- कचरा वायू प्रक्रिया
- गाळ प्रक्रिया
- पाणी प्रक्रिया
- पोर्टेबल वॉटर प्युरिफिकेशन बॉक्स प्रकार- आरओ सिस्टम
- स्टेनलेस स्टील रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टम
- कंटेनराइज्ड वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टम्स
- समुद्राच्या पाण्याचे क्षारीकरण प्रणाली
- यूएफ वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टम्स
- एनएफ जल उपचार प्रणाली
- ईडीआय जल उपचार प्रणाली इ.
- बाटली/बादली/पिशवी पाणी भरण्याची लाइन
- एमबीआर सांडपाणी प्रक्रिया प्रणाली
- व्यापक पाणी प्रक्रिया
०१०२०३०४०५
ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे वर्गीकरण
वेगवेगळ्या साफसफाईच्या पद्धतींनुसार, कोरडे इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर, ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर, धुके कण इलेक्ट्रोस्टॅटिक कलेक्टर आणि अर्ध-ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये विभागले जाऊ शकते.
(१) ड्राय इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर: फ्लू गॅसमधील धूळ कोरड्या अवस्थेत पकडली जाते आणि धूळ गोळा करणाऱ्या बोर्डवर जमा झालेली धूळ यांत्रिक कंपन आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंपनाने साफ केली जाते.
(२) ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर: धूळ गोळा करणाऱ्या खांबाने गोळा केलेली धूळ, पाण्याचा फवारणी ओव्हरफ्लो करा किंवा धूळ गोळा करणाऱ्या खांबाच्या पृष्ठभागावर पाण्याच्या फिल्मचा थर तयार करण्यासाठी योग्य पद्धत वापरा, जेणेकरून धूळ गोळा करणाऱ्यावर जमा झालेली धूळ आणि पाणी धूळ गोळा करणाऱ्याच्या खालच्या भागात एकत्र वाहून जाईल आणि ते बाहेर पडेल, या साफसफाईच्या पद्धतीला ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर म्हणतात.
(३) धुक्याचे कण इलेक्ट्रोस्टॅटिक डिफॉगर: सल्फ्यूरिक अॅसिड फॉग आणि टार फॉग सारखे थेंब पकडण्यासाठी इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर वापरा आणि नंतर पकडल्यानंतर द्रव स्थितीत खाली वाहा आणि काढून टाका.
(४) अर्ध-ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर: कोरडे इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर आणि ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर दोन्ही फायदे, कोरडे, ओले मिश्रित इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर आहे, ज्याला अर्ध-ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर देखील म्हणतात; रचना प्रणाली अशी आहे की उच्च तापमानाचा फ्लू गॅस प्रथम दोन कोरड्या धूळ काढण्याच्या चेंबर्समधून आणि नंतर चिमणीद्वारे ओले धूळ काढण्याच्या चेंबर्समधून सोडला जातो.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे वर्गीकरण
वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर (ज्याला वेट इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर असेही म्हणतात) खालीलप्रमाणे काम करते:
१. प्रक्रियेच्या सुरुवातीला, स्थिर विजेसह कणयुक्त पदार्थ ओल्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या हवेच्या प्रवाहात प्रवेश करतात.
२. हवेचा प्रवाह प्रथम पाण्याच्या फवारणी कक्षातून जातो जिथे फवारणी हवेतील कणांना पकडते आणि आर्द्रता देते.
३. स्प्रे हवेतील कण पाण्याच्या थेंबांमध्ये शोषून घेते, ज्यामुळे ते जड होतात आणि तळाशी बुडतात.
४. ते तळाच्या गाळाच्या टाकीतील पाण्याच्या संपर्कात असतात, त्यामुळे हवेच्या प्रवाहापासून पूर्णपणे वेगळे होतात.
५. धूळ काढून टाकण्याचा प्रभाव वाढविण्यासाठी इलेक्ट्रोस्टॅटिक फील्डचा वापर केला जातो. वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये, इलेक्ट्रोस्टॅटिक जनरेटरद्वारे वॉटर स्प्रे चेंबरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या स्प्रे कणांवर स्थिर चार्ज असतो.
६. इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्ज असलेल्या पाण्याच्या थेंबांना जोडलेले कण इलेक्ट्रोस्टॅटिक बलांनी आणि जास्त प्रमाणात सांद्रता असलेल्या पृष्ठभागांना ओले करून पाण्याच्या थेंबांना अधिक प्रभावीपणे जोडले जातात.
७. इलेक्ट्रोस्टॅटिक ट्रीटमेंटनंतर पाण्याचे थेंब सेडिमेंटेशन टँकमध्ये पुन्हा शोषले जातात आणि धूळ संग्राहकातून हवा जाण्यापूर्वी कणांचे प्रमाण कमी झाले आहे.
८. स्वच्छ हवा वातावरणात सोडली जाते, त्यामुळे धूळ काढून टाकण्याचा परिणाम साध्य होतो.
वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे कार्य तत्व प्रामुख्याने पाण्याचे फवारणी आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रभाव यांच्या संयोजनावर अवलंबून असते जेणेकरून हवेतील कण वेगळे होतात आणि प्रभावीपणे हवा शुद्ध होते.
वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर हे एक प्रकारचे दुय्यम धूळ काढण्याचे उपकरण आहे जे ओल्या डिसल्फरायझेशननंतर जोडले जाते. वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर हे एक नवीन धूळ काढण्याचे उपकरण आहे जे ट्रेस धूळ आणि सूक्ष्म-कणांना हाताळण्यासाठी वापरले जाते, जे प्रामुख्याने ओल्या वायूंमधील धूळ, PM2.5, एरोसोल, गंध, आम्ल धुके, पाण्याचे थेंब आणि इतर हानिकारक पदार्थ काढून टाकण्यासाठी वापरले जाते आणि वातावरणातील धूळ प्रदूषण नियंत्रित करण्यासाठी एक आदर्श उपकरण आहे.
वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये प्रामुख्याने इनलेट आणि आउटलेट फ्लू, प्रीसिपिटेटर हाऊस बॉडी, डिफ्लेक्टर प्लेट, रेक्टिफायर ग्रिड, एनोड डस्ट कलेक्शन प्लेट कॅथोड लाइन, इन्सुलेशन बॉक्स, फ्लशिंग वॉटर सिस्टम, पॉवर सप्लाय आणि कंट्रोल सिस्टम असते. या प्रकारच्या रचनेचे सामान्यतः दोन प्रकार असतात: प्लेट आणि ट्यूब. प्लेटचा धूळ कलेक्शन खूप सपाट असतो, वॉटर फिल्मची निर्मिती चांगली असते, कोरोना लाइन प्लेट्समध्ये वितरित केली जाते आणि मुख्य बॉडी कोरड्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरसारखी असते, जी फ्लू गॅसला एका अंशात किंवा सरळ हालचालीत हाताळू शकते. ट्यूबलर धूळ कलेक्शन पोल सामान्यतः समांतरपणे एक वर्तुळाकार किंवा बहुभुज धातूची नळी असते आणि कोरोना लाइन मध्यभागी वितरित केली जाते, जी फक्त सरळ हलणारा धूर हाताळू शकते. वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे बाह्य घटक सामान्य कार्बन स्टीलचा वापर करतात आणि भ्रष्टाचार टाळण्यासाठी आतील पृष्ठभाग लेपित केला जातो. डिव्हाइस स्थापित करताना, आतील पृष्ठभागाच्या नुकसानाकडे, विशेषतः वेल्डिंग पॉइंट्स आणि घटकांच्या सांध्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
ओल्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे दोन मुख्य स्ट्रक्चरल प्रकार आहेत, एक म्हणजे धूळ संग्राहक म्हणून गंज-प्रतिरोधक प्रवाहकीय पदार्थांचा वापर, दुसरा म्हणजे पाण्याचा स्प्रे किंवा ओव्हरफ्लो पाण्याचा वापर करून प्रवाहकीय पाण्याची फिल्म तयार करणे, धूळ संग्राहक म्हणून नॉन-कंडक्टिव्ह नॉन-मेटलिक पदार्थांचा वापर, अर्थातच, कचरा वायूच्या प्रवाहानुसार क्रॉस-फ्लो आणि उभ्या प्रवाहात विभागले जाऊ शकते, क्रॉस-फ्लो प्रकार बहुतेक प्लेट स्ट्रक्चर असतो, क्षैतिज आत आणि बाहेर वायू प्रवाह दिशा. रचना कोरड्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरसारखीच असते, उभ्या प्रवाहात बहुतेक ट्यूबलर स्ट्रक्चर असते आणि वायूचा प्रवाह उभ्या दिशेने आत आणि बाहेर असतो.
वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरला क्रॉस-फ्लो प्रकार आणि व्हर्टिकल फ्लो प्रकारात विभागता येते. त्याच वेंटिलेशन क्रॉस-सेक्शनल एरिया अंतर्गत, व्हर्टिकल फ्लो वेट प्रीसिपिटेटरची धूळ काढण्याची कार्यक्षमता क्रॉस-फ्लो प्रकारापेक्षा दुप्पट असते.
वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रिसिपिटेटरची रचना
वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर (WESP) मध्ये प्रामुख्याने स्ट्रक्चर बॉडी, कॅथोड सिस्टम, एनोड सिस्टम, अॅटोमायझेशन फ्लशिंग सिस्टम, वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टम, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम इत्यादींचा समावेश असतो (आकृती पहा). WESP बॉडी मुळात ड्राय ESP सारखीच असते, ज्यामध्ये इनलेट हॉर्न, आउटलेट हॉर्न, शेल, डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड आणि फ्रेम, कलेक्टर इन्सुलेटर, अॅटोमायझिंग नोजल आणि पाइपलाइन यांचा समावेश असतो.
(१) कॅथोड प्रणाली： कॅथोड सिस्टीममध्ये कॅथोड बेअरिंग बीम, कॅथोड लाइन, जड वजन आणि खालच्या कॅथोड फ्रेमचा समावेश असतो. कॅथोड लाइनचा वरचा भाग कॅथोड बेअरिंग बीमवर टांगलेला असतो आणि खालचा भाग कॅथोड लाइन आणि जड वजनासह एकत्र केला जातो. कॅथोड वायरचे निवड तत्व टिकाऊ, कमी कोरोना व्होल्टेज, मजबूत डिस्चार्ज, उच्च कोरोना करंट घनता, चांगली कडकपणा, रूट रेझिस्टन्स, मजबूत क्लोराइड आयन गंज प्रतिरोध (जसे की लीड-अँटीमोनी मिश्र धातु साहित्य) आहे. बारीक धूळ चार्जिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सॉटूथ लाइन सहसा डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड म्हणून वापरली जाते. वेगवेगळ्या कॅथोड लाइन्सचे निवड पॅरामीटर्स.
(२) एनोड सिस्टम： अॅटोमायझेशन स्प्रे आणि वॉशिंगच्या ऑपरेटिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अॅनोड सिस्टममध्ये एक विशेष अॅनोड प्लेट (ट्यूब) स्ट्रक्चर वापरला जातो. उभ्या वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरसाठी, बहुतेक सध्याच्या अॅनोड सिस्टममध्ये धूळ गोळा करणारे खांब म्हणून व्यवस्था केलेले षटकोनी वाहक आणि ज्वालारोधक काचेच्या फायबर प्रबलित प्लास्टिक ट्यूब बंडल वापरले जातात. हनीकॉम्ब इलेक्ट्रोड हे षटकोनी CFRP हनीकॉम्ब ट्यूबपासून बनलेले असते ज्याचे अंतर्गत स्पर्शिका वर्तुळ φ350mm/360mm, भिंतीची जाडी 3mm आणि लांबी 6000mm असते आणि ते ट्यूब बंडलच्या सपोर्ट बीमवर निलंबित केले जाते.
(३)अॅटोमायझेशन आणि वॉशिंग सिस्टम： अॅटोमायझिंग आणि वॉशिंग सिस्टम सामान्यतः ओल्या आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या वरच्या भागात स्थापित केली जाते. अॅटोमायझिंग पाण्याचे थेंब फ्लू गॅससह WESP वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर वर्क एरियामध्ये प्रवेश करतात आणि विद्युत क्षेत्राच्या क्रियेखाली धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडकडे झुकतात आणि धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडवर पाण्याचा थर तयार करतात. गुरुत्वाकर्षणाच्या क्रियेखाली, थेंब पाणी संकलन टाकी किंवा डिसल्फरायझेशन टॉवरमध्ये वाहून नेले जातात. धुक्याच्या थेंबांचे इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेवर अनेक महत्त्वाचे परिणाम होतात.
१. धुक्याचे थेंब डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड स्वच्छ ठेवू शकतात, ज्यामुळे कोरोना मजबूत झाला आहे: धुक्याचे थेंब धूळ गोळा करणाऱ्या खांबावर आदळून सतत पातळ आणि एकसमान पाण्याचा थर तयार करतात, जो कमी विशिष्ट प्रतिकार असलेल्या धुळीच्या "दुय्यम उडण्या" ला रोखू शकतो, "अँटी-कोरोना" घटनेला रोखण्यासाठी उच्च विशिष्ट प्रतिकार असलेल्या धुळीला समायोजित करू शकतो, इलेक्ट्रोडला चिकटलेल्या धुळीची मजबूत चिकटपणा रोखू शकतो आणि ज्वलनशील आणि स्फोटक धूळ गोळा करण्यासाठी योग्य आहे.
२. थेंब थेट डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड आणि कोरोना क्षेत्रावर फवारला जातो आणि डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड अॅटोमायझरची भूमिका देखील बजावू शकतो. हाच वीज पुरवठा कोरोना डिस्चार्ज, वॉटर अॅटोमायझेशन, वॉटर मिस्ट आणि डस्ट पार्टिकल चार्जिंग आणि स्टॅटिक वीज आणि वॉटर मिस्टचे सेंद्रिय संयोजन साकार करू शकतो.
३. थेंब थेट डिस्चार्ज इलेक्ट्रोडवर फवारले जातात आणि चार्ज जास्त असतो, ज्यामुळे विद्युत क्षेत्रात अणुयुक्त पाण्याच्या टक्कर व्यत्यय आणि शोषण प्लेटपेक्षा धूळ काढण्याची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.
४. पाण्याच्या धुक्याचे अधिक अणुकरण करण्यासाठी डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड आणि कोरोना क्षेत्रावर थेंब फवारणी करा. स्थिर वीज आणि अणुकरण स्प्रे उपकरण यांच्यात थेट संपर्क नाही आणि इन्सुलेशनची कोणतीही समस्या नाही.
५. बुर इलेक्ट्रोड एक मजबूत इलेक्ट्रोस्टॅटिक फील्ड तयार करू शकतो, आणि त्यात चांगली कोरोना डिस्चार्ज क्षमता आहे, आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक आणि फॉग ड्रॉपलेट सिनर्जी आहे. त्याची धूळ काढण्याची कार्यक्षमता उच्च आहे.
६. धूळ गोळा करणाऱ्या खांबावर थेंब पाण्याचा प्रवाह तयार करतात, ज्यामुळे धूळ गोळा करणारा खांब (पाईप) नेहमीच स्वच्छ राहतो, ज्यामुळे कंपन यंत्र दूर होते आणि कंपन साफसफाईमुळे कोरड्या धूळ काढून टाकल्यामुळे होणारे दुय्यम प्रदूषण टाळता येते.
(४) पाणी प्रक्रिया प्रणाली: जलशुद्धीकरण प्रणालीमध्ये फिरणारी पाण्याची टाकी, फिरणारे पाणी पंप, ड्रेनेज पाण्याची टाकी, ड्रेनेज पाण्याचा पंप, अल्कली साठवण टाकी, अल्कली मीटरिंग पंप, औद्योगिक पाण्याची टाकी, औद्योगिक पाण्याचा पंप आणि संबंधित पाइपलाइन समाविष्ट आहेत. फवारणी आणि धूळ केल्यानंतर, गोळा केलेले द्रव प्रथम ड्रेनेज टाकीमध्ये गोळा केले जाते आणि नंतर पीएच मूल्य समायोजित करण्यासाठी NaOH द्रावणात जोडले जाते आणि नंतर पूरक पाणी म्हणून डिसल्फरायझेशन सिस्टममध्ये सोडले जाते. दुसरे पाणी ड्रेनेज टाकीद्वारे परिसंचरण टाकीमध्ये ओव्हरफ्लो केले जाते. फिरणाऱ्या पाण्याच्या टाकीमध्ये फिरणारे पाणी औद्योगिक पाणी आणि लाई जोडून 8 ~ 10 च्या pH मूल्यासह कॉन्फिगर केले जाते, जे ओल्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या फिरणारे पाणी म्हणून वापरले जाते आणि अॅटोमायझिंग नोजलमध्ये परत केले जाते. बाह्य डिस्चार्जमुळे गमावलेले पाणी औद्योगिक पाण्याने पूरक आहे.
(५) इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम: WESP वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टीममध्ये दोन भाग असतात: कमी व्होल्टेज कंट्रोल सिस्टीम आणि उच्च व्होल्टेज कंट्रोल सिस्टीम. इलेक्ट्रिकल लोडमध्ये प्रामुख्याने WESP प्रीसिपिटेटर बॉडी, इन्सुलेटेड बॉक्स हीटिंग डिव्हाइस, वॉटर पंप इत्यादींचा समावेश असतो. कमी-व्होल्टेज कंट्रोल सिस्टीम इन्सुलेटेड बॉक्स हीटरच्या पॉवर डिस्ट्रिब्यूशन कंट्रोलसाठी वापरली जाते, जी PLC कंट्रोल सिस्टीमने सुसज्ज असते, जी इन्सुलेटेड बॉक्स हीटरचे ऑटोमेशन साकार करण्यासाठी वापरली जाते, जेणेकरून इन्सुलेटेड बॉक्सचे तापमान नेहमी 100~120℃ वर राखले जाते; उच्च व्होल्टेज कंट्रोल सिस्टीम ही प्रामुख्याने उच्च व्होल्टेज कंट्रोल कॅबिनेट आणि उच्च व्होल्टेज जनरेटर असते, जी कोरोना इलेक्ट्रोड डिव्हाइसला कोरोना फील्ड तयार करण्यासाठी आणि फ्लू गॅसचे खोल शुद्धीकरण साध्य करण्यासाठी वीज प्रदान करते.
थोडक्यात, वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रिसिपिटेटरचे घटक गुंतागुंतीचे आणि वैविध्यपूर्ण आहेत आणि प्रत्येक घटक महत्त्वाची भूमिका बजावतो. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रिसिपिटेटर युनिट, वॉटर सर्कुलेशन सिस्टम, वेंटिलेशन सिस्टम आणि कंट्रोल सिस्टम धूळ काढून टाकण्यासाठी आणि हवा शुद्धीकरण पूर्ण करण्यासाठी एकमेकांना सहकार्य करतात. या घटकांचे सहयोगी कार्य वेट इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रिसिपिटेटरला एक कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह वायू प्रदूषण नियंत्रण उपकरण बनवते.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे कार्य तत्व
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरचे कार्य तत्व म्हणजे उच्च व्होल्टेज विद्युत क्षेत्राचा वापर करून फ्लू गॅसचे आयनीकरण करणे आणि हवेच्या प्रवाहात चार्ज होणारी धूळ विद्युत क्षेत्राच्या कृती अंतर्गत हवेच्या प्रवाहापासून वेगळी केली जाते. निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड वेगवेगळ्या सेक्शन आकारांच्या धातूच्या तारांपासून बनलेला असतो आणि त्याला डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड म्हणतात. पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड वेगवेगळ्या भौमितिक आकारांच्या धातूच्या प्लेट्सपासून बनलेला असतो आणि त्याला धूळ गोळा करणारा इलेक्ट्रोड म्हणतात. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची कार्यक्षमता धूळ गुणधर्म, उपकरणांची रचना आणि फ्लू गॅस वेग यासारख्या तीन घटकांमुळे प्रभावित होते. धूळचा विशिष्ट प्रतिकार हा विद्युत चालकता मूल्यांकन करण्यासाठी एक निर्देशांक आहे, ज्याचा धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेवर थेट प्रभाव पडतो. विशिष्ट प्रतिकार खूप कमी आहे आणि धूळ कणांना धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडवर राहणे कठीण आहे, ज्यामुळे ते हवेच्या प्रवाहात परत येतात. जर विशिष्ट प्रतिकार खूप जास्त असेल, तर धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडपर्यंत पोहोचणारा धूळ कण चार्ज सोडणे सोपे नाही आणि धूळ थरांमधील व्होल्टेज ग्रेडियंटमुळे स्थानिक ब्रेकडाउन आणि डिस्चार्ज होईल. या परिस्थितींमुळे धूळ काढण्याची कार्यक्षमता कमी होईल.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रिसिपिटेटरचा पॉवर सप्लाय कंट्रोल बॉक्स, बूस्टर ट्रान्सफॉर्मर आणि रेक्टिफायरने बनलेला असतो. पॉवर सप्लायच्या आउटपुट व्होल्टेजचा धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेवरही मोठा प्रभाव पडतो. म्हणून, इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रिसिपिटेटरचा ऑपरेटिंग व्होल्टेज ४० ते ७५kV किंवा अगदी १००kV च्या वर ठेवला पाहिजे.
इतर डिडस्टिंग उपकरणांच्या तुलनेत, इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरमध्ये कमी ऊर्जा वापर आणि उच्च धूळ काढण्याची कार्यक्षमता असते. ते फ्लू गॅसमधील 0.01-50μm धूळ काढण्यासाठी योग्य आहे आणि उच्च फ्लू गॅस तापमान आणि उच्च दाब असलेल्या प्रसंगी वापरले जाऊ शकते. सराव दर्शवितो की गॅसचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची गुंतवणूक आणि ऑपरेशन खर्च अधिक किफायतशीर असेल.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या कामगिरीवर परिणाम करणारे घटक
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची कार्यक्षमता तीन घटकांमुळे प्रभावित होते, जसे की धूळ गुणधर्म, उपकरणांची रचना आणि फ्लू गॅस वेग. धुळीचा विशिष्ट प्रतिकार हा विद्युत चालकता मूल्यांकन करण्यासाठी एक निर्देशांक आहे, ज्याचा धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम होतो. विशिष्ट प्रतिकार खूप कमी आहे आणि धूळ कणांना धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडवर राहणे कठीण आहे, ज्यामुळे ते हवेच्या प्रवाहात परत येतात. जर विशिष्ट प्रतिकार खूप जास्त असेल, तर धूळ गोळा करणाऱ्या इलेक्ट्रोडपर्यंत पोहोचणारा धूळ कण चार्ज सोडणे सोपे नाही आणि धूळ थरांमधील व्होल्टेज ग्रेडियंटमुळे स्थानिक ब्रेकडाउन आणि डिस्चार्ज होईल. या परिस्थितीमुळे धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेत घट होईल. इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर तुलनेने पातळ धूळ एकाग्रतेसह गॅस उपचारांसाठी योग्य आहे आणि उच्च एकाग्रतेच्या धूळ समस्यांसाठी इतर धूळ काढण्याच्या उपकरणांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
१. संक्षेपण: जर वाहत्या वायू प्रवाहाच्या थर्मोडायनामिक गुणधर्मांवर नियंत्रण ठेवून संक्षेपण केले जात असेल, तर कण संक्षेपण प्रक्रियेत वाढत्या केंद्रकाची भूमिका बजावू शकतात. नंतर द्रवाने लेपित केलेले कण वर वर्णन केलेल्या महत्त्वाच्या ट्रॅपिंग यंत्रणेद्वारे अधिक सहजपणे अडकतात. संक्षेपण सामान्यतः कमी दाबाने वाष्प संक्षेपणाचे उच्च दाबावर संक्षेपण करून, संतृप्त प्रवाहात वाफ आणून किंवा/आणि प्रवाह थेट थंड करून प्राप्त केले जाते.
२. अडथळा: जर एखादा लहान कण द्रवपदार्थातील अडथळ्याभोवती फिरत असेल, तर तो कणाच्या भौतिक आकारापेक्षा मोठा असल्याने तो अडथळ्याच्या संपर्कात येऊ शकतो. हे धूळ कण आणि थेंबांच्या सापेक्ष क्रियाकलापांमध्ये देखील आढळते.
३. जडत्वाचा परिणाम: जर वाहत्या वायूमध्ये कण बाहेर काढले गेले, तर वाहत्या वायूला अडथळा आल्यावर, जडत्वामुळे कण अडथळ्याभोवती असलेल्या वायूच्या प्रवाहातून बाहेर पडतील आणि काही कण अडथळ्यावर आदळतील. अशा घटनेची शक्यता अनेक चलांवर अवलंबून असते, विशेषतः कणांच्या जडत्वाचे परिमाण आणि अडथळ्याचा आकार (ओल्या अवक्षेपकांच्या बाबतीत, अडथळा हा थेंब असतो). धूळ गोळा करणाऱ्यामध्ये, धूळ कण आणि तुलनेने मोठ्या थेंबांमध्ये जडत्वाचा परिणाम निर्माण होतो.
४. इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्जिंग: जेव्हा कण आणि थेंबांमध्ये वेगवेगळे इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्ज असतात, तेव्हा धूळ कण आणि थेंब एकत्र करणे अधिक प्रभावी होईल. इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्क्रबर धूळ आणि पाण्याच्या थेंबांचे आकर्षण वाढवण्यासाठी आणि अशा प्रकारे धूळ संकलन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी या यंत्रणेचा वापर करतो.
५. प्रसार: ०.३μm पेक्षा कमी (१ विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण) वायुगतिकीय कण आकाराचे लहान कण प्रसाराद्वारे पकडणे महत्वाचे आहे, कारण त्यांच्या लहान वस्तुमानामुळे जडत्वाचा परिणाम होण्याची शक्यता कमी असते आणि त्यांचा लहान भौतिक आकार रोखणे सोपे नसते. ज्या प्रक्रियेद्वारे लहान कण उच्च एकाग्रतेच्या क्षेत्रातून कमी एकाग्रतेच्या क्षेत्रात जातात त्याला प्रसार म्हणतात. ब्राउनियन क्रियाकलापांमुळे प्रसार महत्वाचे आहे, आसपासच्या वायू रेणू आणि इतर कणांशी टक्कर घेताना लहान कणांची यादृच्छिक हालचाल. जेव्हा हे कण थेंबात अडकतात, तेव्हा थेंबाच्या जवळच्या क्षेत्रातील कणांची एकाग्रता कमी होते आणि इतर कण पुन्हा एकदा उच्च एकाग्रतेच्या क्षेत्रातून थेंबाच्या जवळच्या कमी एकाग्रतेच्या क्षेत्रात जातात.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरची दैनिक देखभाल
१. वीज पुरवठा उपकरणाच्या प्राथमिक व्होल्टेज, प्राथमिक प्रवाह, दुय्यम व्होल्टेज आणि दुय्यम प्रवाहाचे काटेकोरपणे निरीक्षण करा. दर १ तासाने एकदा रेकॉर्ड करा.
२. हाय-व्होल्टेज सिलिकॉन रेक्टिफिकेशनच्या तापमान वाढीचे निरीक्षण करा, तेलाचे तापमान ८० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावे, असामान्य आवाज येऊ नये आणि हाय-व्होल्टेज आउटपुट नेटवर्कमध्ये असामान्य डिस्चार्जची घटना घडू नये.
३. प्रत्येक इनक्यूबेटर आणि अॅश हॉपर हीटर सामान्यपणे काम करतात.
४. कंट्रोल कॅबिनेटवरील कंट्रोल डिव्हाइसेस सामान्यपणे काम करतात.
५. राख सोडण्याच्या यंत्रणेचे कामकाज दर तासाला समजून घेतले पाहिजे.
६. निर्दिष्ट श्रेणीत स्पार्क रेट तपासा, जर ते आवश्यकता पूर्ण करत नसेल तर वेळेत समायोजित केले पाहिजे, जेणेकरून धूळ संग्राहक चांगल्या स्थितीत असेल.
७. जेव्हा सामान्य ऑपरेशन दरम्यान धूळ गोळा करणारे आणि सहाय्यक उपकरणे निकामी होतात किंवा चुकीच्या पद्धतीने काम करतात, तेव्हा ऑपरेटरने ताबडतोब फॉल्ट पॉइंटची पुष्टी करण्यासाठी जावे, कारणाचे विश्लेषण करावे आणि अलार्मची सूचना मिळाल्यानंतर उपचारांसाठी संपर्क साधावा.
८. प्रत्येक शिफ्टमध्ये इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरच्या उपकरणांची सर्वसमावेशक तपासणी करावी आणि पोस्टच्या अधिकारक्षेत्रात स्वच्छतेचे काम चांगले करावे, शिफ्टच्या ऑपरेशनमध्ये उद्भवलेल्या असामान्य परिस्थिती आणि उपकरणातील दोषांची तपशीलवार नोंद करावी आणि शिफ्ट हस्तांतरणाचे चांगले काम करावे.
९. मोटर, रिड्यूसर, बेअरिंग आणि सर्व बाह्य हालचाल करणारे भाग प्रत्येक शिफ्टमध्ये दोनदा तपासले पाहिजेत, प्रत्येक स्नेहन बिंदूचे स्नेहन नियमितपणे तपासले पाहिजे, आवश्यक असल्यास, स्नेहन तेल किंवा ग्रीस वाढवावे.
१०. सुकविण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सिलिकॉनचा रंग फिका पडला आहे का ते तपासा आणि जेव्हा त्याचा रंग फिका पडेल तेव्हा ते वेळेवर बदलले पाहिजे.
वर्णन२