- கழிவு எரிவாயு சுத்திகரிப்பு
- கசடு சிகிச்சை
- நீர் சிகிச்சை
- கையடக்க நீர் சுத்திகரிப்பு பெட்டி வகை- RO அமைப்பு
- துருப்பிடிக்காத எஃகு தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் அமைப்பு
- கொள்கலன் நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்
- கடல் நீரை உப்புநீக்கும் முறை
- UF நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்
- NF நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்
- EDI நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் போன்றவை
- பாட்டில்/வாளி/பை தண்ணீர் நிரப்பும் வரி
- MBR கழிவுநீர் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு
- விரிவான நீர் சுத்திகரிப்பு
01 தமிழ்02 - ஞாயிறு03 - ஞாயிறு04 - ஞாயிறு05 ம.நே.
ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி
நிலைமின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் வகைப்பாடு
வெவ்வேறு துப்புரவு முறைகளின்படி, உலர் மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி, ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி, மூடுபனி துகள் மின்னியல் சேகரிப்பான் மற்றும் அரை-ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி எனப் பிரிக்கலாம்.
(1) உலர் நிலைமின்னியல் வீழ்படிவாக்கி: ஃப்ளூ வாயுவில் உள்ள தூசி உலர்ந்த நிலையில் பிடிக்கப்படுகிறது, மேலும் தூசி சேகரிக்கும் பலகையில் படிந்திருக்கும் தூசி இயந்திர அதிர்வு மற்றும் மின்காந்த அதிர்வு மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
(2) ஈரமான நிலைமின்னியல் வீழ்படிவாக்கி: தூசி சேகரிக்கும் கம்பத்தால் சேகரிக்கப்படும் தூசிக்கு, நீர் தெளிப்பு நிரம்பி வழிகிறது அல்லது தூசி சேகரிக்கும் கம்பத்தின் மேற்பரப்பில் நீர் படலத்தின் அடுக்கை உருவாக்க பொருத்தமான முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் தூசி சேகரிப்பாளரில் படிந்திருக்கும் தூசியும் நீரும் தூசி சேகரிப்பாளரின் கீழ் பகுதிக்கு வெளியேற்ற ஒன்றாகப் பாய்கின்றன, இந்த சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பயன்படுத்துவது ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி என்று அழைக்கப்படுகிறது.
(3) மூடுபனி துகள்கள் மின்னியல் டிஃபாகர்: சல்பூரிக் அமில மூடுபனி மற்றும் தார் மூடுபனி போன்ற நீர்த்துளிகளைப் பிடிக்க எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டரைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் பிடித்து அகற்றிய பிறகு திரவ நிலையில் கீழே பாய்கிறது.
(4) அரை-ஈரமான நிலைமின்னியல் வீழ்படிவாக்கி: உலர் எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் வீழ்படிவாக்கி மற்றும் ஈரமான எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் வீழ்படிவாக்கி நன்மைகள் இரண்டிலும், உலர், ஈரமான கலப்பு மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி உள்ளது, இது அரை-ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது; கட்டமைப்பு அமைப்பு என்னவென்றால், அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு முதலில் இரண்டு உலர்ந்த தூசி அகற்றும் அறைகள் வழியாகவும், பின்னர் புகைபோக்கி வழியாக ஈரமான தூசி அகற்றும் அறைகள் வழியாகவும் வெளியேற்றப்படுகிறது.
நிலைமின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் வகைப்பாடு
ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி (ஈரமான மின்சார தூசி சேகரிப்பான் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) பின்வருமாறு செயல்படுகிறது:
1. செயல்முறையின் தொடக்கத்தில், நிலையான மின்சாரம் கொண்ட துகள் பொருள் ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் காற்று ஓட்டத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.
2. காற்று ஓட்டம் முதலில் ஒரு நீர் தெளிப்பு அறை வழியாக செல்கிறது, அங்கு தெளிப்பான் காற்றில் உள்ள துகள்களைப் பிடித்து ஈரப்பதமாக்குகிறது.
3. தெளிப்பான் காற்றில் உள்ள துகள்களை நீர்த்துளிகளில் உறிஞ்சி, அவற்றை கனமாக்கி கீழே மூழ்கடிக்கிறது.
4. அவை கீழே உள்ள வண்டல் தொட்டியில் உள்ள தண்ணீருடன் தொடர்பில் உள்ளன, இதனால் காற்று ஓட்டத்திலிருந்து முற்றிலும் பிரிக்கப்படுகின்றன.
5. தூசி நீக்கும் விளைவை மேம்படுத்த மின்னியல் புலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியில், நீர் தெளிப்பு அறைக்கு ஒரு மின்னியல் ஜெனரேட்டரால் பயன்படுத்தப்படும் தெளிப்பு துகள்கள் நிலையான மின்னூட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன.
6. மின்னியல் மின்னூட்டங்களுடன் நீர்த்துளிகளுடன் இணைக்கப்பட்ட துகள்கள், மின்னியல் சக்திகளாலும், பெரிதும் அதிகரித்த செறிவுகளுடன் மேற்பரப்புகளை ஈரமாக்குவதன் மூலமும் நீர்த்துளிகளுடன் மிகவும் திறம்பட இணைக்கப்படுகின்றன.
7. மின்னியல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு நீர்த்துளிகள் வண்டல் தொட்டியில் மீண்டும் உறிஞ்சப்படுகின்றன, மேலும் காற்று தூசி சேகரிப்பான் வழியாகச் செல்வதற்கு முன்பு துகள்களின் செறிவு குறைக்கப்பட்டுள்ளது.
8. சுத்தம் செய்யப்பட்ட காற்று சுற்றுச்சூழலில் வெளியிடப்படுகிறது, இதனால் தூசி அகற்றும் விளைவை அடைகிறது.
ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, காற்றிலிருந்து துகள்களைப் பிரித்து காற்றை திறம்பட சுத்திகரிக்க நீர் தெளிப்பு மற்றும் மின்னியல் விளைவு ஆகியவற்றின் கலவையைச் சார்ந்துள்ளது.
ஈரமான எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டர் என்பது ஈரமான டீசல்பரைசேஷனுக்குப் பிறகு சேர்க்கப்படும் ஒரு வகையான இரண்டாம் நிலை தூசி அகற்றும் கருவியாகும். ஈரமான எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டர் என்பது சுவடு தூசி மற்றும் நுண் துகள்களைச் சமாளிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு புதிய தூசி அகற்றும் கருவியாகும், இது முக்கியமாக ஈரமான வாயுக்களில் உள்ள தூசி, PM2.5, ஏரோசல், நாற்றம், அமில மூடுபனி, நீர் துளிகள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அகற்றப் பயன்படுகிறது, மேலும் வளிமண்டல தூசி மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு சிறந்த கருவியாகும்.
ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி முக்கியமாக நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் புகைபோக்கி, வீழ்படிவாக்கி வீட்டு உடல், விலகல் தகடு, திருத்தி கட்டம், அனோட் தூசி சேகரிக்கும் தட்டு கேத்தோடு கோடு, காப்புப் பெட்டி, ஃப்ளஷிங் நீர் அமைப்பு, மின்சாரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கட்டமைப்பின் வகை பொதுவாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தட்டு மற்றும் குழாய். தட்டின் தூசி சேகரிப்பு மிகவும் தட்டையானது, நீர் படலத்தின் உருவாக்கம் நல்லது, கொரோனா கோடு தட்டுகளுக்கு இடையில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் பிரதான உடல் உலர்ந்த மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியைப் போன்றது, இது புகைபோக்கி வாயுவை ஒரு டிகிரி அல்லது நேரான இயக்கத்தில் கையாள முடியும். குழாய் தூசி சேகரிக்கும் கம்பம் பொதுவாக ஒரு வட்ட அல்லது பலகோண உலோகக் குழாய் இணையாக உள்ளது, மேலும் கொரோனா கோடு நடுவில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது நேராக நகரும் புகையை மட்டுமே கையாள முடியும். ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் வெளிப்புற கூறுகள் சாதாரண கார்பன் எஃகை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் ஊழலைத் தடுக்க உள் மேற்பரப்பு பூசப்பட்டுள்ளது. சாதனத்தை நிறுவும் போது, உள் மேற்பரப்பின் சேதம், குறிப்பாக வெல்டிங் புள்ளிகள் மற்றும் கூறுகளின் மூட்டுகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி இரண்டு முக்கிய கட்டமைப்பு வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்று அரிப்பை எதிர்க்கும் கடத்தும் பொருட்களை தூசி சேகரிப்பாளராகப் பயன்படுத்துதல், மற்றொன்று நீர் தெளிப்பு அல்லது வழிதல் நீரைப் பயன்படுத்தி கடத்தும் நீர் படலத்தை உருவாக்குதல், கடத்தும் அல்லாத உலோகப் பொருட்களை தூசி சேகரிப்பாளராகப் பயன்படுத்துதல், நிச்சயமாக, கழிவு வாயுவின் ஓட்டத்திற்கு ஏற்ப குறுக்கு ஓட்டம் மற்றும் செங்குத்து ஓட்டம் எனப் பிரிக்கலாம், குறுக்கு ஓட்ட வகை பெரும்பாலும் தட்டு அமைப்பு, கிடைமட்ட உள்ளேயும் வெளியேயும் வாயு ஓட்ட திசை. இந்த அமைப்பு உலர்ந்த மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியைப் போன்றது, செங்குத்து ஓட்டம் பெரும்பாலும் குழாய் அமைப்பு, மற்றும் வாயு ஓட்டம் செங்குத்து திசையில் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ளது.
ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியை குறுக்கு-ஓட்ட வகை மற்றும் செங்குத்து ஓட்ட வகை எனப் பிரிக்கலாம். அதே காற்றோட்ட குறுக்குவெட்டுப் பகுதியின் கீழ், செங்குத்து ஓட்ட ஈரமான வீழ்படிவாக்கியின் தூசி அகற்றும் திறன் குறுக்கு-ஓட்ட வகையை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும்.
ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் கலவை
ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி (WESP) முக்கியமாக கட்டமைப்பு உடல், கேத்தோடு அமைப்பு, அனோட் அமைப்பு, அணுவாக்கம் பறிப்பு அமைப்பு, நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு, மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது (படத்தைப் பார்க்கவும்). WESP உடல் அடிப்படையில் உலர்ந்த ESP ஐப் போலவே உள்ளது, இதில் இன்லெட் ஹார்ன், அவுட்லெட் ஹார்ன், ஷெல், டிஸ்சார்ஜ் எலக்ட்ரோடு மற்றும் பிரேம், சேகரிப்பான் இன்சுலேட்டர், அணுவாக்கும் முனை மற்றும் குழாய் ஆகியவை அடங்கும்.
(1) கத்தோட் அமைப்பு： கேத்தோடு அமைப்பு ஒரு கேத்தோடு தாங்கி கற்றை, ஒரு கேத்தோடு கோடு, ஒரு கனமான எடை மற்றும் ஒரு குறைந்த கேத்தோடு சட்டகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கேத்தோடு கோட்டின் மேல் முனை கேத்தோடு தாங்கி கற்றை மீது தொங்கவிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் கீழ் முனை கேத்தோடு கோடு மற்றும் ஒரு கனமான எடையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கேத்தோடு கம்பியின் தேர்வுக் கொள்கை நீடித்தது, குறைந்த கொரோனா மின்னழுத்தம், வலுவான வெளியேற்றம், அதிக கொரோனா மின்னோட்ட அடர்த்தி, நல்ல விறைப்பு, வேர் எதிர்ப்பு, வலுவான குளோரைடு அயன் அரிப்பு எதிர்ப்பு (ஈயம்-ஆண்டிமனி அலாய் பொருட்கள் போன்றவை). நுண்ணிய தூசி சார்ஜிங்கின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மரக்கட்டை கோடு பொதுவாக வெளியேற்ற மின்முனையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு கேத்தோடு கோடுகளின் தேர்வு அளவுருக்கள்.
(2) அனோட் அமைப்பு： அணுவாக்கம் தெளிப்பு மற்றும் கழுவுதல் ஆகியவற்றின் இயக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அனோட் அமைப்பு ஒரு சிறப்பு அனோட் தகடு (குழாய்) அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. செங்குத்து ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கிக்கு, தற்போதைய அனோட் அமைப்புகளில் பெரும்பாலானவை தூசி சேகரிப்பு துருவங்களாக அமைக்கப்பட்ட அறுகோண கடத்தும் மற்றும் சுடர் தடுப்பு கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் குழாய் மூட்டைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தேன்கூடு மின்முனையானது φ350mm/360mm உள் தொடுகோடு வட்டம், 3mm சுவர் தடிமன் மற்றும் 6000mm நீளம் கொண்ட அறுகோண CFRP தேன்கூடு குழாய்களால் ஆனது, மேலும் குழாய் மூட்டையின் ஆதரவு கற்றையில் தொங்கவிடப்பட்டுள்ளது.
(3)அணுவாக்கம் மற்றும் கழுவுதல் அமைப்பு：அணுவாக்கம் மற்றும் கழுவுதல் அமைப்பு பொதுவாக ஈரமான மற்றும் மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் மேல் பகுதியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. அணுவாக்கும் நீர்த்துளிகள் WESP ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி வேலைப் பகுதிக்குள் புகைபோக்கி வாயுவுடன் நுழைந்து, மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் தூசி சேகரிக்கும் மின்முனையை நோக்கிச் சென்று, தூசி சேகரிக்கும் மின்முனையில் ஒரு நீர் படலத்தை உருவாக்குகின்றன. ஈர்ப்பு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ், நீர்த்துளிகள் நீர் சேகரிப்பு தொட்டி அல்லது கந்தக நீக்க கோபுரத்திற்குள் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி தூசி அகற்றலின் செயல்திறனில் மூடுபனி நீர்த்துளிகள் பல முக்கிய விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன.
1. மூடுபனித் துளிகள் வெளியேற்ற மின்முனையை சுத்தமாக வைத்திருக்க முடியும், இதனால் கொரோனா வலுவாக இருக்கும்: மூடுபனித் துளிகள் தூசி சேகரிக்கும் கம்பத்தைத் தாக்கி தொடர்ந்து மெல்லிய மற்றும் சீரான நீர் படலத்தை உருவாக்குகின்றன, இது குறைந்த குறிப்பிட்ட எதிர்ப்புத் தூசியின் "இரண்டாம் நிலை பறப்பை"த் தடுக்கலாம், "எதிர்ப்பு கொரோனா" நிகழ்வைத் தடுக்க உயர் குறிப்பிட்ட எதிர்ப்புத் தூசியை சரிசெய்யலாம், மின்முனையில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் தூசியின் வலுவான பாகுத்தன்மையைத் தடுக்கலாம், மேலும் எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் தூசியைச் சேகரிக்க ஏற்றது.
2. துளி நேரடியாக வெளியேற்ற மின்முனை மற்றும் கொரோனா பகுதிக்கு தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்ற மின்முனை அணுவாக்கியின் பாத்திரத்தையும் வகிக்க முடியும்.அதே மின்சாரம் கொரோனா வெளியேற்றம், நீர் அணுவாக்கம், நீர் மூடுபனி மற்றும் தூசி துகள் சார்ஜிங் ஆகியவற்றை உணர முடியும், மேலும் நிலையான மின்சாரம் மற்றும் நீர் மூடுபனியின் கரிம கலவையை உணர முடியும்.
3. நீர்த்துளிகள் நேரடியாக வெளியேற்ற மின்முனையில் தெளிக்கப்படுகின்றன, மேலும் மின்னூட்டம் அதிகமாக உள்ளது, இது மின்சார புலத்தில் அணுவாக்கப்பட்ட நீரின் மோதல் இடைமறிப்பு மற்றும் உறிஞ்சுதல் தகட்டை விட தூசி அகற்றும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.
4. நீர் மூடுபனியை மேலும் அணுவாக்க, வெளியேற்ற மின்முனை மற்றும் கொரோனா பகுதிக்கு நீர்த்துளிகளை தெளிக்கவும்.நிலையான மின்சாரத்திற்கும் அணுவாக்கும் தெளிப்பு சாதனத்திற்கும் இடையே நேரடி தொடர்பு இல்லை, மேலும் காப்பு பிரச்சனையும் இல்லை.
5. பர் மின்முனையானது ஒரு வலுவான மின்னியல் புலத்தை உருவாக்க முடியும், மேலும் நல்ல கொரோனா வெளியேற்ற திறன் மற்றும் மின்னியல் மற்றும் மூடுபனி துளி சினெர்ஜி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிக தூசி அகற்றும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
6. துளிகள் தூசி சேகரிக்கும் கம்பத்தில் நீர் ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன, இதனால் தூசி சேகரிக்கும் கம்பம் (குழாய்) எப்போதும் சுத்தமாக இருக்கும், அதிர்வு சாதனத்தை நீக்குகிறது, மேலும் அதிர்வு சுத்தம் செய்வதால் உலர்ந்த தூசி அகற்றப்படுவதால் ஏற்படும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கிறது.
(4) நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு: நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் சுற்றும் நீர் தொட்டி, சுற்றும் நீர் பம்ப், வடிகால் நீர் தொட்டி, வடிகால் நீர் பம்ப், கார சேமிப்பு தொட்டி, கார அளவீட்டு பம்ப், தொழில்துறை நீர் தொட்டி, தொழில்துறை நீர் பம்ப் மற்றும் தொடர்புடைய குழாய்கள் உள்ளன. தெளித்தல் மற்றும் தூசி எடுத்த பிறகு, சேகரிக்கப்பட்ட திரவம் முதலில் வடிகால் தொட்டியில் சேகரிக்கப்பட்டு, பின்னர் pH மதிப்பை சரிசெய்ய NaOH கரைசலில் சேர்க்கப்பட்டு, பின்னர் கூடுதல் நீராக கந்தக நீக்க அமைப்புக்கு வெளியேற்றப்படுகிறது. மற்ற நீர் வடிகால் தொட்டி வழியாக சுழற்சி தொட்டிக்கு நிரம்பி வழிகிறது. சுற்றும் நீர் தொட்டியில் உள்ள சுற்றும் நீர் தொழில்துறை நீர் மற்றும் லையைச் சேர்ப்பதன் மூலம் 8 ~ 10 pH மதிப்புடன் கட்டமைக்கப்படுகிறது, இது ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் சுற்றும் நீராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அணுவாக்கும் முனைக்குத் திரும்புகிறது. வெளிப்புற வெளியேற்றத்தால் இழக்கப்படும் நீர் தொழில்துறை நீரால் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது.
(5) மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: WESP ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: குறைந்த மின்னழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் உயர் மின்னழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. மின் சுமை முக்கியமாக WESP வீழ்படிவாக்கி உடல், தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெட்டி வெப்பமூட்டும் சாதனம், நீர் பம்ப் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கியது. குறைந்த மின்னழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்ட தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெட்டி ஹீட்டரின் மின் விநியோகக் கட்டுப்பாட்டுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெட்டி ஹீட்டரின் ஆட்டோமேஷனை உணரப் பயன்படுகிறது, இதனால் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெட்டியின் வெப்பநிலை எப்போதும் 100~120℃ இல் பராமரிக்கப்படுகிறது; உயர் மின்னழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முக்கியமாக ஒரு உயர் மின்னழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை மற்றும் உயர் மின்னழுத்த ஜெனரேட்டர் ஆகும், இது கொரோனா மின்முனை சாதனம் ஒரு கொரோனா புலத்தை உருவாக்குவதற்கும் ஃப்ளூ வாயுவின் ஆழமான சுத்திகரிப்பை அடைவதற்கும் சக்தியை வழங்குகிறது.
சுருக்கமாக, ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் கூறுகள் சிக்கலானவை மற்றும் வேறுபட்டவை, மேலும் ஒவ்வொரு கூறும் ஒரு முக்கிய பங்கை வகிக்கிறது. மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி அலகு, நீர் சுழற்சி அமைப்பு, காற்றோட்ட அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை தூசி நீக்கம் மற்றும் காற்று சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றை முடிக்க ஒன்றுக்கொன்று ஒத்துழைக்கின்றன. இந்த கூறுகளின் கூட்டுப் பணி ஈரமான மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியை திறமையான மற்றும் நம்பகமான காற்று மாசு கட்டுப்பாட்டு உபகரணமாக மாற்றுகிறது.
நிலைமின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, புகைபோக்கி வாயுவை அயனியாக்கம் செய்ய உயர் மின்னழுத்த மின்சார புலத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், மேலும் காற்று நீரோட்டத்தில் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட தூசி, மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் காற்று நீரோட்டத்திலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. எதிர்மறை மின்முனையானது வெவ்வேறு பிரிவு வடிவங்களைக் கொண்ட உலோக கம்பியால் ஆனது மற்றும் இது வெளியேற்ற மின்முனை என்று அழைக்கப்படுகிறது. நேர்மறை மின்முனையானது வெவ்வேறு வடிவியல் வடிவங்களின் உலோகத் தகடுகளால் ஆனது மற்றும் இது தூசி சேகரிக்கும் மின்முனை என்று அழைக்கப்படுகிறது. மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் செயல்திறன் தூசி பண்புகள், உபகரண அமைப்பு மற்றும் புகைபோக்கி வாயு வேகம் போன்ற மூன்று காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. தூசியின் குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு என்பது மின் கடத்துத்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு குறியீடாகும், இது தூசி அகற்றும் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு மிகக் குறைவு, மேலும் தூசித் துகள்கள் தூசி சேகரிக்கும் மின்முனையில் இருப்பது கடினம், இதனால் அவை காற்று நீரோட்டத்திற்குத் திரும்பும். குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு மிக அதிகமாக இருந்தால், தூசி சேகரிக்கும் மின்முனையை அடையும் தூசித் துகள் மின்னூட்டத்தை வெளியிடுவது எளிதல்ல, மேலும் தூசி அடுக்குகளுக்கு இடையிலான மின்னழுத்த சாய்வு உள்ளூர் முறிவு மற்றும் வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும். இந்த நிலைமைகள் தூசி அகற்றும் திறனைக் குறைக்கும்.
எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டரின் மின்சாரம் கட்டுப்பாட்டு பெட்டி, பூஸ்டர் டிரான்ஸ்பார்மர் மற்றும் ரெக்டிஃபையர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மின்சார விநியோகத்தின் வெளியீட்டு மின்னழுத்தமும் தூசி அகற்றும் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டரின் இயக்க மின்னழுத்தம் 40 முதல் 75kV அல்லது 100kV க்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.
மற்ற தூசி நீக்கும் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டர் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக தூசி அகற்றும் திறன் கொண்டது. இது ஃப்ளூ வாயுவில் 0.01-50μm தூசியை அகற்றுவதற்கு ஏற்றது, மேலும் அதிக ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தம் உள்ள சந்தர்ப்பங்களில் இதைப் பயன்படுத்தலாம். அதிக அளவு வாயு சிகிச்சையளிக்கப்பட்டால், எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டரின் முதலீடு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு மிகவும் சிக்கனமானது என்பதை நடைமுறை காட்டுகிறது.
மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்
மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் செயல்திறன் தூசி பண்புகள், உபகரண அமைப்பு மற்றும் புகைபோக்கி வாயு வேகம் போன்ற மூன்று காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. தூசியின் குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு என்பது மின் கடத்துத்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு குறியீடாகும், இது தூசி அகற்றும் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் தூசி துகள்கள் தூசி சேகரிக்கும் மின்முனையில் இருப்பது கடினம், இதனால் அவை காற்று ஓட்டத்திற்குத் திரும்புகின்றன. குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு மிக அதிகமாக இருந்தால், தூசி சேகரிக்கும் மின்முனையை அடையும் தூசி துகள் மின்னூட்டத்தை வெளியிடுவது எளிதல்ல, மேலும் தூசி அடுக்குகளுக்கு இடையிலான மின்னழுத்த சாய்வு உள்ளூர் முறிவு மற்றும் வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும். இந்த நிலைமைகள் தூசி அகற்றலின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். ஒப்பீட்டளவில் மெல்லிய தூசி செறிவுடன் கூடிய வாயு சிகிச்சைக்கு மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி பொருத்தமானது, மேலும் அதிக செறிவுள்ள தூசி பிரச்சனைகளுக்கு பிற தூசி அகற்றும் உபகரணங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
1. ஒடுக்கம்: பாயும் வாயு ஓட்டத்தின் வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் ஒடுக்கம் ஏற்பட்டால், துகள்கள் ஒடுக்க செயல்பாட்டில் வளரும் கருக்களின் பங்கை வகிக்க முடியும். பின்னர் திரவத்தால் பூசப்பட்ட துகள்கள் மேலே விவரிக்கப்பட்ட முக்கியமான பொறிமுறையால் எளிதில் சிக்கிக் கொள்கின்றன. ஒடுக்கம் பொதுவாக நீராவி ஒடுக்கத்தை குறைந்த அழுத்தத்தில் அதிக அழுத்தத்திற்கு ஒடுக்கி, நிறைவுற்ற ஓட்டத்தில் நீராவியை அறிமுகப்படுத்தி, அல்லது/மற்றும் ஓட்டத்தை நேரடியாக குளிர்விப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது.
2. அடைப்பு: திரவத்தில் உள்ள ஒரு தடையைச் சுற்றி ஒரு சிறிய துகள் நகர்ந்தால், துகள் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய இயற்பியல் அளவு காரணமாக அது தடையுடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடும். இது தூசித் துகள்கள் மற்றும் நீர்த்துளிகளின் ஒப்பீட்டு செயல்பாட்டிலும் நிகழ்கிறது.
3. மந்தநிலை தாக்கம்: பாயும் வாயுவில் துகள்கள் வெளியேற்றப்பட்டால், பாயும் வாயு ஒரு தடையை எதிர்கொள்ளும்போது, மந்தநிலை துகள்களை தடையைச் சுற்றியுள்ள வாயு ஓட்டத்தை உடைக்கச் செய்யும், மேலும் சில துகள்கள் தடையைத் தாக்கும். அத்தகைய நிகழ்வின் நிகழ்தகவு பல மாறிகளைப் பொறுத்தது, குறிப்பாக துகள்களின் மந்தநிலையின் அளவு மற்றும் தடையின் அளவு (ஈரமான வீழ்படிவாக்கிகளின் விஷயத்தில், தடையாக இருப்பது துளி). ஒரு தூசி சேகரிப்பாளரில், தூசி துகள்கள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய துளிகளுக்கு இடையில் மந்தநிலை தாக்கம் உருவாக்கப்படுகிறது.
4. மின்னியல் சார்ஜிங்: துகள்கள் மற்றும் நீர்த்துளிகளுக்கு இடையில் வெவ்வேறு மின்னியல் சார்ஜ்கள் இருக்கும்போது, தூசி துகள்கள் மற்றும் நீர்த்துளிகளை இணைப்பது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். மின்னியல் ஸ்க்ரப்பர் தூசி மற்றும் நீர்த்துளிகளின் ஈர்ப்பை அதிகரிக்கவும், இதனால் தூசி சேகரிப்பு திறனை மேம்படுத்தவும் இந்த பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது.
5. பரவல்: 0.3μm (குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை 1) க்கும் குறைவான காற்றியக்கவியல் துகள் அளவு கொண்ட சிறிய துகள்கள் பரவல் மூலம் பிடிக்க முக்கியம், ஏனெனில் அவற்றின் சிறிய நிறை நிலைம தாக்கத்தை உருவாக்க வாய்ப்பில்லை, மேலும் அவற்றின் சிறிய இயற்பியல் அளவைத் தடுப்பது எளிதல்ல. சிறிய துகள்கள் அதிக செறிவுள்ள பகுதிகளிலிருந்து குறைந்த செறிவுள்ள பகுதிகளுக்கு நகரும் செயல்முறை பரவல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பிரவுனிய செயல்பாட்டின் விளைவாக பரவல் முக்கியமானது, சுற்றியுள்ள வாயு மூலக்கூறுகள் மற்றும் பிற துகள்களுடன் மோதும்போது சிறிய துகள்களின் சீரற்ற இயக்கம். இந்த துகள்கள் ஒரு துளியில் சிக்கிக்கொள்ளும்போது, துளிக்கு அருகிலுள்ள பகுதியில் உள்ள துகள்களின் செறிவு குறைகிறது, மேலும் மற்ற துகள்கள் மீண்டும் அதிக செறிவுள்ள பகுதியிலிருந்து துளிக்கு அருகிலுள்ள குறைந்த செறிவுள்ள பகுதிக்கு நகரும்.
மின்னியல் வீழ்படிவாக்கியின் தினசரி பராமரிப்பு
1. மின்சாரம் வழங்கும் சாதனத்தின் முதன்மை மின்னழுத்தம், முதன்மை மின்னோட்டம், இரண்டாம் நிலை மின்னழுத்தம் மற்றும் இரண்டாம் நிலை மின்னோட்டத்தை கண்டிப்பாக கண்காணிக்கவும். ஒவ்வொரு 1 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு முறை பதிவு செய்யவும்.
2. உயர் மின்னழுத்த சிலிக்கான் திருத்தத்தின் வெப்பநிலை உயர்வைக் கண்காணிக்கவும், எண்ணெய் வெப்பநிலை 80 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, அசாதாரண ஒலி இல்லை, மற்றும் உயர் மின்னழுத்த வெளியீட்டு நெட்வொர்க்கில் அசாதாரண வெளியேற்ற நிகழ்வு இல்லை.
3. ஒவ்வொரு இன்குபேட்டர் மற்றும் சாம்பல் ஹாப்பர் ஹீட்டரும் சாதாரணமாக வேலை செய்யும்.
4. கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் சாதாரணமாக வேலை செய்கின்றன.
5. சாம்பல் வெளியேற்ற அமைப்பின் செயல்பாட்டை ஒவ்வொரு மணி நேரமும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
6. குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் தீப்பொறி வீதத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை எனில், தூசி சேகரிப்பான் நல்ல இயங்கும் நிலையில் இருக்கும்படி சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும்.
7. தூசி சேகரிப்பான் மற்றும் துணை உபகரணங்கள் சாதாரண செயல்பாட்டின் போது செயலிழந்தாலோ அல்லது தவறாகச் செயல்பட்டாலோ, ஆபரேட்டர் உடனடியாகச் சென்று தவறு புள்ளியை உறுதிப்படுத்தவும், காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும், எச்சரிக்கை அறிவிப்பைப் பெற்ற பிறகு சிகிச்சைக்காகத் தொடர்பு கொள்ளவும் வேண்டும்.
8. ஒவ்வொரு ஷிப்டும் எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ப்ரிசிபிடேட்டரின் உபகரணங்களை விரிவாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் பதவியின் அதிகார வரம்பிற்குள் சுத்தம் செய்யும் பணியை சிறப்பாகச் செய்ய வேண்டும், ஷிப்டின் செயல்பாட்டில் ஏற்பட்ட அசாதாரண சூழ்நிலை மற்றும் உபகரணக் குறைபாடுகளை விரிவாகப் பதிவு செய்ய வேண்டும், மேலும் ஷிப்ட் ஒப்படைப்பை சிறப்பாகச் செய்ய வேண்டும்.
9. மோட்டார், ரிடூசர், பேரிங் மற்றும் அனைத்து வெளிப்புற நகரும் பாகங்களையும் ஒரு ஷிப்டுக்கு இரண்டு முறை சரிபார்க்க வேண்டும், ஒவ்வொரு லூப்ரிகேஷன் பாயிண்டையும் தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும், தேவைப்பட்டால், லூப்ரிகேஷன் எண்ணெய் அல்லது கிரீஸை அதிகரிக்க வேண்டும்.
10. உலர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிகான் நிறம் மாறிவிட்டதா என்று சரிபார்க்கவும், அது நிறம் மாறியவுடன் அதை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.
விளக்கம்2