- Jätekaasujen käsittely
- Lietteen käsittely
- Vedenkäsittely
- Kannettava vedenpuhdistuslaatikko - RO-järjestelmä
- Ruostumattomasta teräksestä valmistettu käänteisosmoosijärjestelmä
- Konttipohjaiset vedenkäsittelyjärjestelmät
- Meriveden suolanpoistojärjestelmä
- UF-vedenkäsittelyjärjestelmät
- NF-vedenkäsittelyjärjestelmät
- EDI-vedenkäsittelyjärjestelmät jne.
- Pullon/ämpärin/pussin veden täyttölinja
- MBR-jätevedenpuhdistamo
- Kattava vedenkäsittely
01020304
Liuenneen ilman flotaatio
Projektin esittely
Liuenneen ilman flotaatiojäteveden käsittelyjärjestelmä:
Liuenneen ilman pumpun flotaatioteknologia on viime vuosina kehitetty uudentyyppinen flotaatioteknologia. Tämä teknologia poistaa liuenneen ilman flotaatioteknologian puutteet käyttämällä enemmän apulaitteita, korkeaa energiankulutusta ja pyörrevirtauskonveran ilman flotaatioteknologian tuottamia suuria kuplia. Sillä on myös alhaisen energiankulutuksen ominaisuudet. Liuenneen ilman pumpussa käytetään pyörrevirtauspumppua tai kaasu-neste-monifaasipumppua. Sen periaatteena on, että ilma ja vesi tulevat pumpun kuoreen yhdessä pumpun sisäänkäynnillä. Suurinopeuksinen juoksupyörä leikkaa sisäänhengitetyn ilman pieniksi kupliksi useita kertoja. Liuenneen ilman pumpun tuottamien kuplien halkaisija on yleensä 20–40 μm, sisäänhengitetyn ilman suurin liukoisuus on 100 % ja liuenneen ilman ja veden suurin pitoisuus on 30 %. Pumpun suorituskyky pysyy vakaana virtausnopeuden muuttuessa ja ilman tilavuuden vaihdellessa, mikä tarjoaa hyvät käyttöolosuhteet pumpun säätelylle ja flotaatioprosessin ohjaamiselle.
Liuenneen ilman pumpulla toimiva flotaatiojätevedenkäsittelylaitteisto koostuu flokkulaatiokammiosta, kontaktikammiosta, erotuskammiosta, kuonan kaavinlaitteesta, liuenneen ilman pumpusta, vapautusputkesta ja muista osista. Ilmaflotaation jätevedenkäsittelyn perusperiaate on seuraava: Ensinnäkin liuenneen ilman pumppu imee vettä refluksivetenä, jolloin muodostuu liuennutta ilmaa (tällä hetkellä liuennut ilma on täynnä suurta määrää hienoja kuplia). Liuennut ilma vapautuu kontaktikammion veteen vapautusputken kautta. Pienet kuplat nousevat hitaasti ja tarttuvat epäpuhtaushiukkasiin muodostaen kelluvan kappaleen, jonka tiheys on pienempi kuin veden. Se kelluu veden pinnalla muodostaen vaahtoa ja liikkuu hitaasti veden virtauksen mukana erotuskammioon. Vaahto poistetaan sitten kaavinlaitteella. Kirkas vesi poistetaan ylivuotosäätimellä, mikä täydentää flotaatioprosessin.
Liuenneen ilman pumpun ilmastuslaitteiden teknologia on kypsää, ja EDUR-tehokasta ilmastuslaitetta käytetään laajalti. EDUR-tehokas ilmaflotaatiolaite hyödyntää pyörrekuoren ilmaflotaation etuja kuplien leikkaamisessa ja liuenneen ilman flotaation etuja liuenneen ilman vakauttamisessa. Koko järjestelmä koostuu pääasiassa liuenneen ilman järjestelmästä, ilmaflotaatiolaitteista, kuonakaapimesta, ohjausjärjestelmästä ja tukilaitteista.
Paineilmaflotaatio (DAF) on suhteellisen varhainen jätevedenkäsittelytekniikka ilmaflotaatiotekniikassa. Se soveltuu alhaisen sameuden, korkean krominanssin, korkean orgaanisen pitoisuuden, alhaisen öljypitoisuuden, alhaisen pinta-aktiivisten aineiden pitoisuuden tai leväpitoisen jäteveden käsittelyyn. Sitä käytetään laajalti paperinvalmistuksessa, painatuksessa ja värjäyksessä, galvanoinnissa, kemianteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, öljynjalostuksessa ja muussa teollisessa jäteveden käsittelyssä. Verrattuna muihin ilmaflotaatiomenetelmiin sillä on etuna suuri hydraulinen kuormitus ja kompakti allas. Sen monimutkainen prosessi, suuri tehonkulutus, ilmakompressorin melu jne. kuitenkin rajoittavat sen käyttöä.
Jäteveden sisältämien suspendoituneiden kiintoaineiden tyyppien ja ominaisuuksien, käsitellyn veden puhdistusasteen ja erilaisten painemenetelmien mukaan on olemassa kolme perusmenetelmää: koko prosessin liuenneen kaasun kelluntamenetelmä, osittainen liuenneen kaasun kelluntamenetelmä ja osittainen refluksoituneen kaasun kelluntamenetelmä.
(1) Koko prosessin liuenneen ilman kellutusmenetelmä
Liuenneen ilman kellukkeen koko prosessi koostuu jäteveden paineistamisesta pumpulla ja ilman ruiskuttamisesta pumpun eteen tai taakse. Liuenneen kaasun säiliössä ilma liuotetaan jäteveteen, ja sitten jätevesi johdetaan kellukkeelliseen säiliöön paineenalennusventtiilin kautta. Jäteveteen muodostuu paljon pieniä kuplia, jotka tarttuvat jäteveden emulgoituneeseen öljyyn tai suspendoituneeseen aineeseen ja poistuvat veden pinnalta muodostaen vaahtoa veden pinnalle. Vaahto johdetaan vaahtosäiliöön kaapimella, ja vaahtoputki johdetaan pois altaasta. Käsitelty jätevesi johdetaan ylivuotoaukon ja poistoputken kautta.
Koko prosessissa liuenneen kaasun määrä on suuri, mikä lisää öljyhiukkasten tai suspendoituneiden hiukkasten ja kuplien välisen kosketuksen mahdollisuutta. Samalla käsittelyveden määrällä se on pienempi kuin osittaisen refluksointimenetelmän vaatima ilmaflotaatiosäiliö, mikä vähentää infrastruktuuri-investointeja. Koska kaikki jätevesi kulkee painepumpun läpi, öljyisen jäteveden emulgointiaste kasvaa, ja tarvittava painepumppu ja liuenneen kaasun säiliö ovat suurempia kuin kahdessa muussa prosessissa, joten investointi ja käyttövirrankulutus ovat suuremmat.
(2) Osittain liuenneen ilmakellukkeen menetelmä
Osittain liuenneen ilman kellutusmenetelmässä osa jäteveden paineesta ja liuenneesta kaasusta johdetaan suoraan ilmakellukkeen säiliöön ja sekoitetaan liuenneen kaasun kanssa. Sen ominaisuudet ovat: liuenneen ilman kellutusmenetelmään verrattuna tarvittava painepumppu on pieni, joten virrankulutus on alhainen.
Jätekaasujen käsittelyn viimeaikaiset edistysaskeleet edustavat merkittävää edistysaskelta ympäristöhaasteiden ratkaisemisessa ja tarjoavat samalla yrityksille mahdollisuuksia menestyä kestävällä ja ympäristöystävällisellä tavalla. Tällä innovatiivisella ratkaisulla on varmasti myönteinen vaikutus jätekaasujen käsittelyyn ja ympäristönsuojeluun, sillä se lupaa korkeaa tehokkuutta, alhaisia käyttökustannuksia ja nolla toissijaista saastumista.
Osittaisen palautusvirtauksen liuenneen kaasun ilmakellutusmenetelmässä osa öljyn poistosta jäteveden palautusvirtauksen jälkeen paineistettuna ja liuenneena kaasuna johdetaan suoraan ilmakellutussäiliöön ja sekoitetaan flokkaussäiliön ja ilmakellutussäiliön jäteveteen. Paluuvirtaus on yleensä 25–100 % jätevedestä. Sen ominaisuudet ovat: paineistettu vesi, alhainen energiankulutus; ilmakellutusprosessi ei edistä emulgointia; alunan kukinta on hyvä, jäteveden flokkulantti on pienempi; ilmakellutussäiliön tilavuus on suurempi kuin kahdessa edellisessä prosessissa. Ilmakellutuksen käsittelyvaikutuksen parantamiseksi jäteveteen lisätään usein koagulanttia tai ilmakellutusainetta, ja annostus vaihtelee veden laadun mukaan, joka yleensä määritetään kokeella.
Ilmaflotaation teorian mukaan osittainen palautusvirtauspaineella tapahtuva liuenneen kaasun flotaatiomenetelmä voi säästää energiaa, hyödyntää koagulanttia täysimääräisesti ja käsittelyteho on parempi kuin täyspaineella tapahtuvan liuenneen kaasun flotaatiomenetelmän. Käsittelyteho on paras, kun palautussuhde on 50 %, joten osittainen palautusvirtauspaineella tapahtuva liuenneen kaasun flotaatioprosessi on yleisimmin käytetty jätevedenpuhdistusilmaflotaatiomenetelmä.
Mitkä ovat paineistetun liuenneen ilman flotaation toiminnan ja ohjauksen vaatimukset?
Paineistettuja liuenneen ilman flotaatiojärjestelmiä (DAF) käytetään laajalti jätevedenpuhdistusprosesseissa suspendoituneiden kiintoaineiden, rasvojen, öljyjen ja muiden epäpuhtauksien tehokkaaseen poistamiseen teollisuus- ja yhdyskuntajätevesistä. Paineistetun DAF-järjestelmän tehokkaan toiminnan ja hallinnan varmistamiseksi on kuitenkin täytettävä tietyt vaatimukset.
1. Käyttäjien on seurattava tarkasti koagulaatioprosessia reaktiosäiliössä ja flotaatiosäiliöstä tulevan jäteveden laatua voidakseen säätää koagulanttien annostusta vastaavasti. On ratkaisevan tärkeää estää annostelusäiliön tukkeutuminen, joka voi häiritä koko käsittelyprosessia.
2. Flotaatiosäiliön pinnan kuntoa on tarkkailtava säännöllisesti. Suurten ilmakuplien esiintyminen tietyillä säiliön alueilla voi viitata vapautuslaitteen ongelmaan, joka on tarkastettava ja korjattava viipymättä.
3. Käyttäjien on ymmärrettävä lietteen muodostumismalli ja määritettävä sopiva kaavintasykli kertyneen lietteen poistamiseksi DAF-järjestelmästä. Tämä on välttämätöntä järjestelmän tehokkuuden ylläpitämiseksi ja kiintoaineiden kertymisen estämiseksi.
4. Paineistetun liuenneen ilman säiliön vedenpinnan asianmukainen hallinta on myös ratkaisevan tärkeää järjestelmän toiminnan kannalta. Tämä varmistaa vakaan ja tasaisen ilma-vesisuhteen, mikä on elintärkeää vaahdotusprosessille.
5. Kompressorin ilmansyöttöä on säädettävä liuenneen ilman säiliön vakaan käyttöpaineen ylläpitämiseksi. Tämä puolestaan takaa ilman tehokkaan liukenemisen veteen.
6. Flotaatiosäiliön vedenpinnan säätö on yhtä tärkeää vakaan käsittelyveden virtauksen ylläpitämiseksi. Talvella, kun veden lämpötila on alhainen, on ratkaisevan tärkeää lisätä palautusveden virtausta tai ilmanpainetta tasaisen jäteveden laadun varmistamiseksi.
7. Yksityiskohtaisten käyttötietojen ylläpitäminen on olennaista. Näihin tietoihin tulisi sisältyä tiedot käsittelyveden määrästä, tuloveden laadusta, kemikaalien annostuksista, ilman ja veden suhteesta, liuenneen ilman säiliöpaineesta, veden lämpötilasta, energiankulutuksesta, lietteen kaavintajaksoista, lietteen kosteuspitoisuudesta ja jäteveden laadusta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että noudattamalla näitä vaatimuksia operaattorit voivat varmistaa paineistettujen liuenneen ilman flotaatiojärjestelmien tehokkaan ja tuloksellisen toiminnan jätevedenpuhdistamoissa.
Liuenneen ilman säiliö
Mitkä ovat yleisesti käytettyjen liuenneen kaasun säiliöiden rakenneosat? Mitä erityisiä liuenneen kaasun säiliöiden muotoja on olemassa?
Liuenneen kaasun säiliö voidaan hitsata tavallisella teräslevyllä ja säiliö voidaan käsitellä korroosionestoaineella. Sen sisäinen rakenne on suhteellisen yksinkertainen, eikä onton liuenneen kaasun säiliön pakkaamiselle ole vesiputken asettelun lisäksi tiettyjä vaatimuksia, joten se on tavallinen tyhjä säiliö. Liuenneen kaasun säiliöillä on monia eritelmiä, ja korkeuden ja halkaisijan suhde on yleensä 2 ~ 4. Jotkut liuenneen kaasun säiliöt asennetaan vaakasuoraan, ja säiliön pituus on jaettu veden tulo-, pakkaus- ja poistoaukkoihin pituussuunnassa. Liuenneen kaasun säiliön veden tulo- ja poistoaukot ovat vakaat, ja tuloaukon epäpuhtaudet voidaan siepata liuenneen kaasun vapautuslaitteen tukkeutumisen välttämiseksi.
Paineistetun liuenneen kaasun säiliön tehtävänä on saattaa vesi täysin kosketuksiin ilman kanssa ja edistää ilman liukenemista. Paineistettu liuenneen kaasun säiliö on keskeinen laite, joka vaikuttaa liuenneen kaasun tehokkuuteen. Sen ulkoinen rakenne koostuu veden sisääntulosta, ilman sisääntulosta, pakokaasun varoventtiilin rajapinnasta, näköpeilistä, painemittarin suusta, pakoputkesta, pinnankorkeuden mittarista, veden ulostulosta, reikään johtavista osista ja niin edelleen.
Liuenneen kaasun vapautuslaite
Mitä ovat yleisesti käytetyt liuenneen kaasun vapauttajat?
Liuenneen kaasun vapautin on ilmakelluttimen menetelmän ydinosa. Sen tehtävänä on vapauttaa liuenneen kaasun veteen hienoina kuplina, jotta ne tarttuvat hyvin käsiteltävän jäteveden epäpuhtauksiin. Yleisesti käytettyjä vapauttimia ovat TS-, TJ- ja TV-tyyppi.
Mitä muotoja ilmaflotaatiosäiliöissä on olemassa?
Ilmaflotaatiosäiliöitä on monenlaisia. Jäteveden laatuominaisuuksien, käsittelyvaatimusten ja käsiteltävän veden erilaisten erityisolosuhteiden mukaan käytettävissä on erilaisia ilmaflotaatiosäiliöitä, kuten advektio- ja pystysuora virtaus, neliönmuotoinen ja pyöreä rakenne sekä ilmaflotaation ja reaktion, saostuksen, suodatuksen ja muiden prosessien yhdistelmä.
(1) Vaakasuora ilmanflotaatiosäiliö on yleisimmin käytetty säiliötyyppi, ja reaktiosäiliö ja ilmanflotaatiosäiliö rakennetaan yleensä yhteen. Reaktion jälkeen jätevesi tulee altaan pohjasta ilmanflotaatiokosketuskammioon, jossa kuplat ja flokki ovat täysin kosketuksissa toisiinsa, ja sitten ne tulevat ilmanflotaatioerotuskammioon. Altaan pinnalla oleva vaahto kaavitaan kuonakaapimella kuonakeräyssäiliöön, ja puhdas vesi kerätään erotuskammion pohjalla olevaan keräysputkeen.
(2) Pystysuuntaisen flotaatiosäiliön etuna on, että kosketuskammio on säiliön keskellä ja vesivirtaus leviää sen ympärille. Hydrauliset olosuhteet ovat paremmat kuin vaakasuuntaisessa yksipuolisessa virtauksessa, ja se on kätevää yhteistyössä seuraavien käsittelyrakenteiden kanssa. Haittapuolena on, että säiliön rungon tilavuuden käyttöaste on alhainen ja sitä on vaikea yhdistää edelliseen reaktiosäiliöön.
(3) Integroitu ilmaflotaatiosäiliö voidaan jakaa kolmeen muotoon: ilmakelluva reaktiorunko, ilmakelluva saostusrunko ja ilmakelluva suodatusrunko.
Mitkä ovat ilmaflotaatiosäiliön kuonakaavin perusvaatimukset?
(1) Ketjutyyppistä kuonakaavinta käytetään yleensä pienissä suorakaiteen muotoisissa ilmaflotaatiosäiliöissä. Siltatyyppistä kuonakaavinta voidaan käyttää suurissa suorakaiteen muotoisissa ilmaflotaatiosäiliöissä (jännevälin tulisi olla alle 10 m). Pyöreissä ilmaflotaatiosäiliöissä käytetään planeettakuonakaavinta (halkaisija 2–10 m).
(2) Suuri määrä kuonaa ei voida poistaa ajoissa tai kuonakerros häiriintyy suuresti kaapimisen aikana, nestetaso ja kuonan kaavintamenetelmä ovat virheellisiä kaavinnan aikana, ja kuonan kaavinkoneen liian nopea liikkuminen vaikuttaa ilman flotaatiovaikutukseen.
(3) Jotta kaapimen liikkumisnopeus ei olisi suurempi kuin kuonankeräyssäiliöön valuvan kuonan ylivuotonopeus, kaapimen liikkumisnopeutta on säädettävä 50–100 mm/s:iin.
(4) Aseta kuonakaapimen käyntiaika kuonan määrän mukaan.
Mihin tulisi kiinnittää huomiota paineistetun liuenneen ilman flotaatiomenetelmän virheenkorjauksessa?
(1) Ennen veden käyttöönottoa on ensin putkisto ja liuenneen kaasun säiliö huuhdeltava ja puhdistettava toistuvasti paineilmalla tai korkeapaineisella vedellä, kunnes helposti tukkeutuvia hiukkasepäpuhtauksia ei ole, ja asennettava sitten liuenneen kaasun vapautus.
(2) Paineilmaletkuun on asennettava takaiskuventtiili, jotta paineistettu vesi ei pääse virtaamaan takaisin ilmakompressoriin. Ennen käyttöönottoa on tarkistettava, osoittaako liuenneen kaasun säiliön ja ilmakompressorin yhdistävän putkiston takaiskuventtiilin suunta liuenneen kaasun säiliöön. Käytännössä ilmakompressorin ulostulopaineen on oltava suurempi kuin liuenneen kaasun säiliön paine, minkä jälkeen paineilmaletkun venttiili on avattava ja ilmaa voidaan pumpata liuenneen kaasun säiliöön.
(3) Poista ensin paineistetun liuenneen kaasun järjestelmän ja liuenneen kaasun vapautusjärjestelmän virheet puhtaalla vedellä ja ruiskuta sitten jätevettä reaktiosäiliöön, kun järjestelmä on toiminut normaalisti.
(4) Paineellisen liuenneen kaasun säiliön poistoventtiilin on oltava täysin auki, jotta veden virtaus ei tukkeudu poistoventtiilissä, jotta kuplat vapautuvat etukäteen ja yhdistyvät suuremmiksi.
(5) Säädä kelluvan altaan veden ulostulon säätöventtiiliä tai säädettävää patolevyä ja vakauta kelluvan altaan vedenpinta 5–10 cm kuonankeräysaukon alapuolelle. Kun vedenpinta on vakaa, säädä käsittelyveden määrää veden tulo- ja poistoventtiileillä, kunnes suunniteltu veden määrä on saavutettu.
(6) Kun kuonakerros on kertynyt sopivan paksuiseksi (5–8 cm), käynnistä kuonakaavin kuonan kaapimista varten ja tarkista, onko kuonan kaapiminen ja kuonanpoisto normaalia ja vaikuttaako se jäteveden laatuun.
Mihin asioihin on kiinnitettävä huomiota ilmaflotaatiokoneen päivittäisessä käytössä ja hallinnassa?
(1) Tarkkaile tarkastuksen aikana liuenneen ilman säiliön vedenpintaa tarkkailureiän kautta varmistaaksesi, ettei vedenpinta tulvi pakkauskerrosta eikä vaikuta liuenneen kaasun vaikutukseen, eikä se ole alle 0,6 m, jotta suuri määrä liukenematonta ilmaa ei pääse ulos vedestä.
(2) Tarkkaile jätevesialtaan pintaa tarkasti tarkastuksen aikana. Jos havaitaan, että kosketusalueen vaahdon pinta on epätasainen ja paikallinen veden virtaus on voimakasta, yksittäinen vapautuslaite voi olla tukossa tai irronnut, ja se vaatii oikea-aikaista huoltoa ja vaihtoa. Jos havaitaan, että erotusalueen vaahdon pinta on tasainen ja altaan pinnalla on usein suuria kuplia, se osoittaa, että kuplien ja epäpuhtausflokkien välinen tarttuvuus ei ole hyvä, ja annostusta on säädettävä tai koagulantin tyyppiä vaihdettava.
(3) Kun talvella alhainen veden lämpötila vaikuttaa koagulaatiovaikutukseen, annostuksen lisäämisen lisäksi voidaan lisätä mikrokuplien määrää ja niiden tarttumista flokiin lisäämällä takaisinvirtausvettä tai liuenneen kaasun painetta, jotta voidaan kompensoida flokin kelluvuuden heikkenemistä ilman kanssa veden viskositeetin kasvun vuoksi ja varmistaa veden laatu.
(4) Jotta jäteveden laatu ei kärsisi, säiliön vedenpintaa on nostettava kuonaa kaapittaessa, joten meidän on kiinnitettävä huomiota käyttökokemuksen kertymiseen, tiivistettävä paras kuonan kertymispaksuus ja vesipitoisuus, käytettävä säännöllisesti kuonakaavinta kuonan poistamiseksi ja luotava kuonakaavinjärjestelmä todellisen tilanteen mukaisesti.
(5) Reaktiosäiliön flokkausasteen mukaan. Ilmastointisäiliön erotusalueen vaahdon ja jäteveden laatua on säädettävä ajoissa, ja annosteluputken toimintaa on tarkistettava usein tukosten estämiseksi (erityisesti talvella).
kuvaus2