- వ్యర్థ వాయువు చికిత్స
- బురద చికిత్స
- నీటి చికిత్స
- పోర్టబుల్ వాటర్ ప్యూరిఫికేషన్ బాక్స్ రకం- RO సిస్టమ్
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రివర్స్ ఆస్మాసిస్ సిస్టమ్
- కంటైనర్ నీటి శుద్ధి వ్యవస్థలు
- సముద్రపు నీటి డీశాలినేషన్ వ్యవస్థ
- UF వాటర్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్స్
- NF వాటర్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్స్
- EDI నీటి శుద్ధి వ్యవస్థలు మొదలైనవి
- బాటిల్/బకెట్/బ్యాగ్ వాటర్ ఫిల్లింగ్ లైన్
- MBR మురుగునీటి శుద్ధి వ్యవస్థ
- సమగ్ర నీటి చికిత్స
01 समानिक समानी020304 समानी04 తెలుగు05
వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ వర్గీకరణ
వివిధ శుభ్రపరిచే పద్ధతుల ప్రకారం డ్రై ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్, వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్, ఫాగ్ పార్టికల్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ కలెక్టర్ మరియు సెమీ-వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్గా విభజించవచ్చు.
(1) డ్రై ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్: ఫ్లూ గ్యాస్లోని ధూళి పొడి స్థితిలో సంగ్రహించబడుతుంది మరియు ధూళి సేకరించే బోర్డుపై నిక్షిప్తం చేయబడిన ధూళి యాంత్రిక కంపనం మరియు విద్యుదయస్కాంత కంపనం ద్వారా శుభ్రం చేయబడుతుంది.
(2) తడి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపకం: దుమ్ము సేకరించే స్తంభం ద్వారా సేకరించబడిన ధూళి కోసం, నీటి స్ప్రే ఓవర్ఫ్లో లేదా దుమ్ము సేకరించే స్తంభం ఉపరితలంపై నీటి పొరను ఏర్పరచడానికి తగిన పద్ధతిని ఉపయోగించండి, తద్వారా దుమ్ము సేకరించే పరికరంపై పేరుకుపోయిన దుమ్ము మరియు నీరు దుమ్ము సేకరించే పరికరం దిగువ భాగానికి కలిసి ప్రవహించి విడుదల చేస్తాయి, ఈ శుభ్రపరిచే పద్ధతిని ఉపయోగించి తడి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపకం అంటారు.
(3) పొగమంచు కణాలను ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ డీఫాగర్: సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ఫాగ్ మరియు టార్ ఫాగ్ వంటి బిందువులను సంగ్రహించడానికి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ని ఉపయోగించండి, ఆపై సంగ్రహించి తొలగించిన తర్వాత ద్రవ స్థితిలో క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది.
(4) సెమీ-వెట్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్: డ్రై ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ మరియు వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ ప్రయోజనాలు రెండింటిలోనూ, పొడి, తడి మిశ్రమ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ ఉంది, దీనిని సెమీ-వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ అని కూడా పిలుస్తారు; నిర్మాణ వ్యవస్థ ఏమిటంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత గల ఫ్లూ గ్యాస్ మొదట రెండు డ్రై డస్ట్ రిమూవల్ ఛాంబర్ల ద్వారా, ఆపై చిమ్నీ ద్వారా తడి దుమ్ము రిమూవల్ ఛాంబర్ల ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ వర్గీకరణ
వెట్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ (వెట్ ఎలక్ట్రిక్ డస్ట్ కలెక్టర్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఈ క్రింది విధంగా పనిచేస్తుంది:
1. ప్రక్రియ ప్రారంభంలో, స్టాటిక్ విద్యుత్తుతో కూడిన కణ పదార్థం తడి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపకం యొక్క గాలి ప్రవాహంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.
2. గాలి ప్రవాహం మొదట నీటి స్ప్రే గది గుండా వెళుతుంది, అక్కడ స్ప్రే గాలిలోని కణాలను సంగ్రహిస్తుంది మరియు తేమ చేస్తుంది.
3. స్ప్రే గాలిలోని కణాలను నీటి బిందువులలోకి గ్రహిస్తుంది, అవి బరువుగా మరియు దిగువకు మునిగిపోతాయి.
4. అవి దిగువ అవక్షేపణ ట్యాంక్లోని నీటితో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా గాలి ప్రవాహం నుండి పూర్తిగా వేరు చేయబడతాయి.
5. దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావాన్ని పెంచడానికి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఫీల్డ్ ఉపయోగించబడుతుంది. తడి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్లో, వాటర్ స్ప్రే చాంబర్కు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ జనరేటర్ ఉపయోగించే స్ప్రే కణాలు స్టాటిక్ ఛార్జ్ కలిగి ఉంటాయి.
6. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జీలతో నీటి బిందువులకు అనుసంధానించబడిన కణాలు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శక్తుల ద్వారా మరియు బాగా పెరిగిన సాంద్రతలతో ఉపరితలాలను తడి చేయడం ద్వారా నీటి బిందువులకు మరింత సమర్థవంతంగా జతచేయబడతాయి.
7. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత నీటి బిందువులు అవక్షేపణ ట్యాంక్లోకి తిరిగి శోషించబడతాయి మరియు గాలి దుమ్ము సేకరించే పరికరం గుండా వెళ్ళే ముందు కణ పదార్థాల సాంద్రత తగ్గించబడింది.
8. శుద్ధి చేయబడిన గాలి పర్యావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది, తద్వారా దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.
వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పని సూత్రం ప్రధానంగా గాలి నుండి కణాలను వేరు చేయడానికి మరియు గాలిని సమర్థవంతంగా శుద్ధి చేయడానికి నీటి స్ప్రే మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రభావం కలయికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ అనేది తడి డీసల్ఫరైజేషన్ తర్వాత జోడించబడిన ఒక రకమైన ద్వితీయ ధూళి తొలగింపు పరికరం.వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ అనేది ట్రేస్ డస్ట్ మరియు సూక్ష్మ కణాలను ఎదుర్కోవడానికి ఉపయోగించే ఒక కొత్త ధూళి తొలగింపు పరికరం, ఇది ప్రధానంగా దుమ్ము, PM2.5, ఏరోసోల్, వాసన, యాసిడ్ ఫాగ్, నీటి బిందువులు మరియు తడి వాయువులలోని ఇతర హానికరమైన పదార్థాలను తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వాతావరణ ధూళి కాలుష్యాన్ని నియంత్రించడానికి అనువైన పరికరం.
వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ ప్రధానంగా ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఫ్లూ, ప్రెసిపిటేటర్ హౌస్ బాడీ, డిఫ్లెక్టర్ ప్లేట్, రెక్టిఫైయర్ గ్రిడ్, ఆనోడ్ డస్ట్ కలెక్టింగ్ ప్లేట్ కాథోడ్ లైన్, ఇన్సులేషన్ బాక్స్, ఫ్లషింగ్ వాటర్ సిస్టమ్, పవర్ సప్లై మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్లతో కూడి ఉంటుంది. నిర్మాణ రకాన్ని సాధారణంగా రెండు రకాలుగా విభజించారు: ప్లేట్ మరియు ట్యూబ్. ప్లేట్ యొక్క డస్ట్ కలెక్షన్ చాలా ఫ్లాట్గా ఉంటుంది, వాటర్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటం మంచిది, కరోనా లైన్ ప్లేట్ల మధ్య పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు ప్రధాన శరీరం డ్రై ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ను పోలి ఉంటుంది, ఇది ఫ్లూ గ్యాస్ను ఒక డిగ్రీ లేదా సరళ కదలికలో నిర్వహించగలదు. గొట్టపు ధూళిని సేకరించే పోల్ సాధారణంగా వృత్తాకార లేదా బహుభుజి మెటల్ ట్యూబ్గా ఉంటుంది మరియు కరోనా లైన్ మధ్యలో పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఇది సరళంగా కదిలే పొగను మాత్రమే నిర్వహించగలదు. వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క బాహ్య భాగాలు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ను స్వీకరిస్తాయి మరియు అవినీతిని నివారించడానికి లోపలి ఉపరితలం పూత పూయబడుతుంది. పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, లోపలి ఉపరితలం దెబ్బతినడం, ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ పాయింట్లు మరియు భాగాల కీళ్లపై దృష్టి పెట్టాలి.
వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ రెండు ప్రధాన నిర్మాణ రూపాలను కలిగి ఉంది, ఒకటి తుప్పు-నిరోధక వాహక పదార్థాలను దుమ్ము కలెక్టర్గా ఉపయోగించడం, మరొకటి వాహక నీటి ఫిల్మ్ను రూపొందించడానికి నీటి స్ప్రే లేదా ఓవర్ఫ్లో నీటిని ఉపయోగించడం, ధూళి కలెక్టర్గా వాహకత లేని లోహేతర పదార్థాలను ఉపయోగించడం, వాస్తవానికి, వ్యర్థ వాయువు ప్రవాహాన్ని బట్టి క్రాస్-ఫ్లో మరియు నిలువు ప్రవాహంగా విభజించవచ్చు, క్రాస్-ఫ్లో రకం ఎక్కువగా ప్లేట్ నిర్మాణం, క్షితిజ సమాంతర లోపలికి మరియు బయటికి గ్యాస్ ప్రవాహ దిశ. నిర్మాణం పొడి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ను పోలి ఉంటుంది, నిలువు ప్రవాహం ఎక్కువగా గొట్టపు నిర్మాణం, మరియు గ్యాస్ ప్రవాహం నిలువు దిశలో లోపలికి మరియు వెలుపల ఉంటుంది.
వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ను క్రాస్-ఫ్లో రకం మరియు నిలువు ప్రవాహ రకంగా విభజించవచ్చు. అదే వెంటిలేషన్ క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం కింద, నిలువు ప్రవాహ వెట్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యం క్రాస్-ఫ్లో రకం కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ.
తడి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ అవక్షేపకం యొక్క కూర్పు
వెట్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ (WESP) ప్రధానంగా స్ట్రక్చర్ బాడీ, కాథోడ్ సిస్టమ్, ఆనోడ్ సిస్టమ్, అటామైజేషన్ ఫ్లషింగ్ సిస్టమ్, వాటర్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది (చిత్రాన్ని చూడండి). WESP బాడీ ప్రాథమికంగా డ్రై ESP లాగానే ఉంటుంది, ఇందులో ఇన్లెట్ హార్న్, అవుట్లెట్ హార్న్, షెల్, డిశ్చార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు ఫ్రేమ్, కలెక్టర్ ఇన్సులేటర్, అటామైజింగ్ నాజిల్ మరియు పైప్లైన్ ఉన్నాయి.
(1) కాథోడ్ వ్యవస్థ： కాథోడ్ వ్యవస్థ కాథోడ్ బేరింగ్ బీమ్, కాథోడ్ లైన్, భారీ బరువు మరియు తక్కువ కాథోడ్ ఫ్రేమ్తో కూడి ఉంటుంది. కాథోడ్ లైన్ యొక్క పై చివర కాథోడ్ బేరింగ్ బీమ్పై వేలాడదీయబడుతుంది మరియు దిగువ చివర కాథోడ్ లైన్ మరియు భారీ బరువుతో కలిపి ఉంటుంది. కాథోడ్ వైర్ యొక్క ఎంపిక సూత్రం మన్నికైనది, తక్కువ కరోనా వోల్టేజ్, బలమైన డిశ్చార్జ్, అధిక కరోనా కరెంట్ సాంద్రత, మంచి దృఢత్వం, రూట్ నిరోధకత, బలమైన క్లోరైడ్ అయాన్ తుప్పు నిరోధకత (లీడ్-యాంటిమోనీ మిశ్రమం పదార్థాలు వంటివి). సాటూత్ లైన్ సాధారణంగా చక్కటి ధూళి ఛార్జింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి డిశ్చార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్గా ఉపయోగించబడుతుంది. వివిధ కాథోడ్ లైన్ల ఎంపిక పారామితులు.
(2) ఆనోడ్ వ్యవస్థ： అటామైజేషన్ స్ప్రే మరియు వాషింగ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఆనోడ్ వ్యవస్థ ప్రత్యేక ఆనోడ్ ప్లేట్ (ట్యూబ్) నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. నిలువు తడి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ కోసం, ప్రస్తుత ఆనోడ్ వ్యవస్థలలో ఎక్కువ భాగం షట్కోణ వాహక మరియు జ్వాల రిటార్డెంట్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ బండిల్స్ను ధూళి సేకరణ స్తంభాలుగా అమర్చబడి ఉంటాయి. తేనెగూడు ఎలక్ట్రోడ్ షట్కోణ CFRP తేనెగూడు గొట్టాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది φ350mm/360mm అంతర్గత టాంజెంట్ సర్కిల్, 3mm గోడ మందం మరియు 6000mm పొడవు కలిగి ఉంటుంది మరియు ట్యూబ్ బండిల్ యొక్క మద్దతు పుంజంపై సస్పెండ్ చేయబడింది.
(3)అటామైజింగ్ మరియు వాషింగ్ సిస్టమ్： అటామైజింగ్ మరియు వాషింగ్ సిస్టమ్ సాధారణంగా తడి మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ పై భాగంలో అమర్చబడి ఉంటుంది. అటామైజింగ్ నీటి బిందువులు ఫ్లూ గ్యాస్తో WESP తడి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ పని ప్రాంతంలోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు విద్యుత్ క్షేత్రం చర్యలో ధూళిని సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్కు మొగ్గు చూపుతాయి మరియు ధూళిని సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్పై నీటి ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తాయి. గురుత్వాకర్షణ చర్యలో, బిందువులు నీటి సేకరణ ట్యాంక్ లేదా డీసల్ఫరైజేషన్ టవర్లోకి తీసుకువెళతాయి. పొగమంచు బిందువులు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యంపై అనేక ముఖ్యమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.
1. పొగమంచు చుక్కలు ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ను శుభ్రంగా ఉంచగలవు, తద్వారా కరోనా బలంగా ఉంటుంది: పొగమంచు చుక్కలు ధూళి సేకరించే స్తంభాన్ని తాకి నిరంతరం సన్నని మరియు ఏకరీతి నీటి ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది తక్కువ నిర్దిష్ట నిరోధక ధూళి యొక్క "ద్వితీయ ఎగిరే"ని నిరోధించగలదు, "యాంటీ-కరోనా" దృగ్విషయాన్ని నిరోధించడానికి అధిక నిర్దిష్ట నిరోధక ధూళిని సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఎలక్ట్రోడ్కు అంటుకునే ధూళి యొక్క బలమైన స్నిగ్ధతను నిరోధిస్తుంది మరియు మండే మరియు పేలుడు ధూళిని సేకరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. బిందువు నేరుగా ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కరోనా ప్రాంతానికి స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ కూడా అటామైజర్ పాత్రను పోషిస్తుంది.అదే విద్యుత్ సరఫరా కరోనా ఉత్సర్గ, నీటి అటామైజేషన్, నీటి పొగమంచు మరియు ధూళి కణ ఛార్జింగ్ను గ్రహించగలదు మరియు స్టాటిక్ విద్యుత్ మరియు నీటి పొగమంచు యొక్క సేంద్రీయ కలయికను గ్రహించగలదు.
3. బిందువులు నేరుగా ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్కు స్ప్రే చేయబడతాయి మరియు ఛార్జ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది విద్యుత్ క్షేత్రంలో అటామైజ్డ్ నీటి తాకిడి అంతరాయం మరియు శోషణ ప్లేట్ కంటే దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
4. నీటి పొగమంచును మరింత అటామైజ్ చేయడానికి ఉత్సర్గ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కరోనా ప్రాంతానికి బిందువులను పిచికారీ చేయండి. స్టాటిక్ విద్యుత్ మరియు అటామైజింగ్ స్ప్రే పరికరం మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం లేదు మరియు ఇన్సులేషన్ సమస్య లేదు.
5. బర్ ఎలక్ట్రోడ్ బలమైన ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు మంచి కరోనా డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ మరియు ఫాగ్ డ్రాప్లెట్ సినర్జీని కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక ధూళి తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
6. ధూళిని సేకరించే స్తంభంపై బిందువులు నీటి ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా ధూళిని సేకరించే స్తంభం (పైపు) ఎల్లప్పుడూ శుభ్రంగా ఉంటుంది, కంపన పరికరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు కంపన శుభ్రపరచడం వల్ల పొడి ధూళిని తొలగించడం వల్ల కలిగే ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది.
(4) నీటి శుద్ధీకరణ వ్యవస్థ: నీటి శుద్ధి వ్యవస్థలో సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ ట్యాంక్, సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ పంప్, డ్రైనేజ్ వాటర్ ట్యాంక్, డ్రైనేజ్ వాటర్ పంప్, ఆల్కలీ స్టోరేజ్ ట్యాంక్, ఆల్కలీ మీటరింగ్ పంప్, ఇండస్ట్రియల్ వాటర్ ట్యాంక్, ఇండస్ట్రియల్ వాటర్ పంప్ మరియు సంబంధిత పైప్లైన్లు ఉన్నాయి. స్ప్రేయింగ్ మరియు డస్టింగ్ తర్వాత, సేకరించిన ద్రవాన్ని మొదట డ్రైనేజ్ ట్యాంక్లో సేకరించి, ఆపై pH విలువను సర్దుబాటు చేయడానికి NaOH ద్రావణంలో కలుపుతారు, ఆపై డీసల్ఫరైజేషన్ సిస్టమ్కు అనుబంధ నీరుగా విడుదల చేస్తారు. ఇతర నీటిని డ్రైనేజ్ ట్యాంక్ ద్వారా సర్క్యులేషన్ ట్యాంక్కు ఓవర్ఫ్లో చేస్తారు. సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ ట్యాంక్లోని సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ 8 ~ 10 pH విలువతో కాన్ఫిగర్ చేయబడుతుంది, ఇది వెట్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క సర్క్యులేటింగ్ వాటర్గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అటామైజింగ్ నాజిల్కు తిరిగి వస్తుంది. బాహ్య డిశ్చార్జ్ ద్వారా కోల్పోయిన నీటిని పారిశ్రామిక నీరు భర్తీ చేస్తుంది.
(5) విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ: WESP వెట్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: తక్కువ వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు అధిక వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ. విద్యుత్ లోడ్ ప్రధానంగా WESP ప్రెసిపిటేటర్ బాడీ, ఇన్సులేటెడ్ బాక్స్ హీటింగ్ పరికరం, నీటి పంపు మరియు మొదలైనవి కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ-వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఇన్సులేటెడ్ బాక్స్ హీటర్ యొక్క విద్యుత్ పంపిణీ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది PLC నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఇన్సులేటెడ్ బాక్స్ హీటర్ యొక్క ఆటోమేషన్ను గ్రహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఇన్సులేటెడ్ బాక్స్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎల్లప్పుడూ 100~120℃ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది; అధిక వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా అధిక వోల్టేజ్ నియంత్రణ క్యాబినెట్ మరియు అధిక వోల్టేజ్ జనరేటర్, ఇది కరోనా ఎలక్ట్రోడ్ పరికరానికి కరోనా క్షేత్రాన్ని ఏర్పరచడానికి మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క లోతైన శుద్దీకరణను సాధించడానికి శక్తిని అందిస్తుంది.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క భాగాలు సంక్లిష్టమైనవి మరియు వైవిధ్యమైనవి, మరియు ప్రతి భాగం ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యూనిట్, నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థ, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ధూళి తొలగింపు మరియు గాలి శుద్దీకరణను పూర్తి చేయడానికి ఒకదానితో ఒకటి సహకరించుకుంటాయి. ఈ భాగాల సహకార పని వెట్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ను సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన వాయు కాలుష్య నియంత్రణ పరికరంగా చేస్తుంది.
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పని సూత్రం
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పని సూత్రం ఫ్లూ వాయువును అయనీకరణం చేయడానికి అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఉపయోగించడం, మరియు గాలి ప్రవాహంలో ఛార్జ్ చేయబడిన ధూళి విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద గాలి ప్రవాహం నుండి వేరు చేయబడుతుంది. ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ వివిధ విభాగాల ఆకారాలతో మెటల్ వైర్తో తయారు చేయబడింది మరియు దీనిని డిశ్చార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్ అంటారు. సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ వివిధ రేఖాగణిత ఆకారాల మెటల్ ప్లేట్లతో తయారు చేయబడింది మరియు దీనిని దుమ్ము సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్ అంటారు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పనితీరు దుమ్ము లక్షణాలు, పరికరాల నిర్మాణం మరియు ఫ్లూ వాయువు వేగం వంటి మూడు అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ధూళి యొక్క నిర్దిష్ట నిరోధకత విద్యుత్ వాహకతను అంచనా వేయడానికి ఒక సూచిక, ఇది దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. నిర్దిష్ట నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుమ్ము సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్పై దుమ్ము కణాలు ఉండటం కష్టం, దీనివల్ల అవి గాలి ప్రవాహానికి తిరిగి వస్తాయి. నిర్దిష్ట నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, దుమ్ము సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్కు చేరుకునే ధూళి కణ ఛార్జ్ విడుదల చేయడం సులభం కాదు మరియు దుమ్ము పొరల మధ్య వోల్టేజ్ ప్రవణత స్థానిక విచ్ఛిన్నం మరియు ఉత్సర్గకు కారణమవుతుంది. ఈ పరిస్థితులు దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి కారణమవుతాయి.
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాలో కంట్రోల్ బాక్స్, బూస్టర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ మరియు రెక్టిఫైయర్ ఉంటాయి. విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యంపై కూడా గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ 40 నుండి 75kV లేదా 100kV కంటే ఎక్కువగా ఉంచాలి.
ఇతర దుమ్ము తొలగించే పరికరాలతో పోలిస్తే, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఫ్లూ గ్యాస్లోని 0.01-50μm ధూళిని తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ఉన్న సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు. గ్యాస్ పరిమాణం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పెట్టుబడి మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చు అంత పొదుపుగా ఉంటుందని అభ్యాసం చూపిస్తుంది.
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే అంశాలు
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పనితీరు దుమ్ము లక్షణాలు, పరికరాల నిర్మాణం మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ వేగం వంటి మూడు అంశాలచే ప్రభావితమవుతుంది. దుమ్ము యొక్క నిర్దిష్ట నిరోధకత విద్యుత్ వాహకతను అంచనా వేయడానికి ఒక సూచిక, ఇది దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. నిర్దిష్ట నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుమ్ము కణాలు దుమ్ము సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్పై ఉండటం కష్టం, దీనివల్ల అవి గాలి ప్రవాహంలోకి తిరిగి వస్తాయి. నిర్దిష్ట నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, దుమ్ము సేకరించే ఎలక్ట్రోడ్ను చేరుకునే దుమ్ము కణ ఛార్జ్ విడుదల చేయడం సులభం కాదు మరియు దుమ్ము పొరల మధ్య వోల్టేజ్ ప్రవణత స్థానిక విచ్ఛిన్నం మరియు ఉత్సర్గకు కారణమవుతుంది. ఈ పరిస్థితులు దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి కారణమవుతాయి. సాపేక్షంగా సన్నని దుమ్ము సాంద్రతతో గ్యాస్ చికిత్సకు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన దుమ్ము సమస్యలకు ఇతర దుమ్ము తొలగింపు పరికరాలను పరిగణించాలి.
1. సంక్షేపణం: ప్రవహించే వాయు ప్రవాహం యొక్క ఉష్ణగతిక లక్షణాలను నియంత్రించడం ద్వారా సంక్షేపణం సంభవిస్తే, కణాలు సంగ్రహణ ప్రక్రియలో పెరుగుతున్న కేంద్రకాల పాత్రను పోషిస్తాయి. అప్పుడు ద్రవంతో పూత పూయబడిన కణాలు పైన వివరించిన ముఖ్యమైన ట్రాపింగ్ విధానం ద్వారా మరింత సులభంగా బంధించబడతాయి. సాధారణంగా తక్కువ పీడనం వద్ద ఆవిరి సంగ్రహణను అధిక పీడనానికి ఘనీభవించడం ద్వారా, సంతృప్త ప్రవాహంలోకి ఆవిరిని ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా లేదా/మరియు ప్రవాహాన్ని నేరుగా చల్లబరుస్తుంది ద్వారా సంగ్రహణను పొందవచ్చు.
2. అవరోధం: ద్రవంలోని ఒక అడ్డంకి చుట్టూ ఒక చిన్న కణం కదులుతుంటే, ఆ కణం యొక్క సాపేక్షంగా పెద్ద భౌతిక పరిమాణం కారణంగా అది అడ్డంకితో సంబంధంలోకి రావచ్చు. ఇది ధూళి కణాలు మరియు బిందువుల సాపేక్ష కార్యకలాపాలలో కూడా సంభవిస్తుంది.
3. జడత్వ ప్రభావం: ప్రవహించే వాయువులో కణాలు ఖాళీ చేయబడితే, ప్రవహించే వాయువు ఒక అడ్డంకిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, జడత్వం కణాలు అడ్డంకి చుట్టూ ఉన్న వాయు ప్రవాహాన్ని చీల్చుకునేలా చేస్తుంది మరియు కొన్ని కణాలు అడ్డంకిని తాకుతాయి. అటువంటి సంఘటన యొక్క సంభావ్యత అనేక వేరియబుల్స్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా కణాల జడత్వం యొక్క పరిమాణం మరియు అడ్డంకి యొక్క పరిమాణం (తడి అవక్షేపకాల విషయంలో, అడ్డంకి బిందువు). ధూళి సేకరించే పరికరంలో, ధూళి కణాలు మరియు సాపేక్షంగా పెద్ద బిందువుల మధ్య జడత్వ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.
4. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జింగ్: కణాలు మరియు బిందువుల మధ్య వేర్వేరు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జీలు ఉన్నప్పుడు, దుమ్ము కణాలు మరియు బిందువులను కలపడం మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్క్రబ్బర్ దుమ్ము మరియు నీటి బిందువుల ఆకర్షణను పెంచడానికి మరియు తద్వారా దుమ్ము సేకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఈ విధానాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
5. వ్యాప్తి: 0.3μm (నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 1) కంటే తక్కువ వాయుగత కణ పరిమాణం కలిగిన చిన్న కణాలను వ్యాప్తి ద్వారా సంగ్రహించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే వాటి చిన్న ద్రవ్యరాశి జడత్వ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం లేదు మరియు వాటి చిన్న భౌతిక పరిమాణాన్ని నిరోధించడం సులభం కాదు. చిన్న కణాలు అధిక సాంద్రత ఉన్న ప్రాంతాల నుండి తక్కువ సాంద్రత ఉన్న ప్రాంతాలకు కదిలే ప్రక్రియను విస్తరణ అంటారు. బ్రౌనియన్ కార్యకలాపాల ఫలితంగా వ్యాప్తి ముఖ్యమైనది, చుట్టుపక్కల ఉన్న వాయు అణువులు మరియు ఇతర కణాలతో ఢీకొన్నప్పుడు చిన్న కణాల యాదృచ్ఛిక కదలిక. ఈ కణాలు ఒక బిందువులో చిక్కుకున్నప్పుడు, బిందువు దగ్గర ఉన్న ప్రాంతంలోని కణాల సాంద్రత తగ్గుతుంది మరియు ఇతర కణాలు మరోసారి అధిక సాంద్రత ఉన్న ప్రాంతం నుండి బిందువు దగ్గర తక్కువ సాంద్రత ఉన్న ప్రాంతానికి కదులుతాయి.
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ
1. విద్యుత్ సరఫరా పరికరం యొక్క ప్రాథమిక వోల్టేజ్, ప్రాథమిక కరెంట్, ద్వితీయ వోల్టేజ్ మరియు ద్వితీయ కరెంట్లను ఖచ్చితంగా పర్యవేక్షించండి. ప్రతి 1 గంటకు ఒకసారి రికార్డ్ చేయండి.
2. అధిక-వోల్టేజ్ సిలికాన్ రెక్టిఫికేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను పర్యవేక్షించండి, చమురు ఉష్ణోగ్రత 80 ° C మించకూడదు, అసాధారణ ధ్వని లేదు మరియు అధిక-వోల్టేజ్ అవుట్పుట్ నెట్వర్క్లో అసాధారణ ఉత్సర్గ దృగ్విషయం లేదు.
3. ప్రతి ఇంక్యుబేటర్ మరియు యాష్ హాప్పర్ హీటర్ సాధారణంగా పనిచేస్తాయి.
4. నియంత్రణ క్యాబినెట్లోని నియంత్రణ పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తాయి.
5. బూడిద ఉత్సర్గ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రతి గంటకు అర్థం చేసుకోవాలి.
6. స్పార్క్ రేటును తరచుగా పేర్కొన్న పరిధిలో తనిఖీ చేయండి, అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకుంటే, డస్ట్ కలెక్టర్ మంచి నడుస్తున్న స్థితిలో ఉండేలా సకాలంలో సర్దుబాటు చేయాలి.
7. సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు సహాయక పరికరాలు విఫలమైనప్పుడు లేదా తప్పుగా పనిచేసినప్పుడు, ఆపరేటర్ వెంటనే తప్పు పాయింట్ను నిర్ధారించడానికి, కారణాన్ని విశ్లేషించడానికి మరియు అలారం నోటిఫికేషన్ అందుకున్న తర్వాత చికిత్స కోసం సంప్రదించడానికి వెళ్లాలి.
8. ప్రతి షిఫ్ట్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ యొక్క పరికరాలను సమగ్రంగా తనిఖీ చేయాలి మరియు పోస్ట్ యొక్క అధికార పరిధిలో శుభ్రపరిచే పనిని బాగా చేయాలి, షిఫ్ట్ ఆపరేషన్లో సంభవించిన అసాధారణ పరిస్థితి మరియు పరికరాల లోపాలను వివరంగా నమోదు చేయాలి మరియు షిఫ్ట్ హ్యాండ్ఓవర్ను బాగా చేయాలి.
9. మోటార్, రిడ్యూసర్, బేరింగ్ మరియు అన్ని బాహ్య కదిలే భాగాలను షిఫ్ట్కు రెండుసార్లు తనిఖీ చేయాలి, ప్రతి లూబ్రికేషన్ పాయింట్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి, అవసరమైతే, లూబ్రికేషన్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజును పెంచాలి.
10. ఎండబెట్టడానికి ఉపయోగించే సిలికాన్ రంగు మారిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అది రంగు మారిన వెంటనే దాన్ని మార్చాలి.
వివరణ2