a levegőflottációs tartályba vezetik, majd a flokkulációs tartályból és a levegőflottából származó szennyvízzel összekeverik. A visszatérő áramlás általában a szennyvíz 25%-a ~ 100%-a. Jellemzői: nyomás alatti víz, energiafogyasztás; A levegőflottációs folyamat nem segíti elő az emulgeálódást; A timsóvirág-képződés jó, a flokkuláns a szennyvízben kisebb; A levegőflottációs tartály térfogata nagyobb, mint az előző két eljárásé. A levegőflottáció kezelési hatásának javítása érdekében gyakran koaguláns vagy levegőflottációs szert adnak a szennyvízhez, és az adagolás a vízminőségtől függ, amelyet általában a vizsgálat határoz meg.

    A levegős flotáció elmélete szerint a részleges refluxnyomásos oldott levegős flotációs módszer energiát takarít meg, teljes mértékben kihasználja a koaguláns mennyiségét, és a kezelési hatás jobb, mint a teljes nyomású oldott levegős flotációs eljárásé. A kezelési hatás 50%-os refluxarány mellett a legjobb, így a részleges refluxnyomásos oldott levegős flotációs eljárás a szennyvízkezelés leggyakrabban használt levegős flotációs módszere.

    Milyen követelményeknek kell megfelelni a nyomás alatti oldott levegős flotáció működtetéséhez és vezérléséhez?

    A nyomás alatti oldott levegős flotációs (DAF) rendszereket széles körben alkalmazzák a szennyvíztisztítási folyamatokban a szuszpendált szilárd anyagok, zsírok, olajok és egyéb szennyező anyagok hatékony eltávolítására az ipari és kommunális szennyvízből. A nyomás alatti DAF rendszer hatékony működésének és szabályozásának biztosításához azonban bizonyos követelményeknek kell megfelelni.

    xq (4)37e

    1. A kezelőknek szorosan figyelniük kell a reakciótartályban zajló koagulációs folyamatot és a flotációs tartályból kifolyó víz minőségét, hogy ennek megfelelően módosíthassák a koagulánsok adagolását. Kulcsfontosságú az adagolótartály eltömődésének megakadályozása, amely megzavarhatja a teljes kezelési folyamatot.

    2. A flotációs tartály felületének állapotát rendszeresen ellenőrizni kell. A tartály bizonyos területein előforduló nagy légbuborékok a kioldóegység problémájára utalhatnak, amelyet azonnal ellenőrizni és megoldani kell.

    3. A kezelőknek meg kell érteniük az iszapképződés mintázatát, és meg kell határozniuk a megfelelő kaparási ciklust a felhalmozódott iszap eltávolítására a DAF rendszerből. Ez elengedhetetlen a rendszer hatékonyságának fenntartásához és a szilárd anyagok felhalmozódásának megakadályozásához.

    4. A nyomás alatti oldott levegő tartályban a vízszint megfelelő szabályozása szintén kulcsfontosságú a rendszer működése szempontjából. Ez biztosítja a stabil és állandó levegő-víz arányt, ami létfontosságú a flotációs folyamathoz.

    5. A kompresszorból érkező levegőellátás beállításával biztosítani kell az oldott levegő tartályának stabil üzemi nyomását. Ez viszont garantálja a levegő vízben való oldásának hatékonyságát.

    6. A flotációs tartályban lévő vízszint szabályozása ugyanilyen fontos a stabil tisztítóvíz-áramlás fenntartásához. Télen, amikor a víz hőmérséklete alacsony, kulcsfontosságú a refluxvíz-áramlás vagy a légnyomás növelése az egyenletes szennyvízminőség biztosítása érdekében.

    7. Elengedhetetlen a részletes üzemeltetési nyilvántartás vezetése. Ennek tartalmaznia kell a tisztítóvíz mennyiségére, a beáramló víz minőségére, a vegyszeradagolásra, a levegő-víz arányra, az oldott levegő tartálynyomására, a víz hőmérsékletére, az energiafogyasztásra, az iszappakolás ciklusaira, az iszap nedvességtartalmára és a szennyvíz minőségére vonatkozó információkat.

    Összefoglalva, ezen követelmények betartásával az üzemeltetők biztosíthatják a nyomás alatti oldott levegős flotációs rendszerek hatékony és eredményes működését a szennyvíztisztító létesítményekben.

    Oldott levegő tartály

    Melyek a gyakran használt oldottgáz-tartályok szerkezeti elemei? Milyen speciális formái vannak az oldottgáz-tartályoknak?
    Az oldottgáz-tartály közönséges acéllemezből hegeszthető, és a tartályban korróziógátló kezelés végezhető. Belső szerkezete viszonylag egyszerű, az üreges oldottgáz-tartálynak nincs tömítése, a vízvezeték elrendezésén kívül nincsenek bizonyos követelmények, ez egy közönséges üres tartály. Az oldottgáz-tartályoknak számos specifikációja van, és a magasság és az átmérő aránya általában 2 ~ 4. Egyes oldottgáz-tartályokat vízszintesen szerelnek fel, és a tartály hossza a hosszirányban vízbemeneti szakaszra, tömítési szakaszra és vízkimeneti szakaszra van osztva. Az oldottgáz-tartály vízbemenete és kimenete stabil, és a bemenetben lévő szennyeződések felfoghatók, hogy elkerüljék az oldottgáz-kibocsátó eszköz eltömődését.

    A nyomás alatti oldottgáz-tartály funkciója, hogy a vizet teljes mértékben érintkezésbe hozza a levegővel, és elősegítse a levegő oldódását. A nyomás alatti oldottgáz-tartály a kulcsfontosságú berendezés, amely befolyásolja az oldottgáz hatékonyságát, külső szerkezete a vízbemenetből, a levegőbemenetből, a kipufogó biztonsági szelep csatlakozójából, a nézőtükörből, a nyomásmérő szájából, a kipufogónyílásból, a szintjelzőből, a vízkimenetből, a furatba való bevezetésből és így tovább áll.

    xq (5)24q

    Az oldottgáz-tartályoknak számos formája létezik, amelyek tölthetők terelőlemezes, viráglemezes, töltelékes, turbina típusú és így tovább. A tartályban lévő töltőanyag javíthatja az oldottgáz-tartály hatékonyságát. Mivel a tömítés fokozhatja a turbulencia mértékét, javíthatja a folyékony fázis diszperziós mértékét, folyamatosan frissítheti a folyékony fázis és a gázfázis közötti határfelületet, ezáltal javítva a gázoldódás hatékonyságát. Különböző töltőanyagok léteznek, és a tanulmányok azt mutatják, hogy a lépcsőgyűrűs gázoldódási hatékonysága a legmagasabb, elérheti a 90%-ot is, ezt követi a Rasi-gyűrűs, a hullámlemez tekercses töltőanyagé a legalacsonyabb, ami a töltőanyagok eltérő geometriai jellemzőinek köszönhető.

    Oldott gáz kibocsátó eszköz
    Melyek a leggyakrabban használt oldott gáz kibocsátók?
    Az oldott gáz kibocsátó a levegővel úsztatott módszer központi berendezése, amelynek feladata, hogy a gázt finom buborékok formájában bocsássa ki az oldott gázvízben, hogy jól tapadjon a kezelendő szennyvízben szuszpendált szennyeződésekhez. A gyakran használt kibocsátók a TS, TJ és TV típusúak.

    xq (6)xqt

    Milyen formái vannak a levegővel flotálható tartályoknak?
    A levegővel flotáló tartályoknak számos típusa létezik. A szennyvízminőségi jellemzőktől, a kezelési követelményektől és a kezelendő víz különféle sajátos körülményeitől függően a levegővel flotáló tartályok számos típusa létezik, beleértve az advekciós és függőleges áramlású, négyzetes és kerek elrendezésű tartályokat, valamint a levegővel flotáció és reakció, kicsapás, szűrés és egyéb eljárások kombinációját.

    (1) A vízszintes levegős flotációs tartály a legelterjedtebb tartálytípus, és a reakciótartályt és a levegős flotációs tartályt általában együtt építik. A reakció után a szennyvíz a medence aljáról jut be a levegős flotációs érintkezőkamrába, ahol a buborékok és a flokkuláció teljesen érintkezik, majd belép a levegős flotációs elválasztó kamrába. A medence felszínén lévő habot salakkaparóval kaparják a salakgyűjtő tartályba, a tiszta vizet pedig az elválasztó kamra alján lévő gyűjtőcső gyűjti össze.

    (2) A függőleges áramlású flotációs tartály előnye, hogy az érintkezőkamra a tartály közepén helyezkedik el, és a víz áramlása szétterjed. A hidraulikai feltételek jobbak, mint a vízszintes áramlású egyoldali kiáramlásnál, és kényelmesebb az együttműködés a későbbi kezelőszerkezetekkel. Hátránya, hogy a tartálytest térfogatkihasználási aránya alacsony, és nehézkes az előző reakciótartállyal való összekapcsolás.

    (3) Az integrált levegővel lebegő tartály három típusra osztható: levegővel lebegő reakciótestes, levegővel lebegő csapadéktestes és levegővel lebegő szűrőtestes.

    xq (7)b2q

    Melyek a levegővel flotáló tartály salakkaparó alapvető követelményei?
    (1) Láncos salakkaparót általában kis téglalap alakú levegős flotációs tartályokhoz használnak. Híd típusú salakkaparó nagy téglalap alakú levegős flotációs tartályokhoz használható (a fesztávolság 10 m-nél kisebb). Kör alakú levegős flotációs tartályokhoz bolygó alakú salakkaparót (átmérő 2 ~ 10 m) használnak.

    (2) Nagy mennyiségű salakot nem lehet időben eltávolítani, vagy a salakréteg a kaparás során jelentősen megzavarodik, a folyadékszint és a salakaparási eljárás nem megfelelő a kaparás során, és a salakaparó gép túl gyors mozgása befolyásolja a levegő flotációs hatását.

    (3) Annak érdekében, hogy a kaparó mozgási sebessége ne legyen nagyobb, mint a salakgyűjtő tartályba túlfolyó salak sebessége, a kaparó mozgási sebességét 50 ~ 100 mm/s-on kell szabályozni.

    (4) A salak mennyiségétől függően állítsa be a salakkaparó futási idejét.

    Mire kell figyelni a nyomás alatti oldott levegős flotációs módszer hibakeresése során?
    (1) A víz üzembe helyezése előtt először a csővezetéket és az oldott gáz tartályát ismételten át kell öblíteni és sűrített levegővel vagy nagynyomású vízzel meg kell tisztítani, amíg már nem maradnak könnyen eltömődő részecske szennyeződések, majd be kell szerelni az oldott gáz kioldóját.

    (2) Visszacsapó szelepet kell felszerelni a bemeneti csőre, hogy megakadályozzuk a nyomóvíz visszafolyását a légkompresszorba. Üzembe helyezés előtt ellenőrizni kell, hogy az oldottgáz-tartályt és a légkompresszort összekötő csővezetéken lévő visszacsapó szelep iránya az oldottgáz-tartály felé mutat-e. A tényleges működés során a légkompresszor kimeneti nyomásának nagyobbnak kell lennie, mint az oldottgáz-tartály nyomása, majd nyissa ki a sűrített levegős csővezeték szelepét, hogy levegőt fecskendezzen az oldottgáz-tartályba.

    (3) Először tiszta vízzel hibaelhárítsa a nyomás alatt lévő oldottgáz-rendszert és az oldottgáz-kibocsátó rendszert, majd miután a rendszer normálisan működött, fecskendezzen szennyvizet a reakciótartályba.

    (4) A nyomás alatt oldott gáztartály kimeneti szelepének teljesen nyitva kell lennie, hogy megakadályozza a víz áramlásának elzáródását a kimeneti szelepnél, így a buborékok előre felszabadulnak és egyesülnek, hogy nagyobbak legyenek.

    (5) Szabályozza a levegővel úszó medence vízkimenetének szabályozó szelepét vagy állítható bukólemezét, és stabilizálja a levegővel úszó medence vízszintjét 5–10 cm-rel a salakgyűjtő nyílás alatt. Miután a vízszint stabilizálódott, állítsa be a kezelővíz mennyiségét a vízbevezető és -kivezető szeleppel, amíg el nem éri a tervezett vízmennyiséget.

    (6) Miután a hab elérte a megfelelő vastagságot (5 ~ 8 cm), indítsa el a salakkaparót a salakkaparáshoz, és ellenőrizze, hogy a salakkaparás és a salakkibocsátás normális-e, valamint hogy a szennyvíz minőségét befolyásolja-e.

    Milyen kérdésekre kell figyelni a légflotációs gép napi üzemeltetése és kezelése során?

    xq (8)gqg

    (1) Ellenőrzés közben figyelje meg a vízszintet az oldott levegő tartályában a megfigyelőnyíláson keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a vízszint nem árasztja el a csomagolóréteget és nem befolyásolja az oldott gáz hatását, illetve nem kevesebb, mint 0,6 m, hogy megakadályozza a nagy mennyiségű oldatlan levegő kijutását a vízből.

    (2) Ellenőrzés közben figyeljen a szennyvízmedence felületére. Ha azt tapasztalja, hogy az érintkezési területen a habfelület egyenetlen, és a helyi vízáramlás hevesen kavarog, akkor előfordulhat, hogy az egyes leeresztőeszközök el vannak dugulva vagy leestek, és időben karbantartásra és cserére szorulnak. Ha azt tapasztalja, hogy az elválasztási területen a habfelület sík, és a medence felületén gyakran nagy buborékok vannak, az azt jelzi, hogy a buborékok és a szennyeződéspelyhek közötti tapadás nem megfelelő, és szükség van az adagolás módosítására vagy a koaguláns típusának megváltoztatására.

    (3) Amikor a téli alacsony vízhőmérséklet befolyásolja a koagulációs hatást, az adagolás növelése mellett a mikrobuborékok száma és a flokkulához való tapadása is növelhető a visszafolyó víz vagy az oldott gáz nyomásának növelésével, hogy kompenzálja a flokkul levegővel való lebegési teljesítményének a víz viszkozitásának növekedése miatti csökkenését és biztosítsa a vízminőséget.

    (4) A szennyvíz minőségének befolyásolásának elkerülése érdekében a tartályban lévő vízszintet a salak kaparásakor meg kell emelni, ezért figyelni kell az üzemeltetési tapasztalatok felhalmozódására, összefoglalni a legjobb salakfelhalmozódási vastagságot és víztartalmat, rendszeresen futtatni a salakkaparót a salak eltávolítására, és a tényleges helyzetnek megfelelően salakkaparó rendszert kell létrehozni.

    (5) A reakciótartály flokkulációja szerint. A levegővel flotáló tartály leválasztó területén a hab és a szennyvíz minőségét időben be kell állítani, és az adagolócső működését gyakran ellenőrizni kell az eltömődés megelőzése érdekében (különösen télen).

    leírás2