- Avgasbehandling
- Slambehandling
- Vattenbehandling
- Bärbar vattenreningsbox av typ RO-system
- Omvänd osmos-system i rostfritt stål
- Containeriserade vattenreningssystem
- Avsaltningssystem för havsvatten
- UF vattenreningssystem
- NF vattenreningssystem
- EDI-vattenreningssystem etc.
- Flask-/hink-/påsevattenpåfyllningslinje
- MBR-avloppsreningssystem
- Omfattande vattenrening
01020304
Flotation av upplöst luft
Projektintroduktion
Avloppsreningssystem för upplöst luftflotation:
Luftflotationsteknik med upplöst luftpump är en ny typ av luftflotationsteknik som utvecklats under senare år. Denna teknik övervinner bristerna hos upplöst luftflotationstekniken med mer hjälputrustning, hög energiförbrukning och stora bubblor som produceras av virvelkonkav luftflotationsteknik, och har egenskaper som låg energiförbrukning. Pumpen för upplöst luft använder en virvelpump eller gas-vätske-flerfaspump. Dess princip är att luft och vatten kommer in i pumphöljet tillsammans vid pumpens ingång. Impellern skär med hög hastighet den inandade luften i små bubblor flera gånger. Bubbeldiametern som produceras av pumpen för upplöst luft är i allmänhet 20 ~ 40 μm, den maximala lösligheten för den inandade luften når 100 % och den maximala lufthalten i den upplösta luften och vattnet når 30 %. Pumpens prestanda kan förbli stabil när flödeshastigheten ändras och luftvolymen fluktuerar, vilket ger goda driftsförhållanden för reglering av pumpen och kontroll av luftflotationsprocessen.
Utrustning för behandling av luftflotationsavloppsvatten med löst luftpump består av en flockningskammare, kontaktkammare, separationskammare, slaggskrapanordning, löst luftpump, utlösningsrör och andra delar. Den grundläggande principen för behandling av luftflotationsavloppsvatten är: Först extraheras vatten av den lösta luftpumpen som återflödesvatten för att producera löst luftvatten (det lösta luftvattnet är fyllt med ett stort antal fina bubblor vid denna tidpunkt). Det lösta luftvattnet släpps ut i vattnet i kontaktkammaren genom utlösningsröret. De små bubblorna stiger långsamt och fastnar på föroreningspartiklarna, vilket bildar en flytande kropp med densitet lägre än vatten, som flyter på vattenytan, bildar skum och långsamt rör sig framåt med vattenflödet in i separationskammaren. Skummet avlägsnas sedan med en skrapanordning. Klart vatten släpps ut genom överflödesreglering för att slutföra arbetsprocessen för luftflotation.
Tekniken för luftningsutrustning för pumpar för löst luft är mogen, och EDUR:s högeffektiva luftningsanordning används i stor utsträckning. EDUR:s högeffektiva luftflotationsanordning absorberar fördelarna med virvelformad konkav luftflotation för att skära bort bubblor och flotation av löst luft för att stabilisera löst luft. Hela systemet består huvudsakligen av ett system för löst luft, luftflotationsutrustning, slaggskrapa, styrsystem och stödutrustning.
Tryckluftsflotation (DAF) är en relativt tidig tillämpning av avloppsvattenreningsteknik inom luftflotationsteknik, lämplig för behandling av avloppsvatten med låg turbiditet, hög krominans, högt organiskt innehåll, lågt oljeinnehåll, lågt tensidinnehåll eller algrikt avloppsvatten. Den används ofta inom papperstillverkning, tryckning och färgning, galvanisering, kemisk industri, livsmedel, oljeraffinering och annan industriell avloppsvattenrening. Jämfört med andra luftflotationsmetoder har den fördelarna med hög hydraulisk belastning och kompakt bassäng. Emellertid begränsas dess tillämpning av dess komplexa process, höga strömförbrukning, luftkompressorbuller etc.
Beroende på typer och egenskaper hos suspenderade ämnen i avloppsvatten, reningsgraden av det behandlade vattnet och de olika tryckmetoderna finns det tre grundläggande metoder: helprocessfloatmetod med upplöst gas, floatmetod med partiell upplöst gas och floatmetod med partiell återflödesteknik med upplöst gas.
(1) Helprocess flytmetod för upplöst luft
Hela processen med upplöst luftflottör går ut på att trycksätta allt avloppsvatten med en pump och injicera luft före eller efter pumpen. I den upplösta gastanken löses luften upp i avloppsvattnet, och sedan skickas avloppsvattnet in i luftflottörtanken genom tryckreduceringsventilen. Många små bubblor bildas i avloppsvattnet som fäster vid den emulgerade oljan eller det suspenderade materialet i avloppsvattnet och läcker ut från vattenytan, vilket bildar skum på vattenytan. Skummet släpps ut i skumtanken med en skrapa, och skumröret släpps ut ur bassängen. Det renade avloppsvattnet släpps ut genom överloppsdammen och utloppsröret.
Den upplösta gasen i hela processen är stor, vilket ökar risken för kontakt mellan oljepartiklar eller suspenderade partiklar och bubblor. Under samma behandlingsvattenmängd är den mindre än den luftflotationstank som krävs av den partiella återflödesmetoden för upplöst gasflotation, vilket minskar infrastrukturinvesteringarna. Men eftersom allt avloppsvatten passerar genom tryckpumpen ökar emulgeringsgraden för oljigt avloppsvatten, och den erforderliga tryckpumpen och tanken för upplöst gas är större än i de andra två processerna, så investerings- och driftsförbrukningen är större.
(2) Delvis upplöst luftfloatmetod
Metoden med partiell upplöst luft innebär att en del av avloppsvattentrycket och den upplösta gasen tas direkt in i luftflottörtanken och resten av avloppsvattnet blandas med den upplösta gasen i luftflottörtanken. Dess egenskaper är: jämfört med hela processen med upplöst luftflottör är det tryck som krävs för pumpen litet, vilket gör strömförbrukningen låg.
De senaste framstegen inom avgasrening representerar betydande framsteg när det gäller att hantera miljöutmaningar samtidigt som de ger företag möjligheter att blomstra på ett hållbart och miljövänligt sätt. Denna innovativa lösning kommer garanterat att ha en positiv inverkan inom områdena avgasrening och miljöskydd med sitt löfte om hög effektivitet, låga driftskostnader och noll sekundärföroreningar.
Partiell återflödesmetod för upplöst gas i luftflottören innebär att en del av oljeavlägsningen efter återflödet från avloppsvattnet tas för tryck och den upplösta gasen leds direkt in i luftflottörtanken efter reducerat tryck och blandas med avloppsvattnet från flockningstanken och luftflottören. Returflödet är i allmänhet 25% ~ 100% av avloppsvattnet. Dess egenskaper är: trycksatt vatten, låg energiförbrukning; luftflotationsprocessen främjar inte emulgering; alunblombildningen är god, flockningsmedlet i avloppsvattnet är mindre; volymen i luftflotationstanken är större än i de två föregående processerna. För att förbättra behandlingseffekten av luftflotation tillsätts ofta koaguleringsmedel eller luftflotationsmedel till avloppsvattnet, och doseringen varierar med vattenkvaliteten, vilket i allmänhet bestäms genom testet.
Enligt teorin om luftflotation kan flotationsmetoden med löst gas under partiellt återflödestryck spara energi, utnyttja koaguleringsmedlet fullt ut och behandlingseffekten är bättre än flotationsprocessen med löst gas under fulltryck. Behandlingseffekten är bäst när återflödesförhållandet är 50 %, så flotationsprocessen med löst gas under partiellt återflödestryck är den vanligaste luftflotationsmetoden för avloppsvattenrening.
Vilka är kraven för drift och styrning av trycksatt lösluftsflotation?
Trycksatta system för upplöst luftflotation (DAF) används ofta i avloppsreningsprocessen för att effektivt avlägsna suspenderade ämnen, fetter, oljor och andra föroreningar från industriellt och kommunalt avloppsvatten. För att säkerställa effektiv drift och kontroll av ett trycksatt DAF-system måste dock vissa krav uppfyllas.
1. Operatörer måste noggrant övervaka koaguleringsprocessen i reaktionstanken och kvaliteten på utflödet från flotationstanken för att justera doseringen av koaguleringsmedel därefter. Det är avgörande att förhindra igensättning av doseringstanken, vilket kan störa hela behandlingsprocessen.
2. Ytans tillstånd på flotationstanken bör kontrolleras regelbundet. Eventuella stora luftbubblor i specifika områden på tanken kan tyda på ett problem med utlösaren, vilket omedelbart måste inspekteras och åtgärdas.
3. Operatörer måste förstå mönstret för slamgenerering och bestämma lämplig skrapcykel för att avlägsna det ackumulerade slammet från DAF-systemet. Detta är avgörande för att bibehålla systemets effektivitet och förhindra ansamling av fasta partiklar.
4. Korrekt kontroll av vattennivån i den trycksatta lösluftstanken är också avgörande för systemets drift. Detta säkerställer ett stabilt och jämnt luft-vatten-förhållande, vilket är avgörande för flotationsprocessen.
5. Justeringar av lufttillförseln från kompressorn bör göras för att bibehålla ett stabilt arbetstryck i tanken för löst luft. Detta garanterar i sin tur att luften löses upp effektivt i vattnet.
6. Kontroll av vattennivån i flotationstanken är lika viktigt för att upprätthålla ett stabilt flöde av behandlingsvatten. Under vintern, när vattentemperaturen är låg, är det avgörande att öka återflödesvattenflödet eller lufttrycket för att säkerställa en jämn avloppsvattenkvalitet.
7. Det är viktigt att föra detaljerade driftsregister. Detta bör inkludera information om mängden behandlingsvatten, kvaliteten på ingående vatten, kemikaliedoseringar, luft-vatten-förhållande, tryck i tanken för löst luft, vattentemperatur, energiförbrukning, slamskrapningscykler, slamfukthalt och avloppsvattenkvalitet.
Sammanfattningsvis kan operatörer genom att följa dessa krav säkerställa effektiv drift av trycksatta flotationssystem för löst luft i avloppsreningsanläggningar.
Upplöst lufttank
Vilka är de strukturella komponenterna i vanligt förekommande tankar för löst gas? Vilka är de specifika formerna av tankar för löst gas?
Tanken för löst gas kan svetsas med vanlig stålplåt och korrosionsskyddande behandling kan utföras i tanken. Dess interna struktur är relativt enkel, ingen packning av den ihåliga tanken för löst gas, utöver vattenrörets layout har vissa krav, det är en vanlig tom tank. Det finns många specifikationer för tankar för löst gas, och förhållandet mellan höjd och diameter är i allmänhet 2 ~ 4. Vissa tankar för löst gas installeras horisontellt, och tankens längd är uppdelad i vatteninloppssektion, packningssektion och vattenutloppssektion längs längdriktningen. Vatteninloppet och utloppet från tanken för löst gas är stabila, och föroreningar i inloppet kan fångas upp för att undvika blockering av utsläppsanordningen för löst gas.
Funktionen hos tryckbehållaren för löst gas är att se till att vattnet kommer i full kontakt med luften och främja luftens upplösning. Tryckbehållaren för löst gas är den viktigaste utrustningen som påverkar den lösta gasens effektivitet. Dess externa struktur består av vatteninlopp, luftinlopp, säkerhetsventil för avgaser, siktspegel, tryckmätaröppning, avgasport, nivåmätare, vattenutlopp, in i hålet och så vidare.
Anordning för frigöring av upplöst gas
Vilka är de vanligaste gasutsläpparna?
Gasutlösare är kärnutrustningen i luftflottningsmetoden. Dess funktion är att frigöra gasen i det upplösta gasvattnet i form av fina bubblor, så att de vidhäftar väl till de suspenderade föroreningarna i avloppsvattnet som ska behandlas. Vanligt förekommande utlösare är av TS-typ, TJ-typ och TV-typ.
Vilka former finns det av luftflotationstankar?
Det finns många former av luftflotationstankar. Beroende på avloppsvattnets kvalitetsegenskaper, behandlingskrav och olika specifika förhållanden för det vatten som ska behandlas har det funnits en mängd olika former av luftflotationstankar att använda, inklusive advektion och vertikalt flöde, fyrkantig och rund layout, och även en kombination av luftflotation och reaktion, utfällning, filtrering och andra processer.
(1) Den horisontella luftflotationstanken är den mest använda typen av tank, och reaktionstanken och luftflotationstanken byggs vanligtvis tillsammans. Efter reaktionen kommer avloppsvattnet in i luftflotationskontaktkammaren från botten av poolkroppen, så att bubblorna och flockarna kommer i fullständig kontakt och sedan kommer in i luftflotationsseparationskammaren. Slammet på poolytan skrapas ner i slagguppsamlingstanken med en slaggskrapa, och det rena vattnet samlas upp av uppsamlingsröret i botten av separationskammaren.
(2) Fördelen med en vertikal flotationstank är att kontaktkammaren är i tankens mitt, och vattenflödet diffunderar runt. De hydrauliska förhållandena är bättre än vid horisontellt flöde och ensidigt utflöde, och det är bekvämt att samarbeta med efterföljande behandlingsstrukturer. Nackdelen är att tankkroppens volymutnyttjandegrad är låg, och det är svårt att ansluta till den tidigare reaktionstanken.
(3) Den integrerade luftflotationstanken kan delas in i tre former: flytande luftreaktionskropp, flytande luftfällningskropp och flytande luftfiltreringskropp.
Vilka är de grundläggande kraven för slaggskrapa för luftflotationstankar?
(1) Kedjeliknande slaggskrapa används vanligtvis för små rektangulära luftflotationstankar. Bryggliknande slaggskrapa kan användas för stora rektangulära luftflotationstankar (spannet bör vara mindre än 10 m). För cirkulära luftflotationstankar används en planetarisk slaggskrapa (diameter 2 ~ 10 m).
(2) En stor mängd skum kan inte avlägsnas i tid eller så störs slagglagret kraftigt vid skrapning, vätskenivån och slaggskrapningsproceduren är felaktig vid skrapning, och om slaggskrapmaskinen rör sig för snabbt påverkar det luftflytningseffekten.
(3) För att skrapans rörelsehastighet inte ska vara högre än hastigheten på det överflödiga skummet som rinner ner i slagguppsamlingstanken, bör skrapans rörelsehastighet kontrolleras till 50 ~ 100 mm/s.
(4) Ställ in slaggskrapans körtid beroende på mängden slagg.
Vad bör man vara uppmärksam på vid felsökning av metoden med trycksatt upplöst luftflotation?
(1) Innan vatten tas i bruk bör rörledningen och tanken för löst gas upprepade gånger spolas och rengöras med tryckluft eller högtrycksvatten tills det inte finns några lätt blockerade partiklar, och sedan installera en utsläppsanordning för löst gas.
(2) En backventil bör installeras på inloppsröret för att förhindra att tryckvatten rinner tillbaka in i luftkompressorn. Kontrollera före idrifttagning om backventilen på rörledningen som förbinder löstgastanken och luftkompressorn pekar mot löstgastanken. Vid faktisk drift bör luftkompressorns utloppstryck vara större än trycket i löstgastanken, och öppna sedan ventilen på tryckluftsledningen för att spruta in luft i löstgastanken.
(3) Felsök först systemet för trycksatt löst gas och systemet för frigöring av löst gas med rent vatten, och injicera sedan avloppsvatten i reaktionstanken efter att systemet har fungerat normalt.
(4) Utloppsventilen på tryckbehållaren för löst gas måste vara helt öppen för att förhindra att vattenflödet blockeras vid utloppsventilen, så att bubblorna släpps ut i förväg och slås samman till större storlek.
(5) Styr vattenutloppsjusteringsventilen eller den justerbara dammplattan på luftbassängen och stabilisera vattennivån i bassängen 5 ~ 10 cm under slagguppsamlingsspringan. När vattennivån är stabil, justera behandlingsvattenmängden med vatteninlopps- och utloppsventilen tills den avsedda vattenmängden är uppnådd.
(6) När skummet har ansamlats till lämplig tjocklek (5 ~ 8 cm), starta slaggskrapan för slaggskrapning och kontrollera om slaggskrapningen och slaggutsläppet är normalt och om avloppsvattnets kvalitet påverkas.
Vilka är de saker som behöver uppmärksammas i den dagliga driften och hanteringen av en luftflotationsmaskin?
(1) Under inspektionen, observera vattennivån i tanken för löst luft genom observationshålet för att säkerställa att vattennivån varken översvämmar packskiktet och påverkar effekten av löst gas, och att den inte heller är mindre än 0,6 m för att förhindra att en stor mängd olöst luft kommer ut ur vattnet.
(2) Var noga med att observera avloppsbassängens yta under inspektionen. Om det visar sig att avlagringsytan i kontaktområdet är ojämn och det lokala vattenflödet virvlar våldsamt, kan det vara så att den individuella utlösningsanordningen är blockerad eller lossnad, och den behöver underhållas och bytas ut i tid. Om det visar sig att avlagringsytan i separationsområdet är plan och bassängytan ofta har stora bubblor, indikerar det att vidhäftningen mellan bubblorna och föroreningsflockarna inte är god, och det är nödvändigt att justera doseringen eller byta typ av koaguleringsmedel.
(3) När den låga vattentemperaturen på vintern påverkar koaguleringseffekten, kan man, förutom att vidta åtgärder för att öka doseringen, även öka antalet mikrobubblor och deras vidhäftning till flockarna genom att öka trycket på återflödesvattnet eller den upplösta gasen, för att kompensera för minskningen av flockarnas flytförmåga med luft på grund av ökad vattenviskositet och säkerställa vattenkvaliteten.
(4) För att inte påverka avloppsvattnets kvalitet måste vattennivån i tanken höjas vid skrapning av slaggen. Därför bör vi vara uppmärksamma på ackumulerad driftserfarenhet, sammanfatta den bästa tjockleken och vattenhalten för skumbildning, regelbundet köra slaggskrapan för att avlägsna skummet och etablera ett slaggskrapsystem i linje med den faktiska situationen.
(5) Beroende på flockningen i reaktionstanken. Kvaliteten på skum och avloppsvatten i separationsområdet i luftflotationstanken bör justeras i tid, och doseringsrörets funktion bör kontrolleras ofta för att förhindra blockering (särskilt på vintern).
beskrivning2