ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ

အထူးအသားပေး ထုတ်ကုန်များ

ပေါင်းစပ်မိလ္လာကုသရေးကိရိယာများ

Containerized Water Treatment စနစ်များ

Containerized Water Treatment Plant

Wet Electrostatic Precipitator

Wet electrostatic precipitator သည် 0.01 micron ထက် ကောင်းမွန်သော ဖုန်မှုန့်များကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားမှုနှုန်း 99% အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည် မြင့်မားသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှုရှိသည်။ Electrostatic precipitator သည် လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ ထိရောက်သောဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး လိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏အရှည်ကို တိုးစေပြီး ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ flue gas processing capacity သည် ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသောစက်ကို ရရှိနိုင်ပြီး တစ်ခုတည်းသော electrostatic မိုးရေခံစက်တစ်ခု၏ အမြင့်ဆုံး လျှပ်စစ်စက်ကွင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် 400 စတုရန်းမီတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

electrostatic precipitator အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ကွဲပြားသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းအရ ခြောက်သွေ့လျှပ်ကူးလက်ပစ်မိုးရေစက်၊ စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်မိုးရေစက်၊ မြူမှုန်လျှပ်စစ်စတိတ်စုဆောင်းသူနှင့် စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်လျှပ်စစ်ရေခဲစက်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

(၁) ခြောက်သွေ့သောလျှပ်စစ်စတိတ်မိုးရေစက်: flue ဓာတ်ငွေ့ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် ဖမ်းယူထားပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းရေးအဖွဲ့တွင် ပါဝင်သော ဖုန်မှုန့်များကို စက်တုန်ခါမှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်တုန်ခါမှုတို့ဖြင့် သန့်စင်ပေးပါသည်။

(၂) စိုစွတ်သော electrostatic မိုးရေခံစက်: ဖုန်စုပ်တံမှ စုဆောင်းထားသော ဖုန်မှုန့်များအတွက် ရေဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်တိုင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေဖလင်အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးရန် သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူတွင် စုပုံနေပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ အောက်ပိုင်းသို့ ရေများ အတူတကွ စီးဆင်းစေရန်အတွက် ဤသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းကို wet electrostatic precipitator ဟုခေါ်သည်။

(၃) မြူမှုန် electrostatic defogger: ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်မြူနှင့် ကတ္တရာစေးမြူကဲ့သို့ အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရန် electrostatic precipitator ကိုသုံးပါ၊ ထို့နောက် ဖမ်းယူပြီး ဖယ်ရှားပြီးနောက် အရည်အနေအထားအတိုင်း စီးသွားပါ။

(၄) Semi-wet electrostatic precipitator: ခြောက်သွေ့သောလျှပ်စစ်မိုးရေစက်နှင့် စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်မိုးရေစက်များ၏ အားသာချက်များ ၊ စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်လျှပ်စစ်မိုးရေစက်၊ စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်မိုးရေစက်ဟုလည်းသိကြသော၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံစနစ်မှာ မြင့်မားသောအပူချိန် flue ဓာတ်ငွေ့ကို ခြောက်သွေ့သောဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်အခန်းနှစ်ခုမှတစ်ဆင့် ပထမဦးစွာထုတ်လွှတ်ပြီး ထို့နောက် မီးခိုးခေါင်းတိုင်မှတစ်ဆင့် စိုစွတ်သောဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်အခန်းများမှတစ်ဆင့်ဖြစ်သည်။

electrostatic precipitator အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

Wet electrostatic precipitator (စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူဟုလည်းခေါ်သည်) အောက်ပါအတိုင်းအလုပ်လုပ်သည်-

1. လုပ်ငန်းစဉ်အစတွင်၊ ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်ပါသော အမှုန်အမွှားများကို စိုစွတ်သော electrostatic precipitator ၏ လေ၀င်ပေါက်သို့ ရောက်သွားပါသည်။

2. လေစီးကြောင်းသည် ရေမှုန်ရေမွှားခန်းကို ဖြတ်သန်းပြီး လေထဲတွင် အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူကာ စိုစွတ်စေပါသည်။

3. ရေမှုန်ရေမွှားများသည် လေထုမှ အမှုန်အမွှားများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး လေးလံကာ အောက်ခြေအထိ နစ်မြုပ်သွားစေသည်။

4. ၎င်းတို့သည် အောက်ခြေအနည်ကျကန်အတွင်းရှိရေနှင့် ထိတွေ့နေသောကြောင့် လေစီးဆင်းမှုမှ လုံးဝကင်းကွာသွားပါသည်။

5. Electrostatic field ကို ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။ စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်စတိတ်မိုးရေစက်တွင်၊ ရေဖြန်းခန်းသို့ electrostatic generator မှအသုံးပြုသောဖြန်းမှုန်များသည် static charge ရှိသည်။

6. Electrostatic Charges ပါ၀င်သော ရေအမှုန်အမွှားများနှင့် ဆက်စပ်နေသော အမှုန်များသည် electrostatic force ဖြင့် ရေအမှုန်အမွှားများနှင့် ပိုမိုပြင်းထန်သော ပြင်းအားများရှိသော မျက်နှာပြင်များကို စိုစွတ်စေခြင်းဖြင့် ပိုမိုထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

7. Electrostatic ကုသမှုပြီးနောက် ရေစက်များကို အနည်ကျဆေးကန်ထဲသို့ ပြန်လည်စုပ်ယူထားပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူမှတဆင့် လေမဖြတ်သန်းမီ အမှုန်အမွှားများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှု လျော့နည်းသွားပါသည်။

8. သန့်စင်သောလေကို ပတ်ဝန်းကျင်သို့ စွန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသည်။

စိုစွတ်သော electrostatic precipitator ၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် လေမှုန်များကို ခွဲထုတ်ပြီး လေကို ထိထိရောက်ရောက် သန့်စင်စေရန် ရေဖြန်းနှင့် electrostatic effect ပေါင်းစပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။

Wet electrostatic precipitator သည် wet desulphurization ပြီးနောက် ထပ်ထည့်ထားသော ဒုတိယဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့် ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Wet electrostatic precipitator သည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဖုန်မှုန့်အသစ်ဖြစ်ပြီး ဖုန်မှုန့်များ၊ PM2.5၊ aerosol၊ အနံ့၊ အက်ဆစ်မြူများ၊ ရေစက်များနှင့် စိုစွတ်သောဓာတ်ငွေ့များရှိ အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် စံပြကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

Wet electrostatic precipitator သည် အဓိကအားဖြင့် inlet နှင့် outlet flue၊ precipitator house body၊ deflector plate၊ rectifier grid၊ anode ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းထားသော plate cathode line၊ insulation box၊ flushing water system၊ power supply နှင့် control system တို့ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အမျိုးအစားကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားနှင့် ပြွန်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ ပန်းကန်ပြား၏ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုသည် အလွန်ပြန့်ပြူးသည်၊ ရေဖလင်ဖွဲ့စည်းမှု ကောင်းမွန်သည်၊ ကော်ရိုနာလိုင်းသည် ပန်းကန်ပြားများကြားတွင် ဖြန့်ကျက်ထားကာ ပင်မကိုယ်ထည်သည် ဒီဂရီ သို့မဟုတ် ဖြောင့်တန်းစွာ လှုပ်ရှားနိုင်သည့် ခြောက်ကပ်နေသော လျှပ်စစ်မိုးရေစက်နှင့် ဆင်တူသည်။ tubular ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းရေးတိုင်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် စက်ဝိုင်းပုံ သို့မဟုတ် အပြိုင်အပြိုင်ရှိသော သတ္တုပြွန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အလယ်တွင် ဖြန့်ဝေထားသော ကော်ရိုနာမျဉ်းသည် ဖြောင့်တန်းစွာရွေ့လျားနေသော မီးခိုးများကိုသာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်မိုးရေစက်၏ ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများသည် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိကို လက်ခံရရှိကြပြီး အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ပုပ်သွားခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ကိရိယာကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ အထူးသဖြင့် ဂဟေဆက်သည့်နေရာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဆစ်များကို အတွင်းမျက်နှာပြင် ပျက်စီးစေရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။

Wet electrostatic precipitator တွင် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံပုံစံ နှစ်မျိုးရှိပြီး တစ်မျိုးမှာ ဖုန်စုပ်စက်အဖြစ် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်း၊ နောက်တစ်မျိုးမှာ conductive water film တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် ရေဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် overflow water ကို အသုံးပြုခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းအား ဖုန်စုပ်စက်အဖြစ် cross-flow နှင့် vertical flow ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အတွင်းနှင့်အပြင်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ခြောက်သွေ့သော လျှပ်စစ်စတိတ်မိုးရေခံစက်နှင့် ဆင်တူသည်၊ ဒေါင်လိုက်စီးဆင်းမှုသည် အများအားဖြင့် tubular ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုသည် ဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းမှ အဝင်နှင့်အထွက်ဖြစ်သည်။

Wet electrostatic precipitator ကို cross-flow type နှင့် vertical flow type ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ တူညီသောလေဝင်လေထွက်ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာအောက်တွင်၊ ဒေါင်လိုက်စီးဆင်းနေသော wet precipitator ၏ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းထိရောက်မှုသည် cross-flow type ထက်နှစ်ဆဖြစ်သည်။

စိုစွတ်သော electrostatic precipitator ၏ဖွဲ့စည်းမှု

Wet electrostatic precipitator (WESP) သည် အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံကိုယ်ထည်၊ cathode စနစ်၊ anode စနစ်၊ atomization flushing စနစ်၊ ရေသန့်စင်စနစ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ (ပုံတွင်ကြည့်ပါ)။ WESP ကိုယ်ထည်သည် အခြေခံအားဖြင့် ခြောက်သွေ့သော ESP ၏ အဝင်ချို၊ ထွက်ပေါက်ဟွန်း၊ အခွံ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဖရိန်၊ စုဆောင်းသူလျှပ်ကာ၊ atomizing nozzle နှင့် ပိုက်လိုင်းတို့ အပါအဝင် ခြောက်သွေ့သော ESP နှင့် တူညီသည်။

(၁) Cathode စနစ်： cathode စနစ်သည် cathode bearing beam၊ cathode line၊ လေးလံသော weight နှင့် low cathode frame တို့ ပါဝင်သည်။ cathode လိုင်း၏ အပေါ်ဘက်စွန်းကို cathode bearing beam တွင် ချိတ်ဆွဲထားပြီး အောက်ဆုံးကို cathode line နှင့် လေးလံသော weight တို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ cathode ဝါယာကြိုး၏ရွေးချယ်မှုနိယာမသည် တာရှည်ခံခြင်း၊ ကိုရိုနာဗို့အားနည်းခြင်း၊ ပြင်းထန်သောထွက်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသော corona လက်ရှိသိပ်သည်းဆ၊ ကောင်းမွန်တောင့်တင်းခြင်း၊ အမြစ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ခိုင်ခံ့သောကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းချေးခံနိုင်ရည် (ဥပမာ ခဲ-ခနောက်စိမ်းသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့)။ ဖုန်မှုန့်အားသွင်းခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် လွှသွားကြိုးကို အများအားဖြင့် discharge electrode အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ မတူညီသော cathode လိုင်းများ၏ရွေးချယ်မှုဘောင်များ။

(၂) Anode စနစ်： anode စနစ်သည် atomization spray နှင့် washing ၏လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အထူး anode plate (tube) တည်ဆောက်ပုံကိုအသုံးပြုသည်။ ဒေါင်လိုက်စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်မိုးရေစက်အတွက်၊ လက်ရှိ anode စနစ်အများစုသည် ဆဋ္ဌဂံလျှပ်ကူးနှင့် မီးမတောက်နိုင်သော ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလပ်စတစ်ပြွန်အစုအဝေးများကို ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုတိုင်များအဖြစ် စီစဉ်ပေးသည်။ ပျားလပို့လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို φ350mm/360mm၊ အတွင်းတန်ဂျင့်စက်ဝိုင်း၊ နံရံအထူ 3mm နှင့် အရှည် 6000mm ရှိသော ဆဋ္ဌဂံ CFRP ပျားလပို့ပြွန်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ပြွန်အစုအဝေး၏ ပံ့ပိုးမှုရောင်ခြည်ပေါ်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားသည်။

(၃)Atomizing and washing စနစ်： atomizing and washing system ကို ယေဘုယျအားဖြင့် စိုစွတ်သော နှင့် electrostatic precipitator ၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ Atomizing water droplets များသည် flue gas ဖြင့် WESP wet electrostatic precipitator work area သို့ ဝင်ရောက်ပြီး လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းထားသော electrode များ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းသည့် electrode ပေါ်တွင် ရေဖလင်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဆွဲငင်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ အစက်အစက်များကို ရေစုဆောင်းကန် သို့မဟုတ် desulfurization မျှော်စင်ထဲသို့ သယ်ဆောင်သည်။ Fog droplets များသည် electrostatic precipitator ဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားခြင်း၏ထိရောက်မှုအပေါ်တွင်အရေးကြီးသောသက်ရောက်မှုများစွာရှိသည်။

1. Fog drops များသည် discharge electrode ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ကိုရိုနာ အားကောင်းစေရန် ၊ မြူမှုန်များသည် ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းသည့်တိုင်ကို အဆက်မပြတ်ထိမှန်ကာ ပါးလွှာပြီး တစ်ပြေးညီသော ရေဖလင်တစ်ခုအဖြစ် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပေါ်စေရန်၊ သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်နိမ့်ဖုန်မှုန့်များ၏ "သာမညပျံသန်းခြင်း" ကို တားဆီးနိုင်ပြီး၊ "corona anti-anti" ဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ရန် မြင့်မားသော သီးခြားခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖုန်မှုန့်များကို ချိန်ညှိပါ၊ "ဆန့်ကျင်ဘက်" ဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ရန်၊ ဖုန်မှုန့်များ၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို တားဆီးရန်နှင့် စုဆောင်းနိုင်သော အားကောင်းသော လျှပ်စစ်ဓာတ်များ ပေါက်ကွဲစေသောဖုန်မှုန့်။

2. အမှုန်အမွှားများကို discharge electrode နှင့် corona area သို့ တိုက်ရိုက်ဖြန်းပြီး discharge electrode သည် atomizer ၏ အခန်း ကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တူညီသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် ကိုရိုနာ စွန့်ထုတ်မှု၊ ရေသန့်စင်မှု၊ ရေခိုးရေငွေ့ နှင့် ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို အားသွင်းခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်ပြီး အငြိမ်လျှပ်စစ်နှင့် ရေမြူငွေ့တို့၏ အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။

3. အမှုန်အမွှားများကို စွန့်ထုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသို့ တိုက်ရိုက်ဖြန်းထားပြီး အားသွင်းမှုသည် မြင့်မားပြီး လျှပ်စစ်စက်ကွင်းရှိ အက်တမ်ဝင်ရေစုပ်ယူမှုနှင့် ဓာတ်ပြုမှုကြားဖြတ်ခြင်းထက် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။

4. ရေမှုန်ရေမွှားများကို ပိုမိုအက်တမ်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အစက်အစက်များကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကိုရိုနာဧရိယာသို့ ဖြန်းပါ။ တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်နှင့် အက်တမ်ဆေးဖြန်းစက်ကြားတွင် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုမရှိသည့်အပြင် လျှပ်ကာပြဿနာလည်း မရှိပါ။

5. burr electrode သည် အားကောင်းသော electrostatic field ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ကောင်းသော corona discharge စွမ်းရည် နှင့် electrostatic နှင့် fog droplet တို့၏ ပေါင်းစပ်မှု ပါဝင်သည်။ ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။

6. အမှုန်အမွှားများသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းတိုင် (ပိုက်) ပေါ်ရှိ ရေများ စီးဆင်းလာစေရန်၊ ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းရေးတိုင် (ပိုက်) သည် အမြဲတမ်း သန့်ရှင်းနေစေရန်၊ တုန်ခါမှုကိရိယာကို ဖယ်ရှားပေးပြီး တုန်ခါမှု သန့်စင်မှုကြောင့် ခြောက်သွေ့သော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားပါ။

(၄) ရေသန့်စင်မှုစနစ် ရေသန့်စင်မှုစနစ်တွင် လည်ပတ်နေသောရေကန်၊ လည်ပတ်ရေစုပ်စက်၊ ရေနုတ်မြောင်းရေကန်၊ ရေနုတ်မြောင်းရေစုပ်စက်၊ အယ်လကာလီသိုလှောင်ကန်၊ အယ်လကာလီမီတာတိုင်းတာရေးပန့်၊ စက်မှုရေလှောင်ကန်၊ စက်မှုသုံးရေစုပ်စက်နှင့် သက်ဆိုင်ရာပိုက်လိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဖြန်းပြီး ဖုန်ဖြန်းပြီးနောက် စုဆောင်းထားသောအရည်ကို ရေနုတ်ကန်တွင် ဦးစွာစုဆောင်းပြီးနောက် pH တန်ဖိုးကို ချိန်ညှိရန်အတွက် NaOH ဖြေရှင်းချက်သို့ ပေါင်းထည့်ကာ ဖြည့်စွက်ရေအဖြစ် desulfurization စနစ်သို့ စွန့်ထုတ်ပါသည်။ အခြားရေများသည် မြောင်းများမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်ရေကန်ဆီသို့ လျှံကျနေသည်။ လည်ပတ်နေသောရေကန်အတွင်းရှိ လည်ပတ်နေသောရေကို စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်မြေသြဇာ၏လည်ပတ်ရေအဖြစ်အသုံးပြုကာ atomizing nozzle သို့ပြန်သွားသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရေနှင့် lye ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် pH တန်ဖိုး 8 ~ 10 ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ပြင်ပမှ စွန့်ပစ်ရေများ ဆုံးရှုံးသွားသော ရေကို စက်မှုရေဖြင့် ဖြည့်စွက်သည်။

(၅) လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်WESP wet electrostatic precipitator ၏လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်- ဗို့အားနိမ့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ဗို့အားမြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်။ လျှပ်စစ်ဝန်တွင် အဓိကအားဖြင့် WESP မိုးရေခံစက်ကိုယ်ထည်၊ လျှပ်ကာသေတ္တာ အပူပေးကိရိယာ၊ ရေစုပ်စက် စသည်တို့ပါဝင်သည်။ လျှပ်ကာသေတ္တာအပူပေးစက်၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို သိရှိရန် အသုံးပြုသည့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တပ်ဆင်ထားသည့် လျှပ်ကာသေတ္တာ၏ ပါဝါဖြန့်ဖြူးရေး ထိန်းချုပ်မှုတွင် ဗို့အားနည်းသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် insulated box ၏ အပူချိန်ကို 100 ~ 120 ℃ တွင် အမြဲထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်၊ မြင့်မားသောဗို့အားထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောဗို့အားထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့တစ်ခုနှင့် ဗို့အားမြင့်ဂျင်နရေတာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကိုရိုနာလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာအတွက် ပါဝါပံ့ပိုးပေးသည့် corona field နှင့် flue gas ကို နက်ရှိုင်းစွာသန့်စင်မှုရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။

အနှစ်ချုပ်ရလျှင် စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်မိုးရေစက်၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကွဲပြားကြပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Electrostatic မိုးရေစက်ယူနစ်၊ ရေလည်ပတ်မှုစနစ်၊ လေဝင်လေထွက်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့သည် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လေသန့်စင်မှု အပြီးသတ်ရန် အချင်းချင်း ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုသည် စိုစွတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်မိုးရေစက်ကို ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

electrostatic precipitator ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

electrostatic precipitator ၏ လုပ်ဆောင်မှု နိယာမမှာ flue gas များကို ionize ပြုလုပ်ရန် မြင့်မားသော ဗို့အားလျှပ်စစ်စက်ကွင်းကို အသုံးပြုပြီး လေစီးကြောင်းတွင် အားသွင်းထားသော ဖုန်မှုန့်များကို လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် လေစီးကြောင်းမှ ခွဲထုတ်ပါသည်။ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို သတ္တုဝါယာကြိုးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ discharge electrode ဟုခေါ်သည်။ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မတူညီသော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သတ္တုပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဖုန်စုပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဟု ခေါ်သည်။ Electrostatic precipitator ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖုန်မှုန့်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် flue gas velocity ကဲ့သို့သော အချက်သုံးချက်ကြောင့် ထိခိုက်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့်၏ သီးခြားခံနိုင်ရည်သည် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သြဇာသက်ရောက်သည့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အညွှန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်မှာ နည်းလွန်းသဖြင့် ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေစေရန် ခက်ခဲသဖြင့် ၎င်းတို့အား လေစီးကြောင်းသို့ ပြန်သွားရန် ခက်ခဲစေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည် အလွန်မြင့်မားပါက၊ ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းသို့ ရောက်ရှိသည့် ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားအား ထုတ်လွှတ်ရန် မလွယ်ကူသလို ဖုန်မှုန့်အလွှာများကြားရှိ ဗို့အား gradient သည် ဒေသဆိုင်ရာ ပြိုကွဲမှုနှင့် စွန့်ထုတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအခြေအနေများသည် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေပါသည်။

electrostatic precipitator ၏ power supply ကို control box ၊ booster transformer နှင့် rectifier တို့ ပါဝင်သည်။ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ အထွက်ဗို့အားသည်လည်း ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှုအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် electrostatic precipitator ၏လည်ပတ်မှုဗို့အား 40 မှ 75kV သို့မဟုတ် 100kV ထက်သာနေသင့်သည်။

အခြားသော ဖြုန်းတီးသည့်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်စတိတ်ရေကန်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်မှု မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် flue gas အတွင်းရှိ 0.01-50μm ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး flue gas temperature နှင့် high pressure ရှိသော အခါများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလေ့အကျင့်က ဓါတ်ငွေ့ပမာဏ ပိုကြီးလေ၊ electrostatic precipitator ၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာလေလေဖြစ်သည်။

electrostatic precipitator ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိခိုက်စေသောအချက်များ

Electrostatic precipitator ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖုန်မှုန့်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် flue gas velocity ကဲ့သို့သော အချက်သုံးချက်ကြောင့် ထိခိုက်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့်၏ သီးခြားခံနိုင်ရည်သည် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သြဇာသက်ရောက်သည့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အညွှန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်မှာ နည်းလွန်းသဖြင့် ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေစေရန် ခက်ခဲသဖြင့် ၎င်းတို့အား လေစီးကြောင်းသို့ ပြန်သွားရန် ခက်ခဲစေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည် အလွန်မြင့်မားပါက၊ ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းသို့ ရောက်ရှိသည့် ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားအား ထုတ်လွှတ်ရန် မလွယ်ကူသလို ဖုန်မှုန့်အလွှာများကြားရှိ ဗို့အား gradient သည် ဒေသဆိုင်ရာ ပြိုကွဲမှုနှင့် စွန့်ထုတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအခြေအနေများသည် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေပါသည်။ Electrostatic precipitator သည် ပါးလွှာသော ဖုန်မှုန့်အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော ဖုန်မှုန့်ပြဿနာများအတွက် အခြားဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

1. ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း- ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုသည် စီးဆင်းနေသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၏ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ အမှုန်များသည် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြီးထွားလာသော နျူကလိယ၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ ထို့နောက် အရည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အမှုန်များကို အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော အရေးကြီးသော ထောင်ချောက်ယန္တရားဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပိတ်မိပါသည်။ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းကို များသောအားဖြင့် အောက်ခြေဖိအားတစ်ခုတွင် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားသို့ အငွေ့များစုစည်းကာ၊ saturated flow အတွင်းသို့ ရေနွေးငွေ့မိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုကို တိုက်ရိုက်အအေးပေးခြင်းဖြင့် ရရှိတတ်သည်။

2. အတားအဆီး- အရည်အတွင်းရှိ အတားအဆီးတစ်ခုသို့ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ ရွေ့လျားလာပါက အမှုန်အမွှား၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရွယ်အစား ကြီးမားသောကြောင့် အတားအဆီးနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများ၏ နှိုင်းယှဥ်လုပ်ဆောင်မှုတွင်လည်း ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

3. Inertial impact- စီးဆင်းနေသော ဓာတ်ငွေ့တွင် အမှုန်များကို ဖယ်ထုတ်ပါက၊ စီးဆင်းနေသော ဓာတ်ငွေ့သည် အတားအဆီးတစ်ခုနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ inertia သည် အမှုန်များကို အတားအဆီးတစ်ဝိုက်တွင် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းစီးဆင်းစေမည်ဖြစ်ပြီး အချို့အမှုန်များသည် အတားအဆီးကို ထိမှန်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သောဖြစ်ရပ်၏ဖြစ်နိုင်ခြေသည် အထူးသဖြင့် အမှုန်များ၏မတည်ငြိမ်မှုပြင်းအားနှင့် အတားအဆီးအရွယ်အစား (စိုစွတ်သောမိုးရေစက်များတွင်၊ အတားအဆီးမှာ အမှုန်အမွှား) ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုတွင်၊ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများနှင့် အတော်လေးကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကြားတွင် inertial သက်ရောက်မှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။

4. Electrostatic အားသွင်းခြင်း- အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများကြားတွင် မတူညီသော electrostatic charges များရှိသောအခါ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစပ်ရန် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ Electrostatic Scrubber သည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ရေအမှုန်အမွှားများ၏ ဆွဲဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဤယန္တရားကို အသုံးပြုပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

5. ပျံ့နှံ့ခြင်း- 0.3μm (တိကျသော ဒြပ်ဆွဲအား 1 ထက်နည်းသော လေခွင်းဒုံးအမှုန်များ) သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ပျံ့နှံ့မှုကို ဖမ်းယူရန် အရေးကြီးပါသည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော နေရာများမှ အာရုံစူးစိုက်မှု နည်းပါးသော နေရာများသို့ ပျံ့နှံ့သွားသည့် ဖြစ်စဉ်ကို ပျံ့နှံ့ခြင်းဟုခေါ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများနှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများနှင့် တိုက်မိသောအခါ Brownian လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ပျံ့နှံ့မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအမှုန်အမွှားများကို အမှုန်အမွှားများထဲတွင် ပိတ်မိသောအခါ၊ အမှုန်အမွှားများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှု လျော့နည်းသွားကာ အခြားသော အမှုန်အမွှားများသည် အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော ဧရိယာမှ တစ်ဖန် အမှုန်အမွှားအနီး အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသော ဧရိယာသို့ တစ်ဖန် ရွေ့လျားသွားပါသည်။

electrostatic precipitator ၏နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

1. ပါဝါထောက်ပံ့ရေးကိရိယာ၏ ပင်မဗို့အား၊ ပင်မလျှပ်စီးကြောင်း၊ သာမညဗို့အားနှင့် အလယ်တန်းလျှပ်စီးကြောင်းကို တင်းကြပ်စွာ စောင့်ကြည့်ပါ။ ၁ နာရီတစ်ကြိမ် မှတ်တမ်းတင်ပါ။

2. ဗို့အားမြင့်ဆီလီကွန် ပြုပြင်ခြင်း၏ အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ ဆီအပူချိန် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မကျော်လွန်စေရ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံမရှိစေဘဲ ဗို့အားမြင့်အထွက်ကွန်ရက်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော စွန့်ထုတ်မှုဖြစ်စဉ် မရှိပါ။

3. incubator နှင့် ash hopper အပူပေးစက် တစ်ခုစီသည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။

4. ထိန်းချုပ်ခန်းရှိ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။

5. ပြာထုတ်သည့်စနစ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို နာရီတိုင်း နားလည်သင့်သည်။

6. သတ်မှတ်အကွာအဝေးအတွင်း မီးပွားနှုန်းကို မကြာခဏစစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက ဖုန်စုပ်စက်သည် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေစေရန် အချိန်မီ ချိန်ညှိသင့်ပါသည်။

7. ပုံမှန်လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွင်း ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းကိရိယာများ ချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် လွဲမှားစွာလည်ပတ်သည့်အခါ၊ အော်ပရေတာသည် နှိုးစက်အကြောင်းကြားချက်ကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် အမှားအယွင်းအချက်ကို ချက်ချင်းအတည်ပြုရန်၊ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့် ကုသမှုအတွက် ဆက်သွယ်ရန်။

8. အဆိုင်းတိုင်းသည် electrostatic precipitator ၏ စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်သင့်ပြီး စာတိုက်၏တရားစီရင်ပိုင်ခွင့်အတွင်း သန့်ရှင်းရေးအလုပ်ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ရန်၊ အဆိုင်း၏လည်ပတ်မှုတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေနှင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက်များကို အသေးစိတ်မှတ်တမ်းတင်ပြီး အဆိုင်းလွှဲပြောင်းသည့်အလုပ်ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သင့်သည်။

9. မော်တာ၊ အလျှော့အတင်း၊ ဝက်ဝံနှင့် ပြင်ပရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် နှစ်ကြိမ်စစ်ဆေးသင့်သည်၊ ချောဆီအချက်တစ်ခုစီသည် ချောဆီများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်၊ လိုအပ်ပါက ချောဆီ သို့မဟုတ် အဆီတိုးသင့်သည်။

10. အခြောက်ခံရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဆီလီကွန်သည် အရောင်ပြောင်းသွားခြင်း ရှိ၊

ဖော်ပြချက် ၂