Լճակի չորացման մշակման լուծույթ.
Հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացման երկաստիճան գործընթացի կիրառման կարգավիճակը և դեպքի վերլուծությունը տիղմի խառը այրման էլեկտրաէներգիայի արտադրության դաշտում
Այս հոդվածը մանրամասն ներկայացնում է հորիզոնական բարակ թաղանթային տիղմի չորացման մեքենայի երկաստիճան գործընթացը և որպես օրինակ վերլուծում է Բամբուկե այգում տիղմի մշակման և հեռացման ընդլայնման նախագիծը: Հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացման մեքենան ունի մեծ մեկանգամյա մշակման հզորություն, բարձր անվտանգություն, լավ կնքում, ավելի քիչ արտանետվող գազեր և բարեկամական արհեստանոցային միջավայր: Հիմնվելով հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացման սարքավորումների երկաստիճան գործընթացի անվտանգության, ճկունության, տնտեսման և այլ ասպեկտների առավելությունների վրա, այս տիղմի չորացման գործընթացը ավելի ու ավելի է կիրառվում տիղմի խառնման և այրման էներգիայի արտադրության ոլորտում և կարող է օգտագործվել որպես էլեկտրակայաններում տիղմի մշակման և հեռացման նախագծերի նախընտրելի գործընթացներից մեկը: Քաղաքի արագ զարգացման հետ մեկտեղ, կոյուղու քանակը շարունակում է աճել, և կոյուղու մաքրման կայանների արդիականացման առաջընթացը շարունակում է արագանալ, ինչը հանգեցնում է տիղմի արտադրության մեծ աճի: 2016 թվականի վերջին Չինաստանում կոյուղու մաքրման ծավալը հասել է 150 միլիոն մ/օր, իսկ տիղմի ընդհանուր քանակը՝ գրեթե 30 միլիոն տոննա: Հաշվարկվում է, որ Չինաստանում տիղմի արտադրությունը 2020 թվականին կգերազանցի 60 միլիոն տոննան՝ հիմնվելով 80% խոնավության պարունակության վրա: Քաղաքային կոյուղու հավաքման և մաքրման գործընթացում առաջացող տիղմը կարող է պարունակել ծանր մետաղներ, պաթոգեններ, վիրուսներ, միկրոօրգանիզմներ և մեծ քանակությամբ թունավոր օրգանական նյութեր: Եթե այն պատշաճ կերպով չմաքրվի և չվերացվի, այն կհանգեցնի արտանետման տարածքի շրջակա միջավայրի լուրջ երկրորդային աղտոտման և կսպառնա մարդու առողջությանը: Տիղմի մաքրման և հեռացման խնդիրը ներկայիս իրավիճակում դարձել է բնապահպանական լուրջ խնդիր: Ներկայումս տիղմի մաքրման հիմնական մեթոդներն են՝ կոնցենտրացիան, կոնդիցիոնացումը, ջրազրկումը, չորացումը և այլն, հիմնականում՝ կոնցենտրացիան, կոնդիցիոնացումը և ջրազրկումը, չորացման մակարդակը դեռևս ցածր է: Տիղմի հեռացումը վերաբերում է տիղմի վերջնական նպատակակետին մշակումից հետո: Ներկայումս տիղմի հեռացման հիմնական մեթոդներն են՝ սանիտարական աղբավայրը, հողօգտագործումը, շինանյութերի օգտագործումը այրումից հետո և այլն, որոնց թվում սանիտարական աղբավայրը ամենատարածված մեթոդն է: Մի կողմից, ավելի խիստ ստանդարտների և սահմանափակ հողային ռեսուրսների պատճառով, մյուս կողմից, չորացման և այրման միջոցով մաքրումն ու հեռացումը դառնում են ավելի ու ավելի տարածված:
Հորիզոնական բարակ թաղանթային տիղմի չորացման երկաստիճան գործընթացՏիղմի չորացումը գործընթաց է, որն օգտագործում է ջերմային էներգիան կամ արդյունաբերական թափոնային ջերմությունը և բրածո վառելիքի այրման արդյունքում առաջացած թափոնային ջերմությունը՝ տիղմի մեջ ջուրը արագ գոլորշիացնելու համար՝ հատուկ տեխնոլոգիայի և սարքավորումների միջոցով: Տիղմի չորացումը հեռացնում է տիղմի մեջ եղած ջուրը՝ տիղմի չորացման նպատակին հասնելու, տիղմի ծավալը նվազեցնելու, տիղմի կալորիականությունը բարելավելու և միաժամանակ տիղմի նվազեցման և կայունացման նպատակով: Հորիզոնական բարակ թաղանթային տիղմի չորացման երկփուլ գործընթացը ներկայումս տիղմի չորացման խոշորածավալ նախագծերի հիմնական գործընթացներից մեկն է, որը անուղղակի տաքացման չորացման գործընթաց է՝ օգտագործելով հագեցած գոլորշի կամ ջերմահաղորդական յուղ որպես ջերմային միջավայր:
Հիմնական սարքավորումներ
Հորիզոնական բարակ թաղանթային տիղմի երկաստիճան չորացման գործընթացի հիմնական սարքավորումները հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացնող մեքենա են: Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd.-ի շրջակա միջավայրի պաշտպանության սարքավորումների արտադրանքը ներառում է նավթաքիմիական, դեղագործական, սննդի, շրջակա միջավայրի և էներգետիկայի ոլորտներ: Xinjieyuan ընկերությունն ունի ամբողջական արտադրանքի հետազոտական և մշակման կենտրոն և փորձարկման բազա: Ընկերությունը համաշխարհային առաջատար է հրակայուն խառը նյութերի ջերմային բաժանման լուծումների և բարակ թաղանթային գոլորշիացման տեխնոլոգիաների ոլորտում, ինչպես նաև առաջատար է բարձր մածուցիկության նյութերի չորացման սարքավորումների մշակման և արտադրության ոլորտում:
Նկարում պատկերված է հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացնող մեքենայի կառուցվածքային դիագրամը: Հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացնող մեքենան հիմնականում բաղկացած է երեք մասից՝ պատյան, ռոտոր և շեղբ, ինչպես նաև շարժիչ սարք: Պատյանը ճնշման տարա է, իսկ պատյանի պատյանը կարող է լցվել հագեցած գոլորշով կամ ջերմահաղորդական յուղով՝ որպես տիղմի չորացման գործընթացի ջերմային միջավայր: Նյութը եվրոպական ստանդարտի բարձր ջերմաստիճանին դիմացկուն կաթսայական պողպատ է: Ներքին պատը ջերմափոխանակման այն մասն է, որը շփվում է տիղմի հետ, ապահովելով ջերմափոխանակման հիմնական տարածքը և տիղմի բարակ շերտի կրողը: Կոռոզիայի և մաշվածության դիմադրությունը ավելի լավն են, քան մյուս նյութերը. Ռոտորը ինտեգրալ խոռոչ լիսեռ է, և դրա հատուկ մշակման տեխնոլոգիան կարող է ապահովել, որ ռոտորը չառաջացնի շեղում տաքացման և բարձր արագությամբ պտտվելու ժամանակ, և շեղբի արտաքին եզրի և ներքին պատի միջև հեռավորությունը միշտ պահպանվում է 5-10 մմ-ի վրա: Ռոտորի և շեղբի ծածկույթի պտտման տակ չորանոց մտնող տիղմը ներքին պատի վրա կձևավորի դինամիկ բարակ շերտ, և տիղմի բարակ շերտը անընդհատ թարմացվում է: Այն շարունակում է չորանալ՝ առաջ շարժվելով դեպի ելքը:
Գործընթացի հոսք
Դեկանտեր-ցենտրիֆուգով ջրազրկումից հետո, 80%-85% խոնավության պարունակությամբ խոնավ տիղմը տեղափոխվում է խոնավ տիղմի սիլոս՝ մեքենաների կամ խողովակաշարի միջոցով: Սիլոսն ունի սահող շրջանակ՝ տիղմի կամուրջների առաջացումը կանխելու համար, իսկ հատակին կա բեռնաթափման պտուտակ և խոնավ տիղմի մատակարարման պոմպ:
Թաց տիղմի փոխադրիչ պոմպը տիղմը տեղափոխում է բարակ թաղանթային չորանոցի մուտքի մոտ, և բարակ թաղանթային չորանոց մտնող տիղմը պատվում է տաք պատի մակերեսով՝ ռոտորի վրա գտնվող շեղբի միջոցով: Շեղբը ոչ միայն բազմիցս պտտվում և խառնում է տաք պատի մակերեսին գտնվող տիղմը, այլև այն առաջ է մղում դեպի տիղմի ելքը: Այս գործընթացում տիղմի մեջ գտնվող ջուրը տաքանում և գոլորշիանում է՝ վերածվելով ջրային գոլորշու, որը շարժվում է չորացնող մեքենայի ներսում գտնվող տիղմին հակառակ ուղղությամբ և մտնում է արտանետվող գազի խտացման համակարգ՝ տիղմի սնուցման անցքի վերևում գտնվող արտանետվող բաքից:
Բարակ թաղանթային չորացման մեքենայում առաջացած գոլորշիացման պոչային գազը արտանետման տուփի միջոցով խտացման համակարգ մտնելուց հետո այն նախ մտնում է խտացուցիչ։ Խտացուցիչում թափոնային գոլորշին լվացվում է ջրով, և ջուրը խտանում է գոլորշիացման պոչային գազից։ Չորացման համակարգից կաթիլների բաժանումից հետո արտանետվող օդափոխիչի միջոցով չորացման համակարգից դուրս է գալիս չխտացող գազի փոքր քանակություն (օդում ցնդող նյութ և տիղմ) և մշակվում է հոտազերծման համակարգում կամ այրման համակարգում։ Ինքնաչորացման համակարգից դուրս եկող արտանետվող գազի քանակը շատ փոքր է՝ համակարգի գոլորշիացման ջրի միայն 5%-10%-ը։ Արտանետվող գազի օդափոխիչը ամբողջ չորացման համակարգը պահում է բացասական ճնշման վիճակում՝ հոտի և փոշու արտահոսքից խուսափելու համար։
Բարակ թաղանթային չորացման մեքենայից ստացված չորացրած տիղմը՝ 30%-40% խոնավության պարունակությամբ, հետագայում չորացվում է հաջորդող գծային չորացման մեքենայում, և նվազագույն խոնավության պարունակությունը կարող է չորացվել մինչև 5%: Երբ չոր տիղմը ժամանակավորապես պահվում է, տեղադրվում է տիղմի սառնարանը: Գծային չորացման մեքենայում չորացնելուց հետո տիղմը նախ սառեցվում է, և տիղմի ջերմաստիճանը իջեցվում է 50°C-ից ցածր՝ անվտանգությունը բարելավելու և տիղմի մրրկումը կամ ինքնաբռնկումը կանխելու համար: Այնուհետև այն ուղարկվում է չոր տիղմի սիլոս՝ պահեստավորման համար՝ հերթով արտանետման փականի և քերիչ փոխադրիչի միջոցով: Երբ հաջորդող այրման համակարգը միացված է, չորացման համակարգը կարող է անմիջապես միացվել այրման համակարգին հաջորդաբար՝ փոխադրիչ սարքավորումների միջոցով: Երկաստիճան հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացման գործընթացը կարող է բավարարել համակարգում ինքնաիներտացման պահանջը՝ տիղմի մեջ գոլորշիացող ջրի միջոցով: Գործարկման և արտակարգ իրավիճակների դեպքում, որպես չորացման համակարգի իներտացման միջավայր օգտագործվում են ցածր ճնշման գոլորշի, քաղցրահամ ջուր կամ ազոտ գազ: Թթվածնի պարունակության վերլուծիչը տեղադրված է արտանետվող բաքի ելքի մոտ, և տիղմի չորացման համակարգի անվտանգ և կայուն աշխատանքը կարող է իրականացվել չորացման համակարգում թթվածնի պարունակությունը վերահսկելու միջոցով։
Գործընթացի առավելությունները
1) Անվտանգություն. բարակ թաղանթային տիղմի չորացման համակարգի լավ հերմետիկություն, միշտ պահպանել -0.5-ից -1 կՊա միկրոբացասական ճնշում, առանց հոտի և փոշու արտահոսքի։ Համակարգը կարող է լինել ինքնաիներտ և կարգավորել տարբեր իներտ միջոցներ, քաղաքային նախագծերում թթվածնի պարունակությունը վերահսկվում է 5%-ից ցածր։ Չորացնողի ելքի մոտ չորացնող տիղմի ջերմաստիճանը կարող է հասնել 100℃-ի, որը կարող է լիովին կատարել ստերիլիզացման դեր և համապատասխանել ԱՄՆ շրջակա միջավայրի պաշտպանության գործակալության տիղմի հեռացման կոդի EPA503 ստանդարտին։ Կիրառման պատմության մեջ անվտանգության հետ կապված միջադեպեր չեն եղել։ 2) Կայունություն. տիղմի և ածխի համատեղ այրման նախագծում, երբ էլեկտրակայանի կաթսա մտնող տիղմի խոնավության պարունակությունը մեծ է, այն հեշտությամբ կարող է բացասական ազդեցություն ունենալ կաթսայի սարքավորումների վրա, ինչը կարող է հանգեցնել սարքավորումների լուրջ վնասման։ Նախ, վառարանի ներքին պատը լվացվում և լուրջ մաշվում է, իսկ երկրորդ՝ հեշտությամբ կարող է հանգեցնել փոխադրման համակարգի խցանման, ինչը հանգեցնում է վառարանի անջատմանը։ Բարակ թաղանթային տիղմի չորացման երկփուլային գործընթացը ցածր խոնավության պարունակություն ունի և կարող է արագ կարգավորել տիղմի խոնավության պարունակությունը 20%-33% սահմաններում՝ կարգավորելով չորացնող մեքենայում գոլորշու ճնշումը: Այլ գործընթացների համեմատ, այն ունի ակնհայտ առավելություններ և դրական դեր է խաղում էլեկտրակայանի սարքավորումների կայունության և էլեկտրական ցանցի շահագործման պահպանման գործում:
3) Պարզ. տիղմի արտադրանքի միատարրությունը և հատիկավորումը կարող են բարձրացնել էլեկտրակայանի կաթսայի աշխատանքի կայունությունը: Այլ գործընթացները պետք է մեծացնեն մանրացման կամ հատիկավորման սարքավորումների աշխատանքը, մինչդեռ բարակ թաղանթային չորանոցը կարող է լինել ինքնահատիկավոր, արտադրանքը միատարր հատիկավորման տիղմ է՝ առանց լրացուցիչ հատիկավորման սարքավորումների: Օժանդակ սարքավորումների փոքր քանակ, փոքր տարածք, պարզ շահագործում և կառավարում: Կրող գազի շրջանառություն չկա, տիղմի հետադարձ խառնում չկա: Համաձայն «Ճնշման անոթների սպասարկման կանոնակարգի», բոլոր տեսակի չորացնող մեքենաները պետք է պարբերաբար ներքին պատերի ստուգում անցկացնեն, բարակ թաղանթային չորացնող մեքենայի սպասարկումը՝ առանց այլ բարձրացնող սարքավորումների, հարմար և արդյունավետ սպասարկում:
4) Ճկունություն. լայն կիրառման շրջանակ, հարմար է տարբեր տեսակի տիղմի համար, կարող է տիղմի մեջ ընդունել 65%-90% խոնավ տիղմի խոնավության պարունակություն։ Երկփուլ գործընթացը կարող է արտադրել ցանկացած արտադրանք՝ միատարր պինդ պարունակությամբ։ Սկսելու, կանգ առնելու և դատարկելու ժամանակը կարճ է, և վերագործարկման համար մաքրման գործողություն անհրաժեշտ չէ։ 5) Տնտեսություն. բարձր գոլորշիացման արդյունավետություն։ Տիղմի համատեղ այրման նախագծում էլեկտրակայանի գոլորշին կարող է անմիջապես օգտագործվել որպես ջերմային միջավայր։ Բարակ շերտավոր չորանոցի մեկ քառակուսի մետրի վրա գոլորշիացման ջուրը կարող է հասնել ժամում ավելի քան 45 կգ-ի։ Քաղաքային նախագծերը կարող են համակցվել այլ համակարգերի հետ (օրինակ՝ մարսողական համակարգի), կարող են հասնել ջերմային էներգիայի վերականգնման ավելի քան 80% բարձր արդյունավետության։ Ցածր սպասարկման ծախս, տարեկան ընդամենը մեկ ստուգում՝ 5-10 օր։ Հոտը շատ փոքր է, մշակման ցածր ծախս։ Լիովին ավտոմատ կառավարում, ցածր մոնիթորինգի պահանջներ։
Հորիզոնական բարակ թաղանթային տիղմի չորացման երկաստիճան գործընթացի դեպքի ուսումնասիրություն տիղմի խառը այրման էլեկտրաէներգիայի արտադրության դաշտում
Շանհայի Չժույան շրջանի տիղմի մաքրման և հեռացման ընդլայնման նախագծի սպասարկման օբյեկտը Չժույան առաջին և երկրորդ կոյուղու մաքրման կայանների կոյուղու մաքրման արդյունքում առաջացած ջրազրկված տիղմն է, որը արդիականացվել է մինչև A դասի արտահոսքի ստանդարտ, ինչպես նաև նոր արդիականացման և լրացման նախագծի ավարտից հետո 2.2 միլիոն մ/օր ծավալով կոյուղու մաքրման արդյունքում։ Նախագծի շինարարական մասշտաբը 223 տԴՍ/օր է, որը համարժեք է 80% խոնավության պարունակությամբ 1115 տ/օր տիղմի ծավալին։ Հաստատության կոնֆիգուրացիան հաշվի է առնում նախագծի առաջին փուլի այրման գծի պահպանման վիճակը, և նախագծի գագաթնակետային մաքրման մասշտաբը 288.5 տԴՍ/օր է, որը համարժեք է 80% խոնավության պարունակությամբ 1442.5 տ/օր տիղմի ծավալին։ Տիղմի մաքրման գործընթացի երթուղին կիրառում է բարակ շերտով չորացման երկաստիճան մեթոդ + էլեկտրակայանի խառնման և այրման գործընթաց։ 80% խոնավության պարունակությամբ ջրազրկված տիղմը տիղմի մաքրման կայան է տեղափոխվում ինքնաթափ բեռնատարով։ Տիղմի ընդունման և պահպանման համակարգից հետո թաց տիղմը մղվում է բարակ թաղանթային տիղմի չորացման համակարգ, որից հետո չորացման համակարգում մշակումից հետո միջին խոնավության պարունակությունը նվազեցվում է մինչև 30% (կարգավորելի միջակայք՝ 20% ~ 30%): Առաջացած չոր տիղմը փակ բեռնատարներով տեղափոխվում է Շանհայի Վայգաոցյաո թիվ 2 էլեկտրակայան կամ թիվ 3 էլեկտրակայան՝ ածխի հետ համատեղ այրման համար:
Նկարում պատկերված է Չժույան տարածքում տիղմի մաքրման և հեռացման ընդլայնման նախագծի տիղմի չորացման համակարգի դիագրամը: Կշռով կամրջով տիղմի բեռնատարը կշռելուց հետո, թաց տիղմը լցվում է ստորգետնյա ընդունիչ աղբաման, ապա տեղափոխվում է թաց տիղմի պահեստավորման աղբաման՝ մխոցային պոմպի համակարգի միջոցով: Այնուհետև թաց տիղմը տեղափոխվում է բարակ թաղանթային չորացման մեքենա՝ բեռնաթափման պտուտակային և պտուտակային պոմպերի միջոցով: Թաց տիղմը մտնում է բարակ թաղանթային չորացման մեքենա՝ չորացման առաջին փուլի համար, իսկ չորացրած տիղմը թափվում է գծային չորացման մեքենա՝ խողովակի միջոցով: Չորացրած տիղմը հետագայում չորացվում է գծային չորացման մեքենայում: Չորացման մեքենայում գոլորշու ճնշումը կարգավորելով՝ տիղմի խոնավության պարունակությունը կարող է արագորեն նվազել 20%-33% սահմաններում: Չորացման երկրորդ փուլից հետո տիղմը մտնում է սառեցման պտուտակ՝ սառեցման համար, ապա բեռնաթափման փականի և քերիչի միջոցով տեղափոխվում է չոր տիղմի սիլոս՝ ժամանակավոր պահեստավորման համար:
Ինքնաչորացող մեքենայի կողմից առաջացած գոլորշիացնող պոչային գազը շարժվում է հակառակ ուղղությամբ՝ տիղմի հետ միասին, և ինքնաչորացող մեքենայի վերևի արտանետման տուփը մտնում է հաջորդող պոչային գազի խտացման համակարգ։ Գոլորշիացնող պոչային գազը ցողվում և խտանում է խտացուցիչում, իսկ չխտացող գազը մտնում է հաջորդող հակամառախուղային սարք։ Հակամառախուղային սարքում կաթիլների բաժանումից հետո վերջնական պոչային գազը դուրս է մղվում չորացման համակարգից օդափոխիչի միջոցով և մտնում հոտի մշակման համակարգ՝ մշակման համար։ Հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացման համակարգում օգտագործվող հանրային ինժեներական պայմանները հիմնականում ներառում են հագեցած գոլորշի, միջին ջուր, գործիքային օդ, շրջանառվող սառեցնող ջուր և քաղցրահամ ջուր։ Չորացման համակարգում օգտագործվող գոլորշին գալիս է էլեկտրակայանից և բաշխվում է 10 արտադրական գծերի՝ ենթագլանների միջոցով։ Չորացման համակարգը հագեցած է օդի ճնշման համակարգով՝ գործիքային օդ մատակարարելու համար, կոնդենսատի վերականգնման համակարգը օգտագործվում է չորացման մեքենայի գոլորշու կոնդենսատը վերականգնելու համար, իսկ շրջանառվող սառեցնող ջրի համակարգը ապահովում է համակարգի շրջանառվող սառեցնող ջուրը։ Չորացման համակարգից առաջացած կեղտաջուրը հիմնականում ցողման ջուր է՝ գոլորշիացնող պոչային գազը միջին ջրային ցողմամբ լվանալուց հետո, և կոյուղու այս մասը կվերադարձվի կոյուղու մաքրման կայան՝ մաքրման համար։ Արտանետվող գազը մտնում է հոտի մշակման համակարգ՝ կենտրոնացված մշակման համար։ Չորացնելուց հետո տիղմն ուղարկվում է Վայգաոկյաո էլեկտրակայան՝ ածխի հետ համատեղ այրման համար։ Չժույան շրջանի տիղմի մաքրման և հեռացման ընդլայնման նախագծի տիղմի չորացման համակարգը հաջողությամբ անցել է կատարողականի գնահատումը 2020 թվականի օգոստոսին։ Նախագծի տարեկան շահագործման տևողությունը կարող է հասնել 8000 ժամի, իսկ տարեկան տիղմի մաքրման հզորությունը՝ ավելի քան 400,000 տոննայի։ Նախագծի ավարտը և շահագործումը հիմնարար կերպով կլուծի Չժույան շրջանում տիղմի արտանետման խնդիրը և կօգնի Շանհայի տնտեսությանը հասնել կայուն զարգացման։ Այն կարող է հիմք հանդիսանալ էլեկտրակայանների համատեղ այրման միջոցով տիղմի մաքրման և հեռացման կենցաղային նախագծերի համար։
Ամփոփում
1) Հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացման համակարգը լավ հերմետիկություն ունի, կարող է ապահովել թթվածնի պարունակության խիստ վերահսկողություն և բարձր անվտանգություն: Կիրառման ավելի քան 30 տարվա պատմության ընթացքում անվտանգության հետ կապված որևէ վթար տեղի չի ունեցել, և այն այսօր տիղմի չորացման ոլորտում ամենաապահով չորացման գործընթացներից մեկն է:
2) Տիղմի խառնման և այրման էներգիայի արտադրության նախագծում չոր տիղմի ձևի և խոնավության պարունակության վերահսկողությունը շատ կարևոր է, ինչը կազդի չորացման համակարգի հետագա այրման համակարգի աշխատանքի վրա: Մի կողմից, հորիզոնական բարակ շերտով չորացման երկաստիճան գործընթացը կարող է ստեղծել հատիկավոր արտադրանք՝ միատարր մասնիկների չափսերով և առանց փոշու, իսկ մյուս կողմից, այն կարող է արագորեն կարգավորել խոնավության պարունակությունը՝ փոխելով գոլորշու ճնշումը և երկաստիճան գծային չորացնող մեքենայի արագությունը: Չոր տիղմի ձևի և խոնավության պարունակության լավ վերահսկողությունը կարող է ապահովել ամբողջ համակարգի կայուն գործունեությունը:
3) Հորիզոնական բարակ շերտով չորացման երկաստիճան տիղմի չորացման համագործակցային հեռացումը քաղաքային տիղմի մաքրման և հեռացման զարգացման միտում է, որն ունի ակնհայտ առավելություններ անվտանգության, կայունության, հուսալիության, առաջադեմության և այլ ասպեկտների առումով: Հորիզոնական բարակ թաղանթային չորացման երկաստիճան գործընթացի կիրառումը տիղմի համագործակցային հեռացման մեջ այսօր քաղաքային տիղմի մաքրման և հեռացման գիտական և ողջամիտ ընտրություն է:
