ნალექის გაშრობის დამუშავების ხსნარი:
ჰორიზონტალური თხელი ფენის გაშრობის ორეტაპიანი პროცესის გამოყენების სტატუსი და შემთხვევის ანალიზი ნალექის შერეული წვის ენერგიის გენერაციის ველში
სტატიაში დეტალურად არის წარმოდგენილი ჰორიზონტალური თხელფენოვანი ნალექის საშრობი მანქანის ორეტაპიანი პროცესი და მაგალითად, ბამბუკის პარკში ნალექის დამუშავებისა და განკარგვის გაფართოების პროექტი. ჰორიზონტალურ თხელფენოვან საშრობ მანქანას აქვს დიდი ერთჯერადი დამუშავების სიმძლავრე, მაღალი უსაფრთხოება, კარგი დალუქვა, ნაკლები გამონაბოლქვი აირების გამოყოფა და მეგობრული სახელოსნო გარემო. ჰორიზონტალური თხელფენოვანი საშრობი მოწყობილობის ორეტაპიანი პროცესის უპირატესობების საფუძველზე უსაფრთხოების, მოქნილობის, ეკონომიურობისა და სხვა ასპექტების თვალსაზრისით, ეს ნალექის გაშრობის პროცესი სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ნალექის შერევისა და გამოწვის ენერგიის გენერაციის სფეროში და შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც ერთ-ერთი სასურველი პროცესი ელექტროსადგურებში ნალექის დამუშავებისა და განკარგვის პროექტებისთვის. ქალაქის სწრაფი განვითარების გამო, ჩამდინარე წყლების რაოდენობა კვლავ იზრდება და ჩამდინარე წყლების გამწმენდი ნაგებობების განახლების პროგრესი აჩქარებს, რაც იწვევს ნალექის წარმოების მნიშვნელოვან ზრდას. 2016 წლის ბოლოსთვის ჩინეთში ჩამდინარე წყლების გამწმენდი წყლების მოცულობამ 150 მილიონ მ/დ მიაღწია, ხოლო ნალექის საერთო რაოდენობა თითქმის 30 მილიონ ტონას შეადგენს. ვარაუდობენ, რომ ჩინეთში ნალექის წარმოება 2020 წლისთვის 60 მილიონ ტონას გადააჭარბებს 80%-იანი ტენიანობის შემცველობის საფუძველზე. ურბანული ჩამდინარე წყლების შეგროვებისა და გაწმენდის პროცესში წარმოქმნილი ნალექი შეიძლება შეიცავდეს მძიმე მეტალებს, პათოგენებს, ვირუსებს, მიკროორგანიზმებს და დიდი რაოდენობით ტოქსიკურ ორგანულ ნივთიერებებს. თუ სათანადოდ არ მოხდება მათი დამუშავება და განადგურება, ის გამოიწვევს ჩაშვების ტერიტორიის გარშემო გარემოს სერიოზულ მეორად დაბინძურებას და საფრთხეს შეუქმნის ადამიანის ჯანმრთელობას. არსებული ვითარების გათვალისწინებით, ნალექის დამუშავებისა და განადგურების პრობლემა მნიშვნელოვან გარემოსდაცვით პრობლემად იქცა. ამჟამად, ნალექის დამუშავების ძირითადი მეთოდები მოიცავს კონცენტრაციას, კონდიცირებას, დეჰიდრატაციას, გაშრობას და ა.შ., ძირითადად კონცენტრაციას, კონდიცირებას და დეჰიდრატაციას, გაშრობის სიჩქარე კვლავ დაბალ დონეზეა. ნალექის განადგურება გულისხმობს ნალექის საბოლოო დანიშნულების ადგილს დამუშავების შემდეგ. ამჟამად, ნალექის განადგურების ძირითადი მეთოდებია სანიტარული ნაგავსაყრელები, მიწის გამოყენება, სამშენებლო მასალების გამოყენება დაწვის შემდეგ და ა.შ., რომელთა შორის სანიტარული ნაგავსაყრელები ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია. ერთი მხრივ, სულ უფრო მკაცრი სტანდარტებისა და შეზღუდული მიწის რესურსების გამო, მეორე მხრივ, გაშრობისა და დაწვის გზით დამუშავება და განადგურება სულ უფრო გავრცელებული ხდება.
ჰორიზონტალური თხელფენოვანი ნალექის გაშრობის ორეტაპიანი პროცესინალექის გაშრობა არის პროცესი, რომელიც იყენებს თერმულ ენერგიას ან სამრეწველო ნარჩენ სითბოს და წიაღისეული საწვავის წვის შედეგად წარმოქმნილ ნარჩენ სითბოს, რათა სპეციალური ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის მეშვეობით სწრაფად აორთქლდეს ნალექში არსებული წყალი. ნალექის გაშრობა აშორებს ნალექში არსებულ წყალს, რათა მიღწეული იქნას ნალექის გაშრობის, ნალექის მოცულობის შემცირების, ნალექის კალორიულობის გაუმჯობესების და ამავდროულად ნალექის შემცირებისა და სტაბილიზაციის მიზანი. ჰორიზონტალური თხელფენოვანი ნალექის გაშრობის ორეტაპიანი პროცესი ამჟამად მასშტაბური ნალექის გაშრობის პროექტების ერთ-ერთი მთავარი პროცესია, რომელიც წარმოადგენს არაპირდაპირი გაცხელებით გაშრობის პროცესს, რომელიც იყენებს გაჯერებულ ორთქლს ან თბოგამტარობის ზეთს, როგორც თბოგამტარ საშუალებას.
ძირითადი აღჭურვილობა
ჰორიზონტალური თხელფენოვანი ნალექის ორეტაპიანი გაშრობის პროცესის ძირითადი აღჭურვილობა არის ჰორიზონტალური თხელფენოვანი საშრობი მანქანა. Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd.-ის დაკავშირებული გარემოსდაცვითი აღჭურვილობის პროდუქცია მოიცავს ნავთობქიმიურ, ფარმაცევტულ, კვების, გარემოსდაცვით და ენერგეტიკის სფეროებს. Xinjieyuan Company-ს გააჩნია სრული პროდუქტების კვლევისა და განვითარების ცენტრი და სატესტო ბაზა. კომპანია მსოფლიო ლიდერია ცეცხლგამძლე შერეული მასალების თერმული გამოყოფის გადაწყვეტილებებისა და თხელფენოვანი აორთქლების ტექნოლოგიების სფეროში, ასევე ლიდერია მაღალი სიბლანტის მქონე მასალების გასაშრობი აღჭურვილობის შემუშავებასა და წარმოებაში.
ნახაზზე ნაჩვენებია ჰორიზონტალური თხელაფენიანი საშრობი მანქანის სტრუქტურული დიაგრამა. ჰორიზონტალური თხელაფენიანი საშრობი მანქანა ძირითადად სამი ნაწილისგან შედგება: გარსი, როტორი და პირი, ასევე მამოძრავებელი მოწყობილობა. გარსი წარმოადგენს წნევის ჭურჭელს, ხოლო გარსის გარსი შეიძლება შეივსოს გაჯერებული ორთქლით ან თბოგამტარობის ზეთით, როგორც ნალექის გაშრობის პროცესის თბოგამტარი საშუალება. მასალა არის ევროპული სტანდარტის მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი ქვაბის ფოლადი. შიდა კედელი არის სითბოს გადაცემის ნაწილი, რომელიც კონტაქტშია ნალექთან, რაც უზრუნველყოფს სითბოს გაცვლის ძირითად არეს და ნალექის თხელი ფენის გადამტანს. კოროზიის და ცვეთისადმი მდგრადობა უკეთესია სხვა მასალებთან შედარებით; როტორი არის ინტეგრალური ღრუ ლილვი და მისი სპეციალური დამუშავების ტექნოლოგია უზრუნველყოფს, რომ როტორი არ წარმოქმნის გადახრას გათბობისა და მაღალი სიჩქარით ბრუნვის დროს, ხოლო პირის გარეთა კიდესა და შიდა კედელს შორის მანძილი ყოველთვის შენარჩუნებულია 5-10 მმ-ზე. როტორის ბრუნვისა და პირის საფარის ქვეშ, საშრობში შესული ნალექი ქმნის დინამიურ თხელ ფენას შიდა კედელზე თანაბრად და ნალექის თხელი ფენა მუდმივად განახლდება. ის აგრძელებს გაშრობას გამოსასვლელისკენ მოძრაობით.
პროცესის მიმდინარეობა
დეკანტერ-ცენტრიფუგით წყლის გაშრობის შემდეგ, 80%-85%-იანი ტენიანობის შემცველობის მქონე სველი ნამი ტრანსპორტირდება სველი ნამის სილოში სატრანსპორტო საშუალების ან მილსადენის საშუალებით. სილოს აქვს სრიალა ჩარჩო, რათა ნამმა არ წარმოქმნას ხიდები, ხოლო ძირში დამონტაჟებულია გადმომტვირთავი ხრახნი და სველი ნამის მიმწოდებელი ტუმბო.
სველი ნალექის გადამტანი ტუმბო შლამს თხელფენოვანი საშრობის შესასვლელთან გადააქვს, ხოლო თხელფენოვან საშრობში შემავალი ნალექი როტორზე არსებული პირით ცხელი კედლის ზედაპირზე იფარება. პირი არა მხოლოდ განმეორებით ტრიალებს და ურევს ცხელი კედლის ზედაპირზე არსებულ შლამს, არამედ მას ტალახის გამოსასვლელისკენაც უბიძგებს. ამ პროცესში, შლამში არსებული წყალი თბება და ორთქლდება წყლის ორთქლად, რომელიც საშრობ მანქანაში არსებული ნალექის საპირისპირო მიმართულებით მოძრაობს და ნალექის მიწოდების პორტის ზემოთ არსებული გამონაბოლქვი ავზიდან გამონაბოლქვი აირის კონდენსაციის სისტემაში შედის.
თხელი ფირის საშრობ მანქანაში წარმოქმნილი აორთქლების კუდის აირის გამონაბოლქვი ყუთის გავლით კონდენსაციის სისტემაში მოხვედრის შემდეგ, ის ჯერ კონდენსატორში შედის. კონდენსატორში ნარჩენი ორთქლი წყლით ირეცხება და აორთქლების კუდის აირიდან წყალი კონდენსირდება. წვეთების გამოყოფის შემდეგ, ნისლის საწინააღმდეგო მოწყობილობით გამონაბოლქვი ვენტილატორის მეშვეობით გამოდის არაკონდენსირებადი აირის მცირე რაოდენობა (ჰაერში აქროლადი ნივთიერება და ნალექი) და მუშავდება დეზოდორაციის სისტემაში ან დაწვის სისტემაში. თვითგამშრალი სისტემით გამოყოფილი გამონაბოლქვი აირის რაოდენობა ძალიან მცირეა, სისტემის აორთქლების წყლის მხოლოდ 5%-10%. გამონაბოლქვი აირის ვენტილატორი მთელ საშრობ სისტემას უარყოფითი წნევის მდგომარეობაში აქცევს, რათა თავიდან აიცილოს სუნისა და მტვრის გადმოღვრა.
თხელი ფირის საშრობი მანქანიდან მიღებული 30%-40%-იანი ტენიანობის შემცველობის მქონე გამხმარი ნალექი შემდგომ შრება შემდგომ ხაზოვან საშრობ მანქანაში და მინიმალური ტენიანობის შემცველობა შეიძლება გაშრეს 5%-მდე. მშრალი ნალექის დროებით შენახვისას, მზადდება ნალექის გამაგრილებელი. ხაზოვანი საშრობით გაშრობის შემდეგ ნალექი ჯერ ცივდება და ნალექის ტემპერატურა მცირდება 50°C-ზე დაბლა, უსაფრთხოების გასაუმჯობესებლად და ნალექის დუღილის ან სპონტანური წვის თავიდან ასაცილებლად. შემდეგ ის იგზავნება მშრალი ნალექის სილოში შესანახად გამომშვები სარქვლისა და საფხეკი კონვეიერის მეშვეობით. როდესაც შემდგომი დაწვის სისტემა მიერთებულია, საშრობი სისტემა შეიძლება პირდაპირ დაუკავშირდეს დაწვის სისტემას თანმიმდევრობით გადამცემი აღჭურვილობის მეშვეობით. ორეტაპიანი ჰორიზონტალური თხელი ფირის გაშრობის პროცესით შესაძლებელია სისტემაში თვითინერტიფიკაციის მოთხოვნის დაკმაყოფილება შლამში აორთქლებული წყლის მეშვეობით. გაშვების და ავარიული შემთხვევის შემთხვევაში, დაბალი წნევის ორთქლი, სუფთა წყალი ან აზოტის აირი გამოიყენება საშრობი სისტემის ინერტიფიკაციის საშუალებად. ჟანგბადის შემცველობის ანალიზატორი დამონტაჟებულია გამონაბოლქვი ავზის გამოსასვლელში და ნალექის საშრობი სისტემის უსაფრთხო და სტაბილური მუშაობა შესაძლებელია საშრობ სისტემაში ჟანგბადის შემცველობის კონტროლით.
პროცედურის უპირატესობები
1) უსაფრთხოება: თხელი ფირის ნალექის საშრობი სისტემის კარგი ჰერმეტულობა, -0.5-დან -1 კპა-მდე მიკროუარყოფითი წნევის მუდმივი შენარჩუნება, სუნისა და მტვრის გადმოღვრა; სისტემას შეუძლია იყოს თვითინერტული და დააყენოს სხვადასხვა ინერტული საშუალება, მუნიციპალურ პროექტებში ჟანგბადის შემცველობა კონტროლდება 5%-ზე ქვემოთ; საშრობი ნალექის ტემპერატურა საშრობის გამოსასვლელში შეიძლება მიაღწიოს 100℃-ს, რაც სრულად ასრულებს სტერილიზაციის როლს და აკმაყოფილებს აშშ-ს გარემოს დაცვის სააგენტოს ნალექის განადგურების კოდის EPA503 სტანდარტს. გამოყენების ისტორიაში არ არის უსაფრთხოების ინციდენტი. 2) სტაბილურობა: ნალექისა და ქვანახშირის კოოპერატიული დაწვის პროექტში, როდესაც ელექტროსადგურის ქვაბში შემავალი ნალექის ტენიანობა დიდია, ადვილია უარყოფითი გავლენა მოახდინოს ქვაბის აღჭურვილობაზე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს აღჭურვილობის სერიოზული დაზიანება. პირველ რიგში, ღუმელის შიდა კედელი ირეცხება და სერიოზულად ცვდება, ხოლო მეორეც, ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს ტრანსპორტირების სისტემის ბლოკირება, რაც იწვევს ღუმელის გამორთვას. თხელფენოვანი ნალექის გაშრობის ორეტაპიან პროცესს აქვს ნალექის დაბალი ტენიანობა და საშრობ მანქანაში ორთქლის წნევის რეგულირებით შესაძლებელია ნალექის ტენიანობის შემცველობის სწრაფი რეგულირება 20%-33%-მდე. სხვა პროცესებთან შედარებით, მას აშკარა უპირატესობები აქვს და დადებით როლს ასრულებს ელექტროსადგურის აღჭურვილობისა და ელექტროქსელის მუშაობის სტაბილურობის შენარჩუნებაში.
3) მარტივია: ნალექის პროდუქტების ერთგვაროვნება და გრანულაცია ზრდის ელექტროსადგურის ქვაბის მუშაობის სტაბილურობას. სხვა პროცესები საჭიროებს დამსხვრევის ან გრანულაციის აღჭურვილობის გაზრდას, ხოლო თხელფენოვანი საშრობი შეიძლება იყოს თვითგრანულაციის, პროდუქტი არის ერთგვაროვანი გრანულაციის ნალექი, დამატებითი გრანულაციის აღჭურვილობის გარეშე; დამხმარე აღჭურვილობის მცირე რაოდენობა, მცირე ფართობი, მარტივი ექსპლუატაცია და კონტროლი; არ არის გადამტანი აირის ცირკულაცია, არ არის ნალექის უკუშერევა; „წნევის ჭურჭლის მოვლა-პატრონობის რეგულაციების“ თანახმად, ყველა სახის საშრობი მანქანა საჭიროებს პერიოდულ შიდა კედლის შემოწმებას, თხელფენოვანი საშრობი მანქანის მოვლა-პატრონობას სხვა ამწევი აღჭურვილობის გარეშე, მოსახერხებელი და ეფექტური მოვლა-პატრონობა.
4) მოქნილობა: გამოყენების ფართო სპექტრი, შესაფერისი სხვადასხვა ტიპის ნალექისთვის, შეუძლია ტალახში მიიღოს 65%-90% სველი ნალექის ტენიანობა; ორეტაპიანი პროცესით შესაძლებელია ნებისმიერი პროდუქტის მიღება ერთგვაროვანი მყარი შემცველობით. დაწყების, გაჩერების და დაცლის დრო მოკლეა და ხელახლა დასაწყებად გაწმენდის ოპერაცია არ არის საჭირო. 5) ეკონომიურობა: აორთქლების მაღალი ეფექტურობა. ნალექის თანაინცინერაციის პროექტში, ელექტროსადგურის ორთქლი შეიძლება პირდაპირ გამოყენებულ იქნას როგორც თბოგამტარი. თხელფენოვანი საშრობის კვადრატულ მეტრზე აორთქლებული წყლის რაოდენობამ შეიძლება საათში 45 კგ-ს გადააჭარბოს. მუნიციპალური პროექტების შერწყმა შესაძლებელია სხვა სისტემებთან (მაგალითად, საჭმლის მომნელებელ სისტემასთან) და თბოენერგიის აღდგენის მაღალი ეფექტურობის 80%-ზე მეტით; დაბალი ტექნიკური მომსახურების ღირებულება, წელიწადში მხოლოდ ერთი წლიური შემოწმება 5-10 დღის განმავლობაში; სუნი ძალიან მცირეა, დამუშავების დაბალი ღირებულება; სრულად ავტომატური კონტროლი, დაბალი მონიტორინგის მოთხოვნები.
ჰორიზონტალური თხელფენოვანი ნალექის გაშრობის ორეტაპიანი პროცესის შემთხვევის შესწავლა ნალექის შერეული წვის ენერგიის გენერაციის სფეროში
შანხაის ჟუიანის რაიონში ნალექის გადამუშავებისა და განადგურების გაფართოების პროექტის მომსახურების ობიექტია ჟუიანის პირველი და მეორე ნალექის გადამუშავების ნაგებობების გაწმენდის შედეგად წარმოქმნილი გამომშრალი ნალექი, რომელიც განახლებულია A კლასის ჩამდინარე წყლების სტანდარტამდე და ახალი განახლებისა და დამატების პროექტის დასრულების შემდეგ 2.2 მილიონი მ3/დღეში ჩამდინარე წყლების გადამუშავების შედეგად. პროექტის მშენებლობის მასშტაბია 223 ტდს/დღეში, რაც ექვივალენტურია 80%-იანი ტენიანობის შემცველობის 1115 ტ/დღეში ნალექის მოცულობისა. ობიექტის კონფიგურაცია ითვალისწინებს პროექტის პირველი ფაზის ინსინერაციის ხაზის ტექნიკური მდგომარეობის გათვალისწინებით და პროექტის პიკური დამუშავების მასშტაბია 288.5 ტდს/დღეში, რაც ექვივალენტურია 80%-იანი ტენიანობის შემცველობის 1442.5 ტ/დღეში ნალექის მოცულობისა. ნალექის გადამუშავების პროცესი იყენებს თხელფენოვანი გაშრობის ორეტაპიან მეთოდს + ელექტროსადგურის შერევისა და გამოწვის პროცესს. 80%-იანი ტენიანობის შემცველობის მქონე გამომშრალი ნალექი ნალექის გადამუშავების ნაგებობაში სატვირთო ავტომობილით გადაიტანება. ნალექის მიღებისა და შენახვის სისტემის შემდეგ, სველი ნალექი გადაიტუმბება თხელფენოვანი ნალექის საშრობ სისტემაში, შემდეგ კი საშრობი სისტემის დამუშავების შემდეგ საშუალო ტენიანობის შემცველობა მცირდება 30%-მდე (რეგულირებადი დიაპაზონი 20%-დან 30%-მდე). წარმოქმნილი მშრალი ნალექი დახურული სატვირთო მანქანებით გადაიტანება შანხაის ვაიგაოქიაოს #2 ელექტროსადგურში ან #3 ელექტროსადგურში ნახშირთან ერთად თანადაწვისთვის.
ნახაზზე გამოსახულია ჟუიანის რაიონში ნალექის დამუშავებისა და განადგურების გაფართოების პროექტის ნალექის გაშრობის სისტემის დიაგრამა. ნალექის სატვირთო მანქანის საწონით დატვირთვის შემდეგ, სველი ნალექი იყრება მიწისქვეშა მიმღებ ურნაში, შემდეგ კი დგუშიანი ტუმბოს სისტემის მეშვეობით გადაიტანება სველი ნალექის შესანახ ურნაში. შემდეგ სველი ნალექი გადადის თხელფენოვან საშრობ მანქანაში გადმომტვირთავი ხრახნიანი და ხრახნიანი ტუმბოს მეშვეობით. სველი ნალექი შედის თხელფენოვან საშრობ მანქანაში გაშრობის პირველი ეტაპისთვის, ხოლო გამშრალი ნალექი ხვდება ხაზოვან საშრობ მანქანაში ღარის მეშვეობით. გამშრალი ნალექი შემდგომ შრება ხაზოვან საშრობ მანქანაში. ნალექის ტენიანობის შემცველობა სწრაფად შეიძლება შემცირდეს 20%-33%-ის დიაპაზონში საშრობ მანქანაში ორთქლის წნევის რეგულირებით. გაშრობის მეორე ეტაპის შემდეგ, ნალექი შედის გამაგრილებელ ხრახნში გასაგრილებლად და შემდეგ გადაიტანება მშრალი ნალექის სილოში დროებითი შესანახად გადმომტვირთავი სარქვლისა და საფხეკის მეშვეობით.
თვითგამშრალი მანქანის მიერ წარმოქმნილი აორთქლებადი კუდის აირი ტალახთან ერთად უკუღმა მოძრაობს და თვითგამშრალი მანქანის ზემოთ გამონაბოლქვი ყუთი შედის შემდგომ კუდის აირის კონდენსაციის სისტემაში. აორთქლებადი კუდის აირი იფრქვევა და კონდენსირდება კონდენსატორში, ხოლო არაკონდენსირებადი აირი შედის შემდგომ ნისლის საწინააღმდეგო საშუალებაში. ნისლის საწინააღმდეგო საშუალებაში წვეთების გამოყოფის შემდეგ, საბოლოო კუდის აირი გამოიყოფა საშრობი სისტემიდან ვენტილატორის მეშვეობით და შედის სუნის დამუშავების სისტემაში დასამუშავებლად. ჰორიზონტალური თხელფენოვანი საშრობი სისტემისთვის გამოყენებული საზოგადოებრივი საინჟინრო პირობები ძირითადად მოიცავს გაჯერებულ ორთქლს, საშუალო წყალს, ინსტრუმენტის ჰაერს, ცირკულირებად გამაგრილებელ წყალს და მტკნარ წყალს. საშრობ სისტემაში გამოყენებული ორთქლი მოდის ელექტროსადგურიდან და ნაწილდება 10 საწარმოო ხაზზე ქვეცილინდრების მეშვეობით. საშრობი სისტემა აღჭურვილია ჰაერის წნევის სისტემით ინსტრუმენტის ჰაერის მიწოდებისთვის, კონდენსატის აღდგენის სისტემა გამოიყენება საშრობი მანქანის ორთქლის კონდენსატის აღსადგენად, ხოლო ცირკულირებადი გამაგრილებელი წყლის სისტემა უზრუნველყოფს სისტემის ცირკულირებად გამაგრილებელ წყალს. საშრობი სისტემით წარმოქმნილი ჩამდინარე წყალი ძირითადად არის შესხურების წყალი აორთქლების კუდის აირის საშუალო წყლის შესხურებით გარეცხვის შემდეგ და ჩამდინარე წყლების ეს ნაწილი დაბრუნდება კანალიზაციის გამწმენდ ნაგებობაში დასამუშავებლად. გამონაბოლქვი აირი ხვდება სუნის დამუშავების სისტემაში ცენტრალიზებული დამუშავებისთვის. გაშრობის შემდეგ, ნალექი იგზავნება ვაიგაოკიაოს ელექტროსადგურში ნახშირთან ერთად თანადაწვისთვის. ჟუიუანის რაიონის ნალექის დამუშავებისა და განადგურების გაფართოების პროექტის ნალექის გაშრობის სისტემამ წარმატებით გაიარა შესრულების შეფასება 2020 წლის აგვისტოში. პროექტის წლიური მუშაობის ხანგრძლივობამ შეიძლება მიაღწიოს 8000 საათს, ხოლო ნალექის დამუშავების წლიური სიმძლავრე 400 000 ტონაზე მეტს. პროექტის დასრულება და ექსპლუატაცია ფუნდამენტურად გადაჭრის ჟუიუანის რაიონში ნალექის გატანის პრობლემას და დაეხმარება შანხაის ეკონომიკას მდგრადი განვითარების მიღწევაში. მას შეუძლია უზრუნველყოს საორიენტაციო მაჩვენებელი ელექტროსადგურის თანადაწვის გამოყენებით ადგილობრივი ნალექის დამუშავებისა და განადგურების პროექტებისთვის.
რეზიუმე
1) ჰორიზონტალური თხელი აპკის საშრობი სისტემას აქვს კარგი ჰერმეტულობა, შეუძლია ჟანგბადის შემცველობის მკაცრი კონტროლის მიღწევა და მაღალი უსაფრთხოება. 30 წელზე მეტი ხნის გამოყენების ისტორიაში უსაფრთხოების თვალსაზრისით არცერთი შემთხვევა არ მომხდარა და ის დღესდღეობით ნალექის გაშრობის სფეროში ერთ-ერთი ყველაზე უსაფრთხო გაშრობის პროცესია.
2) ნალექის შერევისა და გამოწვის ენერგიის გენერირების პროექტში, მშრალი ნალექის ფორმისა და ტენიანობის შემცველობის კონტროლი ძალიან კრიტიკულია, რაც გავლენას მოახდენს საშრობი სისტემის შემდგომი დაწვის სისტემის მუშაობაზე. ერთის მხრივ, ჰორიზონტალური თხელფენოვანი გაშრობის ორეტაპიანი პროცესით შესაძლებელია მარცვლოვანი პროდუქტების წარმოქმნა ერთგვაროვანი ნაწილაკების ზომით და მტვრის გარეშე, ხოლო მეორეს მხრივ, ტენიანობის შემცველობის სწრაფად რეგულირება შესაძლებელია ორთქლის წნევისა და ორეტაპიანი ხაზოვანი საშრობი მანქანის სიჩქარის შეცვლით. მშრალი ნალექის ფორმისა და ტენიანობის შემცველობის კარგი კონტროლი უზრუნველყოფს მთელი სისტემის სტაბილურ მუშაობას.
3) ჰორიზონტალური თხელი ფენის ორეტაპიანი ნალექის გაშრობის კოოპერატიული განადგურება მუნიციპალური ნალექის დამუშავებისა და განადგურების განვითარების ტენდენციაა, რომელსაც აშკარა უპირატესობები აქვს უსაფრთხოების, სტაბილურობის, საიმედოობის, განვითარებისა და სხვა ასპექტების თვალსაზრისით. ჰორიზონტალური თხელი ფენის გაშრობის ორეტაპიანი პროცესის გამოყენება ნალექის კოოპერატიული განადგურებისას დღეს მუნიციპალური ნალექის დამუშავებისა და განადგურების სამეცნიერო და გონივრული არჩევანია.
