Leave your information
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
විශේෂාංග නිෂ්පාදන

දියවන ලද වායු පාවීම

දියවන ලද වායු පාවෙන යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් ඝන - ද්‍රව හෝ ද්‍රව - ද්‍රව වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.අපද්‍රව්‍ය ජලයේ වායු ද්‍රාවණය සහ මුදා හැරීමේ පද්ධතිය හරහා සියුම් බුබුලු විශාල සංඛ්‍යාවක් නිපදවීමට, එමඟින් අපජලයේ ජලයට ආසන්න ඝන හෝ ද්‍රව අංශුවල ඝනත්වයට අනුගත වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සමස්ත ඝනත්වය ජල තත්ත්වයට වඩා අඩු වන අතර ඝන-ද්‍රව හෝ ද්‍රව-ද්‍රව වෙන් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එය ජල මතුපිටට නැඟීමට උත්ප්ලාවකතාව මත රඳා පවතී.

    ව්‍යාපෘති හැඳින්වීම

    ද්‍රාවිත වායු පාවෙන අපජල පිරිපහදු පද්ධතිය:

    දියවන ලද වායු පොම්ප වායු ෆ්ලෝටේෂන් තාක්ෂණය යනු මෑත වසරවලදී සංවර්ධනය කරන ලද නව ආකාරයේ වායු ෆ්ලෝටේෂන් තාක්ෂණයකි, මෙම තාක්ෂණය වැඩි සහායක උපකරණ, ඉහළ ශක්ති පරිභෝජනය සහ සුළි අවතල වායු ෆ්ලෝටේෂන් තාක්ෂණයෙන් නිපදවන විශාල බුබුලු සමඟ විසුරුවා හරින ලද වායු ෆ්ලෝටේෂන් තාක්ෂණයේ අඩුපාඩු ජය ගන්නා අතර අඩු ශක්ති පරිභෝජනයේ ලක්ෂණ ඇත. විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පය සුළි පොම්පයක් හෝ ගෑස්-ද්‍රව බහුඅදියර පොම්පයක් භාවිතා කරයි. එහි මූලධර්මය නම් වාතය සහ ජලය පොම්පයේ දොරටුවේදී එකට පොම්ප කවචයට ඇතුළු වීමයි. අධික වේගයෙන් ඇති ප්‍රේරකය ආශ්වාස කරන වාතය බොහෝ වාරයක් කුඩා බුබුලු වලට කපා දමනු ඇත. විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පය මඟින් නිපදවන බුබුලු විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 20 ~ 40μm වන අතර, ආශ්වාස කරන ලද වාතයේ උපරිම ද්‍රාව්‍යතාව 100% දක්වා ළඟා වන අතර, දියවන ලද වායු ජලයේ උපරිම වායු අන්තර්ගතය 30% දක්වා ළඟා වේ. ප්‍රවාහ අනුපාතය වෙනස් වන විට සහ වායු පරිමාව උච්චාවචනය වන විට පොම්පයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ස්ථාවරව පැවතිය හැකි අතර, එමඟින් පොම්පය නියාමනය කිරීම සහ වායු ෆ්ලෝටේෂන් ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීම සඳහා හොඳ මෙහෙයුම් කොන්දේසි සපයයි.

    xq (1)lt7

    විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්ප වායු පාවෙන අපජල පිරිපහදු උපකරණ ෆ්ලොක්කුලේෂන් කුටිය, ස්පර්ශක කුටිය, වෙන් කිරීමේ කුටිය, ස්ලැග් සීරීම් උපාංගය, විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පය, මුදා හැරීමේ නළය සහ අනෙකුත් කොටස් වලින් සමන්විත වේ. මූලික වායු පාවෙන අපජල පිරිපහදු මූලධර්මය නම්: පළමුව, විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පය මගින් ජලය ප්‍රත්‍යාවර්ත ජලය ලෙස නිස්සාරණය කර ද්‍රාවිත වායු ජලය නිපදවයි (දියවන ලද වායු ජලය මේ අවස්ථාවේ සියුම් බුබුලු විශාල සංඛ්‍යාවකින් පිරී ඇත). විසුරුවා හරින ලද වායු ජලය මුදා හැරීමේ නළය හරහා ස්පර්ශක කුටියේ ජලයට මුදා හරිනු ලැබේ. කුඩා බුබුලු සෙමින් ඉහළ ගොස් අපිරිසිදු අංශු වලට ඇලී සිටින අතර, ජලයට වඩා අඩු ඝනත්වයක් සහිත පාවෙන ශරීරයක් සාදයි, ජල මතුපිට පාවෙමින්, අපද්‍රව්‍ය සාදමින්, වෙන් කිරීමේ කුටියට ජල ප්‍රවාහය සමඟ සෙමින් ඉදිරියට ගමන් කරයි. පසුව සීරීම් උපකරණයක් මගින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලැබේ. වායු පාවීමේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පිටාර ගැලීම නියාමනය මගින් පැහැදිලි ජලය මුදා හරිනු ලැබේ.

    විසුරුවා හරින ලද වායු පොම්පයේ වාතනය කිරීමේ උපකරණවල තාක්ෂණය පරිණත වී ඇති අතර, EDUR ඉහළ කාර්යක්ෂමතා වාතනය කිරීමේ උපකරණය බහුලව භාවිතා වේ. EDUR ඉහළ කාර්යක්ෂමතා වායු පාවෙන උපාංගය බුබුලු කැපීම සඳහා සුළි අවතල වායු පාවීමේ සහ දියවන වාතය ස්ථාවර කිරීම සඳහා දියවන ලද වායු පාවීමේ වාසි අවශෝෂණය කරයි. මුළු පද්ධතියම ප්‍රධාන වශයෙන් විසුරුවා හරින ලද වායු පද්ධතිය, වායු පාවෙන උපකරණ, ස්ලැග් සීරීම, පාලන පද්ධතිය සහ ආධාරක උපකරණ වලින් සමන්විත වේ.

    xq (2)yjq

    පීඩන දියවන වායු ෆ්ලෝටේෂන් (DAF) යනු වායු ෆ්ලෝටේෂන් තාක්ෂණයේ සාපේක්ෂව මුල් කාලීන යෙදුම් අපජල පිරිපහදු තාක්ෂණයකි, අඩු කැළඹිලි සහිත බව, ඉහළ වර්ණදේහ, ඉහළ කාබනික අන්තර්ගතය, අඩු තෙල් අන්තර්ගතය, අඩු මතුපිටක අන්තර්ගතය හෝ ඇල්ගී වලින් පොහොසත් අපජලයට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර කඩදාසි සෑදීම, මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, රසායනික කර්මාන්තය, ආහාර, තෙල් පිරිපහදු කිරීම සහ අනෙකුත් කාර්මික අපජල ජල පිරිපහදු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. අනෙකුත් වායු ෆ්ලෝටේෂන් ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, එය ඉහළ හයිඩ්‍රොලික් බරක් සහ සංයුක්ත තටාකයේ වාසි ඇත. කෙසේ වෙතත්, එහි සංකීර්ණ ක්‍රියාවලිය, විශාල බල පරිභෝජනය, වායු සම්පීඩක ශබ්දය යනාදිය එහි යෙදුම සීමා කරයි.

    අපද්‍රව්‍යවල අඩංගු අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍යවල වර්ග සහ ගුණාංග, පිරිපහදු කළ ජලය පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම සහ විවිධ පීඩන ක්‍රම අනුව, මූලික ක්‍රම තුනක් ඇත: සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්‍රමය, අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්‍රමය සහ අර්ධ වශයෙන් පරාවර්තක විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්‍රමය.

    (1) සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්‍රමය
    විසුරුවා හරින ලද වායු පාවීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය වන්නේ පොම්පයක් භාවිතයෙන් සියලුම අපද්‍රව්‍ය පීඩනයට ලක් කර පොම්පයට පෙර හෝ පසු වාතය එන්නත් කිරීමයි. විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියේ වාතය අපද්‍රව්‍ය තුළ දිය කර, පසුව අපද්‍රව්‍ය පීඩනය අඩු කරන කපාටය හරහා වාතය පාවෙන ටැංකියට යවනු ලැබේ. අපද්‍රව්‍ය තුළ ඉමල්සිෆයිඩ් තෙල් හෝ අත්හිටවූ ද්‍රව්‍යයට ඇලී සිටීමට සහ ජල මතුපිටින් ගැලවී යාමට බොහෝ කුඩා බුබුලු සෑදී ජල මතුපිට මත අපද්‍රව්‍ය සාදයි. අපද්‍රව්‍ය සීරීමක් සමඟ අපද්‍රව්‍ය ටැංකියට මුදා හරින අතර, අපද්‍රව්‍ය නළය තටාකයෙන් පිටතට මුදා හරිනු ලැබේ. පිරිපහදු කළ අපද්‍රව්‍ය පිටාර ගැලීම සහ විසර්ජන නළය හරහා මුදා හරිනු ලැබේ.

    සමස්ත ක්‍රියාවලියේම දියවී ඇති වායුව විශාල වන අතර එමඟින් තෙල් අංශු හෝ අත්හිටුවන ලද අංශු සහ බුබුලු අතර සම්බන්ධතා අවස්ථාව වැඩි වේ. එකම පිරිපහදු ජල ප්‍රමාණයේ කොන්දේසිය යටතේ, එය අර්ධ පරාවර්තන ද්‍රාවිත වායු පාවෙන ක්‍රමය මඟින් අවශ්‍ය වායු පාවෙන ටැංකියට වඩා කුඩා වන අතර එමඟින් යටිතල පහසුකම් ආයෝජනය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, සියලුම අපද්‍රව්‍ය පීඩන පොම්පය හරහා ගමන් කරන බැවින්, තෙල් සහිත අපද්‍රව්‍යවල ඉමල්සිෆිකේෂන් මට්ටම වැඩි වන අතර, අවශ්‍ය පීඩන පොම්පය සහ විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය අනෙක් ක්‍රියාවලීන් දෙකට වඩා විශාල බැවින් ආයෝජනය සහ මෙහෙයුම් බල පරිභෝජනය විශාල වේ.

    (2) අර්ධ වශයෙන් දියවන ලද වායු පාවෙන ක්‍රමය
    අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන ක්‍රමය නම් අපජල පීඩනයෙන් කොටසක් සහ ද්‍රාවිත වායුවෙන් කොටසක් ලබා ගැනීම, ඉතිරි අපජලය සෘජුවම වායු පාවෙන ටැංකියට ගෙන වායු පාවෙන ටැංකියේ දියවන ලද වායු අපද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කිරීමයි. එහි ලක්ෂණ වන්නේ: විසුරුවා හරින ලද වායු පාවෙන සමස්ත ක්‍රියාවලිය හා සසඳන විට අවශ්‍ය පීඩන පොම්පය කුඩා බැවින් බල පරිභෝජනය අඩුය.

    අපද්‍රව්‍ය වායු පිරිපහදු කිරීමේ මෑත කාලීන දියුණුව පාරිසරික අභියෝගවලට මුහුණ දීමේ සැලකිය යුතු ප්‍රගතියක් නියෝජනය කරන අතරම ව්‍යාපාරවලට තිරසාර, පරිසර හිතකාමී ආකාරයකින් දියුණු වීමට අවස්ථා ද සපයයි. මෙම නව්‍ය විසඳුම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ ශුන්‍ය ද්විතියික දූෂණය පිළිබඳ පොරොන්දුව සමඟින් අපද්‍රව්‍ය ගෑස් පිරිපහදු කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව යන ක්ෂේත්‍රවල ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.

    xq (3)6q7

    (3) අර්ධ පරාවර්තන ද්‍රාවිත වායු පාවෙන ක්‍රමය

    අර්ධ පරාවර්තක ද්‍රාවිත වායු වායු පාවෙන ක්‍රමය නම්, පීඩනය අඩු කිරීමෙන් පසු සහ ද්‍රාවිත වායුව සඳහා අපජල ප්‍රවාහයෙන් පසු තෙල් ඉවත් කිරීමේ කොටසක් ගැනීමයි, වායු පාවෙන ටැංකියට පීඩනය අඩු කිරීමෙන් පසු, ෆ්ලොක්කුලේෂන් ටැංකියේ සහ වායු පාවෙන අපජලය සමඟ මිශ්‍ර වේ. ආපසු ප්‍රවාහය සාමාන්‍යයෙන් අපජලයෙන් 25% ~ 100% කි. එහි ලක්ෂණ වන්නේ: පීඩන ජලය, බල පරිභෝජන පළාත; වායු පාවෙන ක්‍රියාවලිය ඉමල්සිෆිකේෂන් ප්‍රවර්ධනය නොකරයි; ඇලූම් මල් සෑදීම හොඳයි, අපජලයේ ෆ්ලොක්කුලන්ට් අඩුයි; වායු පාවෙන ටැංකියේ පරිමාව පෙර ක්‍රියාවලීන් දෙකට වඩා විශාලයි. වායු පාවෙන ප්‍රතිකාර බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කැටි ගැසීමේ හෝ වායු පාවෙන කාරකය බොහෝ විට අපජලයට එකතු කරනු ලබන අතර, මාත්‍රාව ජල ගුණාත්මකභාවය අනුව වෙනස් වේ, එය සාමාන්‍යයෙන් පරීක්ෂණය මගින් තීරණය වේ.

    වායු පාවෙන න්‍යායට අනුව, අර්ධ පරාවර්තක පීඩන ද්‍රාවිත වායු පාවෙන ක්‍රමයට ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර, කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍යය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකි අතර, ප්‍රතිකාර බලපෑම සම්පූර්ණ පීඩන ද්‍රාවිත වායු පාවෙන ක්‍රියාවලියට වඩා හොඳය. ප්‍රත්‍යාවර්ත අනුපාතය 50% ක් වන විට ප්‍රතිකාර බලපෑම හොඳම වේ, එබැවින් අර්ධ පරාවර්තක පීඩන ද්‍රාවිත වායු පාවෙන ක්‍රියාවලිය අපජල පිරිපහදු කිරීමේ බහුලව භාවිතා වන වායු පාවෙන ක්‍රමය වේ.

    පීඩනයට ලක් වූ ද්‍රාවිත වායු පාවෙන ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා වන අවශ්‍යතා මොනවාද?

    කාර්මික සහ නාගරික අපජලයෙන් අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය, මේද, තෙල් සහ අනෙකුත් දූෂක ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම සඳහා අපජල පිරිපහදු ක්‍රියාවලියේදී පීඩන ද්‍රාවිත වායු පාවෙන (DAF) පද්ධති බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, පීඩන DAF පද්ධතියක කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පාලනය සහතික කිරීම සඳහා, ඇතැම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

    xq (4)37e

    1. ක්‍රියාකරුවන් ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියේ කැටි ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය සහ පාවෙන ටැංකියෙන් පිටවන අපද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය හොඳින් නිරීක්ෂණය කළ යුතු අතර එමඟින් කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍යවල මාත්‍රාව ඒ අනුව සකස් කළ හැකිය. සම්පූර්ණ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියම කඩාකප්පල් කළ හැකි මාත්‍රා ටැංකිය අවහිර වීම වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ.

    2. පාවෙන ටැංකියේ මතුපිට තත්ත්වය නිතිපතා නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ටැංකියේ නිශ්චිත ප්‍රදේශවල විශාල වායු බුබුලු ඇතිවීම මුදාහරින්නාගේ ගැටලුවක් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, එය වහාම පරීක්ෂා කර විසඳා ගත යුතුය.

    3. ක්‍රියාකරුවන් රොන් මඩ උත්පාදන රටාව තේරුම් ගත යුතු අතර DAF පද්ධතියෙන් සමුච්චිත රොන් මඩ ඉවත් කිරීම සඳහා සුදුසු සීරීම් චක්‍රය තීරණය කළ යුතුය. පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට සහ ඝන ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම වැළැක්වීමට මෙය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

    4. පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පීඩනයට ලක් වූ ද්‍රාවිත වායු ටැංකියේ ජල මට්ටම නිසි ලෙස පාලනය කිරීම ද ඉතා වැදගත් වේ. මෙය පාවෙන ක්‍රියාවලිය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ස්ථාවර සහ ස්ථාවර වාතය-ජල අනුපාතය සහතික කරයි.

    5. ද්‍රාවිත වායු ටැංකියේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරී පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා සම්පීඩකයෙන් වායු සැපයුමට ගැලපීම් සිදු කළ යුතුය. මෙය ජලයේ දියවන වාතයේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි.

    6. ස්ථායී පිරිපහදු ජල ප්‍රවාහයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා පාවෙන ටැංකියේ ජල මට්ටම පාලනය කිරීම ද එකසේ වැදගත් වේ. ශීත ඍතුවේ දී, ජල උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, ස්ථාවර අපජල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පරාවර්තක ජල ප්‍රවාහය හෝ වායු පීඩනය වැඩි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

    7. සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් වාර්තා පවත්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙයට පිරිපහදු කළ ජල ප්‍රමාණය, බලපෑම් කළ හැකි ජල ගුණාත්මකභාවය, රසායනික මාත්‍රා, වාතයට ජලය අනුපාතය, ද්‍රාවිත වායු ටැංකි පීඩනය, ජල උෂ්ණත්වය, බල පරිභෝජනය, රොන් මඩ සීරීමේ චක්‍ර, රොන් මඩ තෙතමනය සහ අපජල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ තොරතුරු ඇතුළත් විය යුතුය.

    අවසාන වශයෙන්, මෙම අවශ්‍යතා පිළිපැදීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට අපජල පිරිපහදු පහසුකම්වල පීඩනයට ලක් වූ ද්‍රාවිත වායු පාවෙන පද්ධතිවල කාර්යක්ෂම හා ඵලදායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.

    විසුරුවා හරින ලද වායු ටැංකිය

    බහුලව භාවිතා වන ද්‍රාවිත ගෑස් ටැංකිවල ව්‍යුහාත්මක සංරචක මොනවාද? ද්‍රාවිත ගෑස් ටැංකිවල නිශ්චිත ආකාර මොනවාද?
    විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය සාමාන්‍ය වානේ තහඩුවකින් වෑල්ඩින් කළ හැකි අතර ටැංකිය තුළ විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාර සිදු කළ හැකිය. එහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය සාපේක්ෂව සරල ය, ජල නළයේ පිරිසැලසුමට අමතරව හිස් විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා යම් යම් අවශ්‍යතා නොමැත, එය සාමාන්‍ය හිස් ටැංකියකි. විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකි සඳහා බොහෝ පිරිවිතරයන් ඇති අතර උස හා විෂ්කම්භය අතර අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් 2 ~ 4 වේ. සමහර විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකි තිරස් අතට ස්ථාපනය කර ඇති අතර, ටැංකියේ දිග දිගේ ජල ආදාන කොටස, ඇසුරුම් කොටස සහ ජල පිටවන කොටස ලෙස බෙදා ඇත. විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියේ ජල ආදාන සහ පිටවන ස්ථානය ස්ථායී වන අතර, දියවන ලද වායු මුදා හැරීමේ උපාංගය අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ආදාන තුළ ඇති අපද්‍රව්‍ය බාධා කළ හැකිය.

    පීඩන ද්‍රාවිත ගෑස් ටැංකියේ කාර්යය වන්නේ ජලය වාතය සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ කර ගැනීම සහ වාතය දියවීම ප්‍රවර්ධනය කිරීමයි. පීඩන ද්‍රාවිත ගෑස් ටැංකිය ද්‍රාවිත වායුවේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන ප්‍රධාන උපකරණය වන අතර, එහි බාහිර ව්‍යුහය ජල ඇතුල්වීම, වායු ඇතුල්වීම, පිටාර ආරක්ෂිත කපාට අතුරුමුහුණත, දර්ශන දර්පණය, පීඩන මාපක මුඛය, පිටාර වරාය, මට්ටම් මාපකය, ජල පිටවීම, සිදුරට යනාදියෙන් සමන්විත වේ.

    xq (5)24q

    විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකි වල බොහෝ ආකාර තිබේ, ඒවා බැෆල් වර්ගය, මල් තහඩු වර්ගය, පිරවුම් වර්ගය, ටර්බයින් වර්ගය යනාදියෙන් පිරවිය හැකිය. ටැංකියේ ඇති පිරවුම් පිරවුම විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඇසුරුම් කිරීම කැළඹිලි මට්ටම තීව්‍ර කළ හැකි නිසා, ද්‍රව අවධියේ විසරණ මට්ටම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ද්‍රව අවධිය සහ වායු අවධිය අතර අතුරුමුහුණත නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන කළ හැකි අතර එමඟින් වායු ද්‍රාවණයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. විවිධ ආකාරයේ පිරවුම් ඇති අතර, අධ්‍යයනයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ පියවර වළල්ලේ වායු ද්‍රාවණ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළම වන අතර එය 90% ට වඩා ළඟා විය හැකි බවත්, පසුව රාසි වළල්ල බවත්, රැලි සහිත තහඩු දඟරය අවම බවත්, එය පිරවුම්වල විවිධ ජ්‍යාමිතික ලක්ෂණ නිසා ඇති වන බවත්ය.

    විසුරුවා හරින ලද වායු මුදා හැරීමේ උපකරණය
    බහුලව භාවිතා වන ද්‍රාවිත වායු මුදාහරින්නන් මොනවාද?
    විසුරුවා හරින ලද වායු මුදාහරින්නා යනු වායු පාවෙන ක්‍රමයේ මූලික උපකරණය වන අතර, එහි කාර්යය වන්නේ පිරිපහදු කළ යුතු අපද්‍රව්‍යවල අත්හිටුවන ලද අපද්‍රව්‍යවලට හොඳින් අනුගත වන පරිදි, දියවන ලද වායු ජලයේ වායුව සියුම් බුබුලු ආකාරයෙන් මුදා හැරීමයි. බහුලව භාවිතා වන මුදාහරින්නන් වන්නේ TS වර්ගය, TJ වර්ගය සහ රූපවාහිනී වර්ගයයි.

    xq (6)xqt

    වායු පාවෙන ටැංකි වල ආකාර මොනවාද?
    වායු පාවෙන ටැංකියේ බොහෝ ආකාර තිබේ. අපජල ගුණාත්මක ලක්ෂණ, පිරිපහදු අවශ්‍යතා සහ පිරිපහදු කළ යුතු ජලයේ විවිධ නිශ්චිත තත්ත්වයන් අනුව, භාවිතය සඳහා විවිධ ආකාරයේ වායු පාවෙන ටැංකියක් ඇති අතර, ඒවාට ඇඩ්වෙන්ෂන් සහ සිරස් ප්‍රවාහය, හතරැස් සහ වටකුරු පිරිසැලසුම සහ වායු පාවෙන සහ ප්‍රතික්‍රියා, වර්ෂාපතනය, පෙරීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්ගේ එකතුවක් ද ඇතුළත් වේ.

    (1) තිරස් වායු පාවෙන ටැංකිය බහුලව භාවිතා වන ටැංකි වර්ගය වන අතර, ප්‍රතික්‍රියා ටැංකිය සහ වායු පාවෙන ටැංකිය සාමාන්‍යයෙන් එකට ගොඩනගා ඇත. ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසු, අපද්‍රව්‍ය තටාකයේ පතුලේ සිට වායු පාවෙන සම්බන්ධතා කුටියට ඇතුළු වන අතර එමඟින් බුබුලු සහ කුහර සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ වී පසුව වායු පාවෙන වෙන් කිරීමේ කුටියට ඇතුළු වේ. තටාක මතුපිට ඇති අපද්‍රව්‍ය ස්ලැග් සීරීමක් සමඟ ස්ලැග් එකතු කිරීමේ ටැංකියට සීරීමට ලක් කර, වෙන් කිරීමේ කුටියේ පතුලේ ඇති එකතු කිරීමේ නළය මගින් පිරිසිදු ජලය එකතු කරනු ලැබේ.

    (2) සිරස් ප්‍රවාහ පාවෙන ටැංකියේ වාසිය නම් ස්පර්ශක කුටිය ටැංකියේ මධ්‍යයේ පිහිටා ඇති අතර ජල ප්‍රවාහය අවට විසිරී යාමයි. හයිඩ්‍රොලික් තත්වයන් තිරස් ප්‍රවාහ ඒකපාර්ශ්වික පිටතට ගලා යාමට වඩා හොඳ වන අතර පසුව ප්‍රතිකාර ව්‍යුහයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට පහසුය. එහි අවාසිය නම් ටැංකි ශරීරයේ පරිමාව උපයෝගීතා අනුපාතය අඩු වීම සහ පෙර ප්‍රතික්‍රියා ටැංකිය සමඟ සම්බන්ධ වීම දුෂ්කර වීමයි.

    (3) ඒකාබද්ධ වායු පාවෙන ටැංකිය ආකාර තුනකට බෙදිය හැකිය: වායු පාවෙන-ප්‍රතික්‍රියා-ශරීර වර්ගය, වායු පාවෙන-වර්ෂාපතන-ශරීර වර්ගය, වායු පාවෙන-පෙරහන-ශරීර වර්ගය.

    xq (7)b2q

    වායු පාවෙන ටැංකි ස්ලැග් සීරීමේ යන්ත්‍රයක මූලික අවශ්‍යතා මොනවාද?
    (1) කුඩා සෘජුකෝණාස්‍රාකාර වායු පාවෙන ටැංකිය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් දාම වර්ගයේ ස්ලැග් සීරීමක් භාවිතා කරයි. විශාල සෘජුකෝණාස්‍රාකාර වායු පාවෙන ටැංකිය සඳහා පාලම් වර්ගයේ ස්ලැග් සීරීමක් භාවිතා කළ හැකිය (පරතරය මීටර් 10 ට අඩු විය යුතුය). රවුම් වායු පාවෙන ටැංකිය සඳහා, ග්‍රහලෝක ස්ලැග් සීරීමක් (විෂ්කම්භය මීටර් 2 ~ 10) භාවිතා වේ.

    (2) විශාල අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් නියමිත වේලාවට ඉවත් කළ නොහැක, නැතහොත් සීරීමේදී ස්ලැග් තට්ටුව දැඩි ලෙස කැළඹී ඇත, සීරීමේදී ද්‍රව මට්ටම සහ ස්ලැග් සීරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය නුසුදුසු වන අතර, ඉතා වේගයෙන් ගමන් කරන ස්ලැග් සීරීම් යන්ත්‍රය වාතය පාවෙන බලපෑමට බලපායි.

    (3) සීරීමේ යන්ත්‍රයේ චලනය වන වේගය ස්ලැග් එකතු කිරීමේ ටැංකියට අපද්‍රව්‍ය පිටාර ගැලීමේ වේගයට වඩා වැඩි නොවන පරිදි, සීරීමේ යන්ත්‍රයේ චලනය වන වේගය තත්පරයට 50 ~ 100mm ට පාලනය කළ යුතුය.

    (4) ස්ලැග් ප්‍රමාණය අනුව, ස්ලැග් සීරීමේ ධාවන කාලය සකසන්න.

    පීඩනයට ලක් වූ ද්‍රාවිත වායු පාවෙන ක්‍රමය නිදොස් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
    (1) ජලය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර, පළමුවෙන්ම, නල මාර්ගය සහ විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය නැවත නැවතත් පිරිසිදු කර සම්පීඩිත වාතය හෝ අධි පීඩන ජලයෙන් පහසුවෙන් අවහිර වන අංශු අපද්‍රව්‍ය නොමැති වන තෙක් පිරිසිදු කර, පසුව විසුරුවා හරින ලද වායු මුදා හැරීමක් ස්ථාපනය කළ යුතුය.

    (2) පීඩන ජලය වායු සම්පීඩකයට නැවත ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා ඇතුල්වීමේ නළය මත චෙක් කපාටයක් සවි කළ යුතුය. ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර, විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකිය සහ වායු සම්පීඩකය සම්බන්ධ කරන නල මාර්ගයේ චෙක් කපාටයේ දිශාව විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියට යොමු වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, වායු සම්පීඩකයේ පිටවන පීඩනය විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියේ පීඩනයට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, පසුව විසුරුවා හරින ලද ගෑස් ටැංකියට වාතය එන්නත් කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වායු නල මාර්ගයේ කපාටය විවෘත කරන්න.

    (3) පීඩන දියකර ඇති වායු පද්ධතිය සහ දියකර ඇති වායු මුදා හැරීමේ පද්ධතිය පළමුව පිරිසිදු ජලයෙන් දෝශ නිරාකරණය කරන්න, ඉන්පසු පද්ධතිය සාමාන්‍ය පරිදි ක්‍රියාත්මක වූ පසු ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියට අපජලය එන්නත් කරන්න.

    (4) පීඩන ද්‍රාවිත ගෑස් ටැංකියේ පිටවන කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘතව තිබිය යුතු අතර එමඟින් පිටවන කපාටයේ ජල ප්‍රවාහය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා බුබුලු කල්තියා මුදා හැර විශාල වීමට ඒකාබද්ධ වේ.

    (5) වායු පාවෙන තටාකයේ ජල පිටවීමේ ගැලපුම් කපාටය හෝ වෙනස් කළ හැකි වයර් තහඩුව පාලනය කරන්න, සහ ස්ලැග් එකතු කිරීමේ ස්ලට් එකට පහළින් 5 ~ 10cm කින් වායු පාවෙන තටාකයේ ජල මට්ටම ස්ථාවර කරන්න. ජල මට්ටම ස්ථායී වූ පසු, සැලසුම් කළ ජල ප්‍රමාණය ළඟා වන තෙක් ජල ඇතුල්වීම සහ පිටවන කපාටය සමඟ පිරිපහදු ජල ප්‍රමාණය සකස් කරන්න.

    (6) අපද්‍රව්‍ය සුදුසු ඝනකමට (5 ~ 8cm) එකතු වූ පසු, අපද්‍රව්‍ය සීරීම සඳහා ස්ලැග් සීරීම ආරම්භ කර, ස්ලැග් සීරීම සහ ස්ලැග් බැහැර කිරීම සාමාන්‍යද, සහ අපජල ජලයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑමක් ඇති වී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

    වායු පාවෙන යන්ත්‍රයේ දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කළමනාකරණයේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු මොනවාද?

    xq (8)gqg

    (1) පරීක්ෂාව අතරතුර, ජල මට්ටම ඇසුරුම් ස්ථරයට ගලා නොයන බවටත් ද්‍රාවිත වායු ආචරණයට බලපාන්නේ නැති බවටත්, දිය නොවූ වාතය විශාල ප්‍රමාණයක් ජලයෙන් පිටතට පැමිණීම වැළැක්වීම සඳහා එය මීටර් 0.6 ට නොඅඩු බවටත් සහතික කිරීම සඳහා නිරීක්ෂණ සිදුර හරහා ද්‍රාවිත වායු ටැංකියේ ජල මට්ටම නිරීක්ෂණය කරන්න.

    (2) පරීක්ෂා කිරීමේදී අපජල තටාක මතුපිට නිරීක්ෂණය කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න. ස්පර්ශක ප්‍රදේශයේ අපජල මතුපිට අසමාන බවත්, දේශීය ජල ප්‍රවාහය දැඩි ලෙස කැළඹී ඇති බවත් අනාවරණය වුවහොත්, එය තනි මුදා හැරීමේ උපාංගය අවහිර වී හෝ අතහැර දමා ඇති බවත්, එය කාලෝචිත නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය බවත් විය හැකිය. වෙන් කිරීමේ ප්‍රදේශයේ අපජල මතුපිට පැතලි බවත්, තටාක මතුපිට බොහෝ විට විශාල බුබුලු ඇති බවත් අනාවරණය වුවහොත්, බුබුලු සහ අපිරිසිදු පොකුරු අතර ඇලීම හොඳ නොවන බව එයින් පෙන්නුම් කරන අතර, මාත්‍රාව සකස් කිරීම හෝ කැටි ගැසීමේ වර්ගය වෙනස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

    (3) ශීත ඍතුවේ දී අඩු ජල උෂ්ණත්වය කැටි ගැසීමේ බලපෑමට බලපාන විට, මාත්‍රාව වැඩි කිරීමට පියවර ගැනීමට අමතරව, ජල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වීම නිසා වාතය සමඟ ෆ්ලොක්හි පාවෙන ක්‍රියාකාරිත්වය අඩුවීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා සහ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, ආපසු ප්‍රවාහ ජලය හෝ ද්‍රාවිත වායු පීඩනය වැඩි කිරීමෙන් ක්ෂුද්‍ර බුබුලු ගණන සහ ෆ්ලොක් එකට ඒවා ඇලවීම ද වැඩි කළ හැකිය.

    (4) අපජල ජලයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑමක් නොවන පරිදි, ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේදී ටැංකියේ ජල මට්ටම ඉහළ නැංවිය යුතුය, එබැවින් අපි මෙහෙයුම් අත්දැකීම් සමුච්චය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, හොඳම ජරාව සමුච්චය කිරීමේ ඝණකම සහ ජල අන්තර්ගතය සාරාංශ කළ යුතුය, ජරාව ඉවත් කිරීම සඳහා නිතිපතා ස්ලැග් සීරීම ක්‍රියාත්මක කළ යුතු අතර, සැබෑ තත්වයට අනුකූලව ස්ලැග් සීරීම් පද්ධතියක් ස්ථාපිත කළ යුතුය.

    (5) ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියේ ෆ්ලොක්කුලේෂන් අනුව. වායු පාවෙන ටැංකියේ වෙන් කිරීමේ ප්‍රදේශයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය සහ අපජල ජලයේ ගුණාත්මකභාවය නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතු අතර, අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා මාත්‍රා නලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය (විශේෂයෙන් ශීත ඍතුවේ දී).

    විස්තරය2