ಸ್ಪ್ರೇ ಟವರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು

1.ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಇದರಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಗೋಪುರ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಮೂಲಕ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವವನ್ನು ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಎರಡು-ಹಂತದ ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಮಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಡಿಫಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವವನ್ನು ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಆಮ್ಲ ಮಂಜಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾನದಂಡದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

2. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1. ಉಪಕರಣವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;

2. ನೀರು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಕಡಿಮೆ;

3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಸವೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ;

4. ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ.

3.ರಚನೆ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರವು ಸ್ಪ್ರೇ ಟವರ್ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರುತ್ತಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಾರಿಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ದಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಟವರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ದ್ರವವನ್ನು ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ದ್ರವ ವಿತರಕ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಿತರಣಾ ಸಾಧನದಿಂದ ವಿತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ-ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರದ ಅಂತರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವವು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ದ್ರವವು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವಾಗ, ಗೋಡೆಯ ಹರಿವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯ ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಪ್ರೇ ಟವರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪುನರ್ವಿತರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಮುಖ್ಯವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳುಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೊಠಡಿಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಬರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಖನಿಜ ಧೂಳು, ಆರ್ಸೆನಿಕ್, ಸೆಲೆನಿಯಮ್, ಫ್ಲೋರಿನ್, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮುಂತಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರದಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮುಖ್ಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮಂಜು, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮಂಜು, ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮಂಜು, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮಂಜು, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮಂಜು, ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮಂಜು, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೈನೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಬರುವ ಇತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲಗಳು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕ್ಡ್ ಟವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಟವರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಅರೆವಾಹಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.