Stroj na odvodňování kalů

Zařízení na odvodňování kalů se široce používá v petrochemickém, chemickém, metalurgickém, potravinářském, lékařském, pesticidním a dalších průmyslových odvětvích při sušení práškových, granulovaných, filtračních koláčů a kalových materiálů. Výzkumné a vývojové centrum naší společnosti pro technologie, po provedení testů sušení kalů v malém měřítku a pro specifické kaly vyvinulo technologii a zařízení RD s vícevrstvou, vícestupňovou a víceúčelovou sušičkou vhodnou pro průmysl ochrany životního prostředí.

Kontaktujte nás

podrobnosti o produktu

Úvod do projektu

Princip fungování sušičky s dutými lopatkami:

Dutá hřídel je hustě uspořádána s klínovitými dutými lopatkami a horké médium proudí skrz lopatky do duté hřídele. Plocha přenosu tepla na jednotku efektivního objemu je velká a teplota tepelného média se pohybuje od -40 °C do 320 °C a může být vodní pára nebo kapalina: například horká voda, teplonosný olej atd. Nepřímý kondukční ohřev, bez odvádění tepla vzduchem, se využívá k ohřevu materiálu. Během procesu sušení materiálu dutá hřídel s dutou lopatkou ohřívá materiál a zároveň ho míchá, čímž se aktualizuje topná plocha. Jedná se o sušičku s kontinuálním kondukčním ohřevem. Ztráta tepla spočívá pouze v odvádění tepla do okolí přes izolační vrstvu tělesa. Teplonosná plocha klínové lopatky má samočisticí funkci. Relativní pohyb částic materiálu a klínové plochy vytváří mycí efekt, který může smýt materiál připevněný k klínové ploše a udržet teplonosnou plochu čistou během provozu. Plášť lopatkové sušičky je typu Ω a v plášti jsou obvykle uspořádány dvě až čtyři duté míchací hřídele. Plášť má utěsněný koncový kryt a horní kryt, aby se zabránilo úniku materiálu, prachu a plnila se plná role.

Topné médium proudí pláštěm skříně a dutou míchací hřídelí rotujícím spojem a materiál se ohřívá a suší kondukčním ohřevem. Struktura duté lopatkové hřídele se u různých materiálů liší, aby se zajistil lepší přenos tepla. Materiál se přidává přes přívodní otvor a rozhraní se aktualizuje míchacím působením obou dutých lopatkových hřídelí. Současně je materiál posouván do výtlačného otvoru a sušený materiál je vypouštěn výtlačným otvorem.

Úvod do projektu

Složení sušičky kalů:

Sušička kalu s lopatkami je zařízení pro sušení kalu široce používané v procesu sušení kalů. Také známá jako sušička kalu s lopatkami nebo sušička s dutými lopatkami. Stroj se skládá z několika klíčových komponent, které spolupracují na efektivním sušení kalů a dalších materiálů.

1. Sušička s dutými lopatkami se skládá hlavně z míchacího vřetena, převodového mechanismu, skříňového tělesa, ložiskového tělesa, otočného kloubu, mechanismu pro nastavení výtlaku atd. Míchání vřetenem hraje zásadní roli v provozu lopatkové sušičky kalů. Skládá se ze dvou dutých hřídelí a několika klínovitých dutých lopatek na povrchu. Při provozu hlavní míchací hřídel míchá, tlačí, ohřívá nebo chladí materiály, aby se zajistil rovnoměrný a důkladný proces sušení.

2. Součást přenosu výkonu lopatkové sušičky kalu je zodpovědná za přenos výkonu motoru na hlavní hřídel pro míchání. Skládá se z elektromotoru, hnacího ozubeného kola, hnaného ozubeného kola, reduktoru a meziosého ozubeného kola, aby bylo zajištěno, že stroj pracuje v rozsahu jmenovitých otáček.

3. Těleso ložiska lopatkového sušiče kalu je další klíčovou součástí, se dvěma nebo třemi ložiskovými tělesy instalovanými na obou koncích. Tato ložisková tělesa se skládají z ložisek, sedel ložisek, vík ložisek, těsnicích ucpávek, ucpávkových víček a kontrolních krytů. Hrají zásadní roli v podepření vřetena a zajištění plynulého provozu.

4. Sušička s dutými lopatkami je vybavena vratnou nádrží teplonosného média v duté hřídeli a otočným kloubem pro vstup a výstup média. Tato součást může během procesu sušení účinně ohřívat nebo chladit materiály.

5. Sušička kalů s lopatkami je sofistikované zařízení a každá součást hraje v jeho provozu zásadní roli. Díky pečlivé konstrukci a složení sušičky s dutými lopatkami lze kal a další materiály sušit efektivně a účinně.

VLASTNOSTI PRODUKTU DUTÉ PÁLOVÉ SUŠIČKY

Jednou z hlavních vlastností sušiček s dutými lopatkami je nízká spotřeba energie. To je dáno nepřímým ohřevem, což znamená, že odvádí teplo jen málo vzduchu. Vnější stěna sušičky je navíc vybavena izolační vrstvou, která dále snižuje tepelné ztráty. U suspenzních materiálů je k odpaření 1 kg vody potřeba pouze 1,2 kg vodní páry, což z nich činí energeticky úspornou variantu sušení.

Kromě nízké spotřeby energie mají systémy lopatkových sušiček také nízké provozní náklady. Na jednotku efektivního objemu mají plochu pro přenos tepla, což zkracuje dobu zpracování a zmenšuje velikost zařízení. To nejen snižuje podlahovou plochu a prostor potřebný pro zařízení, ale také šetří náklady uživatelům.

Další důležitou vlastností sušičky s dutými lopatkami je široká škála materiálů, které dokáže zpracovávat. Díky použití různých tepelných médií, jako je vodní pára, termální olej, horká voda, chladicí voda atd., dokáže zpracovávat jak materiály citlivé na teplo, tak i materiály, které vyžadují zpracování za vysokých teplot. Tato všestrannost z ní činí cenný přínos v celé řadě průmyslových odvětví, což umožňuje nepřetržitý nebo přerušovaný provoz při čištění odpadních vod, chemickém zpracování a dalších.

Sušička s dutými lopatkami má navíc environmentální výhody, protože produkuje méně znečištění než jiné metody sušení. Nepoužívá žádný nosný vzduch, takže je strháváno jen velmi málo prašného materiálu. Materiál má navíc minimální odpařování rozpouštědla, což usnadňuje manipulaci s kontaminovanými materiály nebo pracovní podmínky, které vyžadují regeneraci rozpouštědla. Možnost uzavřeného systému dále snižuje dopad na životní prostředí.

Další vynikající vlastností je stabilní provoz sušičky s dutými lopatkami. Speciální kompresně-expanzní míchací efekt klínovitých lopatek zajišťuje plný kontakt mezi částicemi materiálu a povrchem pro přenos tepla. Vytváří se tak stabilní prostředí, které udržuje konzistentní teplotu, vlhkost a gradienty míchání v celém materiálu, což zajišťuje spolehlivé a efektivní zpracování.

A konečně, sušičky s dutými lopatkami vyžadují minimální údržbu, což vede k nižším provozním nákladům. Jejich konstrukce je navržena tak, aby minimalizovala opotřebení, a poskytuje tak cenově efektivní a spolehlivé řešení sušení pro řadu průmyslových odvětví.

Stručně řečeno, sušičky s dutými lopatkami nabízejí řadu vlastností, které z nich činí atraktivní a efektivní volbu pro sušení a úpravu kalů. Díky nízké spotřebě energie, nízkým provozním nákladům, všestrannosti, environmentálním přínosům a stabilnímu provozu jsou cenným přínosem pro různá odvětví, která hledají efektivní a cenově výhodná řešení sušení kalů.

OBLAST POUŽITÍ DUTÉHO KALOVÉHO SUŠIČE

Tato sušička kalů je vhodná pro zpracování všech druhů past, granulí, prášků a dalších materiálů s dobrou tepelnou stabilitou a dokáže také sušit materiály citlivé na teplo za zvláštních podmínek a během sušení regenerovat rozpouštědlo.

Zařízení pro lopatkové sušení se úspěšně používá v procesech sušení suspenzí v potravinářském, chemickém, petrochemickém, barvivářském, průmyslovém a dalších oblastech. Vlastnosti přenosu tepla, chlazení a míchání umožňují následující operace jednotky: spalování (nízká teplota), chlazení, sušení (regenerace rozpouštědla), ohřev (tavení), reakce a sterilizace. Míchací lopatka je také povrchem pro přenos tepla, což zvětšuje plochu přenosu tepla na jednotku efektivního objemu a zkracuje dobu zpracování. Teplosměnná plocha klínového nože má funkci samočištění. Funkce komprese a expanze míchání zajišťuje rovnoměrné míchání materiálu. Materiál se pohybuje v axiálním směru do "pístového proudění", v axiálním intervalu je gradient teploty, vlhkosti a stupně míchání materiálu velmi malý. Použití teplonosného oleje jako tepelného média lopatkové sušičky může dokončit nízkoteplotní spalovací práci. Například dihydrát síranu vápenatého (Ca2SO4·2H2O) se spaluje a přeměňuje na hemihydrát síranu vápenatého (Ca2SO4·1/22H2O). Hydrogenuhličitan sodný (NaHCO3) se kalcinací přeměňuje na uhličitan sodný (Na2HCO3). Prostřednictvím chladicího média, jako je voda, lze k chlazení použít chladicí solanku. Například lopatkový chladicí stroj na sodu používaný v průmyslu sody nahrazuje staré vzduchové chladicí stroje na sodu, což šetří energii a zařízení na čištění výfukových plynů a snižuje provozní náklady. Hlavní funkcí sušicího zařízení je nepoužívání horkého vzduchu, takže regenerace rozpouštědla, spotřeba energie a kontrola prostředí jsou v ideálním stavu pro snadnou manipulaci. Je zvláště vhodný pro materiály citlivé na teplo, které vyžadují regeneraci rozpouštědla a jsou hořlavé a snadno oxidovatelné. Široce se používá v průmyslu jemné chemie, petrochemie a barviv. Rovnoměrnost teploty, vlhkosti a míchání v axiálním rozsahu umožňuje použití zařízení k ohřevu nebo tavení, nebo pro některé reakce pevných látek. Úspěšně se používá v průmyslu vícesložkových hnojiv a modifikovaného škrobu. Lopatkové sušárny lze použít ke sterilizaci potravin a mouky. Velká topná plocha v efektivním objemu jednotky rychle ohřeje materiál na sterilizační teplotu, čímž se zabrání změně kvality materiálu způsobené dlouhodobým ohřevem.

popis2