ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಹಾರ:
ಕೆಸರು ಮಿಶ್ರಿತ ಗುಂಡಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿದಿರಿನ ಉದ್ಯಾನವನದಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಸ್ತರಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಏಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸ್ನೇಹಪರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆ, ನಮ್ಯತೆ, ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೆಸರು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನಗರದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಗತಿಯು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೆಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚಳ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. 2016 ರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಚೀನಾದ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಮಾಣವು ದಿನಕ್ಕೆ 150 ಮಿಲಿಯನ್ ಘನ ಮೀಟರ್ ತಲುಪಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕೆಸರು ಸುಮಾರು 30 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಆಗಿದೆ. 80% ತೇವಾಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 2020 ರ ವೇಳೆಗೆ ಚೀನಾದ ಕೆಸರು ಉತ್ಪಾದನೆಯು 60 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಗರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೆಸರು ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳು, ರೋಗಕಾರಕಗಳು, ವೈರಸ್ಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಷಕಾರಿ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಿಸರ್ಜನಾ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮುಖ್ಯ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ. ಕೆಸರು ವಿಲೇವಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಕೆಸರಿನ ಅಂತಿಮ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮುಖ್ಯ ಕೆಸರು ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಭೂಕುಸಿತ, ಭೂ ಬಳಕೆ, ದಹನದ ನಂತರ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬಳಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಭೂಕುಸಿತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಭೂ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಹನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಸರನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಕೆಸರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕೆಸರಿನ ಕ್ಯಾಲೋರ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೆಸರಿನ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವುದು ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ವಹನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಶಾಖ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೋರ್ ಉಪಕರಣಗಳು
ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ. ಕ್ಸಿನ್ಜಿಯುವಾನ್ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕಂಪನಿ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಸರ ಉಪಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕ್ಸಿನ್ಜಿಯುವಾನ್ ಕಂಪನಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯು ವಿಶ್ವ ನಾಯಕರಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ.
ಚಿತ್ರವು ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ಶೆಲ್, ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಚಾಲನಾ ಸಾಧನ. ಶೆಲ್ ಒಂದು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಶೆಲ್ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ವಹನ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು. ಈ ವಸ್ತುವು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಕೆಸರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ವಾಹಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ರೋಟರ್ ಒಂದು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರೋಟರ್ ಬಿಸಿಯಾಗುವಾಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಾಗ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಹೊರ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ 5-10 ಮಿಮೀ ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಲೇಪನದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೆಸರು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಸದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕಡೆಗೆ ಮುನ್ನಡೆಯುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಒಣಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಡಿಕಾಂಟರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್ ಮೂಲಕ ನೀರು ತೆಗೆಯುವ ನಂತರ, 80%-85% ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರನ್ನು ವಾಹನ ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಸಿಲೋಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇತುವೆಗಳನ್ನು ಕೆಸರು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಿಲೋಗೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಳಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ವಿತರಣಾ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರು ಸಾಗಿಸುವ ಪಂಪ್ ಕೆಸರನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೆಸರನ್ನು ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ನಿಂದ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಪದೇ ಪದೇ ತಿರುಗಿ ಬಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಸರನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಹೊರಹರಿವಿಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಸರು ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಉಗಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ಕೆಸರಿನೊಂದಿಗೆ ವಿಲೋಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ಮೇಲಿರುವ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಬಾಲ ಅನಿಲವು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಮೊದಲು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಗಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಬಾಲ ಅನಿಲದಿಂದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಮಿಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಹನಿಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಸಿನರೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಅನಿಲವನ್ನು (ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕೆಸರುಗಳಲ್ಲಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತು) ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುವ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನೀರಿನ ಕೇವಲ 5%-10% ಮಾತ್ರ. ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಫ್ಯಾನ್ ಇಡೀ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ 30%-40% ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಒಣಗಿದ ಕೆಸರನ್ನು ನಂತರದ ರೇಖೀಯ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 5% ಗೆ ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಒಣ ಕೆಸರನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಕೆಸರು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಕೆಸರನ್ನು ಮೊದಲು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಹೊಗೆಯಾಡುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ದಹನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೆಸರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 50℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಒಣ ಕೆಸರು ಸಿಲೋಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಗಣೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಎರಡು-ಹಂತದ ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಸರುಗಳಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವ ನೀರಿನ ಮೂಲಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ, ತಾಜಾ ನೀರು ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜಡತ್ವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
1) ಸುರಕ್ಷತೆ: ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆ, ಯಾವಾಗಲೂ -0.5 ರಿಂದ -1kPa ವರೆಗಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ; ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಜಡವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಜಡ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಪುರಸಭೆಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡ್ರೈಯರ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಕೆಸರು ತಾಪಮಾನವು 100℃ ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು US ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕೆಸರು ವಿಲೇವಾರಿ ಕೋಡ್ನ EPA503 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆ ಇಲ್ಲ. 2) ಸ್ಥಿರತೆ: ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸಹಕಾರಿ ದಹನ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಉಪಕರಣ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತೊಳೆದು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕುಲುಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ 20%-33% ರ ನಡುವೆ ಕೆಸರು ತೇವಾಂಶದ ತ್ವರಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
3) ಸರಳ: ಕೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗುವಿಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಬಾಯ್ಲರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹರಳಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸ್ವಯಂ-ಹರಳಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವಾಗಿರಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಏಕರೂಪದ ಹರಳಾಗಿಸುವ ಕೆಸರು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹರಳಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ; ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ; ವಾಹಕ ಅನಿಲ ಪರಿಚಲನೆ ಇಲ್ಲ, ಕೆಸರು ಹಿಂಭಾಗದ ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲ; "ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿಯಮಗಳ" ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಆವರ್ತಕ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ತಪಾಸಣೆ, ಇತರ ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
4) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೆಸರುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, 65%-90% ಆರ್ದ್ರ ಕೆಸರಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು; ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪದ ಘನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. 5) ಆರ್ಥಿಕತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ದಕ್ಷತೆ. ಕೆಸರು ಸಹ-ದಹನ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಉಗಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ ಆವಿಯಾಗುವ ನೀರು ಗಂಟೆಗೆ 45 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಪುರಸಭೆಯ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಜೀರ್ಣಾಂಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಹ) ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಶಾಖ ಶಕ್ತಿ ಚೇತರಿಕೆಯ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು; ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ, ವರ್ಷಕ್ಕೆ 5-10 ದಿನಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಮಾತ್ರ; ವಾಸನೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ; ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಕೆಸರು ಮಿಶ್ರಿತ ಗುಂಡಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ.
ಶಾಂಘೈ ಝುಯುವಾನ್ ಪ್ರದೇಶದ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಸ್ತರಣಾ ಯೋಜನೆಯ ಸೇವಾ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಯ ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಝುಯುವಾನ್ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಪೂರಕ ಯೋಜನೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ 2.2 ಮಿಲಿಯನ್ ಮೀ/ಡಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಮಾಣವು 223tDS/d ಆಗಿದ್ದು, ಇದು 80% ತೇವಾಂಶದ 1115t/d ನ ಕೆಸರು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೌಲಭ್ಯದ ಸಂರಚನೆಯು ಯೋಜನೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತದ ದಹನ ರೇಖೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಮಾಣವು 288.5tDS/d ಆಗಿದ್ದು, ಇದು 80% ತೇವಾಂಶದ 1442.5t/d ನ ಕೆಸರು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವು ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಎರಡು-ಹಂತದ ವಿಧಾನ + ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 80% ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಕೆಸರನ್ನು ಡಂಪ್ ಟ್ರಕ್ ಮೂಲಕ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಸರು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಂತರ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೆಸರನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಸರಾಸರಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 30% (20% ~ 30% ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ) ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒಣ ಕೆಸರನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಟ್ರಕ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನೊಂದಿಗೆ ಸಹ-ದಹನಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಂಘೈ ವೈಗಾವೊಕಿಯಾವೊ ನಂ. 2 ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಅಥವಾ ನಂ. 3 ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಚಿತ್ರವು ಝುಯುವಾನ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಸ್ತರಣಾ ಯೋಜನೆಯ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕೆಸರು ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ತೂಕದ ಸೇತುವೆಯಿಂದ ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೆಸರನ್ನು ಭೂಗತ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಬಿನ್ಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೆಸರು ಸಂಗ್ರಹ ಬಿನ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೆಸರನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತಕ್ಕಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೆಸರು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಕೆಸರು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ರೇಖೀಯ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಕೆಸರನ್ನು ರೇಖೀಯ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಸರಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 20%-33% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಒಣಗಿಸುವ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ನಂತರ, ಕೆಸರು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಇಳಿಸುವ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮೂಲಕ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಒಣ ಕೆಸರು ಸಿಲೋಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ-ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆವಿಯಾಗುವ ಬಾಲ ಅನಿಲವು ಕೆಸರಿನೊಂದಿಗೆ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿರುವ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ನಂತರದ ಬಾಲ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸದ ಅನಿಲವು ನಂತರದ ಡಿಫಾಗರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಫಾಗರ್ನಲ್ಲಿ ಹನಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ವಾಸನೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್, ಮಧ್ಯಮ ನೀರು, ಉಪಕರಣ ಗಾಳಿ, ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಮತ್ತು ತಾಜಾ ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪ-ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಮೂಲಕ 10 ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಪಕರಣ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಉಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ತೊಳೆದ ನಂತರ ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಾಸನೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಕೆಸರನ್ನು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನೊಂದಿಗೆ ಸಹ-ದಹನಕ್ಕಾಗಿ ವೈಗಾವೊಕಿಯಾವೊ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಝುಯುವಾನ್ ಪ್ರದೇಶದ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಸ್ತರಣಾ ಯೋಜನೆಯ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಗಸ್ಟ್ 2020 ರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು. ಯೋಜನೆಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಚಾಲನೆಯ ಸಮಯ 8000 ಗಂ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 400,000 ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಯೋಜನೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಝುಯುವಾನ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕೆಸರು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಂಘೈನ ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಸಹ-ದಹನದೊಂದಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶ
1) ಸಮತಲವಾದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 30 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಇಂದು ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
2) ಕೆಸರು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಣ ಕೆಸರು ರೂಪ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಂತರದ ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಧೂಳಿಲ್ಲದ ಹರಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಎರಡು-ಹಂತದ ರೇಖೀಯ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಉಗಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಒಣ ಕೆಸರಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3) ಅಡ್ಡ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಎರಡು-ಹಂತದ ಕೆಸರು ಒಣಗಿಸುವುದು ಸಹಕಾರಿ ವಿಲೇವಾರಿಯು ಪುರಸಭೆಯ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಹಕಾರಿ ಕೆಸರು ವಿಲೇವಾರಿಯಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಇಂದು ಪುರಸಭೆಯ ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಗೆ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
