- Tratarea gazelor reziduale
- Tratarea nămolului
- Tratarea apei
- Sistem portabil de purificare a apei tip cutie - RO
- Sistem de osmoză inversă din oțel inoxidabil
- Sisteme de tratare a apei containerizate
- Sistem de desalinizare a apei de mare
- Sisteme de tratare a apei UF
- Sisteme de tratare a apei NF
- Sisteme de tratare a apei EDI etc.
- Linie de umplere cu apă pentru sticle/găleți/pungi
- Sistem de tratare a apelor uzate MBR
- Tratament complet al apei
0102030405
Precipitator electrostatic umed
Clasificarea precipitatorului electrostatic
Conform diferitelor metode de curățare, acestea pot fi împărțite în precipitatoare electrostatice uscate, precipitatoare electrostatice umede, colectoare electrostatice de particule de ceață și precipitatoare electrostatice semiumede.
(1) Precipitator electrostatic uscatPraful din gazele de ardere este captat în stare uscată, iar praful depus pe placa de colectare a prafului este curățat prin vibrații mecanice și vibrații electromagnetice.
(2) Precipitator electrostatic umedPentru praful colectat de stâlpul de colectare a prafului, pulverizați apă în exces sau utilizați metoda corespunzătoare pentru a forma un strat de peliculă de apă pe suprafața stâlpului de colectare a prafului, astfel încât praful depus pe colectorul de praf și apa să curgă împreună în partea inferioară a colectorului de praf pentru a se descărca. Această metodă de curățare se numește precipitator electrostatic umed.
(3) Dezaburitor electrostatic cu particule de ceațăFolosiți un precipitator electrostatic pentru a capta picături precum ceața de acid sulfuric și ceața bituminoasă, apoi curgeți în stare lichidă după captare și îndepărtare.
(4) Precipitator electrostatic semi-umedAvantajele atât ale precipitatorului electrostatic uscat, cât și ale precipitatorului electrostatic umed sunt: precipitatorul electrostatic mixt uscat și umed, cunoscut și sub denumirea de precipitator electrostatic semi-umed; Sistemul structural este conform căruia gazele de ardere la temperatură înaltă sunt mai întâi evacuate prin două camere de îndepărtare a prafului uscat, apoi prin camere de îndepărtare a prafului umed, prin coș.
Clasificarea precipitatorului electrostatic
Precipitatorul electrostatic umed (cunoscut și sub denumirea de colector electric de praf umed) funcționează după cum urmează:
1. La începutul procesului, particulele de materie cu electricitate statică sunt introduse în fluxul de aer al precipitatorului electrostatic umed.
2. Fluxul de aer trece mai întâi printr-o cameră de pulverizare a apei, unde spray-ul captează și umidifică particulele din aer.
3. Pulverizarea adsorbe particulele din aer pe picăturile de apă, îngreunându-le și afundându-le pe fund.
4. Acestea sunt în contact cu apa din rezervorul de sedimentare de la fund, fiind astfel complet separate de fluxul de aer.
5. Câmpul electrostatic este utilizat pentru a spori efectul de îndepărtare a prafului. Într-un precipitator electrostatic umed, particulele de pulverizare utilizate de un generator electrostatic către camera de pulverizare a apei au o sarcină statică.
6. Particulele atașate de picăturile de apă cu sarcini electrostatice sunt atașate mai eficient de picăturile de apă prin forțe electrostatice și prin umezirea suprafețelor cu concentrații mult crescute.
7. Picăturile de apă după tratamentul electrostatic sunt reabsorbite în rezervorul de sedimentare, iar concentrația de particule este redusă înainte ca aerul să treacă prin colectorul de praf.
8. Aerul purificat este eliberat în mediul înconjurător, realizându-se astfel efectul de îndepărtare a prafului.
Principiul de funcționare al precipitatorului electrostatic umed se bazează în principal pe combinarea pulverizării de apă și a efectului electrostatic pentru a separa particulele din aer și a purifica eficient aerul.
Electrofiltrul umed este un tip de echipament secundar de îndepărtare a prafului adăugat după desulfurarea umedă. Electrofiltrul umed este un nou echipament de îndepărtare a prafului utilizat pentru a trata urmele de praf și microparticulele, fiind utilizat în principal pentru îndepărtarea prafului, PM2.5, aerosolilor, mirosurilor, ceții acide, picăturilor de apă și a altor substanțe nocive din gazele umede și este un echipament ideal pentru controlul poluării atmosferice cu praf.
Un precipitator electrostatic umed este compus în principal dintr-un conductă de admisie și ieșire, corpul casei precipitatorului, placa deflectorului, grila redresoarei, linia catodică a plăcii de colectare a prafului de tip anod, cutia de izolație, sistemul de spălare a apei, alimentarea cu energie electrică și sistemul de control. Tipul de structură este în general împărțit în două tipuri: placă și tub. Colectarea prafului în placă este foarte plată, formarea peliculei de apă este bună, linia corona este distribuită între plăci, iar corpul principal este similar unui precipitator electrostatic uscat, care poate manipula gazele de ardere într-o mișcare gradată sau dreaptă. Stâlpul tubular de colectare a prafului este în general un tub metalic circular sau poligonal în paralel, iar linia corona este distribuită la mijloc, putând manipula doar fumul în mișcare dreaptă. Componentele externe ale precipitatorului electrostatic umed sunt fabricate din oțel carbon obișnuit, iar suprafața interioară este acoperită pentru a preveni deteriorarea. La instalarea dispozitivului, trebuie acordată atenție deteriorării suprafeței interioare, în special punctelor de sudură și îmbinărilor componentelor.
Precipitatorul electrostatic umed are două forme structurale principale, una este utilizarea materialelor conductoare rezistente la coroziune ca și colector de praf, cealaltă este utilizarea apei pulverizate sau a apei de preaplin pentru a forma o peliculă de apă conductivă. Utilizarea materialelor nemetalice neconductoare ca și colector de praf poate fi, desigur, împărțită în flux transversal și flux vertical în funcție de fluxul de gaz rezidual. Tipul de flux transversal este în mare parte o structură cu plăci, direcția fluxului de gaz fiind orizontală, atât pentru intrare, cât și pentru ieșire. Structura este similară cu cea a unui precipitator electrostatic uscat, fluxul vertical este în mare parte o structură tubulară, iar fluxul de gaz este vertical, atât pentru intrare, cât și pentru ieșire.
Electrofiltrele umed pot fi împărțite în tipuri cu flux transversal și tipuri cu flux vertical. În cadrul aceleiași secțiuni transversale de ventilație, eficiența de îndepărtare a prafului de către filtrul umed cu flux vertical este de două ori mai mare decât cea a tipului cu flux transversal.
Compoziția precipitatorului electrostatic umed
Un precipitator electrostatic umed (WESP) este compus în principal din corp, sistem catodic, sistem anodic, sistem de spălare prin atomizare, sistem de tratare a apei, sistem de control electric etc. (vezi figura). Corpul WESP este practic același cu cel al unui electrofiltru electrostatic uscat, incluzând cornul de intrare, cornul de ieșire, carcasa, electrodul și cadrul de descărcare, izolatorul colector, duza de atomizare și conducta.
(1) Sistem catodicSistemul catodic este compus dintr-o grindă portantă a catodului, o linie catodică, o greutate mare și un cadru catodic inferior. Capătul superior al liniei catodice este suspendat pe grinda portantă a catodului, iar capătul inferior este combinat cu linia catodică și o greutate mare. Principiul de selecție al firului catodic este durabil, tensiune corona scăzută, descărcare puternică, densitate mare de curent corona, rigiditate bună, rezistență la rădăcină, rezistență puternică la coroziune a ionilor de clorură (cum ar fi materialele din aliaje de plumb-antimoniu). Firul dinți de fierăstrău este de obicei utilizat ca electrod de descărcare pentru a îndeplini cerințele încărcării cu praf fin. Parametrii de selecție ai diferitelor linii catodice.
(2) Sistemul anodicSistemul anodic utilizează o structură specială de placă anodică (tub) pentru a îndeplini cerințele de funcționare ale atomizării, pulverizării și spălării. Pentru precipitatoarele electrostatice umede verticale, majoritatea sistemelor anodice actuale utilizează fascicule de tuburi hexagonale conductive și ignifuge din plastic armat cu fibră de sticlă, aranjate ca poli de colectare a prafului. Electrodul tip fagure este compus din tuburi hexagonale tip fagure din CFRP cu un cerc tangent intern de φ350 mm/360 mm, grosimea peretelui de 3 mm și lungimea de 6000 mm și este suspendat pe grinda de susținere a fasciculului de tuburi.
(3)Sistem de atomizare și spălareSistemul de atomizare și spălare este, în general, instalat pe partea superioară a precipitatorului electrostatic umed. Picăturile de apă de atomizare intră în zona de lucru a precipitatorului electrostatic umed WESP împreună cu gazele de ardere și, sub acțiunea câmpului electric, tind spre electrodul de colectare a prafului și formează o peliculă de apă pe electrodul de colectare a prafului. Sub acțiunea gravitației, picăturile sunt transportate în rezervorul de colectare a apei sau în turnul de desulfurare. Picăturile de ceață au câteva efecte importante asupra eficienței îndepărtării prafului din precipitatorul electrostatic.
1. Picăturile de ceață pot menține electrodul de descărcare curat, astfel încât corona să fie puternică: picăturile de ceață lovesc polul de colectare a prafului pentru a forma continuu o peliculă de apă subțire și uniformă, care poate preveni „zburarea secundară” a prafului cu rezistență specifică scăzută, ajustează praful cu rezistență specifică ridicată pentru a preveni fenomenul „anti-corona”, previne vâscozitatea puternică a prafului care se lipește de electrod și este potrivită pentru colectarea prafului inflamabil și exploziv.
2. Picătura este pulverizată direct pe electrodul de descărcare și zona corona, iar electrodul de descărcare poate juca și rolul de atomizor. Aceeași sursă de alimentare poate realiza descărcarea corona, atomizarea apei, încărcarea cu ceață de apă și particule de praf și poate realiza combinarea organică a electricității statice și a ceții de apă.
3. Picăturile sunt pulverizate direct pe electrodul de descărcare, iar sarcina este mare, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența de îndepărtare a prafului față de placa de interceptare și absorbție a coliziunii apei atomizate în câmpul electric.
4. Pulverizați picăturile pe electrodul de descărcare și zona coroanei pentru a atomiza în continuare ceața de apă. Nu există contact direct între electricitatea statică și dispozitivul de pulverizare prin atomizare și nu există probleme de izolație.
5. Electrodul cu bavură poate produce un câmp electrostatic puternic și are o bună capacitate de descărcare corona, precum și o sinergie electrostatică cu picăturile de ceață. Are o eficiență ridicată de îndepărtare a prafului.
6. Picăturile formează un flux de apă pe stâlpul de colectare a prafului, astfel încât stâlpul (țeava) de colectare a prafului este întotdeauna curat, eliminând dispozitivul de vibrații și evitând poluarea secundară cauzată de îndepărtarea uscată a prafului din cauza curățării prin vibrații.
(4) Sistem de tratare a apei: Sistemul de tratare a apei include un rezervor de apă circulantă, o pompă de apă circulantă, un rezervor de apă de drenaj, o pompă de apă de drenaj, un rezervor de stocare a substanțelor alcaline, o pompă de dozare a substanțelor alcaline, un rezervor de apă industrială, o pompă de apă industrială și conductele corespunzătoare. După pulverizare și depoluare, lichidul colectat este mai întâi colectat în rezervorul de drenaj, apoi adăugat în soluția de NaOH pentru a ajusta valoarea pH-ului, apoi evacuat în sistemul de desulfurare ca apă suplimentară. Cealaltă apă este deversată în rezervorul de circulație prin rezervorul de drenaj. Apa circulantă din rezervorul de apă circulantă este configurată cu o valoare a pH-ului de 8 ~ 10 prin adăugarea de apă industrială și sodă de sodiu, care este utilizată ca apă circulantă a precipitatorului electrostatic umed și este returnată la duza de atomizare. Apa pierdută prin descărcarea externă este suplimentată cu apă industrială.
(5) Sistem de control electricSistemul de control electric al precipitatorului electrostatic umed WESP este format din două părți: sistemul de control al tensiunii joase și sistemul de control al tensiunii înalte. Sarcina electrică include în principal corpul precipitatorului WESP, dispozitivul de încălzire a cutiei izolate, pompa de apă și așa mai departe. Sistemul de control al tensiunii joase este utilizat pentru controlul distribuției energiei încălzitorului cutiei izolate, echipat cu un sistem de control PLC, care este utilizat pentru a realiza automatizarea încălzitorului cutiei izolate, astfel încât temperatura cutiei izolate să fie întotdeauna menținută la 100~120℃; Sistemul de control al tensiunii înalte este în principal un dulap de control al tensiunii înalte și un generator de tensiune înaltă, care furnizează energie dispozitivului cu electrod corona pentru a forma un câmp corona și a realiza o purificare profundă a gazelor de ardere.
Pe scurt, componentele precipitatorului electrostatic umed sunt complexe și diverse, iar fiecare componentă joacă un rol important. Unitatea precipitatorului electrostatic, sistemul de circulație a apei, sistemul de ventilație și sistemul de control cooperează între ele pentru a completa îndepărtarea prafului și purificarea aerului. Munca colaborativă a acestor componente face din precipitatorul electrostatic umed un echipament eficient și fiabil de control al poluării aerului.
Principiul de funcționare al precipitatorului electrostatic
Principiul de funcționare al electrofiltrului este utilizarea unui câmp electric de înaltă tensiune pentru ionizarea gazelor de ardere, iar praful încărcat în fluxul de aer este separat de fluxul de aer sub acțiunea câmpului electric. Electrodul negativ este fabricat din sârmă metalică cu secțiuni diferite și se numește electrod de descărcare. Electrodul pozitiv este fabricat din plăci metalice cu diferite forme geometrice și se numește electrod de colectare a prafului. Performanța electrofiltrului este afectată de trei factori, cum ar fi proprietățile prafului, structura echipamentului și viteza gazelor de ardere. Rezistența specifică a prafului este un indice pentru evaluarea conductivității electrice, care are o influență directă asupra eficienței îndepărtării prafului. Rezistența specifică este prea mică și este dificil ca particulele de praf să rămână pe electrodul de colectare a prafului, determinându-le să se întoarcă în fluxul de aer. Dacă rezistența specifică este prea mare, sarcina particulelor de praf care ajunge la electrodul de colectare a prafului nu este ușor de eliberat, iar gradientul de tensiune dintre straturile de praf va provoca defecțiuni locale și descărcare. Aceste condiții vor duce la scăderea eficienței îndepărtării prafului.
Sursa de alimentare a electrofiltrului este compusă dintr-o cutie de control, un transformator amplificator și un redresor. Tensiunea de ieșire a sursei de alimentare are, de asemenea, o influență mare asupra eficienței de îndepărtare a prafului. Prin urmare, tensiunea de funcționare a electrofiltrului trebuie menținută peste 40 până la 75 kV sau chiar 100 kV.
Comparativ cu alte echipamente de desprăfuire, electrofiltrul are un consum de energie mai mic și o eficiență ridicată de îndepărtare a prafului. Este potrivit pentru îndepărtarea prafului de 0,01-50 μm din gazele de ardere și poate fi utilizat în situații cu temperatură ridicată a gazelor de ardere și presiune ridicată. Practica arată că, cu cât volumul de gaz tratat este mai mare, cu atât investiția și costul de funcționare al electrofiltrului sunt mai economice.
Factorii care afectează performanța precipitatorului electrostatic
Performanța unui electrofiltru este afectată de trei factori, cum ar fi proprietățile prafului, structura echipamentului și viteza gazelor de ardere. Rezistența specifică a prafului este un indice pentru evaluarea conductivității electrice, care are o influență directă asupra eficienței îndepărtării prafului. Rezistența specifică este prea mică și este dificil ca particulele de praf să rămână pe electrodul de colectare a prafului, determinându-le să se întoarcă în fluxul de aer. Dacă rezistența specifică este prea mare, sarcina particulelor de praf care ajunge la electrodul de colectare a prafului nu se eliberează ușor, iar gradientul de tensiune dintre straturile de praf va provoca defecțiuni și descărcări locale. Aceste condiții vor duce la scăderea eficienței îndepărtării prafului. Electrofiltrul este potrivit pentru tratarea gazelor cu concentrații relativ mici de praf, iar alte echipamente de îndepărtare a prafului trebuie luate în considerare pentru problemele legate de praful cu concentrații mari de praf.
1. Condensare: Dacă condensarea este cauzată de controlul proprietăților termodinamice ale fluxului de gaz, particulele pot juca rolul de nuclee în creștere în procesul de condensare. Particulele care sunt apoi acoperite cu lichid sunt mai ușor prinse prin importantul mecanism de captare descris mai sus. Condensarea se obține de obicei prin condensarea condensatului de vapori la o presiune mai mică la o presiune mai mare, introducerea de abur în fluxul saturat sau/și răcirea directă a fluxului.
2. Obstrucție: Dacă o particulă mică se mișcă în jurul unui obstacol din fluid, aceasta poate intra în contact cu obstacolul din cauza dimensiunii fizice relativ mari a particulei. Acest lucru se întâmplă și în activitatea relativă a particulelor și picăturilor de praf.
3. Impact inerțial: Dacă particulele sunt evacuate în gazul care curge, atunci când gazul care curge întâlnește un obstacol, inerția va face ca particulele să străpungă fluxul de gaz din jurul obstacolului, iar unele dintre particule vor lovi obstacolul. Probabilitatea unui astfel de eveniment depinde de mai multe variabile, în special de magnitudinea inerției particulelor și de dimensiunea obstacolului (în cazul precipitatoarelor umede, obstacolul este picătura). Într-un colector de praf, impactul inerțial este generat între particulele de praf și picăturile relativ mari.
4. Încărcare electrostatică: Atunci când există sarcini electrostatice diferite între particule și picături, va fi mai eficient să se combine particulele de praf și picăturile. Scruberul electrostatic folosește acest mecanism pentru a spori atracția prafului și a picăturilor de apă și, astfel, pentru a îmbunătăți eficiența colectării prafului.
5. Difuzie: Particulele mici cu o dimensiune aerodinamică a particulelor mai mică de 0,3 μm (gravitate specifică de 1) sunt importante pentru a fi captate prin difuzie, deoarece masa lor mică este puțin probabil să producă un impact inerțial, iar dimensiunea lor fizică redusă nu este ușor de blocat. Procesul prin care particulele mici se deplasează din zone cu concentrație mare în zone cu concentrație mică se numește difuzie. Difuzia este importantă ca urmare a activității browniene, mișcarea aleatorie a particulelor minuscule atunci când se ciocnesc cu moleculele de gaz din jur și cu alte particule. Când aceste particule sunt prinse într-o picătură, concentrația de particule din zona din apropierea picăturii scade, iar alte particule se deplasează din nou din zona cu concentrație mare în zona cu concentrație mică din apropierea picăturii.
Întreținerea zilnică a precipitatorului electrostatic
1. Monitorizați cu strictețe tensiunea primară, curentul primar, tensiunea secundară și curentul secundar al dispozitivului de alimentare. Înregistrați o dată la fiecare oră.
2. Monitorizați creșterea temperaturii rectificării siliciului de înaltă tensiune, temperatura uleiului nu trebuie să depășească 80 °C, nu trebuie să existe sunete anormale și nu trebuie să apară fenomene anormale de descărcare în rețeaua de ieșire de înaltă tensiune.
3. Fiecare incubator și încălzitor al buncărului de cenușă funcționează normal.
4. Dispozitivele de control de pe tabloul de distribuție funcționează normal.
5. Funcționarea sistemului de evacuare a cenușii trebuie înțeleasă în fiecare oră.
6. Verificați frecvent dacă rata de aprindere se încadrează în intervalul specificat. Dacă se constată că nu îndeplinește cerințele, ajustați-o la timp pentru ca colectorul de praf să funcționeze corect.
7. Când colectorul de praf și echipamentul auxiliar se defectează sau funcționează defectuos în timpul funcționării normale, operatorul trebuie să confirme imediat punctul de defecțiune, să analizeze cauza și să contacteze un centru de asistență după primirea notificării de alarmă.
8. Fiecare schimb trebuie să efectueze o inspecție completă a echipamentului electrofiltrelor și să efectueze o curățenie adecvată în raza postului, să înregistreze în detaliu situațiile anormale și defecțiunile echipamentului apărute în timpul funcționării schimbului și să predea tura cu atenție.
9. Motorul, reductorul, rulmentul și toate piesele mobile externe trebuie verificate de două ori pe schimb, fiecare punct de lubrifiere trebuie verificat periodic, iar dacă este necesar, trebuie adăugat ulei sau vaselină.
10. Verificați dacă siliconul folosit pentru uscare este decolorat și, dacă este cazul, trebuie înlocuit la timp.
descriere2