- Čištění odpadních plynů
- Čištění kalů
- Úprava vody
- Přenosný systém čištění vody typu RO
- Systém reverzní osmózy z nerezové oceli
- Kontejnerové systémy úpravy vody
- Systém odsolování mořské vody
- Systémy úpravy vody UF
- Systémy úpravy vody NF
- Systémy úpravy vody EDI atd.
- Plnicí linka na vodu do lahví/kbelíků/sáčků
- Systém čištění odpadních vod MBR
- Komplexní úprava vody
0102030405
Mokrý elektrostatický odlučovač
Klasifikace elektrostatického odlučovače
Podle různých metod čištění je lze rozdělit na suchý elektrostatický odlučovač, mokrý elektrostatický odlučovač, elektrostatický sběrač částic mlhy a polomokrý elektrostatický odlučovač.
(1) Suchý elektrostatický odlučovač: prach ve spalinách je zachycován v suchém stavu a prach usazený na sběrné desce je čištěn mechanickými vibracemi a elektromagnetickými vibracemi.
(2) Mokrý elektrostatický odlučovačPro prach zachycený sběrnou tyčí prachu se na povrchu sběrné tyče prachu použije přestřik vody nebo vhodná metoda k vytvoření vrstvy vodního filmu, takže prach usazený na sběrné tyči prachu a voda proudí společně do spodní části sběrné tyče prachu, kde se vybíjí. Tato metoda čištění se nazývá mokrý elektrostatický odlučovač.
(3) Elektrostatický odmlžovač částic mlhyPoužijte elektrostatický odlučovač k zachycení kapiček, jako je mlha kyseliny sírové a dehtová mlha, a poté je po zachycení a odstranění nechte stékat dolů v kapalném stavu.
(4) Polomokrý elektrostatický odlučovačVýhodou suchého i mokrého elektrostatického odlučovače je, že existuje suchý, mokrý smíšený elektrostatický odlučovač, známý také jako polomokrý elektrostatický odlučovač; Konstrukční systém spočívá v tom, že vysokoteplotní spaliny jsou nejprve odváděny přes dvě komory pro suché odprašování a poté přes komory pro mokré odprašování komínem.
Klasifikace elektrostatického odlučovače
Mokrý elektrostatický odlučovač (také známý jako mokrý elektrický odlučovač prachu) funguje následovně:
1. Na začátku procesu se do proudu vzduchu mokrého elektrostatického odlučovače vpustí částice se statickou elektřinou.
2. Proud vzduchu nejprve prochází komorou s vodním postřikem, kde postřik zachycuje a zvlhčuje částice ve vzduchu.
3. Sprej adsorbuje částice ze vzduchu na vodní kapičky, čímž je činí těžkými a klesají ke dnu.
4. Jsou v kontaktu s vodou ve spodní sedimentační nádrži, a jsou tak zcela odděleny od proudění vzduchu.
5. Elektrostatické pole se používá ke zvýšení účinku odstraňování prachu. V mokrém elektrostatickém odlučovači mají částice rozprašované elektrostatickým generátorem do vodní rozprašovací komory statický náboj.
6. Částice připojené k vodním kapičkám s elektrostatickým nábojem se účinněji přichytávají k vodním kapičkám elektrostatickými silami a smáčením povrchů s výrazně zvýšenou koncentrací.
7. Kapičky vody jsou po elektrostatické úpravě reabsorbovány do sedimentační nádrže a koncentrace pevných částic se sníží předtím, než vzduch projde lapačem prachu.
8. Vyčištěný vzduch se uvolňuje do okolního prostředí, čímž se dosahuje efektu odstraňování prachu.
Princip fungování mokrého elektrostatického odlučovače se opírá hlavně o kombinaci vodního postřiku a elektrostatického efektu k oddělení částic ze vzduchu a jeho účinnému čištění.
Mokrý elektrostatický odlučovač je druh zařízení pro sekundární odprašování, které se přidává po mokrém odsiřování. Mokrý elektrostatický odlučovač je nové zařízení pro odprašování používané k řešení stopového prachu a mikročástic, které se používá hlavně k odstraňování prachu, PM2,5, aerosolů, zápachu, kyselé mlhy, vodních kapiček a dalších škodlivých látek ve vlhkých plynech a je ideálním zařízením pro kontrolu znečištění atmosféry prachem.
Mokrý elektrostatický odlučovač se skládá hlavně ze vstupního a výstupního kouřovodu, tělesa odlučovače, deflektoru, mřížky usměrňovače, anodové desky pro sběr prachu, katodového potrubí, izolační skříně, systému proplachovací vody, napájecího a řídicího systému. Konstrukce se obecně dělí na dva typy: deskové a trubkové. Desky pro sběr prachu jsou velmi ploché, vodní film se dobře tvoří, koronová linie je rozložena mezi deskami a hlavní těleso je podobné suchému elektrostatickému odlučovači, který dokáže odvádět spaliny v určitém stupni nebo přímočarém pohybu. Trubková tyč pro sběr prachu je obvykle kruhová nebo mnohoúhelníková kovová trubka, která je rovnoběžná s ní a koronová linie je rozložena uprostřed a dokáže odvádět pouze přímočarý kouř. Vnější součásti mokrého elektrostatického odlučovače jsou vyrobeny z běžné uhlíkové oceli a vnitřní povrch je opatřen nátěrem, aby se zabránilo poškození. Při instalaci zařízení je třeba dbát na to, aby nedošlo k poškození vnitřního povrchu, zejména svarových bodů a spojů součástí.
Mokrý elektrostatický odlučovač má dva hlavní strukturální tvary. Jedním z nich je použití korozivzdorných vodivých materiálů jako lapač prachu, druhým je použití vodního postřiku nebo přepadové vody k vytvoření vodivého vodního filmu. Použití nevodivých nekovových materiálů jako lapač prachu lze samozřejmě také rozdělit na křížový a vertikální tok podle proudění odpadního plynu. Typ křížového toku má většinou deskovou konstrukci a směr proudění plynu je horizontální dovnitř a ven. Struktura je podobná suchému elektrostatickému odlučovači, vertikální tok má většinou trubkovou konstrukci a tok plynu je dovnitř a ven ve vertikálním směru.
Mokré elektrostatické odlučovače lze rozdělit na odlučovače s křížovým průtokem a odlučovače s vertikálním průtokem. Při stejné ploše průřezu ventilace je účinnost odstraňování prachu u mokrého odlučovače s vertikálním průtokem dvojnásobná oproti odlučovačům s křížovým průtokem.
Složení mokrého elektrostatického odlučovače
Mokrý elektrostatický odlučovač (WESP) se skládá hlavně z tělesa konstrukce, katodového systému, anodového systému, systému atomizačního proplachu, systému úpravy vody, elektrického řídicího systému atd. (viz obrázek). Těleso WESP je v podstatě stejné jako těleso suchého elektrostatického odlučovače, včetně vstupního a výstupního odlučovače, pláště, výbojové elektrody a rámu, sběrného izolátoru, atomizační trysky a potrubí.
(1) Katodový systém：Katodový systém se skládá z nosníku katody, katodové linky, těžkého závaží a spodního rámu katody. Horní konec katodové linky je zavěšen na nosníku katody a spodní konec je kombinován s katodovou linkou a těžkým závažím. Princip výběru katodového drátu je odolný, má nízké koronové napětí, silný výboj, vysokou hustotu koronového proudu, dobrou tuhost, odolnost vůči kořenům a silnou korozní odolnost vůči chloridovým iontům (například u materiálů ze slitin olova a antimonu). Pilovitý drát se obvykle používá jako výbojová elektroda pro splnění požadavků na nabíjení jemným prachem. Výběr parametrů různých katodových linek.
(2) Anodový systémAnodový systém využívá speciální konstrukci anodové desky (trubky) pro splnění provozních požadavků atomizačního postřiku a mytí. Pro vertikální mokré elektrostatické odlučovače používá většina současných anodových systémů šestihranné vodivé a nehořlavé svazky trubek vyztužených skleněnými vlákny, uspořádané jako tyče pro sběr prachu. Voštinová elektroda se skládá z šestihranných voštinových trubek z uhlíkových vláken s vnitřní tečnou kružnicí φ350 mm/360 mm, tloušťkou stěny 3 mm a délkou 6000 mm a je zavěšena na nosníku svazku trubek.
(3)Systém rozprašování a mytí：Rozprašovací a promývací systém je obvykle instalován v horní části mokrého elektrostatického odlučovače. Rozprašované kapky vody vstupují do pracovního prostoru mokrého elektrostatického odlučovače WESP se spalinami a působením elektrického pole směřují k elektrodě pro sběr prachu, kde vytvářejí vodní film na elektrodě pro sběr prachu. Působením gravitace jsou kapky unášeny do nádrže pro sběr vody nebo do odsiřovací věže. Kapky mlhy mají několik důležitých vlivů na účinnost odstraňování prachu z elektrostatického odlučovače.
1. Kapky mlhy mohou udržovat výbojovou elektrodu čistou, takže koróna je silná: kapky mlhy dopadají na tyč pro sběr prachu a nepřetržitě vytvářejí tenký a rovnoměrný vodní film, který může zabránit "sekundárnímu létání" prachu s nízkým měrným odporem, upravit prach s vysokým měrným odporem, aby se zabránilo jevu "antikoróny", zabránit silné viskozitě prachu ulpívajícího na elektrodě a je vhodný pro sběr hořlavého a výbušného prachu.
2. Kapka je přímo nastříkána na výbojovou elektrodu a korónovou oblast a výbojová elektroda může také hrát roli atomizéru. Stejný zdroj napájení může realizovat korónový výboj, atomizaci vody, nabíjení vodní mlhy a prachových částic a realizovat organickou kombinaci statické elektřiny a vodní mlhy.
3. Kapičky jsou přímo stříkány na výbojovou elektrodu a náboj je vysoký, což může výrazně zlepšit účinnost odstraňování prachu než deska pro zachycení a absorpci rozprášené vody v elektrickém poli.
4. Nastříkejte kapky na výbojovou elektrodu a korónovou oblast, abyste dále rozprášili vodní mlhu. Nedochází k přímému kontaktu mezi statickou elektřinou a rozprašovacím zařízením a nedochází k žádnému problému s izolací.
5. Otřepová elektroda dokáže vytvořit silné elektrostatické pole a má dobrou schopnost koronového výboje a synergii elektrostatického pole a kapek mlhy. Má vysokou účinnost odstraňování prachu.
6. Kapičky tvoří proud vody na sběrné tyči prachu, takže sběrná tyč (trubka) prachu je vždy čistá, čímž se eliminuje vibrační zařízení a zabraňuje sekundárnímu znečištění způsobenému suchým odstraňováním prachu v důsledku vibračního čištění.
(4) Systém úpravy vody: Systém úpravy vody zahrnuje nádrž na cirkulační vodu, cirkulační vodní čerpadlo, nádrž na drenážní vodu, čerpadlo drenážní vody, zásobník alkálií, dávkovací čerpadlo alkálií, nádrž na průmyslovou vodu, čerpadlo průmyslové vody a odpovídající potrubí. Po postřiku a poprášení se shromážděná kapalina nejprve shromažďuje v drenážní nádrži, poté se přidává k roztoku NaOH pro úpravu hodnoty pH a následně se vypouští do odsiřovacího systému jako doplňková voda. Zbývající voda se přelévá do cirkulační nádrže přes drenážní nádrž. Cirkulační voda v nádrži na cirkulační vodu se upravuje na hodnotu pH 8 ~ 10 přidáním průmyslové vody a louhu, která se používá jako cirkulační voda mokrého elektrostatického odlučovače a vrací se do rozprašovací trysky. Voda ztracená externím vypouštěním se doplňuje průmyslovou vodou.
(5) Elektrický řídicí systémElektrický řídicí systém mokrého elektrostatického odlučovače WESP se skládá ze dvou částí: nízkonapěťového řídicího systému a vysokonapěťového řídicího systému. Elektrická zátěž zahrnuje hlavně těleso odlučovače WESP, ohřívač izolované skříně, vodní čerpadlo atd. Nízkonapěťový řídicí systém se používá k řízení rozvodu energie ohřívače izolované skříně a je vybaven řídicím systémem PLC, který se používá k realizaci automatizace ohřívače izolované skříně tak, aby teplota izolované skříně byla vždy udržována na 100~120 °C; Vysokonapěťový řídicí systém se skládá hlavně z vysokonapěťové rozvaděče a vysokonapěťového generátoru, který dodává energii koronové elektrodě k vytvoření koronového pole a dosažení hlubokého čištění spalin.
Stručně řečeno, komponenty mokrého elektrostatického odlučovače jsou složité a rozmanité a každá komponenta hraje důležitou roli. Jednotka elektrostatického odlučovače, systém cirkulace vody, ventilační systém a řídicí systém vzájemně spolupracují na dokončení odprašování a čištění vzduchu. Spolupráce těchto komponent činí z mokrého elektrostatického odlučovače efektivní a spolehlivé zařízení pro regulaci znečištění ovzduší.
Princip fungování elektrostatického odlučovače
Princip činnosti elektrostatického odlučovače spočívá ve využití elektrického pole vysokého napětí k ionizaci spalin, přičemž prach nabitý v proudu vzduchu je od proudu vzduchu působením elektrického pole oddělen. Záporná elektroda je vyrobena z kovového drátu s různým průřezem a nazývá se výbojová elektroda. Kladná elektroda je vyrobena z kovových desek různých geometrických tvarů a nazývá se elektroda pro sběr prachu. Výkon elektrostatického odlučovače je ovlivněn třemi faktory, jako jsou vlastnosti prachu, konstrukce zařízení a rychlost spalin. Měrný odpor prachu je ukazatel pro hodnocení elektrické vodivosti, který má přímý vliv na účinnost odstraňování prachu. Měrný odpor je příliš nízký a pro prachové částice je obtížné zůstat na elektrodě pro sběr prachu, což způsobuje jejich návrat do proudu vzduchu. Pokud je měrný odpor příliš vysoký, náboj prachových částic, které dosáhnou elektrody pro sběr prachu, se snadno neuvolní a napěťový gradient mezi vrstvami prachu způsobí lokální průraz a výboj. Tyto podmínky způsobí pokles účinnosti odstraňování prachu.
Napájení elektrostatického odlučovače se skládá z rozvaděče, zesilovacího transformátoru a usměrňovače. Výstupní napětí napájecího zdroje má také velký vliv na účinnost odstraňování prachu. Proto by provozní napětí elektrostatického odlučovače mělo být udržováno nad 40 až 75 kV nebo dokonce 100 kV.
Ve srovnání s jinými odprašovacími zařízeními má elektrostatický odlučovač nižší spotřebu energie a vysokou účinnost odstraňování prachu. Je vhodný pro odstraňování prachu o velikosti 0,01–50 μm ve spalinách a lze jej použít v případech vysoké teploty a tlaku spalin. Praxe ukazuje, že čím větší je objem upraveného plynu, tím ekonomičtější je investiční a provozní náklady elektrostatického odlučovače.
Faktory ovlivňující výkon elektrostatického odlučovače
Výkon elektrostatického odlučovače je ovlivněn třemi faktory, jako jsou vlastnosti prachu, konstrukce zařízení a rychlost spalin. Měrný odpor prachu je ukazatel pro hodnocení elektrické vodivosti, který má přímý vliv na účinnost odstraňování prachu. Měrný odpor je příliš nízký a pro prachové částice je obtížné zůstat na elektrodě pro sběr prachu, což způsobuje jejich návrat do proudu vzduchu. Pokud je měrný odpor příliš vysoký, náboj prachových částic dosahující elektrody pro sběr prachu se snadno neuvolní a napěťový gradient mezi vrstvami prachu způsobí lokální průraz a výboj. Tyto podmínky způsobí snížení účinnosti odstraňování prachu. Elektrostatický odlučovač je vhodný pro čištění plynů s relativně nízkou koncentrací prachu a pro problémy s vysokou koncentrací prachu je třeba zvážit jiné zařízení pro odstraňování prachu.
1. Kondenzace: Pokud je kondenzace způsobena regulací termodynamických vlastností proudícího plynu, mohou částice hrát roli rostoucích jader v procesu kondenzace. Částice, které jsou poté potaženy kapalinou, jsou snáze zachyceny důležitým mechanismem zachycování popsaným výše. Kondenzace se obvykle dosahuje kondenzací kondenzátu páry při nižším tlaku na vyšší tlak, zavedením páry do nasyceného proudu nebo/a přímým ochlazením proudu.
2. Překážka: Pokud se malá částice pohybuje kolem překážky v tekutině, může se s překážkou dostat do kontaktu kvůli relativně velké fyzické velikosti částice. K tomu dochází také při relativní aktivitě prachových částic a kapiček.
3. Setrvačný náraz: Pokud jsou částice evakuovány v proudícím plynu a proudící plyn narazí na překážku, setrvačnost způsobí, že částice prorazí proud plynu kolem překážky a některé z částic narazí na překážku. Pravděpodobnost takové události závisí na několika proměnných, zejména na velikosti setrvačnosti částic a velikosti překážky (v případě mokrých odlučovačů je překážkou kapka). V odlučovači prachu vzniká setrvačný náraz mezi prachovými částicemi a relativně velkými kapkami.
4. Elektrostatický náboj: Pokud jsou mezi částicemi a kapkami různé elektrostatické náboje, je účinnější slučovat prachové částice a kapky. Elektrostatický scrubber využívá tento mechanismus ke zvýšení přitažlivosti prachu a vodních kapek, a tím ke zlepšení účinnosti sběru prachu.
5. Difúze: Malé částice s aerodynamickou velikostí menší než 0,3 μm (měrná hmotnost 1) je důležité zachytit difúzí, protože jejich malá hmotnost pravděpodobně nevyvolá setrvačný náraz a jejich malá fyzická velikost se nedá snadno zastavit. Proces, kterým se malé částice pohybují z oblastí s vysokou koncentrací do oblastí s nízkou koncentrací, se nazývá difúze. Difúze je důležitá v důsledku Brownovy aktivity, náhodného pohybu drobných částic při srážkách s okolními molekulami plynu a jinými částicemi. Když jsou tyto částice zachyceny v kapce, koncentrace částic v oblasti poblíž kapky se snižuje a ostatní částice se opět pohybují z oblasti s vysokou koncentrací do oblasti s nízkou koncentrací poblíž kapky.
Denní údržba elektrostatického odlučovače
1. Přísně sledujte primární napětí, primární proud, sekundární napětí a sekundární proud napájecího zdroje. Zaznamenávejte hodnoty jednou za 1 hodinu.
2. Sledujte nárůst teploty vysokonapěťové křemíkové usměrňovače, teplota oleje nesmí překročit 80 °C, nesmí se vyskytnout žádný abnormální zvuk ani abnormální výboj ve vysokonapěťové výstupní síti.
3. Každý inkubátor a ohřívač násypky na popel fungují normálně.
4. Ovládací zařízení na rozvaděči fungují normálně.
5. Obsluha systému odstraňování popela by měla být pochopena každou hodinu.
6. Pravidelně kontrolujte frekvenci jisker v daném rozsahu. Pokud zjistíte, že nesplňujete požadavky, měli byste ji včas upravit, aby byl sběrač prachu v dobrém provozním stavu.
7. Pokud selže nebo nefunguje správně odlučovač prachu a pomocné zařízení během běžného provozu, musí obsluha po obdržení alarmového oznámení okamžitě ověřit místo závady, analyzovat příčinu a kontaktovat pracovníka pro řešení.
8. Každá směna by měla provést komplexní kontrolu zařízení elektrostatického odlučovače, řádně provést úklidové práce v rámci působnosti stanoviště, podrobně zaznamenat abnormální situace a závady zařízení, ke kterým došlo během provozu směny, a řádně provést předání směny.
9. Motor, reduktor, ložisko a všechny vnější pohyblivé části by měly být kontrolovány dvakrát za směnu, každý mazací bod by měl být pravidelně kontrolován a mazání by mělo být v případě potřeby zvýšeno.
10. Zkontrolujte, zda silikon použitý k sušení nezměnil barvu, a pokud se barva změní, měl by být včas vyměněn.
popis2