Az elektrosztatikus leválasztó osztályozása
A tisztítási módszerek szerint száraz elektrosztatikus leválasztókra, nedves elektrosztatikus leválasztókra, köd-részecske elektrosztatikus gyűjtőkre és félig nedves elektrosztatikus leválasztókra oszthatók.
(1) Száraz elektrosztatikus porleválasztó: a füstgázban lévő port száraz állapotban fogják fel, a porgyűjtő táblára lerakódott port pedig mechanikai rezgéssel és elektromágneses rezgéssel tisztítják.
(2) Nedves elektrosztatikus porleválasztóA porgyűjtő pólus által összegyűjtött por eltávolításához permetezzen túlfolyó vizet, vagy használjon megfelelő módszert vízfilm réteg kialakítására a porgyűjtő pólus felületén, hogy a porgyűjtőre lerakódott por és a víz együtt áramoljon a porgyűjtő alsó részébe a kiürüléshez. Ezt a tisztítási módszert nedves elektrosztatikus porleválasztónak nevezik.
(3) Ködrészecskék elektrosztatikus páramentesítője: Elektrosztatikus leválasztóval rögzítse a cseppeket, például a kénsavködöt és a kátrányködöt, majd a befogás és eltávolítás után folyékony állapotban folyassa le és távolítsa el.
(4) Félig nedves elektrosztatikus porleválasztóA száraz és a nedves elektrosztatikus porleválasztók előnyei között szerepel a száraz, nedves vegyes elektrosztatikus porleválasztó, más néven félig nedves elektrosztatikus porleválasztó; A szerkezeti rendszer az, hogy a magas hőmérsékletű füstgázt először két száraz porleválasztó kamrán keresztül, majd nedves porleválasztó kamrákon keresztül a kéményen keresztül vezetik el.
Az elektrosztatikus leválasztó osztályozása
A nedves elektrosztatikus porleválasztó (más néven nedves elektromos porleválasztó) a következőképpen működik:
1. A folyamat elején statikus elektromossággal teli részecskék kerülnek a nedves elektrosztatikus porleválasztó légáramába.
2. A légáram először egy vízpermet-kamrán halad át, ahol a permet felfogja és párásítja a levegőben lévő részecskéket.
3. A permet a levegőből származó részecskéket adszorbeálja a vízcseppekhez, ami miatt azok nehézzé válnak és lesüllyednek az aljára.
4. Érintkezésben vannak az alsó ülepítő tartályban lévő vízzel, így teljesen el vannak választva a légáramtól.
5. Az elektrosztatikus mezőt a por eltávolításának hatékonyságának fokozására használják. Egy nedves elektrosztatikus porleválasztóban az elektrosztatikus generátor által a vízpermet-kamrába juttatott permetrészecskék statikus töltéssel rendelkeznek.
6. Az elektrosztatikus töltéssel rendelkező vízcseppekhez tapadó részecskék hatékonyabban tapadnak a vízcseppekhez elektrosztatikus erők és a jelentősen megnövekedett koncentrációjú nedvesítő felületek révén.
7. Az elektrosztatikus kezelés utáni vízcseppek visszaszívódtak az ülepítő tartályba, és a részecskék koncentrációja csökkent, mielőtt a levegő áthaladna a porgyűjtőn.
8. A megtisztított levegő a környezetbe kerül, így éri el a portalanító hatást.
A nedves elektrosztatikus leválasztó működési elve főként a vízpermet és az elektrosztatikus hatás kombinációján alapul, amely elválasztja a részecskéket a levegőtől és hatékonyan tisztítja a levegőt.
A nedves elektrosztatikus porleválasztó egyfajta másodlagos porleválasztó berendezés, amelyet a nedves kéntelenítés után adnak hozzá. A nedves elektrosztatikus porleválasztó egy új porleválasztó berendezés, amelyet nyomnyi por és mikrorészecskék kezelésére használnak, főként a por, PM2.5, aeroszol, szag, savas köd, vízcseppek és egyéb káros anyagok eltávolítására használják nedves gázokban, és ideális berendezés a légköri porszennyezés szabályozására.
A nedves elektrosztatikus porleválasztó főként bemeneti és kimeneti füstcsatornából, porleválasztó házból, terelőlemezből, egyenirányító rácsból, anód porgyűjtő lemezből, katódvezetékből, szigetelődobozból, öblítővíz-rendszerből, tápegységből és vezérlőrendszerből áll. A szerkezet típusa általában két típusra oszlik: lemezre és csőre. A lemez porleválasztója nagyon lapos, a vízfilmképződés jó, a koronavezeték a lemezek között eloszlik, és a fő test hasonló egy száraz elektrosztatikus porleválasztóhoz, amely fokos vagy egyenes mozgásban képes kezelni a füstgázt. A cső alakú porleválasztó általában párhuzamosan elhelyezett kör vagy sokszögű fémcső, a koronavezeték középen eloszlik, és csak az egyenes mozgású füstöt képes kezelni. A nedves elektrosztatikus porleválasztó külső alkatrészei közönséges szénacélból készülnek, a belső felületük pedig bevonattal van ellátva a korrózió megakadályozása érdekében. A készülék telepítésekor ügyelni kell a belső felület sérüléseire, különösen az alkatrészek hegesztési pontjaira és illesztéseire.
A nedves elektrosztatikus porleválasztónak két fő szerkezeti formája van: az egyik a korrózióálló vezetőképes anyagok használata porgyűjtőként, a másik a vízpermet vagy túlfolyó víz használata vezetőképes vízfilm kialakításához, a nem vezetőképes, nemfémes anyagok porgyűjtőként való használata természetesen a hulladékgáz áramlása szerint keresztáramlásos és függőleges áramlásosra is osztható, a keresztáramlásos típus többnyire lemezes szerkezetű, a gázáramlás iránya vízszintes be- és kiáramlással. A szerkezet hasonló a száraz elektrosztatikus porleválasztóhoz, a függőleges áramlás többnyire csőszerű szerkezetű, és a gázáramlás függőleges irányú be- és kiáramlással történik.
A nedves elektrosztatikus porleválasztók keresztáramlásos és függőleges áramlásos típusokra oszthatók. Azonos szellőztetési keresztmetszet mellett a függőleges áramlású nedves porleválasztó porleválasztási hatékonysága kétszerese a keresztáramlásos típusénak.

Nedves elektrosztatikus porleválasztó összetétele
A nedves elektrosztatikus porleválasztó (WESP) főként a szerkezeti testből, a katódrendszerből, az anódrendszerből, a porlasztó öblítőrendszerből, a vízkezelő rendszerből, az elektromos vezérlőrendszerből stb. áll (lásd az ábrát). A WESP teste alapvetően megegyezik a száraz ESP testével, beleértve a bemeneti kürtöt, a kimeneti kürtöt, a héjat, a kisülő elektródát és keretet, a kollektor szigetelőt, a porlasztó fúvókát és a csővezetéket.
(1) KatódrendszerA katódrendszer egy katódtartó gerendából, egy katódvezetékből, egy nehéz súlyból és egy alsó katódkeretből áll. A katódvezeték felső vége a katódtartó gerendára van függesztve, az alsó vége pedig a katódvezetékkel és egy nehéz súlylyal van kombinálva. A katódvezeték kiválasztásának elve a tartósság, az alacsony koronafeszültség, az erős kisülés, a magas koronaáram-sűrűség, a jó merevség, a gyökállóság és az erős kloridion-korrózióállóság (például ólom-antimon ötvözetű anyagok). A fűrészfogvezetéket általában kisülési elektródaként használják a finom por töltésének követelményeinek kielégítésére. Különböző katódvezetékek kiválasztási paraméterei.
(2) AnódrendszerAz anódrendszer speciális anódlemez (cső) szerkezetet használ a porlasztásos permetezés és mosás működési követelményeinek kielégítésére. A függőleges nedves elektrosztatikus porleválasztókhoz a jelenlegi anódrendszerek többsége hatszögletű vezetőképes és égésgátló üvegszálerősítésű műanyag csőkötegeket használ porgyűjtő oszlopokként. A méhsejtelektróda hatszögletű CFRP méhsejtcsövekből áll, φ350mm/360mm belső érintőkörrel, 3mm falvastagsággal és 6000mm hosszúsággal, és a csőköteg tartógerendájára van felfüggesztve.

(3)Porlasztó és mosó rendszerA porlasztó és mosó rendszert általában a nedves elektrosztatikus porleválasztó felső részére szerelik fel. A porlasztó vízcseppek a füstgázzal együtt jutnak be a WESP nedves elektrosztatikus porleválasztó munkaterületére, és elektromos tér hatására a porgyűjtő elektródához érnek, ahol vízfilmet képeznek. A gravitáció hatására a cseppek a vízgyűjtő tartályba vagy a kéntelenítő toronyba kerülnek. A ködcseppeknek számos fontos hatása van az elektrosztatikus porleválasztó portalanításának hatékonyságára.
1. A ködcseppek tisztán tarthatják a kisülési elektródát, így erős korona keletkezik: a ködcseppek a porgyűjtő pólusra csapódva folyamatosan vékony és egyenletes vízfilmet képeznek, ami megakadályozza az alacsony fajlagos ellenállású por "másodlagos repülését", a nagy fajlagos ellenállású por beállításával megakadályozza az "antikorona" jelenséget, megakadályozza a por erős viszkozitását az elektródához, és alkalmas gyúlékony és robbanásveszélyes por gyűjtésére.
2. A csepp közvetlenül a kisülési elektródára és a koronakisülési területre permeteződik, és a kisülési elektróda porlasztóként is funkcionálhat. Ugyanaz a tápegység képes koronakisülésre, vízporlasztásra, vízködre és porrészecskék töltésére, valamint a statikus elektromosság és a vízköd szerves kombinációjának megvalósítására.
3. A cseppeket közvetlenül a kisülési elektródára permetezik, és a töltés magas, ami nagymértékben javíthatja a por eltávolításának hatékonyságát, mint az elektromos térben lévő porlasztott víz ütközéses elfogása és abszorpciós lemeze.
4. Permetezze a cseppeket a kisülési elektródára és a koronakisülés területére a vízköd további porlasztása érdekében. Nincs közvetlen érintkezés a sztatikus elektromosság és a porlasztóberendezés között, és nincs szigetelési probléma.
5. A sorjaelektróda erős elektrosztatikus mezőt hozhat létre, jó koronakisülési képességgel, valamint elektrosztatikus és ködcsepp szinergiával rendelkezik. Magas poreltávolítási hatékonysággal rendelkezik.
6. A cseppek vízfolyást képeznek a porgyűjtő rúdon, így a porgyűjtő rúd (cső) mindig tiszta, kiküszöbölve a vibrációs eszközt, és elkerülve a vibrációs tisztítás miatti száraz por eltávolítás okozta másodlagos szennyezést.
(4) Vízkezelő rendszer: A vízkezelő rendszer keringtetővíz-tartályból, keringtetővíz-szivattyúból, elvezetővíz-tartályból, elvezetővíz-szivattyúból, lúgtároló tartályból, lúgadagoló szivattyúból, ipari víztartályból, ipari vízszivattyúból és a hozzá tartozó csővezetékekből áll. A permetezés és porozás után az összegyűjtött folyadékot először a elvezetőtartályban gyűjtik össze, majd hozzáadják a NaOH-oldathoz a pH-érték beállításához, és kiegészítő vízként a kéntelenítő rendszerbe vezetik. A többi vizet a elvezetőtartályon keresztül túlfolyatják a keringtetőtartályba. A keringtetővíz-tartályban lévő keringtetővíz pH-értékét ipari víz és lúg hozzáadásával 8-10-re állítják be, amelyet a nedves elektrosztatikus leválasztó keringtetővizeként használnak, és visszavezetik a porlasztó fúvókába. A külső elvezetéssel elvesztett vizet ipari vízzel pótolják.
(5) Elektromos vezérlőrendszerA WESP nedves elektrosztatikus porleválasztó elektromos vezérlőrendszere két részből áll: kisfeszültségű vezérlőrendszerből és nagyfeszültségű vezérlőrendszerből. Az elektromos terhelés főként a WESP porleválasztó testét, a szigetelt dobozfűtő berendezést, a vízszivattyút stb. foglalja magában. A kisfeszültségű vezérlőrendszer a szigetelt dobozfűtő energiaelosztásának vezérlésére szolgál, és egy PLC vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely a szigetelt dobozfűtő automatizálását valósítja meg, így a szigetelt doboz hőmérséklete mindig 100~120 ℃ között marad; A nagyfeszültségű vezérlőrendszer főként egy nagyfeszültségű vezérlőszekrényből és egy nagyfeszültségű generátorból áll, amely energiát biztosít a koronaelektróda eszköz számára a koronamező létrehozásához és a füstgáz mélytisztításához.
Összefoglalva, a nedves elektrosztatikus porleválasztó alkotóelemei összetettek és változatosak, és minden alkotóelem fontos szerepet játszik. Az elektrosztatikus porleválasztó egység, a vízkeringető rendszer, a szellőztetőrendszer és a vezérlőrendszer együttműködik egymással a por eltávolítása és a levegő tisztítása érdekében. Ezen alkotóelemek együttműködése teszi a nedves elektrosztatikus porleválasztót hatékony és megbízható levegőszennyezés-szabályozó berendezéssé.

Az elektrosztatikus leválasztó működési elve
Az elektrosztatikus porleválasztó működési elve a füstgáz ionizálása nagyfeszültségű elektromos tér segítségével, és a légáramban töltött por az elektromos tér hatására elválik a légáramtól. A negatív elektróda különböző keresztmetszetű fémhuzalból készül, és kisülési elektródának nevezik. A pozitív elektróda különböző geometriai alakú fémlemezekből készül, és porgyűjtő elektródának nevezik. Az elektrosztatikus porleválasztó teljesítményét három tényező befolyásolja, mint például a por tulajdonságai, a berendezés szerkezete és a füstgáz sebessége. A por fajlagos ellenállása az elektromos vezetőképesség értékelésére szolgáló mutató, amely közvetlenül befolyásolja a por eltávolításának hatékonyságát. A fajlagos ellenállás túl alacsony, és a porrészecskék nehezen maradnak a porgyűjtő elektródán, ami miatt visszatérnek a légáramba. Ha a fajlagos ellenállás túl magas, a porgyűjtő elektródát elérő porrészecskék töltése nem könnyen szabadul fel, és a porrétegek közötti feszültséggradiens lokális átütést és kisülést okoz. Ezek a körülmények a por eltávolításának hatékonyságának csökkenéséhez vezetnek.
Az elektrosztatikus porleválasztó tápegysége vezérlődobozból, erősítő transzformátorból és egyenirányítóból áll. A tápegység kimeneti feszültsége is nagyban befolyásolja a porleválasztás hatékonyságát. Ezért az elektrosztatikus porleválasztó üzemi feszültségét 40-75 kV vagy akár 100 kV felett kell tartani.
Más portalanító berendezésekhez képest az elektrosztatikus porleválasztó alacsonyabb energiafogyasztással és magas poreltávolítási hatékonysággal rendelkezik. Alkalmas 0,01-50 μm por eltávolítására a füstgázból, és magas füstgázhőmérséklet és nagy nyomás esetén is használható. A gyakorlat azt mutatja, hogy minél nagyobb a kezelt gáztérfogat, annál gazdaságosabb az elektrosztatikus porleválasztó beruházási és üzemeltetési költsége.

Az elektrosztatikus leválasztó teljesítményét befolyásoló tényezők
Az elektrosztatikus porleválasztó teljesítményét három tényező befolyásolja, mint például a por tulajdonságai, a berendezés szerkezete és a füstgáz sebessége. A por fajlagos ellenállása az elektromos vezetőképesség értékelésére szolgáló mutató, amely közvetlenül befolyásolja a por eltávolításának hatékonyságát. A fajlagos ellenállás túl alacsony, és a porrészecskék nehezen maradnak a porgyűjtő elektródán, ami miatt visszatérnek a légáramba. Ha a fajlagos ellenállás túl magas, a porgyűjtő elektródát elérő porrészecskék töltése nem könnyen szabadul fel, és a porrétegek közötti feszültséggradiens lokális átütést és kisülést okoz. Ezek a körülmények a por eltávolításának hatékonyságának csökkenéséhez vezetnek. Az elektrosztatikus porleválasztó alkalmas viszonylag alacsony porkoncentrációjú gázok kezelésére, a nagy porkoncentrációjú problémák esetén más porleválasztó berendezéseket kell figyelembe venni.
1. Kondenzáció: Ha a kondenzációt az áramló gázáram termodinamikai tulajdonságainak szabályozása okozza, a részecskék a kondenzációs folyamatban növekvő atommagok szerepét tölthetik be. A folyadékkal bevont részecskék könnyebben csapdába esnek a fent leírt fontos csapdázási mechanizmus révén. A kondenzációt általában úgy érik el, hogy a gőzkondenzátumot alacsonyabb nyomáson magasabb nyomásra kondenzálják, gőzt vezetnek a telített áramba, vagy/és közvetlenül lehűtik az áramlást.
2. Akadály: Ha egy apró részecske elmozdul egy akadály körül a folyadékban, a részecske viszonylag nagy fizikai mérete miatt érintkezésbe kerülhet az akadállyal. Ez a porrészecskék és cseppek relatív aktivitásában is előfordul.
3. Tehetetlenségi ütközés: Ha a részecskék kiürülnek az áramló gázból, amikor az áramló gáz akadályba ütközik, a tehetetlenség miatt a részecskék áttörik a gázáramot az akadály körül, és néhány részecske nekiütközik az akadálynak. Egy ilyen esemény valószínűsége több változótól függ, különösen a részecskék tehetetlenségének nagyságától és az akadály méretétől (nedves porleválasztók esetén az akadály a csepp). Porgyűjtőben tehetetlenségi ütközés keletkezik a porrészecskék és a viszonylag nagy cseppek között.
4. Elektrosztatikus töltés: Ha a részecskék és a cseppek között eltérő elektrosztatikus töltés van, akkor hatékonyabb a porrészecskék és a cseppek egyesítése. Az elektrosztatikus súroló ezt a mechanizmust használja a por és a vízcseppek vonzásának fokozására, és ezáltal a porgyűjtés hatékonyságának javítására.
5. Diffúzió: Fontos a 0,3 μm-nél kisebb aerodinamikai részecskeméretű (1-es fajsúlyú) kis részecskék diffúzióval történő befogása, mivel kis tömegük valószínűleg nem okoz tehetetlenségi ütközést, és kis fizikai méretüket nem könnyű blokkolni. Azt a folyamatot, amelynek során a kis részecskék a nagy koncentrációjú területekről az alacsony koncentrációjú területekre mozognak, diffúziónak nevezzük. A diffúzió a Brown-aktivitás, az apró részecskék véletlenszerű mozgása miatt fontos, amikor ütköznek a környező gázmolekulákkal és más részecskékkel. Amikor ezek a részecskék csapdába esnek egy cseppben, a részecskék koncentrációja a csepp közelében lévő területen csökken, és más részecskék ismét a nagy koncentrációjú területről a csepp közelében lévő alacsony koncentrációjú területre mozognak.
Az elektrosztatikus leválasztó napi karbantartása
1. Szigorúan ellenőrizze a tápegység primer feszültségét, primer áramát, szekunder feszültségét és szekunder áramát. Óránként rögzítse az értékeket.
2. Figyelemmel kell kísérni a nagyfeszültségű szilícium-egyenirányítás hőmérséklet-emelkedését, az olaj hőmérséklete nem haladhatja meg a 80 °C-ot, nem szabad rendellenes hangot hallani, és a nagyfeszültségű kimeneti hálózatban nem szabad rendellenes kisülési jelenséget észlelni.
3. Minden inkubátor és hamutartály fűtőberendezés normálisan működik.
4. A vezérlőszekrényen található vezérlőberendezések megfelelően működnek.
5. A hamuelvezető rendszer működését óránként meg kell érteni.
6. Gyakran ellenőrizze a gyújtási sebességet a megadott tartományon belül, ha nem felel meg a követelményeknek, időben be kell állítani, hogy a porgyűjtő jó működési állapotban legyen.
7. Ha a porgyűjtő és a segédberendezések normál üzem közben meghibásodnak vagy helytelenül működnek, a kezelőnek a riasztási értesítés kézhezvétele után azonnal meg kell erősítenie a hibapontot, elemeznie kell az okát, és értesítenie kell a szakembert a kezelés érdekében.
8. Minden műszaknak átfogó ellenőrzést kell végeznie az elektrosztatikus leválasztó berendezésén, és a beosztás illetékességi körébe tartozó területeken gondosan kell elvégeznie a tisztítási munkálatokat, részletesen fel kell jegyeznie a műszak működése során felmerült rendellenes helyzeteket és berendezéshibákat, valamint gondosan kell elvégeznie a műszakátadást.
9. A motort, a reduktort, a csapágyat és az összes külső mozgó alkatrészt műszakonként kétszer ellenőrizni kell, minden kenési pontot rendszeresen ellenőrizni kell a kenés során, és szükség esetén növelni kell a kenőolaj vagy zsír mennyiségét.
10. Ellenőrizze, hogy a szárításhoz használt szilikon elszíneződött-e, és ha elszíneződött, időben cserélje ki.