Maksimalno čišćenje otpadnih gasova pomoću raspršivača

1. Princip rada

Otpadni plin se uvodi u Toranj za pročišćavanje kroz zračni kanal, prolazi kroz sloj pakovanja, a otpadni plin i apsorpcijska tekućina se u potpunosti dodiruju i apsorbiraju putem dvofazne reakcije neutralizacije plina i tekućine. Nakon što se otpadni plin pročisti, dehidrira se i odmagljuje pomoću ploče za odmagljivanje, a zatim se ventilatorom ispušta u atmosferu. Apsorpcijska tekućina se pod pritiskom vodene pumpe na dnu tornja raspršuje na vrhu tornja, te se na kraju refluksira na dno tornja radi recikliranja. Zahtjevi za emisiju pročišćenog kiselog otpada u obliku magle.

2. Karakteristike

1. Oprema zauzima malu površinu i jednostavna je za instalaciju;

2. Pokazatelji potrošnje vode i energije su niski;

3. Otporno na koroziju, ne troši se i ima dug vijek trajanja;

4. Oprema je pouzdana u radu i jednostavna i praktična za održavanje.

3. Struktura

Sloj pakovanja u toranj za prskanjese koristi kao uređaj za prijenos mase za kontaktne komponente između plinovite i tekuće faze. Ploča za potporu pakiranja postavljena je na dnu tornja za pakiranje, a pakiranje se postavlja na ploču za potporu u nasumičnoj hrpi. Ploča za pritisak pakiranja postavljena je iznad pakiranja kako bi se spriječilo da ga ispuše uzlazni protok zraka. Toranj za prskanje Tečnost za prskanje se raspršuje s vrha tornja kroz razvodnik tečnosti na pakovanje i teče niz površinu pakovanja. Plin se dovodi u toranj s dna i nakon što ga distribuira uređaj za distribuciju plina, kontinuirano prolazi kroz otvore sloja pakovanja u suprotnom smjeru s tekućinom. Na površini pakovanja, plin i tekućina su u bliskom kontaktu radi prijenosa mase. Kada tekućina teče nizvodno duž sloja pakovanja, ponekad dolazi do strujanja uz zid. Efekat strujanja uz zid uzrokuje da se plinovita i tečna faza neravnomjerno rasporede u sloju pakovanja, čime se smanjuje efikasnost prijenosa mase. Stoga je sloj pakovanja u tornju za prskanje podijeljen na dva dijela, a uređaj za preraspodjelu je postavljen u sredini, a nakon preraspodjele, raspršuje se na donje pakovanje.

4. Područje upotrebe

Glavni oprema za tretman otpadnih gasovaKoristi se u tretmanu kiselih i alkalnih otpadnih gasova i može tretirati otpadni gas iz hemijskih postrojenja, postrojenja za proizvodnju gume, prostorija za farbanje, postrojenja za plastiku i drugih mjesta. Ima najbolji efekat tretmana za štetne gasove sa nečistoćama kao što su mineralna prašina, arsen, selen, fluor, sumpor-dioksid itd. Tretirani otpadni gas se ispušta sa vrha tornja i može biti u potpunom kontaktu sa gasom u sloju pakovanja kako bi se postigao efekat prečišćavanja tretiranog gasa. Glavni štetni gasovi koje tretira... Čistač su magla sumporne kiseline, magla hlorovodonične kiseline, magla hromne kiseline, magla azotne kiseline, magla fosforne kiseline, magla fluorovodonične kiseline, hlorovodik, fluorovodik, sumporovodik, cijanovodiok i drugi otpadni gasovi iz industrija koje izazivaju veliko zagađenje. Apsorbuju se i pročišćavaju kako bi se zadovoljili procesni zahtjevi, a njihovi efekti su mnogo bolji od onih kod tradicionalnih tornjeva sa punjenjem i pločastih tornjeva. Primjenjivi su u industrijama i oblastima kao što su proizvodnja galvanizacije, površinska obrada, kiseljenje monokristalnog silicija, čišćenje poluprovodnika, proizvodnja elektronike i proizvodnja premaza.