उत्पादनांच्या श्रेणी

वैशिष्ट्यीकृत उत्पादने

एकात्मिक सांडपाणी प्रक्रिया उपकरणे

कंटेनराइज्ड वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टम्स

खाऱ्या पाण्याचे क्षारीकरण संयंत्र

औद्योगिक रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टम

बॉक्स प्रकार रिव्हर्स ऑस्मोसिस मशीन

कंटेनराइज्ड वॉटर ट्रीटमेंट प्लांट

जलशुद्धीकरण संयंत्र आरओ सिस्टम

०१०२

गाळ निर्जलीकरण यंत्र

गाळ डीवॉटरिंग मशीन पेट्रोकेमिकल, केमिकल, धातूशास्त्र, अन्न, औषध, कीटकनाशक आणि पावडर, ग्रॅन्युलर, फिल्टर केक, स्लरी मटेरियल ड्रायिंगमध्ये इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. आमच्या कंपनीच्या तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकास केंद्राने पोकळ पॅडल ड्रायरच्या आधारे विशिष्ट गाळासाठी विविध प्रकारच्या गाळ लघु-प्रमाणात सुकवण्याच्या चाचणीनंतर, पर्यावरण संरक्षण उद्योगासाठी योग्य असलेले आरडी मल्टी-लेयर मल्टी-स्टेज मल्टी-इफेक्ट ड्रायर तंत्रज्ञान आणि उपकरणे विकसित केली.

आमच्याशी संपर्क साधा

उत्पादन तपशील

प्रकल्प परिचय

पोकळ पॅडल ड्रायर मशीनचे कार्य तत्व:

पोकळ शाफ्ट वेज-आकाराच्या पोकळ पॅडल्सने घनतेने व्यवस्थित केलेले असते आणि गरम माध्यम ब्लेडमधून पोकळ शाफ्टमध्ये वाहते. प्रभावी आकारमानाच्या प्रति युनिट उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र मोठे असते आणि उष्णता माध्यमाचे तापमान -40℃ ते 320℃ पर्यंत असते, जे पाण्याची वाफ किंवा द्रव प्रकार असू शकते: जसे की गरम पाणी, उष्णता वाहक तेल इ. अप्रत्यक्ष वाहक तापविणे, हवा उष्णता वाहून न घेता, सामग्री गरम करण्यासाठी उष्णता वापरली जाते. सामग्रीच्या कोरडे प्रक्रियेत, पोकळ पॅडलसह पोकळ शाफ्ट सामग्री गरम करते आणि त्याच वेळी सामग्री हलवते, जेणेकरून हीटिंग पृष्ठभाग अद्यतनित होईल. हे सतत वाहक हीटिंग ड्रायर आहे. उष्णता कमी होणे म्हणजे शरीराच्या इन्सुलेशन थराद्वारे वातावरणात उष्णता नष्ट होणे. वेज ब्लेडच्या उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभागावर स्वयं-स्वच्छता कार्य असते. सामग्रीच्या कणांची आणि वेज पृष्ठभागाची सापेक्ष हालचाल धुण्याचे परिणाम निर्माण करते, जे वेज पॅडल पृष्ठभागावर जोडलेली सामग्री धुवू शकते आणि ऑपरेशन दरम्यान स्वच्छ उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभाग ठेवू शकते. पॅडल ड्रायरचे कवच Ω प्रकारचे असते आणि कवचात साधारणपणे दोन ते चार पोकळ ढवळणारे शाफ्ट असतात. कवचात सीलबंद एंड कव्हर आणि वरचे कव्हर असते जे मटेरियल धूळ गळती रोखते आणि पूर्ण भूमिका बजावते.

हीटिंग माध्यम केसिंग जॅकेट आणि पोकळ स्टिरिंग शाफ्टमधून फिरणाऱ्या जॉइंटमधून वाहक हीटिंगद्वारे वाहक हीटिंगद्वारे गरम केले जाते आणि वाळवले जाते. चांगल्या उष्णता हस्तांतरण प्रभावाची खात्री करण्यासाठी वेगवेगळ्या सामग्रीच्या पोकळ पॅडल शाफ्टची रचना वेगळी असते. फीडिंग पोर्टद्वारे मटेरियल जोडले जाते आणि दोन पोकळ पॅडल शाफ्टच्या स्टिरिंग क्रिये अंतर्गत इंटरफेस अपडेट केला जातो. त्याच वेळी, मटेरियल डिस्चार्ज पोर्टवर प्रमोट केले जाते आणि वाळलेले मटेरियल डिस्चार्ज पोर्टद्वारे डिस्चार्ज केले जाते.

प्रकल्प परिचय

स्लज पॅडल ड्रायर मशीनची रचना:

पॅडल स्लज ड्रायर हे स्लरी ड्रायिंग उपकरण आहे जे गाळ सुकवण्याच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. याला स्लज पॅडल ड्रायर किंवा पोकळ पॅडल ड्रायर असेही म्हणतात. या मशीनमध्ये अनेक प्रमुख घटक असतात जे गाळ आणि इतर साहित्य प्रभावीपणे सुकविण्यासाठी एकत्र काम करतात.

१. पोकळ ब्लेड ड्रायरमध्ये प्रामुख्याने मिक्सिंग स्पिंडल, ट्रान्समिशन मेकॅनिझम, बॉक्स बॉडी, बेअरिंग बॉडी, फिरणारा जॉइंट, डिस्चार्ज अॅडजस्टमेंट मेकॅनिझम इत्यादींचा समावेश असतो. पॅडल स्लज ड्रायरच्या ऑपरेशनमध्ये स्पिंडल स्टिरिंग महत्त्वाची भूमिका बजावते. त्यात दोन पोकळ शाफ्ट आणि पृष्ठभागावर अनेक वेज-आकाराचे पोकळ ब्लेड असतात. काम करताना, मुख्य शाफ्ट मिक्सिंग भाग एकसमान आणि संपूर्ण कोरडे करण्याची प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्री हलवतो, ढकलतो, गरम करतो किंवा थंड करतो.

२. पॅडल स्लज ड्रायरचा पॉवर ट्रान्समिशन घटक मोटरची शक्ती मुख्य शाफ्टमध्ये ढवळण्यासाठी प्रसारित करण्यासाठी जबाबदार असतो. त्यात एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक ड्रायव्हिंग गियर, एक चालित गियर, एक रिड्यूसर आणि एक इंटर-अक्ष गियर असते जेणेकरून मशीन रेट केलेल्या गती श्रेणीत चालते याची खात्री करता येईल.

३. पॅडल स्लज ड्रायरचा बेअरिंग बॉडी हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे, ज्याच्या दोन्ही टोकांना दोन किंवा तीन बेअरिंग बॉडी बसवल्या जातात. या बेअरिंग बॉडीमध्ये बेअरिंग्ज, बेअरिंग सीट्स, बेअरिंग कॅप्स, सीलिंग पॅकिंग्ज, पॅकिंग ग्रंथी आणि तपासणी कव्हर्स असतात. ते स्पिंडलला आधार देण्यात आणि सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात.

४. पोकळ ब्लेड ड्रायरमध्ये पोकळ शाफ्टमध्ये उष्णता हस्तांतरण माध्यम परतावा टाकी आणि माध्यम आत येण्यासाठी आणि बाहेर पडण्यासाठी रोटरी जॉइंट असते. हा घटक सुकवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान प्रभावीपणे सामग्री गरम किंवा थंड करू शकतो.

५. स्लज पॅडल ड्रायर हे एक अत्याधुनिक उपकरण आहे आणि प्रत्येक घटक त्याच्या ऑपरेशनमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतो. पोकळ पॅडल ड्रायरच्या काळजीपूर्वक डिझाइन आणि रचनेद्वारे, स्लज आणि इतर साहित्य कार्यक्षमतेने आणि प्रभावीपणे वाळवले जाऊ शकते.

पोकळ पॅडल ड्रायरची उत्पादन वैशिष्ट्ये

पोकळ ब्लेड ड्रायरच्या मुख्य उत्पादन वैशिष्ट्यांपैकी एक म्हणजे कमी ऊर्जा वापर. हे अप्रत्यक्ष गरम झाल्यामुळे होते, म्हणजेच उष्णता वाहून नेण्यासाठी जास्त हवा नसते. याव्यतिरिक्त, ड्रायरच्या बाहेरील भिंतीवर उष्णता कमी करण्यासाठी इन्सुलेशन थर असतो. स्लरी मटेरियलसाठी, १ किलो पाणी बाष्पीभवन करण्यासाठी फक्त १.२ किलो पाण्याची वाफ आवश्यक असते, ज्यामुळे ते सुकविण्यासाठी ऊर्जा बचत करणारा पर्याय बनते.

कमी ऊर्जेच्या वापराव्यतिरिक्त, पॅडल ड्रायर सिस्टीमचा ऑपरेटिंग खर्च देखील कमी असतो. प्रति युनिट प्रभावी व्हॉल्यूममध्ये उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभाग असतो, ज्यामुळे प्रक्रिया वेळ कमी होतो आणि उपकरणांचा आकार कमी होतो. यामुळे केवळ उपकरणांसाठी आवश्यक असलेले मजल्याचे क्षेत्रफळ आणि जागा कमी होत नाही तर वापरकर्त्यांसाठी खर्च देखील वाचतो.

पोकळ पॅडल ड्रायरचे आणखी एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते प्रक्रिया करू शकणार्‍या साहित्यांची विस्तृत श्रेणी. पाण्याची वाफ, थर्मल तेल, गरम पाणी, थंड पाणी इत्यादी विविध उष्णता माध्यमांचा वापर करून, ते उष्णता-संवेदनशील साहित्य आणि उच्च-तापमान प्रक्रिया आवश्यक असलेल्या साहित्यांवर प्रक्रिया करू शकते. ही बहुमुखी प्रतिभा विविध उद्योगांमध्ये एक मौल्यवान संपत्ती बनवते, ज्यामुळे सांडपाणी प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया आणि बरेच काही मध्ये सतत किंवा अधूनमधून ऑपरेशन शक्य होते.

याव्यतिरिक्त, पोकळ पॅडल ड्रायरचे पर्यावरणीय फायदे आहेत कारण ते इतर वाळवण्याच्या पद्धतींपेक्षा कमी प्रदूषण निर्माण करते. ते वाहून नेणारी हवा वापरत नाही, त्यामुळे धुळीचे पदार्थ खूप कमी प्रमाणात आत जातात. याव्यतिरिक्त, या पदार्थात कमीत कमी सॉल्व्हेंट बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे दूषित पदार्थ किंवा सॉल्व्हेंट पुनर्प्राप्तीची आवश्यकता असलेल्या कामाच्या परिस्थिती हाताळणे सोपे होते. बंद-लूप सिस्टमचा पर्याय पर्यावरणीय प्रभाव कमी करतो.

पोकळ पॅडल ड्रायरचे स्थिर ऑपरेशन हे आणखी एक उल्लेखनीय वैशिष्ट्य आहे. वेज-आकाराच्या ब्लेडचा विशेष कॉम्प्रेशन-एक्सपेंशन स्टिरिंग इफेक्ट मटेरियल कण आणि उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभाग यांच्यातील पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करतो. हे एक स्थिर वातावरण तयार करते जे मटेरियलमध्ये स्थिर तापमान, आर्द्रता आणि मिक्सिंग ग्रेडियंट्स राखते, ज्यामुळे विश्वसनीय, कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित होते.

शेवटी, पोकळ ब्लेड ड्रायरना कमीत कमी देखभालीची आवश्यकता असते, ज्यामुळे ऑपरेटिंग खर्च कमी होतो. त्याची रचना कमीत कमी झीज होण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, जी विविध उद्योगांसाठी किफायतशीर आणि विश्वासार्ह ड्रायिंग सोल्यूशन प्रदान करते.

थोडक्यात, पोकळ ब्लेड ड्रायर विविध उत्पादन वैशिष्ट्यांसह येतात जे त्यांना गाळ सुकविण्यासाठी आणि प्रक्रिया करण्यासाठी एक आकर्षक आणि कार्यक्षम पर्याय बनवतात. कमी ऊर्जा वापर, कमी ऑपरेटिंग खर्च, बहुमुखी प्रतिभा, पर्यावरणीय फायदे आणि स्थिर ऑपरेशनसह, कार्यक्षम, किफायतशीर स्लरी सुकविण्यासाठी उपाय शोधणाऱ्या विविध उद्योगांसाठी ते एक मौल्यवान संपत्ती आहे.

पोकळ गाळ पॅडल ड्रायरचा वापर व्याप्ती

हे गाळ वाळवण्याचे यंत्र सर्व प्रकारच्या पेस्ट, ग्रॅन्युल, पावडर आणि इतर पदार्थांवर चांगल्या थर्मल स्थिरतेसह प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे आणि विशेष परिस्थितीत उष्णता-संवेदनशील पदार्थ सुकवू शकते आणि वाळवण्याच्या प्रक्रियेत सॉल्व्हेंट पुनर्प्राप्त करू शकते.

पॅडल ड्रायर उपकरणे अन्न, रसायन, पेट्रोकेमिकल, रंग, औद्योगिक गाळ आणि इतर क्षेत्रात स्लरी ड्रायिंग ट्रीटमेंट प्रक्रियेत यशस्वीरित्या वापरली गेली आहेत. उष्णता हस्तांतरण, थंड करणे आणि ढवळणे या वैशिष्ट्यांमुळे खालील युनिट ऑपरेशन्स शक्य होतात: ज्वलन (कमी तापमान), थंड करणे, कोरडे करणे (विद्रावक पुनर्प्राप्ती) गरम करणे (वितळणे), प्रतिक्रिया आणि निर्जंतुकीकरण. ढवळणे पॅडल देखील एक उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभाग आहे, जो प्रति युनिट प्रभावी व्हॉल्यूम उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र वाढवतो आणि प्रक्रिया वेळ कमी करतो. वेज ब्लेडच्या उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभागावर स्वयं-स्वच्छतेचे कार्य आहे. कॉम्प्रेशन-विस्तार मिश्रण कार्य सामग्रीचे मिश्रण समान रीतीने करते. सामग्री अक्षीय दिशेने "पिस्टन प्रवाह" मध्ये हलते, अक्षीय अंतरालमध्ये, सामग्रीचे तापमान, आर्द्रता, मिश्रण पदवी ग्रेडियंट खूप लहान असते. उष्णता वाहक तेलाचा उष्णता मध्यम पॅडल ड्रायर म्हणून वापर केल्याने कमी तापमानाचे ज्वलन कार्य पूर्ण होऊ शकते. उदाहरणार्थ, कॅल्शियम सल्फेट डायहायड्रेट (Ca2SO4·2H2O) जाळले जाते आणि कॅल्शियम सल्फेट हेमिहायड्रेट (Ca2SO4·1/22H2O) मध्ये रूपांतरित केले जाते. सोडियम बायकार्बोनेट (NaHCO3) कॅल्सीनेशनद्वारे सोडा राख (Na2HCO3) मध्ये रूपांतरित होते. पाण्यासारख्या थंड माध्यमाद्वारे, थंड करण्यासाठी कूलिंग ब्राइनचा वापर केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, सोडा उद्योगात वापरले जाणारे ब्लेड प्रकारचे सोडा कूलिंग मशीन जुन्या एअर कूलिंग सोडा कूलिंग मशीनची जागा घेते, ज्यामुळे ऊर्जा आणि एक्झॉस्ट गॅस ट्रीटमेंट उपकरणे वाचतात आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी होतो. कोरडे उपकरणांचे मुख्य कार्य, गरम हवेचा वापर करत नाही, जेणेकरून सॉल्व्हेंट रिकव्हरी, ऊर्जेचा वापर, पर्यावरणीय नियंत्रण सुलभ हाताळणीच्या आदर्श स्थितीत होते. हे विशेषतः उष्णता संवेदनशील पदार्थांसाठी योग्य आहे ज्यांना सॉल्व्हेंट रिकव्हरीची आवश्यकता असते आणि ज्वलनशील आणि ऑक्सिडाइझ करणे सोपे असते. ते बारीक रासायनिक, पेट्रोकेमिकल आणि रंग उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. अक्षीय श्रेणीतील तापमान, आर्द्रता आणि मिश्रणाची एकरूपता उपकरणे गरम करण्यासाठी किंवा वितळण्यासाठी किंवा काही घन पदार्थांच्या अभिक्रियेसाठी वापरण्यास सक्षम करते. ते कंपाऊंड खत आणि सुधारित स्टार्च उद्योगात यशस्वीरित्या वापरले गेले आहे. पॅडल ड्रायरचा वापर अन्न आणि पीठ निर्जंतुक करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. युनिट प्रभावी व्हॉल्यूममधील मोठे गरम क्षेत्र सामग्रीला निर्जंतुकीकरण तापमानापर्यंत जलद गरम करते, दीर्घकाळ गरम केल्याने सामग्रीच्या गुणवत्तेत होणारा बदल टाळते.

वर्णन२