స్ప్రే టవర్‌తో వ్యర్థ వాయువు శుభ్రపరచడాన్ని గరిష్టీకరించడం

1. పని సూత్రం

వ్యర్థ వాయువును దీనిలోకి ప్రవేశపెడతారు శుద్దీకరణ టవర్ గాలి వాహిక ద్వారా, ప్యాకింగ్ పొర గుండా వెళుతుంది మరియు వ్యర్థ వాయువు మరియు శోషణ ద్రవం పూర్తిగా సంపర్కం చేయబడి, గ్యాస్-ద్రవ రెండు-దశల తటస్థీకరణ చర్య ద్వారా గ్రహించబడతాయి. వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి చేయబడిన తర్వాత, అది డీహైడ్రేట్ చేయబడి, డెమిస్టర్ ప్లేట్ ద్వారా డీఫాగ్ చేయబడుతుంది మరియు ఫ్యాన్ ద్వారా వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది. శోషణ ద్రవాన్ని టవర్ దిగువన ఉన్న నీటి పంపు ద్వారా ఒత్తిడి చేసి, టవర్ పైభాగంలో స్ప్రే చేసి, చివరకు రీసైక్లింగ్ కోసం టవర్ దిగువకు రిఫ్లక్స్ చేస్తారు. శుద్ధి చేయబడిన యాసిడ్ పొగమంచు వ్యర్థ ఉద్గార ప్రమాణం యొక్క ఉద్గార అవసరాలు.

2. ఫీచర్లు

1. పరికరాలు ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమించాయి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం;

2. నీరు మరియు విద్యుత్ వినియోగ సూచికలు తక్కువగా ఉన్నాయి;

3. తుప్పు నిరోధకత, ధరించని మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం;

4. పరికరాలు ఆపరేషన్‌లో నమ్మదగినవి మరియు నిర్వహించడానికి సరళమైనవి మరియు అనుకూలమైనవి.

3. నిర్మాణం

ప్యాకింగ్ పొర స్ప్రే టవర్గ్యాస్ మరియు ద్రవ దశల మధ్య కాంటాక్ట్ కాంపోనెంట్లకు ద్రవ్యరాశి బదిలీ పరికరంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్యాకింగ్ టవర్ దిగువన ఒక ప్యాకింగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్ ఏర్పాటు చేయబడింది మరియు ప్యాకింగ్‌ను యాదృచ్ఛిక కుప్పలో సపోర్ట్ ప్లేట్‌పై ఉంచారు. పెరుగుతున్న గాలి ప్రవాహం ద్వారా ప్యాకింగ్ ఎగిరిపోకుండా నిరోధించడానికి ప్యాకింగ్ పైన ఒక ప్యాకింగ్ ప్రెజర్ ప్లేట్ ఏర్పాటు చేయబడింది. ది స్ప్రే టవర్ స్ప్రే ద్రవాన్ని టవర్ పై నుండి లిక్విడ్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ ద్వారా ప్యాకింగ్ పైకి స్ప్రే చేసి, ప్యాకింగ్ ఉపరితలం వెంట క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది. గ్యాస్ దిగువ నుండి టవర్‌లోకి పంపబడుతుంది మరియు గ్యాస్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ పరికరం ద్వారా పంపిణీ చేయబడిన తర్వాత, అది ద్రవంతో కౌంటర్ కరెంట్‌లో ప్యాకింగ్ పొర యొక్క అంతరాల ద్వారా నిరంతరం వెళుతుంది. ప్యాకింగ్ ఉపరితలంపై, వాయువు మరియు ద్రవం ద్రవ్యరాశి బదిలీ కోసం దగ్గరి సంబంధంలో ఉంటాయి. ద్రవం ప్యాకింగ్ పొర వెంట క్రిందికి ప్రవహించినప్పుడు, గోడ ప్రవాహం కొన్నిసార్లు సంభవిస్తుంది. గోడ ప్రవాహ ప్రభావం వల్ల ప్యాకింగ్ పొరలో గ్యాస్ మరియు ద్రవ దశలు అసమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, తద్వారా ద్రవ్యరాశి బదిలీ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, స్ప్రే టవర్‌లోని ప్యాకింగ్ పొరను రెండు విభాగాలుగా విభజించారు మరియు మధ్యలో పునఃపంపిణీ పరికరం అమర్చబడి, పునఃపంపిణీ తర్వాత, దిగువ ప్యాకింగ్‌పై స్ప్రే చేయబడుతుంది.

4. ఉపయోగం యొక్క పరిధి

ప్రధాన వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి పరికరాలుఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ వ్యర్థ వాయువు చికిత్సలో ఉపయోగించే ఈ వాయువు రసాయన మొక్కలు, రబ్బరు మొక్కలు, పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ గదులు, ప్లాస్టిక్ మొక్కలు మరియు ఇతర ప్రదేశాల నుండి వచ్చే వ్యర్థ వాయువును శుద్ధి చేయగలదు. ఖనిజ ధూళి, ఆర్సెనిక్, సెలీనియం, ఫ్లోరిన్, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ మొదలైన మలినాలతో హానికరమైన వాయువులకు ఇది ఉత్తమ చికిత్సా ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. శుద్ధి చేయబడిన వ్యర్థ వాయువు టవర్ పైభాగం నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు శుద్ధి చేయబడిన వాయువును శుద్ధి చేసే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ప్యాకింగ్ పొరలోని వాయువుతో పూర్తిగా సంబంధంలోకి రాగలదు. ద్వారా చికిత్స చేయబడిన ప్రధాన హానికరమైన వాయువులు స్క్రబ్బర్ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ మిస్ట్, హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ మిస్ట్, క్రోమిక్ యాసిడ్ మిస్ట్, నైట్రిక్ యాసిడ్ మిస్ట్, ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ మిస్ట్, హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మిస్ట్, హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్, హైడ్రోజన్ ఫ్లోరైడ్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, హైడ్రోజన్ సైనైడ్ మరియు అధిక కాలుష్య కారకాలను కలిగించే పరిశ్రమల నుండి వచ్చే ఇతర వ్యర్థ వాయువులు. ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి అవి గ్రహించబడతాయి మరియు శుద్ధి చేయబడతాయి మరియు వాటి ప్రభావాలు సాంప్రదాయ ప్యాక్డ్ టవర్లు మరియు ప్లేట్ టవర్ల కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటాయి. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఉత్పత్తి, ఉపరితల చికిత్స, సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ పిక్లింగ్, సెమీకండక్టర్ క్లీనింగ్, ఎలక్ట్రానిక్ తయారీ మరియు పూత ఉత్పత్తి వంటి పరిశ్రమలు మరియు రంగాలకు వర్తిస్తాయి.