फोहोर सुकाउने उपचार समाधान:
स्लज मिश्रित फायरिङ पावर उत्पादन क्षेत्रमा तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने दुई-चरण प्रक्रियाको आवेदन स्थिति र केस विश्लेषण
यस लेखले तेर्सो पातलो फिल्म स्लज सुकाउने मेसिनको दुई-चरण प्रक्रियालाई विस्तृत रूपमा प्रस्तुत गर्दछ, र उदाहरणको रूपमा बाँस पार्कमा स्लज प्रशोधन, डिस्पोजल विस्तार परियोजनाको विश्लेषण गर्दछ। तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने मेसिनमा ठूलो एकल प्रशोधन क्षमता, उच्च सुरक्षा, राम्रो सिलिङ, कम निकास ग्यास, र मैत्रीपूर्ण कार्यशाला वातावरण छ। सुरक्षा, लचिलोपन, अर्थव्यवस्था र अन्य पक्षहरूमा तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने उपकरण दुई-चरण प्रक्रियाको फाइदाहरूको आधारमा, यो स्लज सुकाउने प्रक्रिया स्लज मिश्रण र फायरिङ पावर उत्पादनको क्षेत्रमा बढी भन्दा बढी लागू हुँदैछ, र पावर प्लान्टहरूमा स्लज प्रशोधन र डिस्पोजल परियोजनाहरूको लागि मनपर्ने प्रक्रियाहरू मध्ये एकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। शहरको द्रुत विकाससँगै, ढलको मात्रा बढ्दै गइरहेको छ, र ढल प्रशोधन प्लान्टहरूको स्तरोन्नति गर्ने प्रगतिले तीव्रता पाउँदै गइरहेको छ, जसले गर्दा स्लज उत्पादनमा ठूलो वृद्धि भएको छ। २०१६ को अन्त्यसम्ममा, चीनको ढल प्रशोधन मात्रा १५ करोड घनमिटर/दिन पुगेको छ, र फोहोरको कुल मात्रा लगभग ३ करोड टन छ। ८०% आर्द्रताको आधारमा २०२० सम्ममा चीनको स्लज उत्पादन ६ करोड टनभन्दा बढी हुने अनुमान गरिएको छ। शहरी ढलको संकलन र प्रशोधन प्रक्रियामा उत्पन्न हुने फोहोरमा भारी धातु, रोगजनक, भाइरस, सूक्ष्मजीव र ठूलो मात्रामा विषाक्त जैविक पदार्थ हुन सक्छन्। यदि उचित रूपमा प्रशोधन र विसर्जन गरिएन भने, यसले डिस्पोज क्षेत्र वरपरको वातावरणमा गम्भीर माध्यमिक प्रदूषण निम्त्याउनेछ र मानव स्वास्थ्यलाई खतरामा पार्नेछ। फोहोर उपचार र विसर्जनको समस्या वर्तमान परिस्थितिमा एक प्रमुख वातावरणीय समस्या बनेको छ। हाल, मुख्य फोहोर उपचार विधिहरूमा एकाग्रता, कन्डिसनिङ, डिहाइड्रेसन, सुकाउने, आदि समावेश छन्, मुख्यतया एकाग्रता, कन्डिसनिङ र डिहाइड्रेसन, सुकाउने दर अझै पनि कम स्तरमा छ। फोहोर विसर्जनले उपचार पछि फोहोरको अन्तिम गन्तव्यलाई जनाउँछ। हाल, मुख्य फोहोर विसर्जन विधिहरूमा सेनेटरी ल्यान्डफिल, भूमि उपयोग, जलाउने पछि निर्माण सामग्रीको उपयोग, आदि समावेश छन्, जसमध्ये सेनेटरी ल्यान्डफिल सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने विधि हो। एकातिर, बढ्दो कडा मापदण्ड र सीमित उपलब्ध भूमि स्रोतहरूको कारण, सुकाउने र जलाउने उपचार र विसर्जन दिनप्रतिदिन सामान्य हुँदै गइरहेको छ।
तेर्सो पातलो फिल्म स्लज सुकाउने दुई-चरण प्रक्रियाफोहोर सुकाउने प्रक्रिया भनेको विशेष प्रविधि र उपकरणहरू मार्फत फोहोरमा रहेको पानीलाई छिटो वाष्पीकरण गर्न जीवाश्म इन्धन जलाएर उत्पन्न हुने ताप ऊर्जा वा औद्योगिक फोहोर ताप र फोहोर ताप प्रयोग गर्ने प्रक्रिया हो। फोहोर सुकाउने प्रक्रियाले फोहोरमा रहेको पानीलाई हटाउँछ, जसले गर्दा फोहोर सुकाउने, फोहोरको मात्रा घटाउने, फोहोरको क्यालोरभ्यालु सुधार गर्ने र एकैसाथ फोहोरको कमी र स्थिरीकरण गर्ने उद्देश्य प्राप्त हुन्छ। तेर्सो पातलो फिल्म फोहोर सुकाउने दुई-चरण प्रक्रिया हाल ठूला-स्तरीय फोहोर सुकाउने परियोजनाहरूको मुख्यधारा प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो, जुन संतृप्त स्टीम वा ताप चालक तेललाई ताप माध्यमको रूपमा प्रयोग गरेर अप्रत्यक्ष तताउने सुकाउने प्रक्रिया हो।
मुख्य उपकरण
तेर्सो पातलो फिल्म स्लज सुकाउने दुई-चरण प्रक्रियाको मुख्य उपकरण तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने मेसिन हो। सिन्जिएयुआन वातावरण संरक्षण प्रविधि कम्पनी लिमिटेडको सम्बन्धित वातावरणीय उपकरण उत्पादनहरूमा पेट्रोकेमिकल, औषधि, खाद्य, वातावरणीय र ऊर्जा क्षेत्रहरू समावेश छन्। सिन्जिएयुआन कम्पनीसँग पूर्ण उत्पादन अनुसन्धान र विकास केन्द्र र परीक्षण आधार छ। कम्पनी दुर्दम्य मिश्रित सामग्री र पातलो फिल्म वाष्पीकरण प्रविधिको लागि थर्मल पृथकीकरण समाधानमा विश्व नेता हो, साथै उच्च चिपचिपाहट सामग्री सुकाउने उपकरणहरूको विकास र उत्पादनमा पनि अग्रणी छ।
चित्रले तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने मेसिनको संरचना रेखाचित्र देखाउँछ। तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने मेसिन मुख्यतया तीन भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ: खोल, रोटर र ब्लेड, र ड्राइभिङ उपकरण। खोल एक दबाब पोत हो, र शेल ज्याकेटलाई फोहोर सुकाउने प्रक्रियाको ताप माध्यमको रूपमा संतृप्त स्टीम वा ताप चालक तेलले भर्न सकिन्छ। सामग्री युरोपेली मानकको उच्च तापक्रम प्रतिरोधी बॉयलर स्टील हो। भित्री पर्खाल फोहोरको सम्पर्कमा रहेको ताप स्थानान्तरण भाग हो, जसले मुख्य ताप विनिमय क्षेत्र र फोहोरको पातलो तहको वाहक प्रदान गर्दछ। जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध अन्य सामग्रीहरू भन्दा राम्रो छ; रोटर एक अभिन्न खोक्रो शाफ्ट हो, र यसको विशेष प्रशोधन प्रविधिले उच्च गतिमा तताउँदा र घुमाउँदा रोटरले विक्षेपण उत्पादन गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ, र ब्लेडको बाहिरी किनारा र भित्री पर्खाल बीचको दूरी सधैं 5-10mm मा कायम राखिएको छ। रोटरको घुमाउरो र ब्लेडको कोटिंग अन्तर्गत, ड्रायरमा प्रवेश गर्ने फोहोरले भित्री पर्खालमा समान रूपमा गतिशील पातलो तह बनाउँछ, र फोहोरको पातलो तह निरन्तर अद्यावधिक हुन्छ। यो आउटलेट तर्फ अगाडि बढ्दै जाँदा सुक्न जारी रहन्छ।
प्रक्रिया प्रवाह
डिक्यान्टर सेन्ट्रीफ्यूजबाट पानी निकालेपछि, ८०%-८५% आर्द्रता भएको भिजेको फोहोरलाई सवारी साधन वा पाइपलाइन मार्फत भिजेको फोहोर साइलोमा ढुवानी गरिन्छ। पुलहरू खडा गर्नबाट फोहोरलाई रोक्नको लागि साइलोमा स्लाइड फ्रेम प्रदान गरिएको छ, र तल अनलोडिङ स्क्रू र भिजेको फोहोर डेलिभरी पम्प प्रदान गरिएको छ।
भिजेको फोहोर ढुवानी गर्ने पम्पले फोहोरलाई पातलो फिल्म ड्रायरको प्रवेशद्वारमा ढुवानी गर्छ, र पातलो फिल्म ड्रायरमा प्रवेश गर्ने फोहोरलाई रोटरमा रहेको ब्लेडले तातो भित्ताको सतहमा लेपित गर्छ। ब्लेडले तातो भित्ताको सतहमा रहेको फोहोरलाई बारम्बार घुमाएर मिसाउने मात्र होइन, यसलाई माटोको आउटलेटमा पनि अगाडि धकेल्छ। यस प्रक्रियामा, फोहोरमा रहेको पानी तताइन्छ र पानीको बाफमा वाष्पीकरण हुन्छ, जुन सुकाउने मेसिन भित्रको फोहोरसँग उल्टो सर्छ र फोहोर खुवाउने पोर्ट माथिको निकास ट्याङ्कीबाट निकास ग्यास संक्षेपण प्रणालीमा प्रवेश गर्छ।
पातलो फिल्म सुकाउने मेसिनमा उत्पन्न हुने वाष्पीकरण पुच्छर ग्यास निकास बक्स मार्फत संक्षेपण प्रणालीमा प्रवेश गरेपछि, यो पहिले कन्डेन्सरमा प्रवेश गर्छ। कन्डेन्सरमा, फोहोरको बाफ पानीले धोइन्छ, र पानी वाष्पीकरण पुच्छर ग्यासबाट संक्षेपण गरिन्छ। थोरै मात्रामा गैर-संक्षेपण ग्यास (हावा र फोहोरमा वाष्पशील पदार्थ) लाई सुकाउने प्रणालीबाट निकास फ्यानद्वारा डिमिस्टिङ उपकरणद्वारा थोपा छुट्याएपछि र डिओडोराइजेसन प्रणाली वा इन्सिनरेसन प्रणालीमा प्रशोधन गरेपछि निकालिन्छ। स्व-सुकाउने प्रणालीद्वारा निस्कासित निकास ग्यासको मात्रा धेरै सानो छ, प्रणालीको वाष्पीकरण पानीको केवल ५%-१०%। निकास ग्यास फ्यानले गन्ध र धुलोको ओभरफ्लोबाट बच्न सम्पूर्ण सुकाउने प्रणालीलाई नकारात्मक दबाबको अवस्थामा बनाउँछ।
पातलो फिल्म सुकाउने मेसिनबाट उत्पादित ३०%-४०% आर्द्रता भएको सुकेको फोहोरलाई त्यसपछिको रेखीय सुकाउने मेसिनमा थप सुकाइन्छ, र न्यूनतम आर्द्रता ५% सम्म सुकाउन सकिन्छ। जब सुख्खा फोहोर अस्थायी रूपमा भण्डारण गरिन्छ, फोहोर कूलर सेट अप गरिन्छ। रेखीय ड्रायरले सुकाएपछि फोहोरलाई पहिले चिसो पारिन्छ, र सुरक्षा सुधार गर्न र फोहोरलाई धुवाँ वा सहज दहनबाट रोक्नको लागि फोहोरको तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम गरिन्छ। त्यसपछि यसलाई डिस्चार्ज भल्भ र स्क्र्यापर कन्भेयर मार्फत भण्डारणको लागि ड्राई फोहोर साइलोमा पठाइन्छ। पछिको इन्सिनरेसन प्रणाली जडान भएपछि, सुकाउने प्रणालीलाई कन्भेइङ उपकरण मार्फत श्रृंखलामा इन्सिनरेसन प्रणालीसँग सिधै जडान गर्न सकिन्छ। दुई-चरणको तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने प्रक्रियाले फोहोरमा वाष्पीकरण हुने पानी मार्फत प्रणालीमा आत्म-निष्क्रियताको आवश्यकता प्राप्त गर्न सक्छ। स्टार्ट-अप र आपतकालीन अवस्थामा, कम चापको स्टीम, ताजा पानी वा नाइट्रोजन ग्यासलाई सुकाउने प्रणालीको निष्क्रियता माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अक्सिजन सामग्री विश्लेषक निकास ट्याङ्कीको आउटलेटमा सेट गरिएको छ, र स्लज सुकाउने प्रणालीको सुरक्षित र स्थिर सञ्चालन सुकाउने प्रणालीमा अक्सिजन सामग्री नियन्त्रण गरेर महसुस गर्न सकिन्छ।
प्रक्रियाका फाइदाहरू
१) सुरक्षा: पातलो फिल्म स्लज सुकाउने प्रणालीको राम्रो वायुरोधकता, सधैं -०.५ देखि -१kPa को सूक्ष्म नकारात्मक दबाव कायम राख्नुहोस्, कुनै गन्ध र धुलो ओभरफ्लो छैन; प्रणाली स्व-जड हुन सक्छ र विभिन्न निष्क्रिय माध्यमहरू सेट गर्न सक्छ, नगरपालिका परियोजनाहरूमा अक्सिजन सामग्री ५% भन्दा कम नियन्त्रण गरिन्छ; ड्रायरको आउटलेटमा सुकाउने स्लज तापक्रम १०० ℃ पुग्न सक्छ, जसले पूर्ण रूपमा नसबंदीको भूमिका खेल्न सक्छ र अमेरिकी वातावरण संरक्षण एजेन्सीको स्लज डिस्पोजल कोडको EPA503 मानक पूरा गर्न सक्छ। आवेदन इतिहासमा कुनै सुरक्षा घटना भएको छैन। २) स्थिरता: स्लज र कोइला सहकारी जलाउने परियोजनामा, जब पावर प्लान्टको बायलरमा प्रवेश गर्ने स्लजको आर्द्रता ठूलो हुन्छ, बायलर उपकरणमा नकारात्मक प्रभाव पार्न सजिलो हुन्छ, जसले उपकरणलाई गम्भीर क्षति पुर्याउन सक्छ। पहिलो, भट्टीको भित्री पर्खाल धोइन्छ र गम्भीर रूपमा लगाइन्छ, र दोस्रो कन्भेइङ प्रणालीको अवरोध निम्त्याउन सजिलो हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप भट्टी बन्द हुन्छ। पातलो फिल्म स्लज सुकाउने दुई-चरणको प्रक्रियामा स्लजको आर्द्रता कम हुन्छ, र सुकाउने मेसिनमा स्टीम प्रेसर समायोजन गरेर २०%-३३% बीचमा स्लजको आर्द्रता द्रुत रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। अन्य प्रक्रियाहरूको तुलनामा, यसको स्पष्ट फाइदाहरू छन् र पावर प्लान्ट उपकरण र पावर ग्रिड सञ्चालनको स्थिरता कायम राख्न सकारात्मक भूमिका खेल्छ।
३) सरल: स्लज उत्पादनहरूको एकरूपता र ग्रेन्युलेशनले पावर प्लान्ट बायलर सञ्चालनको स्थिरता बढाउन सक्छ। अन्य प्रक्रियाहरूले क्रसिङ वा ग्रेन्युलेशन उपकरणहरू बढाउन आवश्यक छ, जबकि पातलो फिल्म ड्रायर स्व-ग्रेन्युलेशन हुन सक्छ, उत्पादन एकरूप ग्रेन्युलेशन स्लज हो, अतिरिक्त ग्रेन्युलेशन उपकरणहरू बिना; सहायक उपकरणहरूको सानो संख्या, सानो पदचिह्न, सरल सञ्चालन र नियन्त्रण; कुनै वाहक ग्यास परिसंचरण छैन, स्लज ब्याक मिक्सिंग छैन; "प्रेसर भेसल मर्मत नियमहरू" अनुसार, सबै प्रकारका सुकाउने मेसिनहरूले आवधिक भित्री भित्ता निरीक्षण, अन्य लिफ्टिंग उपकरणहरू बिना पातलो फिल्म सुकाउने मेसिन मर्मत, सुविधाजनक र कुशल मर्मतसम्भार गर्न आवश्यक छ।
४) लचिलो: प्रयोगको विस्तृत दायरा, विभिन्न प्रकारका फोहोरको लागि उपयुक्त, माटोको आर्द्रतामा ६५%-९०% भिजेको फोहोर स्वीकार गर्न सक्छ; दुई-चरण प्रक्रियाले एकरूप ठोस सामग्री भएको कुनै पनि उत्पादन उत्पादन गर्न सक्छ। सुरु, रोक्न र खाली गर्ने समय छोटो छ, र फेरि सुरु गर्न कुनै सफाई कार्य आवश्यक पर्दैन। ५) अर्थव्यवस्था: उच्च वाष्पीकरण दक्षता। फोहोर सह-भस्मीकरण परियोजनामा, पावर प्लान्टको वाष्पलाई सिधै ताप माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। पातलो तह ड्रायरको प्रति वर्ग मिटर वाष्पीकरण पानी प्रति घण्टा ४५ किलोग्राम भन्दा बढी पुग्न सक्छ। नगरपालिका परियोजनाहरूलाई अन्य प्रणालीहरू (जस्तै पाचन प्रणाली) सँग जोड्न सकिन्छ, ताप ऊर्जा पुन: प्राप्तिको ८०% भन्दा बढी उच्च दक्षता प्राप्त गर्न सक्छ; कम मर्मत लागत, प्रति वर्ष ५-१० दिनको एक मात्र वार्षिक निरीक्षण; गन्ध धेरै सानो छ, कम उपचार लागत; पूर्ण स्वचालित नियन्त्रण, कम अनुगमन आवश्यकताहरू।
स्लज मिश्रित फायरिङ पावर उत्पादन क्षेत्रमा तेर्सो पातलो फिल्म स्लज सुकाउने दुई-चरण प्रक्रियाको केस स्टडी
सांघाई झुयुआन क्षेत्रको फोहोर प्रशोधन र विसर्जन विस्तार परियोजनाको सेवा उद्देश्य पहिलो र दोस्रो झुयुआन फोहोर प्रशोधन प्लान्टहरूको फोहोर प्रशोधनबाट उत्पन्न हुने पानी निकालिएको फोहोर हो जुन ग्रेड ए को फोहोर मापदण्डमा स्तरोन्नति गरिएको छ र नयाँ स्तरोन्नति र पूरक परियोजना पूरा भएपछि २.२ मिलियन घनमिटर/दिन ढल प्रशोधन गरिएको छ। परियोजनाको निर्माण स्केल २२३tDS/d छ, जुन ८०% आर्द्रता सामग्री १११५t/दिनको फोहोर मात्रा बराबर छ। सुविधा कन्फिगरेसनले परियोजनाको पहिलो चरणको इन्सिनरेसन लाइनको मर्मतसम्भार अवस्थालाई विचार गर्दछ, र परियोजनाको शिखर उपचार स्केल २८८.५tDS/d छ, जुन ८०% आर्द्रता सामग्री १४४२.५t/दिनको फोहोर मात्रा बराबर छ। फोहोर प्रशोधन प्रक्रिया मार्गले पातलो तह सुकाउने दुई-चरण विधि + पावर प्लान्ट मिश्रण र फायरिङ प्रक्रिया अपनाउँछ। ८०% आर्द्रता सामग्री भएको पानी निकालिएको फोहोरलाई डम्प ट्रकद्वारा फोहोर प्रशोधन प्लान्टमा ढुवानी गरिन्छ। फोहोर प्राप्त गर्ने र भण्डारण गर्ने प्रणाली पछि, भिजेको फोहोरलाई पातलो फिल्म फोहोर सुकाउने प्रणालीमा पम्प गरिन्छ, र त्यसपछि सुकाउने प्रणाली उपचार पछि औसत आर्द्रता ३०% (२०% ~ ३०% को समायोज्य दायरा) मा घटाइन्छ। उत्पन्न हुने सुख्खा फोहोरलाई बन्द ट्रकहरूद्वारा सांघाई वाइगाओकियाओ नम्बर २ पावर प्लान्ट वा नम्बर ३ पावर प्लान्टमा कोइलासँग सह-ज्वलनको लागि ढुवानी गरिन्छ।
यो चित्र झुयुआन क्षेत्रमा रहेको फोहोर उपचार र डिस्पोजल विस्तार परियोजनाको फोहोर सुकाउने प्रणालीको रेखाचित्र हो। फोहोर ट्रकलाई तौल पुलद्वारा तौल गरिसकेपछि, भिजेको फोहोरलाई भूमिगत रिसिभिङ बिनमा फ्याँकिन्छ, र त्यसपछि प्लन्जर पम्प प्रणाली मार्फत भिजेको फोहोर भण्डारण बिनमा ढुवानी गरिन्छ। त्यसपछि भिजेको फोहोरलाई अनलोडिङ स्क्रू र स्क्रू पम्प मार्फत पातलो फिल्म सुकाउने मेसिनमा ढुवानी गरिन्छ। भिजेको फोहोर सुकाउने पहिलो चरणको लागि पातलो फिल्म सुकाउने मेसिनमा प्रवेश गर्छ, र सुकेको फोहोर चुट मार्फत रेखीय सुकाउने मेसिनमा खस्छ। सुकेको फोहोरलाई रेखीय सुकाउने मेसिनमा थप सुकाइन्छ। सुकाउने मेसिनमा स्टीम प्रेसर समायोजन गरेर फोहोरको आर्द्रता २०%-३३% को दायरामा द्रुत रूपमा पूरा गर्न सकिन्छ। सुकाउने दोस्रो चरण पछि, फोहोर चिसो पार्नको लागि कूलिंग स्क्रूमा प्रवेश गर्छ, र त्यसपछि अनलोडिङ भल्भ र स्क्र्यापर मार्फत अस्थायी भण्डारणको लागि ड्राई फोहोर साइलोमा ढुवानी गरिन्छ।
सेल्फ-ड्राइङ मेसिनबाट उत्पन्न हुने बाष्पीकरणीय पुच्छर ग्यास स्लजसँग उल्टो सर्छ, र सेल्फ-ड्राइङ मेसिनको माथिको निकास बक्स पछिको पुच्छर ग्यास संक्षेपण प्रणालीमा प्रवेश गर्छ। बाष्पीकरणीय पुच्छर ग्यास कन्डेन्सरमा स्प्रे र कन्डेन्स गरिन्छ, र गैर-कन्डेन्सिङ ग्यास पछिको डिफोगरमा प्रवेश गर्छ। डिफोगरमा थोपा छुट्याएपछि, अन्तिम पुच्छर ग्यास सुकाउने प्रणालीबाट पंखा मार्फत डिस्चार्ज हुन्छ र उपचारको लागि गन्ध उपचार प्रणालीमा प्रवेश गर्छ। तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने प्रणालीमा प्रयोग हुने सार्वजनिक इन्जिनियरिङ अवस्थाहरूमा मुख्यतया संतृप्त स्टीम, मध्यम पानी, उपकरण हावा, परिसंचरणीय चिसो पानी र ताजा पानी समावेश हुन्छ। सुकाउने प्रणालीमा प्रयोग हुने स्टीम पावर प्लान्टबाट आउँछ र उप-सिलिन्डरहरू मार्फत १० उत्पादन लाइनहरूमा वितरण गरिन्छ। सुकाउने प्रणाली उपकरण हावा आपूर्ति गर्न हावाको चाप प्रणालीले सुसज्जित छ, सुकाउने मेसिनको स्टीम कन्डेन्सेट पुन: प्राप्ति गर्न कन्डेन्सेट रिकभरी प्रणाली प्रयोग गरिन्छ, र परिसंचरणीय चिसो पानी प्रणालीले प्रणालीको लागि परिसंचरणीय चिसो पानी प्रदान गर्दछ। सुकाउने प्रणालीद्वारा उत्पादित फोहोर पानी मुख्यतया मध्यम पानीको स्प्रेले वाष्पीकरण पुच्छर ग्यास धोएपछि स्प्रे पानी हो, र ढलको यो भाग उपचारको लागि ढल प्रशोधन प्लान्टमा फिर्ता गरिनेछ। निकास ग्यास केन्द्रीकृत उपचारको लागि गन्ध प्रशोधन प्रणालीमा प्रवेश गर्दछ। सुकेपछि, फोहोर कोइलाको साथ सह-भस्मीकरणको लागि वाइगाओकियाओ पावर प्लान्टमा पठाइन्छ। झुयुआन क्षेत्रको फोहोर प्रशोधन र डिस्पोजल विस्तार परियोजनाको फोहोर सुकाउने प्रणालीले अगस्ट २०२० मा कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन सफलतापूर्वक पार गर्यो। परियोजनाको वार्षिक सञ्चालन समय ८००० घण्टा पुग्न सक्छ, र वार्षिक फोहोर प्रशोधन क्षमता ४००,००० टन भन्दा बढी पुग्न सक्छ। परियोजनाको सम्पन्नता र सञ्चालनले झुयुआन क्षेत्रमा फोहोर आउटलेटको समस्यालाई मौलिक रूपमा समाधान गर्नेछ, र सांघाईको अर्थतन्त्रलाई दिगो विकास हासिल गर्न मद्दत गर्नेछ। यसले पावर प्लान्ट सह-भस्मीकरणको साथ घरेलु फोहोर प्रशोधन र डिस्पोजल परियोजनाहरूको लागि सन्दर्भ प्रदान गर्न सक्छ।
निष्कर्षमा
१) तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने प्रणालीमा राम्रो वायुरोधकता छ, कडा अक्सिजन सामग्री नियन्त्रण प्राप्त गर्न सक्छ, र उच्च सुरक्षा छ। ३० वर्ष भन्दा बढीको प्रयोगको इतिहासमा कुनै सुरक्षा दुर्घटना भएको छैन, र यो आज फोहोर सुकाउने क्षेत्रमा सबैभन्दा सुरक्षित सुकाउने प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।
२) स्लज मिसाउने र फायर गर्ने पावर उत्पादन परियोजनामा, सुख्खा स्लजको रूप र आर्द्रताको मात्राको नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ, जसले सुकाउने प्रणालीको पछिल्लो भस्मीकरण प्रणालीको सञ्चालनलाई असर गर्नेछ। एकातिर, तेर्सो पातलो तह सुकाउने दुई-चरण प्रक्रियाले एकसमान कण आकार र धुलो बिना दानेदार उत्पादनहरू उत्पन्न गर्न सक्छ, र अर्कोतर्फ, यसले स्टीम प्रेसर र दुई-चरण रेखीय सुकाउने मेसिनको गति परिवर्तन गरेर आर्द्रताको मात्राको समायोजनलाई द्रुत रूपमा महसुस गर्न सक्छ। सुख्खा स्लजको आकार र आर्द्रताको मात्राको राम्रो नियन्त्रणले सम्पूर्ण प्रणालीको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छ।
३) तेर्सो पातलो तह सुकाउने दुई-चरणको फोहोर सुकाउने सहकारी डिस्पोजल नगरपालिकाको फोहोर उपचार र डिस्पोजलको विकास प्रवृत्ति हो, जसको सुरक्षा, स्थिरता, विश्वसनीयता, उन्नत र अन्य पक्षहरूमा स्पष्ट फाइदाहरू छन्। फोहोरको सहकारी डिस्पोजलमा तेर्सो पातलो फिल्म सुकाउने दुई-चरण प्रक्रियाको प्रयोग आज नगरपालिकाको फोहोर उपचार र डिस्पोजलको लागि एक वैज्ञानिक र उचित विकल्प हो।
