- Afvalgasbehandeling
- Slykbehandeling
- Waterbehandeling
- Draagbare watersuiweringsboks tipe - RO-stelsel
- Vlekvrye staal omgekeerde osmose stelsel
- Waterbehandelingstelsels in houers
- Seewater ontsoutingstelsel
- UF Waterbehandelingstelsels
- NF Waterbehandelingstelsels
- EDI Waterbehandelingstelsels ens.
- Bottel/Emmer/Sak Water Vullyn
- MBR Rioolwaterbehandelingstelsel
- Omvattende waterbehandeling
Slykontwateringsmasjien
Projekinleiding

Die verhittingsmedium vloei deur die omhulselmantel en die hol roeras deur die roterende verbinding, en die materiaal word verhit en gedroog deur geleidingsverhitting. Die struktuur van die hol roeras van verskillende materiale is verskillend om 'n beter hitte-oordrag-effek te verseker. Die materiaal word deur die voedingspoort bygevoeg, en die koppelvlak word opgedateer onder die roeraksie van die twee hol roeras-asse. Terselfdertyd word die materiaal na die afvoerpoort bevorder, en die gedroogde materiaal word deur die afvoerpoort afgevoer.
Projekinleiding

3. Die laerliggaam van die roeispaan-slykdroër is nog 'n sleutelkomponent, met twee of drie laerliggame wat aan beide kante geïnstalleer is. Hierdie laerliggame bestaan uit laers, laersitplekke, laerkappe, seëlpakkings, pakkingkliere en inspeksiedeksels. Hulle speel 'n belangrike rol in die ondersteuning van die spil en die versekering van gladde werking.

PRODUKKENNSE VAN HOLLE PADDLE DROËR

Die stabiele werking van die hol-roeier is nog 'n uitstaande kenmerk. Die spesiale kompressie-uitsetting roereffek van die wigvormige lemme verseker volle kontak tussen die materiaaldeeltjies en die hitte-oordragoppervlak. Dit skep 'n stabiele omgewing wat konstante temperatuur, humiditeit en menggradiënte oor die materiaal handhaaf, wat betroubare, doeltreffende verwerking verseker.

TOEPASSINGSOMVANG VAN HOLLE SLIKPADDLE-DROËR

Paddeldroërtoerusting word suksesvol gebruik in voedsel-, chemiese, petrochemiese, kleurstof-, industriële slyk- en ander velde van slykdroogbehandelingsprosesse. Die eienskappe van hitte-oordrag, verkoeling en roer maak die volgende eenheidsbedrywighede moontlik: verbranding (lae temperatuur), verkoeling, droging (oplosmiddelherwinning), verhitting (smelting), reaksie en sterilisasie. Die roerpaddel is ook 'n hitte-oordragoppervlak, wat die hitte-oordragarea per effektiewe volume-eenheid verhoog en die verwerkingstyd verkort. Die hitte-oordragoppervlak van die wiglem het die funksie van selfreiniging. Die kompressie-uitbreiding-mengfunksie maak die materiaal eweredig gemeng. Die materiaal beweeg langs die aksiale rigting in 'n "suiervloei", in die aksiale interval is die materiaaltemperatuur, humiditeit en menggraadgradiënt baie klein. Deur hittegeleidingsolie as hittemedium te gebruik, kan lae temperatuur verbrandingswerk voltooi word. Byvoorbeeld, kalsiumsulfaatdihidraat (Ca2SO4·2H2O) word verbrand en omgeskakel in kalsiumsulfaathemihidraat (Ca2SO4·1/22H2O). Natriumbikarbonaat (NaHCO3) word omgeskakel in soda-as (Na2HCO3) deur kalsinering. Deur die verkoelingsmedium, soos water, kan verkoelingspekelwater vir verkoeling gebruik word. Byvoorbeeld, die lemtipe soda-verkoelingsmasjien wat in die soda-industrie gebruik word, vervang die ou lugverkoelings-soda-verkoelingsmasjien, wat energie en uitlaatgasbehandelingstoerusting bespaar en bedryfskoste verminder. Die hooffunksie van droogtoerusting is om nie warm lug te gebruik nie, sodat oplosmiddelherwinning, energieverbruik en omgewingsbeheer in 'n ideale toestand van maklike hantering is. Dit is veral geskik vir hitte-sensitiewe materiale wat oplosmiddelherwinning benodig en vlambaar en maklik oksideerbaar is. Dit word wyd gebruik in fyn chemiese, petrochemiese en kleurstofbedrywe. Die eenvormigheid van temperatuur, humiditeit en vermenging in die aksiale reeks maak dit moontlik om die toerusting te gebruik vir verhitting of smelting, of vir 'n vastestofreaksie. Dit is suksesvol gebruik in die saamgestelde kunsmis- en gemodifiseerde styselbedryf. Paddle-droërs kan gebruik word om voedsel en meel te steriliseer. Die groot verhittingsarea in die eenheidseffektiewe volume verhit die materiaal vinnig tot die sterilisasietemperatuur, wat die verandering in materiaalkwaliteit wat deur langdurige verhitting veroorsaak word, vermy.
beskrywing2











