Leave your information
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നം

അലിഞ്ഞുചേർന്ന വായു ഫ്ലോട്ടേഷൻ

അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഖര - ദ്രാവക അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക - ദ്രാവക വേർതിരിക്കലിനാണ്. മാലിന്യജലത്തിലെ വാതക പിരിച്ചുവിടൽ, പ്രകാശന സംവിധാനം വഴി ധാരാളം സൂക്ഷ്മ കുമിളകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ അത് മലിനജലത്തിലെ ജലത്തിനടുത്തുള്ള ഖര അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക കണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി മൊത്തത്തിലുള്ള സാന്ദ്രത ജലത്തിന്റെ അവസ്ഥയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും, കൂടാതെ ഖര-ദ്രാവക അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക-ദ്രാവക വേർതിരിക്കലിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിനായി ജലോപരിതലത്തിലേക്ക് ഉയരാൻ പ്ലവനത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

    പദ്ധതി ആമുഖം

    അലിഞ്ഞുചേർന്ന വായു ഫ്ലോട്ടേഷൻ മാലിന്യ ജല സംസ്കരണ സംവിധാനം:

    ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ പമ്പ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടെക്നോളജി സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ തരം എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടെക്നോളജിയാണ്, കൂടുതൽ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വോർടെക്സ് കോൺകേവ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടെക്നോളജി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വലിയ കുമിളകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടെക്നോളജിയുടെ പോരായ്മകളെ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ മറികടക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകളുമുണ്ട്. ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ പമ്പ് വോർടെക്സ് പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് മൾട്ടിഫേസ് പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പമ്പിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ വായുവും വെള്ളവും ഒരുമിച്ച് പമ്പ് ഷെല്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന്റെ തത്വം. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഇംപെല്ലർ ശ്വസിക്കുന്ന വായുവിനെ പലതവണ ചെറിയ കുമിളകളാക്കി മുറിക്കും. ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ പമ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബബിൾ വ്യാസം സാധാരണയായി 20 ~ 40μm ആണ്, ശ്വസിക്കുന്ന വായുവിന്റെ പരമാവധി ലയിക്കുന്നത 100% വരെ എത്തുന്നു, ലയിച്ച വായു വെള്ളത്തിന്റെ പരമാവധി വായു ഉള്ളടക്കം 30% വരെ എത്തുന്നു. ഫ്ലോ റേറ്റ് മാറുമ്പോഴും വായുവിന്റെ അളവിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോഴും പമ്പിന്റെ പ്രകടനം സ്ഥിരമായി തുടരും, ഇത് പമ്പിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിനും എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണത്തിനും നല്ല പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു.

    xq (1)lt7

    അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ പമ്പ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മാലിന്യ ജല സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ചേമ്പർ, കോൺടാക്റ്റ് ചേമ്പർ, സെപ്പറേഷൻ ചേമ്പർ, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഉപകരണം, ലയിച്ച എയർ പമ്പ്, റിലീസ് പൈപ്പ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. അടിസ്ഥാന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മാലിന്യ ജല സംസ്കരണ തത്വം ഇതാണ്: ഒന്നാമതായി, അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം റിഫ്ലക്സ് വെള്ളമായി വേർതിരിച്ചെടുത്ത് അലിഞ്ഞുചേർന്ന വായു ജലം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു (ഈ സമയത്ത് അലിഞ്ഞുചേർന്ന വായു വെള്ളത്തിൽ ധാരാളം സൂക്ഷ്മ കുമിളകൾ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു). ലയിച്ച വായു ജലം റിലീസ് പൈപ്പിലൂടെ കോൺടാക്റ്റ് ചേമ്പറിലെ വെള്ളത്തിലേക്ക് വിടുന്നു. ചെറിയ കുമിളകൾ പതുക്കെ ഉയർന്ന് അശുദ്ധ കണികകളിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച്, വെള്ളത്തേക്കാൾ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബോഡി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ജലോപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, സ്കം രൂപപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സെപ്പറേഷൻ ചേമ്പറിലേക്കുള്ള ജലപ്രവാഹത്തിനൊപ്പം പതുക്കെ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു. പിന്നീട് ഒരു സ്ക്രാപ്പ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്കം നീക്കംചെയ്യുന്നു. എയർ ഫ്ലോട്ടേഷന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് ഓവർഫ്ലോ റെഗുലേഷൻ വഴി ശുദ്ധജലം പുറന്തള്ളുന്നു.

    അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ പമ്പിന്റെ വായുസഞ്ചാര ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വത പ്രാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ EDUR ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള വായുസഞ്ചാര ഉപകരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. കുമിളകൾ മുറിക്കുന്നതിന് വോർട്ടക്സ് കോൺകേവ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷന്റെയും അലിഞ്ഞുചേർന്ന വായുവിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷന്റെയും ഗുണങ്ങൾ EDUR ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഉപകരണം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും പ്രധാനമായും അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ സിസ്റ്റം, എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

    xq (2)yjq

    പ്രഷർ ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ (DAF) എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ താരതമ്യേന ആദ്യകാല പ്രയോഗത്തിലുള്ള മാലിന്യ ജല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, കുറഞ്ഞ ടർബിഡിറ്റി, ഉയർന്ന ക്രോമിനൻസ്, ഉയർന്ന ജൈവ ഉള്ളടക്കം, കുറഞ്ഞ എണ്ണ ഉള്ളടക്കം, കുറഞ്ഞ സർഫാക്റ്റന്റ് ഉള്ളടക്കം അല്ലെങ്കിൽ ആൽഗകളാൽ സമ്പുഷ്ടമായ മാലിന്യ ജലം എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, പേപ്പർ നിർമ്മാണം, പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, ഭക്ഷണം, എണ്ണ ശുദ്ധീകരണം, മറ്റ് വ്യാവസായിക മലിനജല സംസ്കരണം എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിന്റെയും കോംപാക്റ്റ് പൂളിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ ഇതിന് ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ, വലിയ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, എയർ കംപ്രസ്സർ ശബ്ദം മുതലായവ അതിന്റെ പ്രയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

    മലിനജലത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കളുടെ തരങ്ങളും ഗുണങ്ങളും, സംസ്കരിച്ച വെള്ളത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരണ അളവ്, വ്യത്യസ്ത മർദ്ദ രീതികൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, മൂന്ന് അടിസ്ഥാന രീതികളുണ്ട്: മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ട് രീതി, ഭാഗികമായി ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ട് രീതി, ഭാഗികമായി റിഫ്ലക്സ് ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ട് രീതി.

    (1) മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ലയിപ്പിച്ച എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതി
    ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഒരു പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ മലിനജലത്തിലും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും പമ്പിന് മുമ്പോ ശേഷമോ വായു കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ലയിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കിൽ, വായു മലിനജലത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മലിനജലം മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് വഴി എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. മലിനജലത്തിൽ നിരവധി ചെറിയ കുമിളകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് മലിനജലത്തിലെ എമൽസിഫൈഡ് ഓയിലിനോടോ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത പദാർത്ഥത്തിനോ പറ്റിപ്പിടിച്ച് ജലോപരിതലത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടുകയും ജലോപരിതലത്തിൽ സ്കം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സ്കം ടാങ്കിലേക്ക് സ്കം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, സ്കം പൈപ്പ് കുളത്തിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. സംസ്കരിച്ച മലിനജലം ഓവർഫ്ലോ വെയറിലൂടെയും ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പിലൂടെയും പുറന്തള്ളുന്നു.

    മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ലയിച്ചിരിക്കുന്ന വാതകത്തിന്റെ അളവ് വലുതാണ്, ഇത് എണ്ണ കണികകൾ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികകൾ, കുമിളകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരേ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ജലത്തിന്റെ അളവ് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാഗിക റിഫ്ലക്ഷൻ ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതിക്ക് ആവശ്യമായ എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്, അങ്ങനെ അടിസ്ഥാന സൗകര്യ നിക്ഷേപം കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ മലിനജലവും പ്രഷർ പമ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിനാൽ, എണ്ണമയമുള്ള മലിനജലത്തിന്റെ എമൽസിഫിക്കേഷൻ ഡിഗ്രി വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യമായ പ്രഷർ പമ്പും ലയിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കും മറ്റ് രണ്ട് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ വലുതാണ്, അതിനാൽ നിക്ഷേപവും പ്രവർത്തന വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും വലുതാണ്.

    (2) ഭാഗികമായി ലയിച്ച എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതി
    ഭാഗികമായി ലയിപ്പിച്ച എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതി, മലിനജല മർദ്ദത്തിന്റെയും അലിഞ്ഞുപോയ വാതകത്തിന്റെയും ഒരു ഭാഗം എടുത്ത്, ബാക്കിയുള്ള മലിനജലം നേരിട്ട് എയർ ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിലേക്ക് കൊണ്ടുപോയി എയർ ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിലെ ലയിച്ച വാതക മലിനജലവുമായി കലർത്തുക എന്നതാണ്. ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: അലിഞ്ഞുപോയ എയർ ഫ്ലോട്ടിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആവശ്യമായ മർദ്ദം പമ്പ് ചെറുതാണ്, അതിനാൽ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറവാണ്.

    മാലിന്യ വാതക സംസ്കരണത്തിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റങ്ങൾ പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുന്നതിലും ബിസിനസുകൾക്ക് സുസ്ഥിരവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമായ രീതിയിൽ അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കാനുള്ള അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നതിലും ഗണ്യമായ പുരോഗതിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, പൂജ്യം ദ്വിതീയ മലിനീകരണം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈ നൂതന പരിഹാരം മാലിന്യ വാതക സംസ്കരണത്തിലും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിലും നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുമെന്ന് ഉറപ്പാണ്.

    xq (3)6q7

    (3) ഭാഗിക റിഫ്ലക്സ് ലയിപ്പിച്ച എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതി

    എയർ ഫ്ലോട്ട് ടാങ്കിലേക്ക് മർദ്ദം കുറച്ചതിനുശേഷം, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ടാങ്കിൽ നിന്നും എയർ ഫ്ലോട്ടിൽ നിന്നുമുള്ള മലിനജലവുമായി കലർത്തി, മർദ്ദത്തിനും ലയിച്ച വാതകത്തിനുമായി മലിനജലം റിഫ്ലക്സ് ചെയ്തതിനുശേഷം എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഭാഗിക റിഫ്ലക്സ് ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതിയാണ്. റിട്ടേൺ ഫ്ലോ സാധാരണയായി മലിനജലത്തിന്റെ 25% ~ 100% ആണ്. ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: സമ്മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ പ്രവിശ്യ; എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ എമൽസിഫിക്കേഷനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നില്ല; ആലം പൂക്കളുടെ രൂപീകരണം നല്ലതാണ്, മലിനജലത്തിലെ ഫ്ലോക്കുലന്റ് കുറവാണ്; എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന്റെ അളവ് മുമ്പത്തെ രണ്ട് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ വലുതാണ്. എയർ ഫ്ലോട്ടേഷന്റെ ചികിത്സാ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കോഗ്യുലന്റ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഏജന്റ് പലപ്പോഴും മലിനജലത്തിൽ ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ അളവ് ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി പരിശോധനയിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

    എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, ഭാഗിക റിഫ്ലക്സ് പ്രഷർ ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതിക്ക് ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാനും, കോഗ്യുലന്റ് പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇഫക്റ്റ് ഫുൾ പ്രഷർ ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. റിഫ്ലക്സ് അനുപാതം 50% ആയിരിക്കുമ്പോഴാണ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇഫക്റ്റ് ഏറ്റവും മികച്ചത്, അതിനാൽ പാഴ്സൽ റിഫ്ലക്സ് പ്രഷർ ലയിപ്പിച്ച എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയാണ് മാലിന്യ ജല സംസ്കരണത്തിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതി.

    പ്രഷറൈസ്ഡ് ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

    വ്യാവസായിക, മുനിസിപ്പൽ മലിനജലത്തിൽ നിന്ന് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ, കൊഴുപ്പുകൾ, എണ്ണകൾ, മറ്റ് മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മലിനജല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രഷറൈസ്ഡ് ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ (DAF) സംവിധാനങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രഷറൈസ്ഡ് DAF സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവും നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ചില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

    xq (4)37e

    1. ഓപ്പറേറ്റർമാർ റിയാക്ഷൻ ടാങ്കിലെ കട്ടപിടിക്കൽ പ്രക്രിയയും ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിൽ നിന്നുള്ള മലിനജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതനുസരിച്ച് കോഗ്യുലന്റുകളുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡോസിംഗ് ടാങ്കിന്റെ തടസ്സം തടയേണ്ടത് നിർണായകമാണ്, ഇത് മുഴുവൻ സംസ്കരണ പ്രക്രിയയെയും തടസ്സപ്പെടുത്തും.

    2. ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ അവസ്ഥ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കണം. ടാങ്കിന്റെ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ വലിയ വായു കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് റിലീസറിലെ ഒരു പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം, അത് ഉടനടി പരിശോധിച്ച് പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

    3. ഓപ്പറേറ്റർമാർ സ്ലഡ്ജ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പാറ്റേൺ മനസ്സിലാക്കുകയും DAF സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് അടിഞ്ഞുകൂടിയ സ്ലഡ്ജ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉചിതമായ സ്ക്രാപ്പിംഗ് സൈക്കിൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഖരപദാർത്ഥങ്ങളുടെ അടിഞ്ഞുകൂടൽ തടയുന്നതിനും ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്.

    4. സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കിയ ലയിപ്പിച്ച എയർ ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പിന്റെ ശരിയായ നിയന്ത്രണവും സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്. ഇത് സ്ഥിരവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ വായു-ജല അനുപാതം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

    5. കംപ്രസ്സറിൽ നിന്നുള്ള വായു വിതരണത്തിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തി ലയിച്ച എയർ ടാങ്കിന്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തന മർദ്ദം നിലനിർത്തണം. ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വായുവിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

    6. സ്ഥിരമായ ശുദ്ധീകരണ ജലപ്രവാഹം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. ശൈത്യകാലത്ത്, ജലത്തിന്റെ താപനില കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ മലിനജല ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് റിഫ്ലക്സ് ജലപ്രവാഹമോ വായു മർദ്ദമോ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.

    7. വിശദമായ പ്രവർത്തന രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ശുദ്ധീകരണ ജലത്തിന്റെ അളവ്, ഇൻഫ്ലുവന്റ് ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, രാസവസ്തുക്കളുടെ അളവ്, വായു-ജല അനുപാതം, ലയിച്ച എയർ ടാങ്ക് മർദ്ദം, ജലത്തിന്റെ താപനില, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, സ്ലഡ്ജ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് സൈക്കിളുകൾ, സ്ലഡ്ജ് ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ്, മാലിന്യ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

    ഉപസംഹാരമായി, ഈ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, മലിനജല ശുദ്ധീകരണ സൗകര്യങ്ങളിലെ പ്രഷറൈസ്ഡ് ഡിസോൾവ്ഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമായ പ്രവർത്തനം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

    അലിഞ്ഞുചേർന്ന എയർ ടാങ്ക്

    സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ടാങ്കുകളുടെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഗ്യാസ് ടാങ്കുകളുടെ പ്രത്യേക രൂപങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
    ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്ക് സാധാരണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാനും ടാങ്കിൽ ആന്റികോറോസിവ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്താനും കഴിയും. ഇതിന്റെ ആന്തരിക ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, പൊള്ളയായ ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കിന്റെ പായ്ക്കിംഗിനും വാട്ടർ പൈപ്പിന്റെ ലേഔട്ടിനും ചില ആവശ്യകതകളില്ല, ഇത് ഒരു സാധാരണ ശൂന്യമായ ടാങ്കാണ്. ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കുകളുടെ നിരവധി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഉയരത്തിന്റെയും വ്യാസത്തിന്റെയും അനുപാതം സാധാരണയായി 2 ~ 4 ആണ്. ചില ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കുകൾ തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടാങ്കിന്റെ നീളം വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് സെക്ഷൻ, പാക്കിംഗ് സെക്ഷൻ, വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് സെക്ഷൻ എന്നിങ്ങനെ നീളത്തിന്റെ ദിശയിൽ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കിന്റെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് റിലീസ് ഉപകരണത്തിന്റെ തടസ്സം ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻലെറ്റിലെ മാലിന്യങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

    പ്രഷർ ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് ടാങ്കിന്റെ പ്രവർത്തനം വെള്ളം വായുവുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വായുവിന്റെ ലയനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പ്രഷർ ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് ടാങ്ക് അലിഞ്ഞുചേർന്ന വാതകത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണമാണ്, അതിന്റെ ബാഹ്യ ഘടനയിൽ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ്, എയർ ഇൻലെറ്റ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സേഫ്റ്റി വാൽവ് ഇന്റർഫേസ്, സൈറ്റ് മിറർ, പ്രഷർ ഗേജ് മൗത്ത്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട്, ലെവൽ ഗേജ്, വാട്ടർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ്, ഇൻ-ഹോൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

    xq (5)24q

    ബാഫിൾ തരം, ഫ്ലവർ പ്ലേറ്റ് തരം, ഫില്ലിംഗ് തരം, ടർബൈൻ തരം എന്നിങ്ങനെ പല തരത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കുകൾ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ടാങ്കിലെ ഫില്ലിംഗ് ഫില്ലറിന് ലയിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കാരണം പാക്കിംഗിന് ടർബുലൻസിന്റെ അളവ് തീവ്രമാക്കാനും, ദ്രാവക ഘട്ടത്തിന്റെ വിതരണ അളവ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ദ്രാവക ഘട്ടത്തിനും വാതക ഘട്ടത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് നിരന്തരം അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും, അങ്ങനെ വാതക ലയനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഫില്ലറുകൾ ഉണ്ട്, സ്റ്റെപ്പ് റിങ്ങിന്റെ വാതക ലയന കാര്യക്ഷമത ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണെന്നും, അത് 90% ൽ കൂടുതൽ എത്തുമെന്നും, തുടർന്ന് റാസി റിംഗും, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് കോയിലും ഏറ്റവും താഴ്ന്നതാണെന്നും പഠനം കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഫില്ലറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകൾ മൂലമാണ്.

    അലിഞ്ഞുപോയ വാതക പ്രകാശന ഉപകരണം
    സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് റിലീസറുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?
    ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് റിലീസർ ആണ് എയർ ഫ്ലോട്ട് രീതിയുടെ പ്രധാന ഉപകരണം, സംസ്കരിക്കേണ്ട മലിനജലത്തിലെ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മാലിന്യങ്ങളോട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നതിനായി, ലയിച്ച ഗ്യാസ് വെള്ളത്തിൽ വാതകം സൂക്ഷ്മ കുമിളകളുടെ രൂപത്തിൽ പുറത്തുവിടുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ധർമ്മം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിലീസറുകൾ ടിഎസ് തരം, ടിജെ തരം, ടിവി തരം എന്നിവയാണ്.

    xq (6)xqt

    എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കുകളുടെ രൂപങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
    എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന് പല രൂപങ്ങളുണ്ട്. മാലിന്യ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ, സംസ്കരണ ആവശ്യകതകൾ, സംസ്കരിക്കേണ്ട ജലത്തിന്റെ വിവിധ പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, അഡ്വെക്ഷൻ, ലംബ പ്രവാഹം, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ലേഔട്ട്, എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ, പ്രതികരണം, മഴ, ഫിൽട്ടറേഷൻ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഉൾപ്പെടെ വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കുകൾ ഉപയോഗത്തിനായി നിലവിലുണ്ട്.

    (1) തിരശ്ചീന എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്ക് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാങ്ക് ആണ്, കൂടാതെ റിയാക്ഷൻ ടാങ്കും എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കും സാധാരണയായി ഒരുമിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രതികരണത്തിനുശേഷം, മലിനജലം പൂൾ ബോഡിയുടെ അടിയിൽ നിന്ന് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ കോൺടാക്റ്റ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ കുമിളകളും ഫ്ലോക്കും പൂർണ്ണമായും സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും തുടർന്ന് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെപ്പറേഷൻ ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂൾ ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യം ഒരു സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാഗ് കളക്ഷൻ ടാങ്കിലേക്ക് ചുരണ്ടുകയും ശുദ്ധജലം വേർതിരിക്കൽ ചേമ്പറിന്റെ അടിയിലുള്ള കളക്ഷൻ പൈപ്പ് വഴി ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

    (2) ലംബമായ ഫ്ലോ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന്റെ ഗുണം കോൺടാക്റ്റ് ചേമ്പർ ടാങ്കിന്റെ മധ്യത്തിലായിരിക്കുകയും ജലപ്രവാഹം ചുറ്റും വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. തിരശ്ചീനമായ ഫ്ലോ ഏകപക്ഷീയമായ ഔട്ട്‌ഫ്ലോയേക്കാൾ ഹൈഡ്രോളിക് അവസ്ഥകൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ തുടർന്നുള്ള ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഘടനകളുമായി സഹകരിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. ടാങ്ക് ബോഡിയുടെ വോളിയം ഉപയോഗ നിരക്ക് കുറവാണെന്നതും മുമ്പത്തെ റിയാക്ഷൻ ടാങ്കുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണെന്നതുമാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മ.

    (3) സംയോജിത എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിനെ മൂന്ന് രൂപങ്ങളായി തിരിക്കാം: എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ്-റിയാക്ഷൻ-ബോഡി തരം, എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ്-പ്രെസിപിറ്റേഷൻ-ബോഡി തരം, എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ്-ഫിൽട്രേഷൻ-ബോഡി തരം.

    xq (7)b2q

    എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്ക് സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പറിന്റെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
    (1) ചെറിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന് സാധാരണയായി ചെയിൻ ടൈപ്പ് സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന് ബ്രിഡ്ജ് ടൈപ്പ് സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കാം (സ്പാൻ 10 മീറ്ററിൽ താഴെയായിരിക്കണം). വൃത്താകൃതിയിലുള്ള എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന്, പ്ലാനറ്ററി സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ (വ്യാസം 2 ~ 10 മീറ്റർ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    (2) ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്ലാഗ് പാളി വളരെയധികം അസ്വസ്ഥമാകുന്നു, സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ ദ്രാവക നിലയും സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് നടപടിക്രമവും തെറ്റാണ്, കൂടാതെ സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് മെഷീൻ വളരെ വേഗത്തിൽ സഞ്ചരിക്കുന്നത് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കും.

    (3) സ്ലാഗ് ശേഖരണ ടാങ്കിലേക്ക് സ്കം ഒഴുകുന്ന വേഗതയേക്കാൾ സ്ക്രാപ്പറിന്റെ ചലിക്കുന്ന വേഗത കൂടുതലാകാതിരിക്കാൻ, സ്ക്രാപ്പറിന്റെ ചലിക്കുന്ന വേഗത സെക്കൻഡിൽ 50 ~ 100mm-ൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

    (4) സ്ലാഗിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയം സജ്ജമാക്കുക.

    പ്രഷറൈസ്ഡ് ഡിസോൾവഡ് എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതിയുടെ ഡീബഗ്ഗിംഗിൽ എന്തൊക്കെ ശ്രദ്ധിക്കണം?
    (1) വെള്ളം കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഒന്നാമതായി, പൈപ്പ്‌ലൈനും ലയിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കും ആവർത്തിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ തടയാവുന്ന കണികാ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം, തുടർന്ന് ലയിച്ച ഗ്യാസ് റിലീസ് സ്ഥാപിക്കുക.

    (2) എയർ കംപ്രസ്സറിലേക്ക് പ്രഷർ വെള്ളം തിരികെ ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പിൽ ചെക്ക് വാൽവ് സ്ഥാപിക്കണം. കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ലയിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കിനെയും എയർ കംപ്രസ്സറിനെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പൈപ്പ്‌ലൈനിലെ ചെക്ക് വാൽവിന്റെ ദിശ ലയിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം ലയിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കിന്റെ മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, തുടർന്ന് ലയിച്ച ഗ്യാസ് ടാങ്കിലേക്ക് വായു കുത്തിവയ്ക്കാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ പൈപ്പ്‌ലൈനിലെ വാൽവ് തുറക്കുക.

    (3) ആദ്യം ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് പ്രഷർ ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് സിസ്റ്റവും ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് റിലീസ് സിസ്റ്റവും ഡീബഗ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സിസ്റ്റം സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം മലിനജലം റിയാക്ഷൻ ടാങ്കിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക.

    (4) പ്രഷർ ഡിസോൾവ്ഡ് ഗ്യാസ് ടാങ്കിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവ്, ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവിൽ ജലപ്രവാഹം തടയുന്നത് തടയാൻ പൂർണ്ണമായും തുറന്നിരിക്കണം, അങ്ങനെ കുമിളകൾ മുൻകൂട്ടി പുറത്തുവിടുകയും വലുതാകാൻ ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

    (5) എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പൂളിന്റെ വാട്ടർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വെയർ പ്ലേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുക, കൂടാതെ സ്ലാഗ് കളക്ഷൻ സ്ലോട്ടിന് 5 ~ 10cm താഴെ എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പൂളിന്റെ ജലനിരപ്പ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക. ജലനിരപ്പ് സ്ഥിരതയുള്ളതിനുശേഷം, ഡിസൈൻ ചെയ്ത ജലത്തിന്റെ അളവ് എത്തുന്നതുവരെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവും ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരണ ജലത്തിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുക.

    (6) സ്കം ഉചിതമായ കനത്തിൽ (5 ~ 8cm) അടിഞ്ഞുകൂടിയ ശേഷം, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗിനായി സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ ആരംഭിക്കുക, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗും സ്ലാഗ് ഡിസ്ചാർജും സാധാരണമാണോ എന്നും മലിനജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

    എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ മെഷീനിന്റെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിലും മാനേജ്മെന്റിലും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

    xq (8)gqg

    (1) പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ജലനിരപ്പ് പാക്കിംഗ് പാളിയിൽ വെള്ളം നിറയുന്നില്ലെന്നും ലയിച്ച വാതക പ്രഭാവത്തെ ബാധിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ നിരീക്ഷണ ദ്വാരത്തിലൂടെ ലയിച്ച എയർ ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പ് നിരീക്ഷിക്കുക, കൂടാതെ വലിയ അളവിൽ ലയിക്കാത്ത വായു വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നത് തടയാൻ അത് 0.6 മീറ്ററിൽ കുറവല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

    (2) പരിശോധനയ്ക്കിടെ മാലിന്യ ജലാശയത്തിന്റെ ഉപരിതലം നിരീക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. സമ്പർക്ക പ്രദേശത്തെ മാലിന്യ ഉപരിതലം അസമമാണെന്നും പ്രാദേശിക ജലപ്രവാഹം ശക്തമായി ഇളകുന്നുണ്ടെന്നും കണ്ടെത്തിയാൽ, വ്യക്തിഗത റിലീസ് ഉപകരണം തടഞ്ഞിരിക്കുകയോ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്തിരിക്കാം, കൂടാതെ സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ആവശ്യമാണ്. വേർതിരിക്കൽ പ്രദേശത്തെ മാലിന്യ ഉപരിതലം പരന്നതാണെന്നും പൂൾ ഉപരിതലത്തിൽ പലപ്പോഴും വലിയ കുമിളകൾ ഉണ്ടെന്നും കണ്ടെത്തിയാൽ, കുമിളകൾക്കും അശുദ്ധി ഫ്ലോക്കുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ നല്ലതല്ലെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡോസേജ് ക്രമീകരിക്കുകയോ കോഗ്യുലന്റിന്റെ തരം മാറ്റുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

    (3) ശൈത്യകാലത്ത് ജലത്തിന്റെ താപനില കുറയുന്നത് ശീതീകരണ ഫലത്തെ ബാധിക്കുമ്പോൾ, അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനൊപ്പം, ബാക്ക്‌ഫ്ലോ വെള്ളമോ ലയിച്ച വാതക മർദ്ദമോ വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് മൈക്രോബബിളുകളുടെ എണ്ണവും ഫ്ലോക്കിനോട് അവ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ജലത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ വായുവിലൂടെ ഫ്ലോക്കിന്റെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പ്രകടനം കുറയുന്നത് നികത്താനും ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും.

    (4) മലിനജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പ് ഉയർത്തണം, അതിനാൽ പ്രവർത്തന അനുഭവത്തിന്റെ ശേഖരണത്തിൽ നാം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, മികച്ച സ്കം ശേഖരണ കനവും ജലത്തിന്റെ അളവും സംഗ്രഹിക്കണം, സ്കം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പതിവായി സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിന് അനുസൃതമായി ഒരു സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പർ സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുക.

    (5) റിയാക്ഷൻ ടാങ്കിന്റെ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ അനുസരിച്ച്. എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടാങ്കിന്റെ വേർതിരിക്കൽ ഏരിയയിലെ മാലിന്യവും മലിനജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ തടസ്സം തടയാൻ ഡോസിംഗ് ട്യൂബിന്റെ പ്രവർത്തനം പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കണം (പ്രത്യേകിച്ച് ശൈത്യകാലത്ത്).

    വിവരണം2