ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നം

പൾസ് ജെറ്റ് ബാഗ് ഫിൽട്ടർ/ബാഗ്ഹൗസ്

സംയോജിത മലിനജല ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ

കണ്ടെയ്നറൈസ്ഡ് വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ

അൾട്രാ ഫിൽട്രേഷൻ വാട്ടർ സിസ്റ്റം

വ്യാവസായിക റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് സിസ്റ്റം

ബോക്സ് ടൈപ്പ് റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് മെഷീൻ

കണ്ടെയ്നറൈസ്ഡ് വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്ലാന്റ്

ജലശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റ് RO സിസ്റ്റം

01 записание прише02 മകരം

സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ

പെട്രോകെമിക്കൽ, കെമിക്കൽ, മെറ്റലർജി, ഫുഡ്, മെഡിസിൻ, കീടനാശിനി, പൊടി, ഗ്രാനുലാർ, ഫിൽട്ടർ കേക്ക്, സ്ലറി മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹോളോ പാഡിൽ ഡ്രയറിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്രത്യേക സ്ലഡ്ജിനായി, വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള സ്ലഡ്ജ് ചെറുകിട ഉണക്കൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക ഗവേഷണ വികസന കേന്ദ്രം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വ്യവസായത്തിന് അനുയോജ്യമായ RD മൾട്ടി-ലെയർ മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് മൾട്ടി-ഇഫക്റ്റ് ഡ്രയർ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പദ്ധതി ആമുഖം

ഹോളോ പാഡിൽ ഡ്രയർ മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം:

പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റ് വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ പാഡിൽസ് കൊണ്ട് സാന്ദ്രമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂടുള്ള മാധ്യമം ബ്ലേഡുകളിലൂടെ പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഫലപ്രദമായ വോളിയത്തിന്റെ ഒരു യൂണിറ്റിന് താപ കൈമാറ്റ വിസ്തീർണ്ണം വലുതാണ്, കൂടാതെ താപ മാധ്യമത്തിന്റെ താപനില -40℃ മുതൽ 320℃ വരെയാണ്, ഇത് ജലബാഷ്പമോ ദ്രാവക തരമോ ആകാം: ചൂടുവെള്ളം, താപ ചാലക എണ്ണ മുതലായവ. പരോക്ഷ ചാലക ചൂടാക്കൽ, വായു താപം കൊണ്ടുപോകാതെ, മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാൻ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, പൊള്ളയായ പാഡിൽ ഉള്ള പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിനെ ചൂടാക്കുകയും ഒരേ സമയം മെറ്റീരിയൽ ഇളക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലം അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു തുടർച്ചയായ ചാലക ചൂടാക്കൽ ഡ്രയർ ആണ്. ശരീരത്തിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയിലൂടെ പരിസ്ഥിതിയിലേക്കുള്ള താപ വിസർജ്ജനം മാത്രമാണ് താപ നഷ്ടം. വെഡ്ജ് ബ്ലേഡിന്റെ താപ കൈമാറ്റ ഉപരിതലത്തിന് സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനമുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ കണികകളുടെയും വെഡ്ജ് ഉപരിതലത്തിന്റെയും ആപേക്ഷിക ചലനം ഒരു വാഷിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വെഡ്ജ് പാഡിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കഴുകിക്കളയുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൃത്തിയുള്ള താപ കൈമാറ്റ ഉപരിതലം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും. പാഡിൽ ഡ്രയറിന്റെ ഷെൽ Ω തരമാണ്, സാധാരണയായി രണ്ടോ നാലോ പൊള്ളയായ സ്റ്റിറിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ ഷെല്ലിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പൊടി ചോർന്നൊലിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും പൂർണ്ണ പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിനും ഷെല്ലിന് സീൽ ചെയ്ത എൻഡ് കവറും മുകളിലെ കവറും ഉണ്ട്.

ഹീറ്റിംഗ് മീഡിയം കേസിംഗ് ജാക്കറ്റിലൂടെയും പൊള്ളയായ സ്റ്റിറിംഗ് ഷാഫ്റ്റിലൂടെയും കറങ്ങുന്ന ജോയിന്റിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് വഴി ചൂടാക്കുകയും ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മികച്ച താപ കൈമാറ്റ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ പൊള്ളയായ പാഡിൽ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഘടന വ്യത്യസ്തമാണ്. ഫീഡിംഗ് പോർട്ട് വഴി മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് പൊള്ളയായ പാഡിൽ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ സ്റ്റിറിംഗ് ആക്ഷനിൽ ഇന്റർഫേസ് അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലേക്ക് പ്രമോട്ടുചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഉണങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് വഴി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

പദ്ധതി ആമുഖം

സ്ലഡ്ജ് പാഡിൽ ഡ്രയർ മെഷീനിന്റെ ഘടന:

സ്ലഡ്ജ് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്ലറി ഉണക്കൽ ഉപകരണമാണ് പാഡിൽ സ്ലഡ്ജ് ഡ്രയർ. സ്ലഡ്ജ് പാഡിൽ ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ ഹോളോ പാഡിൽ ഡ്രയർ എന്നും ഇത് അറിയപ്പെടുന്നു. സ്ലഡ്ജും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഫലപ്രദമായി ഉണക്കുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഈ മെഷീനിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

1. ഹോളോ ബ്ലേഡ് ഡ്രയറിൽ പ്രധാനമായും ഒരു മിക്സിംഗ് സ്പിൻഡിൽ, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം, ഒരു ബോക്സ് ബോഡി, ഒരു ബെയറിംഗ് ബോഡി, ഒരു റൊട്ടേറ്റിംഗ് ജോയിന്റ്, ഒരു ഡിസ്ചാർജ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് മെക്കാനിസം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പാഡിൽ സ്ലഡ്ജ് ഡ്രയറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്പിൻഡിൽ സ്റ്റെയറിംഗ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇതിൽ രണ്ട് ഹോളോ ഷാഫ്റ്റുകളും ഉപരിതലത്തിൽ നിരവധി വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ഹോളോ ബ്ലേഡുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് മിക്സിംഗ് ഭാഗം മെറ്റീരിയലുകളെ ഇളക്കിവിടുന്നു, തള്ളുന്നു, ചൂടാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഏകീകൃതവും സമഗ്രവുമായ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. പാഡിൽ സ്ലഡ്ജ് ഡ്രയറിന്റെ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകം മോട്ടോറിന്റെ പവർ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ഇളക്കുന്നതിനായി കൈമാറുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്. റേറ്റുചെയ്ത വേഗത പരിധിക്കുള്ളിൽ മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ, ഒരു ഡ്രൈവിംഗ് ഗിയർ, ഒരു ഡ്രൈവ് ചെയ്ത ഗിയർ, ഒരു റിഡ്യൂസർ, ഒരു ഇന്റർ-ആക്സിസ് ഗിയർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

3. പാഡിൽ സ്ലഡ്ജ് ഡ്രയറിന്റെ ബെയറിംഗ് ബോഡി മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, രണ്ട് അറ്റത്തും രണ്ടോ മൂന്നോ ബെയറിംഗ് ബോഡികൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഈ ബെയറിംഗ് ബോഡികളിൽ ബെയറിംഗുകൾ, ബെയറിംഗ് സീറ്റുകൾ, ബെയറിംഗ് ക്യാപ്പുകൾ, സീലിംഗ് പാക്കിംഗുകൾ, പാക്കിംഗ് ഗ്ലാൻഡുകൾ, ഇൻസ്പെക്ഷൻ കവറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്പിൻഡിലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിലും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും അവ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

4. ഹോളോ ബ്ലേഡ് ഡ്രയറിൽ ഹോളോ ഷാഫ്റ്റിൽ ഒരു ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ മീഡിയം റിട്ടേൺ ടാങ്കും മീഡിയത്തിന് പ്രവേശിക്കാനും പുറത്തുകടക്കാനും ഒരു റോട്ടറി ജോയിന്റും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഈ ഘടകത്തിന് ഫലപ്രദമായി വസ്തുക്കളെ ചൂടാക്കാനോ തണുപ്പിക്കാനോ കഴിയും.

5. സ്ലഡ്ജ് പാഡിൽ ഡ്രയർ ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണമാണ്, ഓരോ ഘടകങ്ങളും അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഹോളോ പാഡിൽ ഡ്രയറിന്റെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ രൂപകൽപ്പനയും ഘടനയും വഴി, സ്ലഡ്ജും മറ്റ് വസ്തുക്കളും കാര്യക്ഷമമായും ഫലപ്രദമായും ഉണക്കാൻ കഴിയും.

ഹോളോ പാഡിൽ ഡ്രയറിന്റെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

ഹോളോ ബ്ലേഡ് ഡ്രയറുകളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമാണ്. ഇത് പരോക്ഷ ചൂടാക്കൽ മൂലമാണ്, അതായത് ചൂട് കൊണ്ടുപോകാൻ ധാരാളം വായു ഇല്ല. കൂടാതെ, ഡ്രയറിന്റെ പുറം ഭിത്തിയിൽ ഒരു ഇൻസുലേഷൻ പാളി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് താപനഷ്ടം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു. സ്ലറി വസ്തുക്കൾക്ക്, 1 കിലോ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ 1.2 കിലോ ജലബാഷ്പം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഓപ്ഷനായി മാറുന്നു.

കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിനു പുറമേ, പാഡിൽ ഡ്രയർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തനച്ചെലവും കുറവാണ്. യൂണിറ്റിന് ഫലപ്രദമായ വോള്യത്തിന് താപ കൈമാറ്റ ഉപരിതലം ഇതിനുണ്ട്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ തറ വിസ്തീർണ്ണവും സ്ഥലവും കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹോളോ പാഡിൽ ഡ്രയറിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന സവിശേഷത, ഇതിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളാണ്. ജലബാഷ്പം, താപ എണ്ണ, ചൂടുവെള്ളം, തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത താപ മാധ്യമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, താപ സംവേദനക്ഷമതയുള്ള വസ്തുക്കളെയും ഉയർന്ന താപനില സംസ്കരണം ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കളെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഈ വൈവിധ്യം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇതിനെ ഒരു വിലപ്പെട്ട ആസ്തിയാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് മലിനജല സംസ്കരണം, രാസ സംസ്കരണം എന്നിവയിലും മറ്റും തുടർച്ചയായോ ഇടവിട്ടുള്ളതോ ആയ പ്രവർത്തനം അനുവദിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, മറ്റ് ഉണക്കൽ രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം മാത്രമേ ഇത് ഉണ്ടാക്കുന്നുള്ളൂ എന്നതിനാൽ, ഒരു പൊള്ളയായ പാഡിൽ ഡ്രയറിന് പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളുണ്ട്. ഇത് വായു വഹിക്കില്ല, അതിനാൽ വളരെ കുറച്ച് പൊടിപടലമുള്ള വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ അതിൽ പ്രവേശിക്കുന്നുള്ളൂ. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ ലായക ബാഷ്പീകരണം മാത്രമേ ഉള്ളൂ, ഇത് മലിനമായ വസ്തുക്കളോ ലായക വീണ്ടെടുക്കൽ ആവശ്യമുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങളോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓപ്ഷൻ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഹോളോ പാഡിൽ ഡ്രയറിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം മറ്റൊരു മികച്ച സവിശേഷതയാണ്. വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രത്യേക കംപ്രഷൻ-എക്സ്പാൻഷൻ സ്റ്റിറിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ കണികകൾക്കും താപ കൈമാറ്റ ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ പൂർണ്ണ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയലിലുടനീളം സ്ഥിരമായ താപനില, ഈർപ്പം, മിക്സിംഗ് ഗ്രേഡിയന്റുകൾ എന്നിവ നിലനിർത്തുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അവസാനമായി, ഹോളോ ബ്ലേഡ് ഡ്രയറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉണക്കൽ പരിഹാരം നൽകിക്കൊണ്ട്, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഇതിന്റെ നിർമ്മാണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഹോളോ ബ്ലേഡ് ഡ്രയറുകൾ സ്ലഡ്ജ് ഉണക്കലിനും സംസ്കരണത്തിനും ആകർഷകവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്ന നിരവധി ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, വൈവിധ്യം, പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം എന്നിവയാൽ, കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ സ്ലറി ഉണക്കൽ പരിഹാരങ്ങൾ തേടുന്ന വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു വിലപ്പെട്ട ആസ്തിയാണ്.

ഹോളോ സ്ലഡ്ജ് പാഡിൽ ഡ്രയറിന്റെ അപേക്ഷാ വ്യാപ്തി

ഈ സ്ലഡ്ജ് ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ എല്ലാത്തരം പേസ്റ്റ്, ഗ്രാനുൾ, പൊടി, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നല്ല താപ സ്ഥിരതയോടെ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചൂടിനോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉണക്കാനും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ലായകം വീണ്ടെടുക്കാനും കഴിയും.

പാഡിൽ ഡ്രയർ ഉപകരണങ്ങൾ ഭക്ഷണം, കെമിക്കൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ, ഡൈ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്ലഡ്ജ്, മറ്റ് മേഖലകളിലെ സ്ലറി ഉണക്കൽ ചികിത്സ പ്രക്രിയ എന്നിവയിൽ വിജയകരമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. താപ കൈമാറ്റം, തണുപ്പിക്കൽ, ഇളക്കൽ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു: ജ്വലനം (കുറഞ്ഞ താപനില), തണുപ്പിക്കൽ, ഉണക്കൽ (ലായക വീണ്ടെടുക്കൽ) ചൂടാക്കൽ (ഉരുകൽ), പ്രതികരണം, വന്ധ്യംകരണം. ഇളക്കൽ പാഡിൽ ഒരു താപ കൈമാറ്റ ഉപരിതലം കൂടിയാണ്, ഇത് യൂണിറ്റിന് ഫലപ്രദമായ വോളിയം താപ കൈമാറ്റ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെഡ്ജ് ബ്ലേഡിന്റെ താപ കൈമാറ്റ ഉപരിതലത്തിന് സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനമുണ്ട്. കംപ്രഷൻ-എക്സ്പാൻഷൻ മിക്സിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ മെറ്റീരിയൽ തുല്യമായി മിശ്രിതമാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അക്ഷീയ ദിശയിൽ ഒരു "പിസ്റ്റൺ ഫ്ലോ" ആയി നീങ്ങുന്നു, അക്ഷീയ ഇടവേളയിൽ, മെറ്റീരിയൽ താപനില, ഈർപ്പം, മിക്സിംഗ് ഡിഗ്രി ഗ്രേഡിയന്റ് വളരെ ചെറുതാണ്. താപ ചാലക എണ്ണ ഹീറ്റ് മീഡിയം പാഡിൽ ഡ്രയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ താപനില ജ്വലന പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് ഡൈഹൈഡ്രേറ്റ് (Ca2SO4·2H2O) കത്തിച്ച് കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് ഹെമിഹൈഡ്രേറ്റ് (Ca2SO4·1/22H2O) ആയി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ് (NaHCO3) കാൽസിനേഷൻ വഴി സോഡാ ആഷ് (Na2HCO3) ആയി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വെള്ളം പോലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമത്തിലൂടെ, തണുപ്പിക്കുന്നതിന് കൂളിംഗ് ബ്രൈൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, സോഡ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലേഡ് തരം സോഡ കൂളിംഗ് മെഷീൻ പഴയ എയർ കൂളിംഗ് സോഡ കൂളിംഗ് മെഷീനിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് ഊർജ്ജവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഉപകരണങ്ങളും ലാഭിക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം, ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ലായക വീണ്ടെടുക്കൽ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിൽ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണം. ലായക വീണ്ടെടുക്കൽ ആവശ്യമുള്ളതും കത്തുന്നതും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ താപ സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. സൂക്ഷ്മമായ കെമിക്കൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ, ഡൈ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. അച്ചുതണ്ട് ശ്രേണിയിലെ താപനില, ഈർപ്പം, മിശ്രിതം എന്നിവയുടെ ഏകീകൃതത ചൂടാക്കലിനോ ഉരുകുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ചില ഖര വസ്തുക്കളുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനോ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. സംയുക്ത വളങ്ങളിലും പരിഷ്കരിച്ച അന്നജ വ്യവസായത്തിലും ഇത് വിജയകരമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ഭക്ഷണവും മാവും അണുവിമുക്തമാക്കാൻ പാഡിൽ ഡ്രയറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. യൂണിറ്റിലെ ഫലപ്രദമായ വോള്യത്തിലെ വലിയ ചൂടാക്കൽ പ്രദേശം മെറ്റീരിയലിനെ വന്ധ്യംകരണ താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, ദീർഘകാല ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിലെ മാറ്റം ഒഴിവാക്കുന്നു.

വിവരണം2