Leave your information
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
ఉత్పత్తులు వర్గాలు
ఫీచర్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు

బురద నీటిని తీసే యంత్రం

స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్ పెట్రోకెమికల్, కెమికల్, మెటలర్జీ, ఫుడ్, మెడిసిన్, పురుగుమందులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో పౌడర్, గ్రాన్యులర్, ఫిల్టర్ కేక్, స్లరీ మెటీరియల్ డ్రైయింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మా కంపెనీ యొక్క సాంకేతిక పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కేంద్రం వివిధ రకాల స్లడ్జ్ స్మాల్-స్కేల్ డ్రైయింగ్ టెస్ట్ తర్వాత, నిర్దిష్ట స్లడ్జ్ కోసం, హాలో ప్యాడిల్ డ్రైయర్ ఆధారంగా, RD మల్టీ-లేయర్ మల్టీ-స్టేజ్ మల్టీ-ఎఫెక్ట్ డ్రైయర్ టెక్నాలజీ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిశ్రమకు అనువైన పరికరాలను అభివృద్ధి చేసింది.

    ప్రాజెక్ట్ పరిచయం

    హాలో ప్యాడిల్ డ్రైయర్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం:

    బోలు షాఫ్ట్ చీలిక ఆకారపు బోలు తెడ్డులతో దట్టంగా అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు వేడి మాధ్యమం బ్లేడ్‌ల ద్వారా బోలు షాఫ్ట్‌కు ప్రవహిస్తుంది. ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్ యొక్క యూనిట్‌కు ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతం పెద్దది మరియు ఉష్ణ మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత -40℃ నుండి 320℃ వరకు ఉంటుంది, ఇది నీటి ఆవిరి లేదా ద్రవ రకం కావచ్చు: వేడి నీరు, ఉష్ణ వాహక నూనె మొదలైనవి. పరోక్ష ప్రసరణ తాపన, గాలి వేడిని దూరంగా తీసుకెళ్లకుండా, పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి వేడిని ఉపయోగిస్తారు. పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో, బోలు తెడ్డుతో ఉన్న బోలు షాఫ్ట్ పదార్థాన్ని వేడి చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో పదార్థాన్ని కదిలిస్తుంది, తద్వారా తాపన ఉపరితలాన్ని నవీకరించబడుతుంది. ఇది నిరంతర ప్రసరణ తాపన డ్రైయర్. వేడి నష్టం అనేది శరీరం యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర ద్వారా పర్యావరణానికి వేడి వెదజల్లడం మాత్రమే. వెడ్జ్ బ్లేడ్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలం స్వీయ-శుభ్రపరిచే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. పదార్థ కణాలు మరియు చీలిక ఉపరితలం యొక్క సాపేక్ష కదలిక వాషింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వెడ్జ్ ప్యాడిల్ ఉపరితలంతో జతచేయబడిన పదార్థాన్ని కడిగివేయగలదు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో శుభ్రంగా ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలాన్ని ఉంచుతుంది. ప్యాడిల్ డ్రైయర్ యొక్క షెల్ Ω రకం, మరియు సాధారణంగా షెల్‌లో రెండు నుండి నాలుగు బోలు స్టిరింగ్ షాఫ్ట్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి. మెటీరియల్ దుమ్ము లీకేజీని నివారించడానికి మరియు పూర్తి పాత్ర పోషించడానికి షెల్ సీల్డ్ ఎండ్ కవర్ మరియు పై కవర్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

    1159q (క్వా)

    తాపన మాధ్యమం కేసింగ్ జాకెట్ మరియు బోలు స్టిరింగ్ షాఫ్ట్ ద్వారా తిరిగే జాయింట్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు పదార్థం ప్రసరణ తాపన ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఎండబెట్టబడుతుంది. మెరుగైన ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి వివిధ పదార్థాల బోలు ప్యాడిల్ షాఫ్ట్ యొక్క నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది. ఫీడింగ్ పోర్ట్ ద్వారా పదార్థం జోడించబడుతుంది మరియు రెండు బోలు ప్యాడిల్ షాఫ్ట్‌ల స్టిరింగ్ చర్య కింద ఇంటర్‌ఫేస్ నవీకరించబడుతుంది. అదే సమయంలో, పదార్థం డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌కు ప్రచారం చేయబడుతుంది మరియు ఎండిన పదార్థం డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.

    ప్రాజెక్ట్ పరిచయం

    బురద తెడ్డు ఆరబెట్టే యంత్రం యొక్క కూర్పు:

    ప్యాడిల్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ అనేది స్లడ్జ్ డ్రైయింగ్ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే స్లడ్జ్ డ్రైయింగ్ పరికరం. దీనిని స్లడ్జ్ ప్యాడిల్ డ్రైయర్ లేదా హాలో ప్యాడిల్ డ్రైయర్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ యంత్రం బురద మరియు ఇతర పదార్థాలను సమర్థవంతంగా ఆరబెట్టడానికి కలిసి పనిచేసే అనేక కీలక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

    12ఎ31

    1.హాలో బ్లేడ్ డ్రైయర్ ప్రధానంగా మిక్సింగ్ స్పిండిల్, ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం, బాక్స్ బాడీ, బేరింగ్ బాడీ, తిరిగే జాయింట్, డిశ్చార్జ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ మెకానిజం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. స్పిండిల్ స్టిరింగ్ అనేది ప్యాడిల్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది ఉపరితలంపై రెండు హాలో షాఫ్ట్‌లు మరియు అనేక వెడ్జ్-ఆకారపు హాలో బ్లేడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. పని చేస్తున్నప్పుడు, ప్రధాన షాఫ్ట్ మిక్సింగ్ భాగం ఏకరీతి మరియు పూర్తిగా ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి పదార్థాలను కదిలిస్తుంది, నెట్టుతుంది, వేడి చేస్తుంది లేదా చల్లబరుస్తుంది.

    2. ప్యాడిల్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ యొక్క పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ భాగం మోటారు యొక్క శక్తిని కదిలించడం కోసం ప్రధాన షాఫ్ట్‌కు ప్రసారం చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. యంత్రం రేట్ చేయబడిన వేగ పరిధిలో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు, డ్రైవింగ్ గేర్, నడిచే గేర్, రిడ్యూసర్ మరియు ఇంటర్-యాక్సిస్ గేర్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

    3. ప్యాడిల్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ యొక్క బేరింగ్ బాడీ మరొక కీలకమైన భాగం, రెండు చివర్లలో రెండు లేదా మూడు బేరింగ్ బాడీలు అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ బేరింగ్ బాడీలలో బేరింగ్లు, బేరింగ్ సీట్లు, బేరింగ్ క్యాప్స్, సీలింగ్ ప్యాకింగ్స్, ప్యాకింగ్ గ్లాండ్స్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ కవర్లు ఉంటాయి. అవి స్పిండిల్‌కు మద్దతు ఇవ్వడంలో మరియు సజావుగా పనిచేయడం నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

    1300ఎ

    4.హాలో బ్లేడ్ డ్రైయర్ హాలో షాఫ్ట్‌లో హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మీడియం రిటర్న్ ట్యాంక్ మరియు మీడియం ప్రవేశించడానికి మరియు నిష్క్రమించడానికి రోటరీ జాయింట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ భాగం ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో పదార్థాలను సమర్థవంతంగా వేడి చేయగలదు లేదా చల్లబరుస్తుంది.

    5.స్లడ్జ్ ప్యాడిల్ డ్రైయర్ అనేది ఒక అధునాతన పరికరం, మరియు ప్రతి భాగం దాని ఆపరేషన్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.హాలో ప్యాడిల్ డ్రైయర్ యొక్క జాగ్రత్తగా డిజైన్ మరియు కూర్పు ద్వారా, బురద మరియు ఇతర పదార్థాలను సమర్థవంతంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఎండబెట్టవచ్చు.

    హాలో ప్యాడిల్ డ్రైయర్ ఉత్పత్తి లక్షణాలు

    హాలో బ్లేడ్ డ్రైయర్‌ల యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి లక్షణాలలో ఒకటి తక్కువ శక్తి వినియోగం. ఇది పరోక్ష తాపన కారణంగా జరుగుతుంది, అంటే వేడిని తీసుకువెళ్లడానికి ఎక్కువ గాలి ఉండదు. అదనంగా, డ్రైయర్ యొక్క బయటి గోడ ఉష్ణ నష్టాన్ని మరింత తగ్గించడానికి ఇన్సులేషన్ పొరతో అమర్చబడి ఉంటుంది. స్లర్రీ పదార్థాలకు, 1 కిలోల నీటిని ఆవిరి చేయడానికి 1.2 కిలోల నీటి ఆవిరి మాత్రమే అవసరం, ఇది ఎండబెట్టడం కార్యకలాపాలకు శక్తిని ఆదా చేసే ఎంపికగా మారుతుంది.

    తక్కువ శక్తి వినియోగంతో పాటు, ప్యాడిల్ డ్రైయర్ వ్యవస్థలు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను కూడా కలిగి ఉంటాయి. ఇది యూనిట్ ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్‌కు ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది పరికరాలకు అవసరమైన నేల వైశాల్యం మరియు స్థలాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, వినియోగదారులకు ఖర్చులను కూడా ఆదా చేస్తుంది.

    14అప్సీ

    హాలో ప్యాడిల్ డ్రైయర్ యొక్క మరో ముఖ్యమైన లక్షణం ఏమిటంటే ఇది ప్రాసెస్ చేయగల విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు. నీటి ఆవిరి, థర్మల్ ఆయిల్, వేడి నీరు, శీతలీకరణ నీరు మొదలైన వివిధ ఉష్ణ మాధ్యమాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది వేడి-సున్నితమైన పదార్థాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ దీనిని వివిధ పరిశ్రమలలో విలువైన ఆస్తిగా చేస్తుంది, మురుగునీటి శుద్ధి, రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు మరిన్నింటిలో నిరంతర లేదా అడపాదడపా ఆపరేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది.

    అదనంగా, హాలో ప్యాడిల్ డ్రైయర్ పర్యావరణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది ఇతర ఎండబెట్టే పద్ధతుల కంటే తక్కువ కాలుష్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది మోసుకెళ్ళే గాలిని ఉపయోగించదు, కాబట్టి చాలా తక్కువ దుమ్ముతో కూడిన పదార్థం లోపలికి ప్రవేశిస్తుంది. అదనంగా, పదార్థం కనిష్ట ద్రావణి బాష్పీభవనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కలుషితమైన పదార్థాలను లేదా ద్రావణి రికవరీ అవసరమయ్యే పని పరిస్థితులను నిర్వహించడం సులభం చేస్తుంది. క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్ ఎంపిక పర్యావరణ ప్రభావాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది.

    హాలో ప్యాడిల్ డ్రైయర్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరొక అత్యుత్తమ లక్షణం. వెడ్జ్-ఆకారపు బ్లేడ్‌ల యొక్క ప్రత్యేక కంప్రెషన్-ఎక్స్‌పాన్షన్ స్టిరింగ్ ఎఫెక్ట్ పదార్థ కణాలు మరియు ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలం మధ్య పూర్తి సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది పదార్థం అంతటా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు మిక్సింగ్ ప్రవణతలను నిర్వహించే స్థిరమైన వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది, నమ్మకమైన, సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

    15xnx లు

    చివరగా, హాలో బ్లేడ్ డ్రైయర్‌లకు కనీస నిర్వహణ అవసరం, ఫలితంగా నిర్వహణ ఖర్చులు తగ్గుతాయి. దీని నిర్మాణం దుస్తులు తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది, ఇది వివిధ పరిశ్రమలకు ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు నమ్మదగిన ఎండబెట్టడం పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

    సారాంశంలో, హాలో బ్లేడ్ డ్రైయర్‌లు బురద ఎండబెట్టడం మరియు చికిత్స కోసం ఆకర్షణీయమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఎంపికగా చేసే వివిధ రకాల ఉత్పత్తి లక్షణాలను అందిస్తాయి. దాని తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు, బహుముఖ ప్రజ్ఞ, పర్యావరణ ప్రయోజనాలు మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌తో, సమర్థవంతమైన, ఖర్చుతో కూడుకున్న స్లర్రీ ఎండబెట్టడం పరిష్కారాల కోసం చూస్తున్న వివిధ పరిశ్రమలకు ఇది విలువైన ఆస్తి.

    హాలో స్లడ్జ్ ప్యాడిల్ డ్రైయర్ యొక్క దరఖాస్తు పరిధి

    ఈ స్లడ్జ్ డ్రైయింగ్ మెషిన్ అన్ని రకాల పేస్ట్, గ్రాన్యూల్, పౌడర్ మరియు ఇతర పదార్థాలను మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వంతో ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక పరిస్థితులలో వేడి-సున్నితమైన పదార్థాలను కూడా ఎండబెట్టగలదు మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో ద్రావకాన్ని తిరిగి పొందగలదు.

    16x0r తెలుగు in లో

    ప్యాడిల్ డ్రైయర్ పరికరాలు ఆహారం, రసాయన, పెట్రోకెమికల్, డై, ఇండస్ట్రియల్ స్లడ్జ్ మరియు ఇతర రంగాల స్లర్రీ డ్రైయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఉష్ణ బదిలీ, శీతలీకరణ మరియు గందరగోళం యొక్క లక్షణాలు ఈ క్రింది యూనిట్ కార్యకలాపాలను ప్రారంభిస్తాయి: దహన (తక్కువ ఉష్ణోగ్రత), శీతలీకరణ, ఎండబెట్టడం (ద్రావణి రికవరీ) తాపన (ద్రవీభవన), ప్రతిచర్య మరియు స్టెరిలైజేషన్. గందరగోళం తెడ్డు కూడా ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలం, ఇది యూనిట్ ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్‌కు ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. వెడ్జ్ బ్లేడ్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలం స్వీయ-శుభ్రపరిచే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. కంప్రెషన్-ఎక్స్‌పాన్షన్ మిక్సింగ్ ఫంక్షన్ పదార్థాన్ని సమానంగా మిళితం చేస్తుంది. పదార్థం అక్షసంబంధ దిశలో "పిస్టన్ ప్రవాహం"లోకి కదులుతుంది, అక్షసంబంధ విరామంలో, పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, తేమ, మిక్సింగ్ డిగ్రీ ప్రవణత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఉష్ణ వాహక నూనెను వేడి మాధ్యమం ప్యాడిల్ డ్రైయర్‌గా ఉపయోగించడం వల్ల తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దహన పనిని పూర్తి చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, కాల్షియం సల్ఫేట్ డైహైడ్రేట్ (Ca2SO4·2H2O) కాల్చబడుతుంది మరియు కాల్షియం సల్ఫేట్ హెమిహైడ్రేట్ (Ca2SO4·1/22H2O) గా మార్చబడుతుంది. సోడియం బైకార్బోనేట్ (NaHCO3) కాల్సినేషన్ ద్వారా సోడా యాష్ (Na2HCO3) గా మార్చబడుతుంది. నీరు వంటి శీతలీకరణ మాధ్యమం ద్వారా, శీతలీకరణ ఉప్పునీటిని శీతలీకరణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, సోడా పరిశ్రమలో ఉపయోగించే బ్లేడ్ రకం సోడా శీతలీకరణ యంత్రం పాత గాలి శీతలీకరణ సోడా శీతలీకరణ యంత్రాన్ని భర్తీ చేస్తుంది, ఇది శక్తిని మరియు ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ చికిత్స పరికరాలను ఆదా చేస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఎండబెట్టడం పరికరాల ప్రధాన విధి, వేడి గాలిని ఉపయోగించదు, తద్వారా ద్రావణి పునరుద్ధరణ, శక్తి వినియోగం, పర్యావరణ నియంత్రణను సులభంగా నిర్వహించడానికి అనువైన స్థితిలో ఉంచుతుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా ద్రావణి పునరుద్ధరణ అవసరమయ్యే మరియు మండే మరియు ఆక్సీకరణం చెందడానికి సులభమైన ఉష్ణ సున్నితమైన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది సూక్ష్మ రసాయన, పెట్రోకెమికల్ మరియు డై పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. అక్షసంబంధ పరిధిలో ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు మిక్సింగ్ యొక్క ఏకరూపత పరికరాలను వేడి చేయడానికి లేదా కరిగించడానికి లేదా కొన్ని ఘన పదార్థ ప్రతిచర్యకు ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది సమ్మేళన ఎరువులు మరియు సవరించిన స్టార్చ్ పరిశ్రమలో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది. ఆహారం మరియు పిండిని క్రిమిరహితం చేయడానికి ప్యాడిల్ డ్రైయర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. యూనిట్ ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్‌లోని పెద్ద తాపన ప్రాంతం పదార్థాన్ని స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు త్వరగా వేడి చేస్తుంది, ఎక్కువసేపు వేడి చేయడం వల్ల కలిగే పదార్థ నాణ్యతలో మార్పును నివారిస్తుంది.

    వివరణ2