Maksimalisering van afvalgasopruiming met spuittoring
1. Werkbeginsel
Die afvalgas word in die Suiweringstoring deur die lugkanaal, gaan deur die paklaag, en die afvalgas en die absorpsievloeistof word volledig in kontak gebring en geabsorbeer deur die gas-vloeistof tweefase neutralisasiereaksie. Nadat die afvalgas gesuiwer is, word dit gedehidreer en ontwasem deur die ontmisplaat en dan deur die waaier in die atmosfeer vrygestel. Die absorpsievloeistof word onder druk geplaas deur die waterpomp aan die onderkant van die toring en bo-op die toring gespuit, en uiteindelik teruggefluks na die onderkant van die toring vir herwinning. Die emissievereistes van die gesuiwerde suurmis-afval-emissiestandaard.
2. Kenmerke
1. Die toerusting beslaan 'n klein area en is maklik om te installeer;
2. Die water- en kragverbruiksaanwysers is laag;
3. Korrosiebestand, slytasiebestand en lang dienslewe;
4. Die toerusting is betroubaar in werking en eenvoudig en gerieflik om te onderhou.
3. Struktuur

4. Gebruiksomvang
Die hoof afvalgasbehandelingstoerustingwat gebruik word in suur- en alkaliese afvalgasbehandeling kan afvalgas van chemiese aanlegte, rubberaanlegte, verfspuitkamers, plastiekaanlegte en ander plekke behandel. Dit het die beste behandelingseffek vir skadelike gasse met onsuiwerhede soos minerale stof, arseen, selenium, fluoor, swaeldioksied, ens. Die behandelde afvalgas word van die bokant van die toring afgegooi en kan volledig in kontak wees met die gas in die paklaag om die effek van suiwering van die behandelde gas te bereik. Die belangrikste skadelike gasse wat deur die behandelde gas behandel word Skropmasjien is swaelsuurmis, soutsuurmis, chroomsuurmis, salpetersuurmis, fosforsuurmis, fluoorsuurmis, waterstofchloried, waterstoffluoried, waterstofsulfied, waterstofsianied en ander afvalgasse van hoogs besoedelende nywerhede. Hulle word geabsorbeer en gesuiwer om aan prosesvereistes te voldoen, en hul effekte is baie beter as dié van tradisionele gepakte torings en plaattorings. Van toepassing op nywerhede en velde soos elektroplateringsproduksie, oppervlakbehandeling, enkelkristalsilikonbeitsing, halfgeleierreiniging, elektroniese vervaardiging en bedekkingsproduksie.
















