- Afvalgasbehandeling
- Slykbehandeling
- Waterbehandeling
- Draagbare watersuiweringsboks tipe - RO-stelsel
- Vlekvrye staal omgekeerde osmose stelsel
- Waterbehandelingstelsels in houers
- Seewater ontsoutingstelsel
- UF Waterbehandelingstelsels
- NF Waterbehandelingstelsels
- EDI Waterbehandelingstelsels ens.
- Bottel/Emmer/Sak Water Vullyn
- MBR Rioolwaterbehandelingstelsel
- Omvattende waterbehandeling
01020304
Opgeloste Lugflotasie
Projekinleiding
Opgeloste Lugflotasie Afvalwaterbehandelingstelsel:
Opgeloste lugpomp-lugflotasietegnologie is 'n nuwe tipe lugflotasietegnologie wat in onlangse jare ontwikkel is. Hierdie tegnologie oorkom die tekortkominge van opgeloste lugflotasietegnologie met meer hulptoerusting, hoë energieverbruik en groot borrels wat deur vortex-konkawe lugflotasietegnologie geproduseer word, en het die eienskappe van lae energieverbruik. Die opgeloste lugpomp gebruik 'n vortexpomp of gas-vloeistof-multifasepomp. Die beginsel daarvan is dat die lug en water saam die pompdop by die ingang van die pomp binnedring. Die waaier sal die ingeasemde lug met hoë spoed vir baie kere in klein borrels sny. Die borreldiameter wat deur die opgeloste lugpomp geproduseer word, is oor die algemeen 20 ~ 40μm, die maksimum oplosbaarheid van die ingeasemde lug bereik 100%, en die maksimum luginhoud van die opgeloste lugwater bereik 30%. Die werkverrigting van die pomp kan stabiel bly wanneer die vloeitempo verander en die lugvolume skommelinge, wat goeie bedryfstoestande bied vir die regulering van die pomp en die beheer van die lugflotasieproses.
Opgeloste lugpomp-lugflotasie-afvalwaterbehandelingstoerusting bestaan uit 'n flokkulasiekamer, kontakkamer, skeidingskamer, slak-skraaptoestel, opgeloste lugpomp, vrystellingspyp en ander dele. Die basiese beginsel van lugflotasie-afvalwaterbehandeling is: Eerstens word water deur die opgeloste lugpomp as terugvloeiwater onttrek om opgeloste lugwater te produseer (die opgeloste lugwater is tans vol met 'n groot aantal fyn borrels). Die opgeloste lugwater word deur die vrystellingspyp in die water van die kontakkamer vrygestel. Die klein borrels styg stadig op en kleef aan die onsuiwerheidsdeeltjies vas, wat 'n drywende liggaam met 'n digtheid van minder as water vorm, wat op die wateroppervlak dryf, skuim vorm en stadig vorentoe beweeg met die watervloei in die skeidingskamer. Die skuim word dan deur 'n skraaptoestel verwyder. Skoon water word deur oorloopregulering vrygestel om die werkproses van lugflotasie te voltooi.
Die tegnologie van belugtingstoerusting van opgeloste lugpompe is volwasse, en die EDUR hoë-doeltreffendheid belugtingstoestel word wyd gebruik. EDUR hoë-doeltreffendheid lugflotasietoestel absorbeer die voordele van vortex konkawe lugflotasie om borrels te sny en opgeloste lugflotasie om opgeloste lug te stabiliseer. Die hele stelsel bestaan hoofsaaklik uit 'n opgeloste lugstelsel, lugflotasietoerusting, slakskraper, beheerstelsel en ondersteunende toerusting.
Druk-opgeloste lugflotasie (DAF) is 'n relatief vroeë toepassing van afvalwaterbehandelingstegnologie in lugflotasietegnologie, geskik vir die behandeling van lae troebelheid, hoë chrominansie, hoë organiese inhoud, lae olie-inhoud, lae oppervlakaktiewe stof-inhoud of afvalwater ryk aan alge, wyd gebruik in papiervervaardiging, drukwerk en kleuring, elektroplatering, chemiese industrie, voedsel, olieraffinering en ander industriële rioolwaterbehandeling. In vergelyking met ander lugflotasiemetodes, het dit die voordele van hoë hidrouliese las en kompakte swembad. Die komplekse proses, groot kragverbruik, lugkompressorgeraas, ens. beperk egter die toepassing daarvan.
Volgens die tipes en eienskappe van gesuspendeerde vaste stowwe in rioolwater, die suiweringsgraad van behandelde water en die verskillende drukmetodes, is daar drie basiese metodes: die volledige proses opgeloste gas-vlottermetode, die gedeeltelike opgeloste gas-vlottermetode en die gedeeltelike terugvloei-opgeloste gas-vlottermetode.
(1) Volledige proses opgeloste lug-dryfmetode
Die hele proses van opgeloste lug-dryfstelsel is om alle riool met 'n pomp onder druk te plaas en lug voor of na die pomp in te spuit. In die opgeloste gastenk word die lug in die riool opgelos, en dan word die riool deur die drukverminderingsklep na die lug-dryftenk gestuur. Baie klein borrels word in riool gevorm om aan die geëmulgeerde olie of gesuspendeerde materiaal in die riool vas te kleef en van die wateroppervlak te ontsnap, wat skuim op die wateroppervlak vorm. Die skuim word met 'n skraper in die skuimtenk afgegooi, en die skuimpyp word uit die poel afgegooi. Die behandelde riool word deur die oorloopkeerwal en die afvoerpyp afgegooi.
Die opgeloste gas in die hele proses is groot, wat die kans op kontak tussen oliedeeltjies of gesuspendeerde deeltjies en borrels verhoog. Onder dieselfde behandelingswaterhoeveelheid is dit kleiner as die lugflotasietenk wat benodig word deur die gedeeltelike refluks-opgeloste gasflotasiemetode, wat die infrastruktuurbelegging verminder. Omdat al die riool egter deur die drukpomp gaan, word die emulsifikasiegraad van olierige riool verhoog, en die vereiste drukpomp en opgeloste gastenk is groter as die ander twee prosesse, dus is die belegging en bedryfskragverbruik groter.
(2) Gedeeltelik opgeloste lug-dryfmetode
Die gedeeltelike opgeloste lug-vlottermetode is om 'n deel van die riooldruk en opgeloste gas te neem, die res van die riool direk in die lug-vlottertenk te gooi en met die opgeloste gas van die riool in die lug-vlottertenk te meng. Die kenmerke daarvan is: in vergelyking met die hele proses van opgeloste lug-vlotter is die vereiste druk van die pomp klein, dus is die kragverbruik laag.
Onlangse vooruitgang in afvalgasbehandeling verteenwoordig beduidende vordering in die aanspreek van omgewingsuitdagings, terwyl dit ook geleenthede bied vir besighede om op 'n volhoubare, omgewingsvriendelike wyse te floreer. Hierdie innoverende oplossing sal ongetwyfeld 'n positiewe impak hê op die gebied van afvalgasbehandeling en omgewingsbeskerming met sy belofte van hoë doeltreffendheid, lae bedryfskoste en geen sekondêre besoedeling nie.
Die gedeeltelike terugvloei-opgeloste gas-lugvlottermetode is om 'n deel van die olieverwydering na die afvloei-terugvloei vir druk en opgeloste gas te neem, na verminderde druk direk in die lugvlottenk, gemeng met die rioolvuil van die flokkulasietenk en lugvlotter. Die terugvloei is gewoonlik 25% ~ 100% van die rioolvlotter. Die eienskappe daarvan is: water onder druk, kragverbruik provinsie; Die proses van lugvlottering bevorder nie emulsifisering nie; Aluinblomvorming is goed, die flokkulant in die afvloeisel is kleiner; Die volume van die lugvlottertenk is groter as dié van die vorige twee prosesse. Om die behandelingseffek van lugvlottering te verbeter, word koagulant of lugvlottermiddel dikwels by rioolvuil gevoeg, en die dosis wissel met die watergehalte, wat gewoonlik deur die toets bepaal word.
Volgens die teorie van lugflotasie kan die gedeeltelike terugvloeidruk-opgeloste gasflotasiemetode energie bespaar, die koagulant ten volle benut, en die behandelingseffek is beter as dié van die voldruk-opgeloste gasflotasieproses. Die behandelingseffek is die beste wanneer die terugvloeiverhouding 50% is, dus is die gedeeltelike terugvloeidruk-opgeloste lugflotasieproses die mees gebruikte lugflotasiemetode vir afvalwaterbehandeling.
Wat is die vereistes vir die werking en beheer van opgeloste lugflotasie onder druk?
Onder druk opgeloste lugflotasie (DAF) stelsels word wyd gebruik in die afvalwaterbehandelingsproses om gesuspendeerde vaste stowwe, vette, olies en ander besoedelingstowwe effektief uit industriële en munisipale afvalwater te verwyder. Om die doeltreffende werking en beheer van 'n onder druk staande DAF-stelsel te verseker, moet daar egter aan sekere vereistes voldoen word.
1. Operateurs moet die koagulasieproses in die reaksietenk en die kwaliteit van die afvalwater uit die flotasietenk noukeurig monitor om die dosis koagulante dienooreenkomstig aan te pas. Dit is van kardinale belang om die verstopping van die doseertenk te voorkom, wat die hele behandelingsproses kan ontwrig.
2. Die toestand van die oppervlak van die dryftenk moet gereeld dopgehou word. Enige voorkoms van groot lugborrels in spesifieke areas van die tenk kan dui op 'n probleem met die vrysteller, wat onmiddellik geïnspekteer en opgelos moet word.
3. Operateurs moet die patroon van slykgenerering verstaan en die toepaslike skraapsiklus bepaal om die opgehoopte slyk uit die DAF-stelsel te verwyder. Dit is noodsaaklik om die stelsel se doeltreffendheid te handhaaf en die opbou van vaste stowwe te voorkom.
4. Behoorlike beheer van die watervlak in die opgeloste lugtenk onder druk is ook noodsaaklik vir die werking van die stelsel. Dit verseker 'n stabiele en konsekwente lug-tot-water-verhouding, wat noodsaaklik is vir die flotasieproses.
5. Aanpassings aan die lugtoevoer vanaf die kompressor moet gemaak word om die stabiele werkdruk van die opgeloste lugtenk te handhaaf. Dit waarborg weer die doeltreffendheid van lugoplossing in die water.
6. Beheer van die watervlak in die flotasietenk is ewe belangrik om 'n stabiele behandelingswatervloei te handhaaf. Gedurende die winter, wanneer watertemperature laag is, is dit van kardinale belang om die terugvloeiwatervloei of die lugdruk te verhoog om konsekwente afvalwatergehalte te verseker.
7. Die instandhouding van gedetailleerde operasionele rekords is noodsaaklik. Dit moet inligting insluit oor die hoeveelheid behandelingswater, die kwaliteit van die invloeiende water, chemiese dosisse, lug-tot-water-verhouding, opgeloste lugtenkdruk, watertemperatuur, kragverbruik, slykskraapsiklusse, slykvoginhoud en die kwaliteit van die afvalwater.
Ten slotte, deur aan hierdie vereistes te voldoen, kan operateurs die doeltreffende en effektiewe werking van druk-opgeloste lugflotasiestelsels in afvalwaterbehandelingsfasiliteite verseker.
Opgeloste lugtenk
Wat is die strukturele komponente van algemeen gebruikte opgeloste gastenks? Wat is die spesifieke vorme van opgeloste gastenks?
Die opgeloste gastenk kan met gewone staalplaat gesweis word en antikorrosiebehandeling kan in die tenk uitgevoer word. Die interne struktuur daarvan is relatief eenvoudig, geen pakking van die hol opgeloste gastenk nie, benewens die uitleg van die waterpyp het sekere vereistes, is 'n gewone leë tenk. Daar is baie spesifikasies vir opgeloste gastenks, en die verhouding van hoogte tot deursnee is gewoonlik 2 ~ 4. Sommige opgeloste gastenks word horisontaal geïnstalleer, en die lengte van die tenk word verdeel in waterinlaatseksie, pakkingseksie en wateruitlaatseksie langs die lengterigting. Die waterinlaat en -uitlaat van die opgeloste gastenk is stabiel, en die onsuiwerhede in die inlaat kan onderskep word om die blokkasie van die opgeloste gasvrystellingstoestel te vermy.
Die funksie van die druk-opgeloste gastenk is om water ten volle in kontak met die lug te bring en die oplossing van die lug te bevorder. Die druk-opgeloste gastenk is die sleuteltoerusting wat die doeltreffendheid van opgeloste gas beïnvloed. Die eksterne struktuur daarvan bestaan uit 'n waterinlaat, luginlaat, uitlaatveiligheidsklep-koppelvlak, sigspieël, drukmetermond, uitlaatpoort, vlakmeter, wateruitlaat, in die gat en so aan.
Toestel vir die vrystelling van opgeloste gas
Wat is die algemeen gebruikte opgeloste gasvrystellers?
Die opgeloste gasvrysteller is die kerntoerusting van die lugvlottermetode. Die funksie daarvan is om die gas in die opgeloste gaswater in die vorm van fyn borrels vry te stel, sodat dit goed aan die gesuspendeerde onsuiwerhede in die rioolwater wat behandel moet word, kleef. Algemeen gebruikte vrystellers is TS-tipe, TJ-tipe en TV-tipe.
Wat is die vorme van lugdryftenks?
Daar is baie vorme van lugflotasietenks. Volgens die afvalwaterkwaliteitseienskappe, behandelingsvereistes en verskeie spesifieke toestande van die water wat behandel moet word, is daar 'n verskeidenheid vorme van lugflotasietenks vir gebruik, insluitend adveksie en vertikale vloei, vierkantige en ronde uitleg, en ook 'n kombinasie van lugflotasie en -reaksie, neerslag, filtrasie en ander prosesse.
(1) Die horisontale lugflotasietenk is die mees gebruikte tipe tenk, en die reaksietenk en die lugflotasietenk word gewoonlik saam gebou. Na die reaksie gaan die rioolwater die lugflotasiekontakkamer van die onderkant van die swembadliggaam binne, sodat die borrels en vlokkies volledig in kontak kom en dan die lugflotasieskeidingskamer binnegaan. Die skuim op die swembadoppervlak word met 'n slakskraper in die slakversamelingstenk geskraap, en die skoon water word deur die versamelpyp onderaan die skeidingskamer opgevang.
(2) Die voordeel van 'n vertikale vloei-flotasietenk is dat die kontakkamer in die middel van die tenk is, en die watervloei versprei rondom. Die hidrouliese toestande is beter as die horisontale vloei eensydige uitvloei, en dit is gerieflik om saam te werk met die daaropvolgende behandelingsstrukture. Die nadeel daarvan is dat die volumebenuttingstempo van die tenkliggaam laag is, en dit is moeilik om met die vorige reaksietenk te verbind.
(3) Die geïntegreerde lugflotasietenk kan in drie vorme verdeel word: lug-drywende-reaksie-liggaamtipe, lug-drywende-neerslag-liggaamtipe, lug-drywende-filtrasie-liggaamtipe.
Wat is die basiese vereistes van 'n lugflotasietenk-slakskraper?
(1) Kettingtipe slakskraper word gewoonlik gebruik vir klein reghoekige lugflotasietenks. Brugtipe slakskraper kan gebruik word vir groot reghoekige lugflotasietenks (spanwydte moet minder as 10m wees). Vir sirkelvormige lugflotasietenks word planetêre slakskraper (deursnee is 2 ~ 10m) gebruik.
(2) 'n Groot hoeveelheid skuim kan nie betyds verwyder word nie, of die slaklaag word erg versteur tydens skraap, die vloeistofvlak en slak-skraapprosedure is onbehoorlik tydens skraap, en as die slak-skraapmasjien te vinnig beweeg, sal dit die lugflotasie-effek beïnvloed.
(3) Om te verseker dat die skraper se bewegingspoed nie groter is as die spoed van die oorloop van die skuim in die slakversameltenk nie, moet die skraper se bewegingspoed beheer word teen 50 ~ 100 mm/s.
(4) Stel die looptyd van die slakskraper in volgens die hoeveelheid slak.
Waarop moet gelet word tydens die ontfouting van die druk-opgeloste lugflotasiemetode?
(1) Voordat water in gebruik geneem word, moet die pyplyn en opgeloste gas-tenk herhaaldelik gesuiwer en skoongemaak word met saamgeperste lug of hoëdrukwater totdat daar geen maklik geblokkeerde deeltjie-onsuiwerhede is nie, en dan opgeloste gasvrystelling installeer.
(2) 'n Kontroleklep moet op die inlaatpyp geïnstalleer word om te verhoed dat drukwater terug in die lugkompressor vloei. Voor inbedryfstelling, kyk of die rigting van die kontroleklep op die pyplyn wat die opgeloste gastenk en die lugkompressor verbind, na die opgeloste gastenk wys. In werklike werking moet die uitlaatdruk van die lugkompressor groter wees as die druk van die opgeloste gastenk, en maak dan die klep op die saamgeperste lugpyplyn oop om lug in die opgeloste gastenk in te spuit.
(3) Ontfout die druk-opgeloste gasstelsel en die opgeloste gasvrystellingstelsel eers met skoon water, en spuit dan rioolvuil in die reaksietenk nadat die stelsel normaalweg gewerk het.
(4) Die uitlaatklep van die drukopgeloste gastenk moet heeltemal oop wees om te verhoed dat die watervloei by die uitlaatklep geblokkeer word, sodat die borrels vooraf vrygestel word en saamsmelt om groter te word.
(5) Beheer die wateruitlaat-aanpassingsklep of verstelbare keerplaat van die lugdrywende swembad, en stabiliseer die watervlak van die lugdrywende swembad op 5 ~ 10 cm onder die slakversamelingsgleuf. Nadat die watervlak stabiel is, pas die behandelingswaterhoeveelheid aan met die waterinlaat- en uitlaatklep totdat die ontwerpwaterhoeveelheid bereik is.
(6) Nadat die skuim tot die toepaslike dikte (5 ~ 8 cm) opgehoop het, begin die slakskraper vir slakskrap, en kyk of die slakskrap en slakvrystelling normaal is, en of die afvalwatergehalte beïnvloed word.
Wat is die sake wat aandag benodig in die daaglikse bedryf en bestuur van 'n lugflotasiemasjien?
(1) Tydens inspeksie, monitor die watervlak in die opgeloste lugtenk deur die waarnemingsgat om te verseker dat die watervlak nie die paklaag oorstroom en die opgeloste gas-effek beïnvloed nie, en ook nie minder as 0.6 m is om te verhoed dat 'n groot hoeveelheid onopgeloste lug uit die water kom nie.
(2) Let op die oppervlak van die afvalwaterpoel tydens inspeksie. Indien gevind word dat die skuimoppervlak in die kontakarea ongelyk is en die plaaslike watervloei hewig draai, kan dit wees dat die individuele vrystellingsapparaat geblokkeer of afgeval het, en dit benodig tydige onderhoud en vervanging. Indien gevind word dat die skuimoppervlak in die skeidingsarea plat is en die poeloppervlak dikwels groot borrels het, dui dit daarop dat die adhesie tussen die borrels en die onsuiwerheidsvlokkies nie goed is nie, en dit is nodig om die dosis aan te pas of die tipe koagulant te verander.
(3) Wanneer die lae watertemperatuur in die winter die koagulasie-effek beïnvloed, kan die aantal mikroborrels en hul adhesie aan die flok, benewens die neem van maatreëls om die dosis te verhoog, ook verhoog word deur die terugvloeiwater of die opgeloste gasdruk te verhoog, om sodoende die afname in die dryfvermoë van die flok met lug as gevolg van die toename in die waterviskositeit te vergoed en die watergehalte te verseker.
(4) Om nie die watergehalte van die afvalwater te beïnvloed nie, moet die watervlak in die tenk verhoog word wanneer die slak geskraap word, daarom moet ons aandag gee aan die opbou van bedryfservaring, die beste skuimopboudikte en waterinhoud opsom, die slakskraper gereeld laat loop om die skuim te verwyder, en 'n slakskraperstelsel in lyn met die werklike situasie vestig.
(5) Volgens die flokkulasie van die reaksietenk. Die skuim- en afvalwatergehalte in die skeidingsarea van die lugflotasietenk moet betyds aangepas word, en die werking van die doseerbuis moet gereeld nagegaan word om verstopping te voorkom (veral in die winter).
beskrywing2