- Jätekaasujen käsittely
- Lietteen käsittely
- Vedenkäsittely
- Kannettava vedenpuhdistuslaatikko - RO-järjestelmä
- Ruostumattomasta teräksestä valmistettu käänteisosmoosijärjestelmä
- Konttipohjaiset vedenkäsittelyjärjestelmät
- Meriveden suolanpoistojärjestelmä
- UF-vedenkäsittelyjärjestelmät
- NF-vedenkäsittelyjärjestelmät
- EDI-vedenkäsittelyjärjestelmät jne.
- Pullon/ämpärin/pussin veden täyttölinja
- MBR-jätevedenpuhdistamo
- Kattava vedenkäsittely
Lietteen vedenpoistokone
Projektin esittely

Lämmitysväliaine virtaa kotelon vaipan ja onton sekoitusakselin läpi pyörivän liitoksen kautta, ja materiaali lämmitetään ja kuivataan konduktiolämmityksellä. Eri materiaalien onttojen siipiakselien rakenne on erilainen paremman lämmönsiirtotehon varmistamiseksi. Materiaali lisätään syöttöportin kautta, ja rajapinta päivittyy kahden onton siipiakselin sekoitustoiminnan aikana. Samanaikaisesti materiaali siirtyy poistoporttiin ja kuivattu materiaali poistuu poistoportin kautta.
Projektin esittely

3. Melalietekuivaajan laakerirunko on toinen tärkeä osa, ja siinä on kaksi tai kolme laakerirunkoa molemmissa päissä. Nämä laakerirungot koostuvat laakereista, laakeripesistä, laakerikanneista, tiivisteistä, tiivisteholkeista ja tarkastuskansista. Niillä on tärkeä rooli karan tukemisessa ja sujuvan toiminnan varmistamisessa.

HOLLOW PADDLE -KUIVAURIN TUOTTEEN OMINAISUUDET

Onton lapakuivurin vakaa toiminta on toinen erinomainen ominaisuus. Kiilamaisen terän erityinen puristus-laajenemissekoitusvaikutus varmistaa materiaalihiukkasten ja lämmönsiirtopinnan välisen täyden kosketuksen. Tämä luo vakaan ympäristön, joka ylläpitää tasaisia lämpötila-, kosteus- ja sekoitusgradientteja materiaalin läpi varmistaen luotettavan ja tehokkaan käsittelyn.

ONTOJEN LIETEKUIVAIMEN SOVELTAMISALA

Melakuivauslaitteita on käytetty menestyksekkäästi elintarvike-, kemian-, petrokemian-, väriaine-, teollisuusliete- ja muiden alojen lietekuivausprosesseissa. Lämmönsiirron, jäähdytyksen ja sekoituksen ominaisuudet mahdollistavat seuraavat yksikkötoiminnot: poltto (alhainen lämpötila), jäähdytys, kuivaus (liuottimen talteenotto), lämmitys (sulatus), reaktio ja sterilointi. Sekoitusmela toimii myös lämmönsiirtopintana, mikä lisää lämmönsiirtopinta-alaa tehollista tilavuusyksikköä kohti ja lyhentää käsittelyaikaa. Kiilaterän lämmönsiirtopinnalla on itsepuhdistuva toiminto. Puristus-laajenemissekoitustoiminto saa materiaalin sekoittumaan tasaisesti. Materiaali liikkuu aksiaalisessa suunnassa "mäntävirtauksena", ja aksiaalisessa suunnassa materiaalin lämpötilan, kosteuden ja sekoittumisasteen gradientti on hyvin pieni. Lämmönjohtavuusöljyn käyttö lämmönväliaineena melakuivaimessa voi suorittaa matalan lämpötilan palamistöitä. Esimerkiksi kalsiumsulfaattidihydraatti (Ca2SO4·2H2O) poltetaan ja muunnetaan kalsiumsulfaattihemihydraatiksi (Ca2SO4·1/22H2O). Natriumbikarbonaatti (NaHCO3) muunnetaan soodaksi (Na2HCO3) kalsinoimalla. Jäähdytysväliaineen, kuten veden, kautta voidaan käyttää jäähdytysliuosta. Esimerkiksi soodateollisuudessa käytetty lapatyyppinen soodajäähdytyskone korvaa vanhan ilmajäähdytteisen soodajäähdytyskoneen, mikä säästää energiaa ja pakokaasujen käsittelylaitteita sekä alentaa käyttökustannuksia. Kuivauslaitteiden päätehtävänä on, että ne eivät käytä kuumaa ilmaa, joten liuottimen talteenotto, energiankulutus ja ympäristön hallinta ovat ihanteellisessa ja helposti käsiteltävässä tilassa. Se sopii erityisesti lämpöherkille materiaaleille, jotka tarvitsevat liuottimen talteenottoa ja ovat syttyviä ja helposti hapettuvia. Sitä on käytetty laajalti hienokemian-, petrokemian- ja värjäysteollisuudessa. Lämpötilan, kosteuden ja sekoittumisen tasaisuus aksiaalialueella mahdollistaa laitteiden käytön lämmitykseen tai sulatukseen tai jonkin kiinteän materiaalin reaktioihin. Sitä on käytetty menestyksekkäästi lannoite- ja modifioidun tärkkelyksen teollisuudessa. Melakuivaimia voidaan käyttää elintarvikkeiden ja jauhojen sterilointiin. Laitteen suuri lämmityspinta-ala tehokkaassa tilavuudessa lämmittää materiaalin nopeasti sterilointilämpötilaan, välttäen pitkäaikaisen lämmityksen aiheuttamat materiaalin laadun muutokset.
kuvaus2











