Maximització de la neteja de gasos residuals amb la torre de polvorització

1. Principi de funcionament

El gas residual s'introdueix a la Torre de Purificació a través del conducte d'aire, passa a través de la capa d'embalatge, i el gas residual i el líquid d'absorció entren en contacte i s'absorbeixen completament mitjançant la reacció de neutralització bifàsica gas-líquid. Després de purificar el gas residual, es deshidrata i es desembala mitjançant la placa antiboira i després es descarrega a l'atmosfera mitjançant el ventilador. El líquid d'absorció es pressuritza mitjançant la bomba d'aigua a la part inferior de la torre i es ruixa a la part superior de la torre, i finalment es reflueix a la part inferior de la torre per al seu reciclatge. Els requisits d'emissió de la norma d'emissió de residus de boira àcida purificada.

2. Característiques

1. L'equip ocupa una petita superfície i és fàcil d'instal·lar;

2. Els indicadors de consum d'aigua i energia són baixos;

3. Resistent a la corrosió, no desgast i llarga vida útil;

4. L'equip és fiable en funcionament i senzill i convenient de mantenir.

3. Estructura

La capa d'embalatge en el torre de polvoritzaciós'utilitza com a dispositiu de transferència de massa per als components de contacte entre les fases gasosa i líquida. S'instal·la una placa de suport d'embalatge a la part inferior de la torre d'embalatge i l'embalatge es col·loca sobre la placa de suport en una pila aleatòria. S'instal·la una placa de pressió d'embalatge a sobre de l'embalatge per evitar que sigui bufat pel flux d'aire ascendent. El/La Torre de polvorització El líquid de polvorització es polvoritza des de la part superior de la torre a través del distribuïdor de líquid sobre l'embalatge i flueix cap avall per la superfície de l'embalatge. El gas s'alimenta a la torre des de la part inferior i, després de ser distribuït pel dispositiu de distribució de gas, passa contínuament a través dels espais de la capa d'embalatge en contracorrent amb el líquid. A la superfície de l'embalatge, el gas i el líquid estan en contacte estret per a la transferència de massa. Quan el líquid flueix cap avall al llarg de la capa d'embalatge, de vegades es produeix un flux de paret. L'efecte de flux de paret fa que les fases de gas i líquid es distribueixin de manera desigual a la capa d'embalatge, reduint així l'eficiència de transferència de massa. Per tant, la capa d'embalatge de la torre de polvorització es divideix en dues seccions i es col·loca un dispositiu de redistribució al mig i, després de la redistribució, es polvoritza sobre l'embalatge inferior.

4. Àmbit d'ús

El principal equips de tractament de gasos residualsS'utilitza en el tractament de gasos residuals àcids i alcalins i pot tractar gasos residuals de plantes químiques, plantes de cautxú, sales de polvorització de pintura, plantes de plàstic i altres llocs. Té el millor efecte de tractament per a gasos nocius amb impureses com ara pols mineral, arsènic, seleni, fluor, diòxid de sofre, etc. El gas residual tractat es descarrega des de la part superior de la torre i pot estar completament en contacte amb el gas de la capa d'embalatge per aconseguir l'efecte de purificació del gas tractat. Els principals gasos nocius tractats per la Fregador són boira d'àcid sulfúric, boira d'àcid clorhídric, boira d'àcid cròmic, boira d'àcid nítric, boira d'àcid fosfòric, boira d'àcid fluorhídric, clorur d'hidrogen, fluorur d'hidrogen, sulfur d'hidrogen, cianur d'hidrogen i altres gasos residuals d'indústries altament contaminants. S'absorbeixen i es purifiquen per complir els requisits del procés i els seus efectes són molt millors que els de les torres empaquetades tradicionals i les torres de plaques. Aplicable a indústries i camps com la producció de galvanoplàstia, el tractament de superfícies, el decapatge de silici monocristall, la neteja de semiconductors, la fabricació electrònica i la producció de recobriments.