Iszapvíztelenítő gép

Az iszapvíztelenítő gépet széles körben használják a petrolkémiai, vegyipari, kohászati, élelmiszeripari, gyógyszeripari, növényvédőszer- és más iparágakban por, granulátum, szűrőpogácsa, zagy anyagok szárítására. Cégünk technológiai kutató-fejlesztő központja a különféle iszap kisméretű szárítási tesztek elvégzése után, meghatározott iszapokhoz, üreges lapátos szárítón alapulva, kifejlesztette az RD többrétegű, többlépcsős, többhatású szárító technológiát és berendezést, amely alkalmas a környezetvédelmi ipar számára.

Kapcsolat

termék részletei

Projektbevezetés

Az üreges lapátos szárítógép működési elve:

Az üreges tengely sűrűn el van helyezve ék alakú üreges lapátokkal, és a forró közeg a lapátokon keresztül áramlik az üreges tengelyhez. A hőátadási terület a térfogategységre vetítve nagy, a hőközeg hőmérséklete -40 ℃ és 320 ℃ között van, amely lehet vízgőz vagy folyékony típusú: például forró víz, hővezető olaj stb. A közvetett vezetéses fűtés során a levegő hőelvezetése nélkül hőt használnak az anyag melegítésére. Az anyag szárítási folyamata során az üreges tengely az üreges lapáttal egyszerre melegíti és keveri az anyagot, így frissítve a fűtőfelületet. Ez egy folyamatos vezetéses fűtésű szárító. A hőveszteség csak a környezetbe történő hőelvezetésből adódik a test szigetelőrétegén keresztül. Az éklapát hőátadó felülete öntisztító funkcióval rendelkezik. Az anyagrészecskék és az ékfelület relatív mozgása mosóhatást hoz létre, amely lemossa az éklapát felületéhez tapadó anyagot, és tisztán tartja a hőátadó felületet működés közben. A lapátos szárító héja Ω típusú, és általában két-négy üreges keverőtengely van elrendezve a héjban. A héj lezárt végfedéllel és felső fedéllel rendelkezik, hogy megakadályozza az anyagpor szivárgását és teljes szerepet játsszon.

A fűtőközeg a burkolaton és az üreges keverőtengelyen keresztül áramlik a forgó csatlakozáson keresztül, és az anyagot konduktív fűtéssel melegítik és szárítják. A különböző anyagok üreges lapáttengelyének szerkezete eltérő a jobb hőátadási hatás biztosítása érdekében. Az anyagot az adagolónyíláson keresztül adagolják, és a két üreges lapáttengely keverési hatása alatt a határfelület frissül. Ugyanakkor az anyag a kiömlőnyíláshoz jut, és a szárított anyagot a kiömlőnyíláson keresztül ürítik ki.

Projektbevezetés

Az iszapszárító gép összetétele:

A lapátos iszapszárító egy zagyszárító berendezés, amelyet széles körben használnak az iszapszárítási folyamatban. Iszaplapátos szárítónak vagy üreges lapátos szárítónak is nevezik. A gép több kulcsfontosságú alkatrészből áll, amelyek együttesen hatékonyan szárítják az iszapot és más anyagokat.

1. Az üreges pengéjű szárító főként egy keverőorsóból, egy erőátviteli mechanizmusból, egy dobozból, egy csapágyházból, egy forgócsuklóból, egy ürítőszabályozó mechanizmusból stb. áll. Az orsókeverés létfontosságú szerepet játszik a lapátos iszapszárító működésében. Két üreges tengelyből és több ék alakú üreges pengéből áll a felületén. Működés közben a főtengely keverő része keveri, tolja, melegíti vagy hűti az anyagokat, hogy biztosítsa az egyenletes és alapos szárítási folyamatot.

2. A lapátos iszapszárító erőátviteli komponense felelős a motor teljesítményének a főtengelyre való átviteléért a keverés érdekében. Egy villanymotorból, egy hajtóműből, egy meghajtott fogaskerékből, egy reduktorból és egy tengelyek közötti fogaskerékből áll, hogy biztosítsa a gép névleges fordulatszám-tartományon belüli működését.

3. A lapátos iszapszárító csapágyháza egy másik kulcsfontosságú alkatrész, amelynek mindkét végén két vagy három csapágyház található. Ezek a csapágyházak csapágyakból, csapágyülésekből, csapágyfedelekből, tömítőgyűrűkből, tömítőgyűrűkből és ellenőrző fedelekből állnak. Létfontosságú szerepet játszanak az orsó megtámasztásában és a sima működés biztosításában.

4. Az üreges pengéjű szárító üreges tengelyében egy hőátadó közeg-visszatérő tartállyal, valamint egy forgócsatlakozóval van felszerelve, amelyen keresztül a közeg be- és kilép. Ez az alkatrész hatékonyan képes felmelegíteni vagy lehűteni az anyagokat a szárítási folyamat során.

5. Az iszaplapátos szárító egy kifinomult berendezés, és minden alkatrésze létfontosságú szerepet játszik a működésében. Az üreges lapátos szárító gondos tervezésének és összeállításának köszönhetően az iszap és más anyagok hatékonyan és eredményesen száríthatók.

AZ ÜREGES LAPÁT SZÁRÍTÓ TERMÉKJELLEMZŐI

Az üreges pengéjű szárítók egyik fő jellemzője az alacsony energiafogyasztás. Ez a közvetett fűtésnek köszönhető, ami azt jelenti, hogy nincs sok levegő, ami elvezetné a hőt. Ezenkívül a szárító külső fala szigetelőréteggel van ellátva, hogy tovább csökkentse a hőveszteséget. Iszapanyagok esetén mindössze 1,2 kg vízgőzre van szükség 1 kg víz elpárologtatásához, így energiatakarékos megoldást kínál a szárítási műveletekhez.

Az alacsony energiafogyasztás mellett a lapátos szárítórendszerek alacsony üzemeltetési költségekkel is rendelkeznek. Egységnyi effektív térfogatra vetítve hőátadó felülettel rendelkeznek, ami lerövidíti a feldolgozási időt és csökkenti a berendezés méretét. Ez nemcsak a berendezések alapterületét és helyigényét csökkenti, hanem a felhasználók számára is költségeket takarít meg.

Az üreges lapátos szárító egy másik fontos jellemzője a feldolgozható anyagok széles skálája. Különböző hőközegek, például vízgőz, hőolaj, forró víz, hűtővíz stb. használatával mind hőre érzékeny anyagokat, mind magas hőmérsékletű feldolgozást igénylő anyagokat képes feldolgozni. Ez a sokoldalúság értékes eszközzé teszi számos iparágban, lehetővé téve a folyamatos vagy szakaszos működést a szennyvízkezelésben, a vegyipari feldolgozásban és egyebekben.

Ezenkívül az üreges lapátos szárító környezeti előnyökkel is jár, mivel kevesebb szennyezést termel, mint más szárítási módszerek. Nem használ hordozólevegőt, így nagyon kevés poros anyag kerül a környezetbe. Ezenkívül az anyag minimális oldószer-párolgást mutat, ami megkönnyíti a szennyezett anyagok kezelését vagy az oldószer-visszanyerést igénylő munkakörülményeket. A zárt hurkú rendszer opciója tovább csökkenti a környezeti terhelést.

Az üreges lapátos szárító stabil működése egy másik kiemelkedő tulajdonság. Az ék alakú pengék speciális kompressziós-tágulási keverőhatása biztosítja az anyagrészecskék és a hőátadó felület közötti teljes érintkezést. Ez stabil környezetet teremt, amely állandó hőmérsékletet, páratartalmat és keverési gradienst tart fenn az anyagon keresztül, biztosítva a megbízható és hatékony feldolgozást.

Végül, az üreges pengéjű szárítók minimális karbantartást igényelnek, ami alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményez. Felépítésük a kopás minimalizálására szolgál, így költséghatékony és megbízható szárítási megoldást kínál számos iparág számára.

Összefoglalva, az üreges pengéjű szárítók számos olyan termékjellemzőt kínálnak, amelyek vonzó és hatékony alternatívát kínálnak az iszap szárítására és kezelésére. Alacsony energiafogyasztásuknak, alacsony üzemeltetési költségeiknek, sokoldalúságuknak, környezeti előnyeiknek és stabil működésüknek köszönhetően értékes eszközt jelentenek a hatékony és költséghatékony iszapszárítási megoldásokat kereső iparágak számára.

AZ ÜREGES ISZAPSZÁRÍTÓ ALKALMAZÁSI HATÁLYA

Ez az iszapszárító gép alkalmas mindenféle paszta, granulátum, por és egyéb, jó hőstabilitással rendelkező anyag feldolgozására, valamint hőérzékeny anyagok szárítására különleges körülmények között, és az oldószer kinyerésére a szárítási folyamat során.

A lapátos szárítóberendezéseket sikeresen alkalmazzák élelmiszeriparban, vegyiparban, petrolkémiai iparban, festékiparban, ipari iszapkezelésben és egyéb területeken. A hőátadás, a hűtés és a keverés jellemzői lehetővé teszik a következő egységműveleteket: égetés (alacsony hőmérséklet), hűtés, szárítás (oldószer-visszanyerés), melegítés (olvasztás), reakció és sterilizálás. A keverőlapát egyben hőátadó felület is, amely növeli a hőátadási területet egységnyi effektív térfogatra vetítve, és lerövidíti a feldolgozási időt. Az ék alakú lapát hőátadó felülete öntisztító funkcióval rendelkezik. A kompressziós-tágulásos keverési funkció egyenletessé teszi az anyag keveredését. Az anyag axiális irányban "dugattyús áramlásba" mozog, az axiális intervallumban az anyag hőmérséklete, páratartalma és keverési foka nagyon kicsi. Hővezető olaj hőközegként történő használata lapátos szárítóban alacsony hőmérsékletű égési munkát végezhet. Például a kalcium-szulfát-dihidrát (Ca2SO4·2H2O) elégethető és kalcium-szulfát-hemihidráttá (Ca2SO4·1/22H2O) alakítható. A nátrium-hidrogén-karbonát (NaHCO3) kalcinálással szódává (Na2HCO3) alakítható. A hűtőközeg, például a víz révén a hűtősóoldat felhasználható hűtésre. Például a szódaiparban használt lapátos szódahűtő gép helyettesíti a régi léghűtéses szódahűtő gépet, ami energiát és kipufogógáz-kezelő berendezéseket takarít meg, valamint csökkenti az üzemeltetési költségeket. A szárítóberendezés fő funkciója, hogy nem használ forró levegőt, így az oldószer-visszanyerés, az energiafogyasztás és a környezeti szabályozás ideális, könnyen kezelhető állapotban van. Különösen alkalmas hőérzékeny anyagokhoz, amelyek oldószer-visszanyerést igényelnek, és gyúlékonyak és könnyen oxidálódnak. Széles körben használják a finomkémiai, petrolkémiai és festékiparban. A hőmérséklet, a páratartalom és a keverés egyenletessége az axiális tartományban lehetővé teszi a berendezés használatát fűtésre vagy olvasztásra, vagy valamilyen szilárd anyag reakciójához. Sikeresen alkalmazzák összetett műtrágya és módosított keményítő iparban. A lapátos szárítók élelmiszerek és liszt sterilizálására használhatók. Az egység effektív térfogatában lévő nagy fűtőfelület gyorsan felmelegíti az anyagot a sterilizálási hőmérsékletre, elkerülve az anyagminőség hosszú idejű melegítés által okozott változását.

leírás2