- Behandling af spildgas
- Slambehandling
- Vandbehandling
- Bærbar vandrensningsboks type - RO-system
- Rustfrit stål omvendt osmosesystem
- Containeriserede vandbehandlingssystemer
- Afsaltningssystem til havvand
- UF Vandbehandlingssystemer
- NF Vandbehandlingssystemer
- EDI-vandbehandlingssystemer osv.
- Flaske/Spande/Pose Vandpåfyldningslinje
- MBR spildevandsbehandlingssystem
- Omfattende vandbehandling
01020304
Opløst luftflotation
Projektintroduktion
Opløst luftflotation spildevandsbehandlingssystem:
Opløst luftpumpe-luftflotationsteknologi er en ny type luftflotationsteknologi, der er udviklet i de senere år. Denne teknologi overvinder manglerne ved opløst luftflotationsteknologi med mere hjælpeudstyr, højt energiforbrug og store bobler produceret af vortex-konkav luftflotationsteknologi og har karakteristika som lavt energiforbrug. Opløst luftpumpen bruger en vortexpumpe eller gas-væske-flerfasepumpe. Princippet er, at luft og vand kommer ind i pumpehuset sammen ved pumpens indgang. Impelleren skærer den indåndede luft i små bobler med høj hastighed i mange omgange. Boblediameteren, der produceres af opløst luftpumpen, er generelt 20 ~ 40 μm, den maksimale opløselighed af den indåndede luft når 100%, og det maksimale luftindhold i den opløste luft og vand når 30%. Pumpens ydeevne kan forblive stabil, når strømningshastigheden ændres, og luftvolumenet svinger, hvilket giver gode driftsbetingelser for regulering af pumpen og styring af luftflotationsprocessen.
Opløst luftpumpe til luftflotation af spildevand består af flokkuleringskammer, kontaktkammer, separationskammer, slaggeskrabeanordning, opløst luftpumpe, udløsningsrør og andre dele. Det grundlæggende princip for luftflotation af spildevand er: For det første udvindes vand af den opløste luftpumpe som tilbageløbsvand for at producere opløst luftvand (den opløste luftvand er fyldt med et stort antal fine bobler på dette tidspunkt). Den opløste luftvand frigives til vandet i kontaktkammeret gennem udløsningsrøret. De små bobler stiger langsomt op og klæber til urenhedspartiklerne, danner et flydende legeme med en densitet mindre end vand, der flyder på vandoverfladen, danner skum og langsomt bevæger sig fremad med vandstrømmen ind i separationskammeret. Skummet fjernes derefter med en skrabeanordning. Klart vand udledes ved overløbsregulering for at fuldføre luftflotationsprocessen.
Teknologien bag beluftningsudstyr til pumper til opløst luft er moden, og EDUR's højeffektive beluftningsenhed er meget udbredt. EDUR's højeffektive luftflotationsenhed absorberer fordelene ved vortex-konkav luftflotation for at skære bobler og flotation af opløst luft for at stabilisere opløst luft. Hele systemet består hovedsageligt af et system til opløst luft, luftflotationsudstyr, slaggeskraber, styresystem og støtteudstyr.
Trykopløst luftflotation (DAF) er en relativt tidlig anvendelse af spildevandsbehandlingsteknologi inden for luftflotationsteknologi, der er egnet til behandling af spildevand med lav turbiditet, høj krominans, højt organisk indhold, lavt olieindhold, lavt indhold af overfladeaktive stoffer eller algerigt spildevand. Den anvendes i vid udstrækning inden for papirfremstilling, trykning og farvning, galvanisering, kemisk industri, fødevarer, olieraffinering og anden industriel spildevandsbehandling. Sammenlignet med andre luftflotationsmetoder har den fordelene ved høj hydraulisk belastning og kompakt pool. Dens komplekse proces, store strømforbrug, luftkompressorstøj osv. begrænser dog dens anvendelse.
Afhængigt af typerne og egenskaberne af suspenderede stoffer i spildevand, rensningsgraden af det behandlede vand og de forskellige trykmetoder er der tre grundlæggende metoder: fuldproces-opløst gasfloatmetode, delvis opløst gasfloatmetode og delvis refluks-opløst gasfloatmetode.
(1) Helprocesmetoden med opløst luft
Hele processen med opløst luft-flyder går ud på at sætte alt spildevand under tryk med en pumpe og indsprøjte luft før eller efter pumpen. I tanken med opløst gas opløses luften i spildevandet, og derefter sendes spildevandet ind i luft-flydertanken gennem trykreduktionsventilen. Mange små bobler dannes i spildevandet, som klæber til den emulgerede olie eller det suspenderede stof i spildevandet og slipper ud fra vandoverfladen og danner skum på vandoverfladen. Skummet udledes i skumtanken med en skraber, og skumrøret udledes fra bassinet. Det behandlede spildevand udledes gennem overløbsdæmningen og udløbsrøret.
Den opløste gas i hele processen er stor, hvilket øger risikoen for kontakt mellem oliepartikler eller suspenderede partikler og bobler. Under samme behandlingsvandmængde er den mindre end den luftflotationstank, der kræves ved delvis refluksering af flotationsmetoden med opløst gas, hvilket reducerer infrastrukturinvesteringen. Men fordi alt spildevand passerer gennem trykpumpen, øges emulgeringsgraden af olieholdigt spildevand, og den nødvendige trykpumpe og tank til opløst gas er større end i de to andre processer, så investerings- og driftsstrømforbruget er større.
(2) Delvist opløst luft-floatmetode
Delvis opløst luft-flydemetode går ud på at tage en del af spildevandstrykket og den opløste gas, resten af spildevandet ledes direkte ind i flydelufttanken og blandes med den opløste gas i flydelufttanken. Dens egenskaber er: Sammenlignet med hele processen med opløst luft-flydeluft er det nødvendige tryk for pumpen lille, så strømforbruget er lavt.
Nylige fremskridt inden for spildgasrensning repræsenterer betydelige fremskridt i forhold til at håndtere miljømæssige udfordringer, samtidig med at det giver virksomheder muligheder for at trives på en bæredygtig og miljøvenlig måde. Denne innovative løsning vil helt sikkert have en positiv indvirkning inden for spildgasrensning og miljøbeskyttelse med sit løfte om høj effektivitet, lave driftsomkostninger og nul sekundær forurening.
Delvis refluksmetode med opløst gas i luftfloatning går ud på at fjerne en del af olien fra spildevandet under refluks under tryk, og den opløste gas ledes direkte ind i luftfloattanken efter reduceret tryk og blandes med spildevandet fra flokkuleringstanken og luftfloattanken. Returstrømmen er generelt 25% ~ 100% af spildevandet. Dens egenskaber er: tryksat vand, lavt strømforbrug; luftflotationsprocessen fremmer ikke emulgering; dannelsen af alunblomster er god, flokkuleringsmidlet i spildevandet er mindre; volumenet af luftflotationstanken er større end i de to foregående processer. For at forbedre behandlingseffekten af luftflotation tilsættes ofte koagulant eller luftflotationsmiddel til spildevand, og doseringen varierer med vandkvaliteten, hvilket generelt bestemmes ved hjælp af testen.
Ifølge teorien om luftflotation kan flotationsmetoden med opløst gas under partial refluxtryk spare energi, udnytte koaguleringsmidlet fuldt ud, og behandlingseffekten er bedre end flotationsprocessen med opløst gas under fuld tryk. Behandlingseffekten er bedst, når refluxforholdet er 50%, så flotationsprocessen med opløst luft under partial refluxtryk er den mest almindeligt anvendte luftflotationsmetode til spildevandsbehandling.
Hvad er kravene til drift og kontrol af flotation med opløst luft under tryk?
Trykbaserede flotationssystemer med opløst luft (DAF) anvendes i vid udstrækning i spildevandsbehandlingsprocessen til effektivt at fjerne suspenderede stoffer, fedtstoffer, olier og andre forurenende stoffer fra industrielt og kommunalt spildevand. For at sikre effektiv drift og styring af et trykbaseret DAF-system skal visse krav dog opfyldes.
1. Operatører skal nøje overvåge koagulationsprocessen i reaktionstanken og kvaliteten af spildevandet fra flotationstanken for at justere doseringen af koagulanter i overensstemmelse hermed. Det er afgørende at forhindre tilstopning af doseringstanken, hvilket kan forstyrre hele behandlingsprocessen.
2. Overfladetilstanden på flotationstanken bør overvåges regelmæssigt. Enhver forekomst af store luftbobler i bestemte områder af tanken kan indikere et problem med udløsermekanismen, som skal inspiceres og løses omgående.
3. Operatører skal forstå mønsteret for slamdannelse og bestemme den passende skrabecyklus for at fjerne det akkumulerede slam fra DAF-systemet. Dette er afgørende for at opretholde systemets effektivitet og forhindre ophobning af faste stoffer.
4. Korrekt kontrol af vandniveauet i tryklufttanken er også afgørende for systemets drift. Dette sikrer et stabilt og ensartet luft-til-vand-forhold, hvilket er afgørende for flotationsprocessen.
5. Der bør foretages justeringer af lufttilførslen fra kompressoren for at opretholde et stabilt arbejdstryk i tanken med opløst luft. Dette garanterer igen effektiviteten af luftopløsningen i vandet.
6. Kontrol af vandstanden i flotationstanken er lige så vigtigt for at opretholde en stabil behandlingsvandstrøm. Om vinteren, når vandtemperaturerne er lave, er det afgørende at øge refluksvandstrømmen eller lufttrykket for at sikre ensartet spildevandskvalitet.
7. Det er vigtigt at føre detaljerede driftsregistre. Disse bør omfatte oplysninger om mængden af behandlingsvand, kvaliteten af det indkommende vand, kemikaliedoseringer, luft-til-vand-forhold, tryk i tanken med opløst luft, vandtemperatur, strømforbrug, slamskrabningscyklusser, slamfugtighedsindhold og spildevandskvalitet.
Afslutningsvis kan operatører ved at overholde disse krav sikre effektiv drift af tryksatte flotationssystemer til opløst luft i spildevandsrensningsanlæg.
Opløst lufttank
Hvad er de strukturelle komponenter i almindeligt anvendte tanke til opløst gas? Hvad er de specifikke former for tanke til opløst gas?
Tanken til opløst gas kan svejses med almindelig stålplade, og der kan udføres korrosionsbeskyttelse i tanken. Dens indre struktur er relativt enkel, ingen pakning af den hule tank til opløst gas, udover at vandrørets layout har visse krav, er en almindelig tom tank. Der er mange specifikationer for tanke til opløst gas, og forholdet mellem højde og diameter er generelt 2 ~ 4. Nogle tanke til opløst gas er installeret vandret, og tankens længde er opdelt i vandindløbssektion, pakningssektion og vandudløbssektion langs længderetningen. Vandindløbet og -udløbet fra tanken til opløst gas er stabile, og urenhederne i indløbet kan opfanges for at undgå blokering af udløsningsanordningen til opløst gas.
Funktionen af trykbeholderen til opløst gas er at bringe vand i fuld kontakt med luften og fremme opløsningen af luften. Trykbeholderen til opløst gas er det vigtigste udstyr, der påvirker effektiviteten af opløst gas. Dens ydre struktur består af vandindløb, luftindløb, udstødningssikkerhedsventil, inspektionsspejl, trykmålermunding, udstødningsport, niveaumåler, vandudløb, ind i hullet og så videre.
Enhed til frigivelse af opløst gas
Hvad er de almindeligt anvendte frigivere af opløst gas?
Udløseranordninger til opløst gas er kerneudstyret i luftfloatmetoden. Dens funktion er at frigive gassen i det opløste gasvand i form af fine bobler, så de klæber godt til de suspenderede urenheder i det spildevand, der skal behandles. Almindeligt anvendte udløseranordninger er af TS-typen, TJ-typen og TV-typen.
Hvilke former for luftfloattanke findes der?
Der findes mange former for luftflotationstanke. I henhold til spildevandets kvalitetsegenskaber, behandlingskrav og forskellige specifikke forhold for det vand, der skal behandles, findes der en række forskellige former for luftflotationstanke til brug, herunder advektion og vertikal strømning, firkantet og rundt layout, og også en kombination af luftflotation og reaktion, udfældning, filtrering og andre processer.
(1) Den horisontale luftflotationstank er den mest anvendte type tank, og reaktionstanken og luftflotationstanken er normalt bygget sammen. Efter reaktionen kommer spildevandet ind i luftflotationskontaktkammeret fra bunden af poolkroppen, så boblerne og flokkene er i fuld kontakt og derefter kommer ind i luftflotationsseparationskammeret. Slammet på pooloverfladen skrabes ned i slaggeopsamlingstanken med en slaggeskraber, og det rene vand opsamles af opsamlingsrøret i bunden af separationskammeret.
(2) Fordelen ved en flotationstank med vertikal strømning er, at kontaktkammeret er i midten af tanken, og vandstrømmen spredes rundt. De hydrauliske forhold er bedre end den horisontale ensidige udstrømning, og det er praktisk at samarbejde med de efterfølgende behandlingsstrukturer. Ulempen er, at tankens volumenudnyttelsesgrad er lav, og det er vanskeligt at forbinde den med den foregående reaktionstank.
(3) Den integrerede luftflotationstank kan opdeles i tre former: luftflydende reaktionslegeme, luftflydende udfældningslegeme og luftflydende filtreringslegeme.
Hvad er de grundlæggende krav til en slaggeskraber til luftflotationstanke?
(1) Kædeformede slaggeskraber bruges normalt til små rektangulære luftflotationstanke. Broformede slaggeskraber kan bruges til store rektangulære luftflotationstanke (spændvidden skal være under 10 m). Til cirkulære luftflotationstanke anvendes en planetarisk slaggeskraber (diameter 2 ~ 10 m).
(2) En stor mængde skum kan ikke fjernes i tide, eller slaggelaget forstyrres kraftigt under skrabning, væskeniveauet og slaggeskrabningsproceduren er forkert under skrabning, og hvis slaggeskrabemaskinen bevæger sig for hurtigt, vil det påvirke luftflotationseffekten.
(3) For at skraberens bevægelseshastighed ikke skal være større end hastigheden af overløbet af skum ned i slaggeopsamlingstanken, bør skraberens bevægelseshastighed kontrolleres til 50 ~ 100 mm/s.
(4) Indstil slaggeskraberens driftstid i henhold til mængden af slagge.
Hvad skal man være opmærksom på ved fejlfinding af metoden med flotation med opløst luft under tryk?
(1) Før idriftsættelse af vand skal rørledningen og tanken for opløst gas gentagne gange renses med trykluft eller højtryksvand, indtil der ikke er nogen let tilstoppede partikelforurenende stoffer, og derefter skal der installeres en udluftningsanordning for opløst gas.
(2) Der skal installeres en kontraventil på indløbsrøret for at forhindre trykvand i at strømme tilbage i luftkompressoren. Før idriftsættelse skal det kontrolleres, om retningen på kontraventilen på rørledningen, der forbinder tanken med opløst gas og luftkompressoren, peger mod tanken med opløst gas. Under faktisk drift skal luftkompressorens udløbstryk være større end trykket i tanken med opløst gas, og derefter åbnes ventilen på trykluftrørledningen for at indsprøjte luft i tanken med opløst gas.
(3) Fejlfind først systemet til opløst gas under tryk og systemet til frigivelse af opløst gas med rent vand, og injicér derefter spildevand i reaktionstanken, når systemet kører normalt.
(4) Udløbsventilen på tryktanken med opløst gas skal være helt åben for at forhindre, at vandstrømmen blokeres ved udløbsventilen, så boblerne frigives i forvejen og smelter sammen til at blive større.
(5) Styr vandudløbsjusteringsventilen eller den justerbare overløbsplade på luftbassinet, og stabiliser vandstanden i luftbassinet 5 ~ 10 cm under slaggeopsamlingsåbningen. Når vandstanden er stabil, justeres mængden af behandlingsvand med vandindløbs- og udløbsventilen, indtil den designmæssige vandmængde er nået.
(6) Når afskummet har samlet sig til den passende tykkelse (5 ~ 8 cm), skal slaggeskraberen startes til slaggeskrabning, og det kontrolleres, om slaggeskrabningen og slaggeudledningen er normal, og om spildevandskvaliteten er påvirket.
Hvilke forhold kræver opmærksomhed i den daglige drift og styring af en luftflotationsmaskine?
(1) Under inspektionen skal vandstanden i tanken med opløst luft observeres gennem observationshullet for at sikre, at vandstanden hverken oversvømmer pakningslaget og påvirker effekten af opløst gas, og at den heller ikke er mindre end 0,6 m for at forhindre, at en stor mængde uopløst luft kommer ud af vandet.
(2) Vær opmærksom på spildevandsbassinets overflade under inspektion. Hvis det konstateres, at skumoverfladen i kontaktområdet er ujævn, og den lokale vandstrømning hvirvler voldsomt, kan det være, at den individuelle udløseranordning er blokeret eller falder af, og den skal vedligeholdes og udskiftes i tide. Hvis det konstateres, at skumoverfladen i separationsområdet er flad, og pooloverfladen ofte har store bobler, indikerer det, at vedhæftningen mellem boblerne og urenhederne ikke er god, og det er nødvendigt at justere doseringen eller ændre typen af koagulant.
(3) Når den lave vandtemperatur om vinteren påvirker koagulationseffekten, kan antallet af mikrobobler og deres vedhæftning til flokken, udover at tage skridt til at øge doseringen, også øges ved at øge tilbageløbsvandet eller trykket af opløst gas for at kompensere for faldet i flokkens flydeevne med luft på grund af stigningen i vandets viskositet og sikre vandkvaliteten.
(4) For ikke at påvirke spildevandskvaliteten skal vandstanden i tanken hæves, når slaggen skrabes. Derfor bør vi være opmærksomme på den samlede driftserfaring, opsummere den bedste tykkelse og vandindhold for skumophobning, regelmæssigt køre slaggeskraberen for at fjerne skummet og etablere et slaggeskrabesystem i overensstemmelse med den faktiske situation.
(5) I henhold til flokkuleringen af reaktionstanken. Kvaliteten af skum og spildevand i separationsområdet i luftflotationstanken bør justeres i tide, og doseringsrørets funktion bør kontrolleres ofte for at forhindre blokering (især om vinteren).
beskrivelse2