Heitgaaside puhastamise maksimeerimine pihustustorniga

1. Tööpõhimõte

Heitgaas juhitakse sisse Puhastustorn läbi õhukanali, läbib täitekihi ning heitgaas ja absorbeerimisvedelik puutuvad täielikult kokku ja absorbeeruvad gaasi-vedeliku kahefaasilise neutraliseerimisreaktsiooni käigus. Pärast heitgaasi puhastamist dehüdreeritakse ja eemaldatakse udu uduplaadi abil ning seejärel juhitakse ventilaatori abil atmosfääri. Absorbeerimisvedelik survestatakse torni põhjas oleva veepumba abil, pihustatakse torni ülaosas alla ja lõpuks juhitakse tagasivooluga torni põhja ringlussevõtuks. Puhastatud happeudu jäätmete heitkoguste standardi heitkoguste nõuded.

2. Omadused

1.Seade võtab enda alla väikese ala ja on lihtne paigaldada;

2. Vee- ja elektritarbimise indikaatorid on madalad;

3.Korrosioonikindel, kulumiskindel ja pikk kasutusiga;

4. Seade on töökindel ning lihtne ja mugav hooldada.

3. Struktuur

Pakkimiskiht pihustustornkasutatakse gaasi- ja vedelfaaside vaheliste kontaktkomponentide massiülekande seadmena. Pakkimistorni põhjale paigaldatakse pakkimistugiplaat ja pakkimine asetatakse tugiplaadile juhuslikus hunnikus. Pakkimise kohale paigaldatakse pakkimissurveplaat, et vältida selle õhkupaiskumist tõusva õhuvoolu poolt. Pihustustorn Pihustusvedelik pihustatakse torni ülaosast läbi vedelikujaoturi täidisele ja voolab mööda täidise pinda alla. Gaas juhitakse torni alt ja pärast gaasijaotusseadme poolt jaotamist läbib see pidevalt täidisekihi pilusid vedelikuga vastuvoolus. Täidise pinnal on gaas ja vedelik massiülekandeks tihedas kontaktis. Kui vedelik voolab mööda täidisekihti allapoole, tekib mõnikord seinavool. Seinavoolu efekt põhjustab gaasi- ja vedelikufaasi ebaühtlast jaotumist täidisekihis, vähendades seeläbi massiülekande efektiivsust. Seetõttu jagatakse pihustustornis täidisekiht kaheks osaks ja keskele paigutatakse ümberjaotusseade ning pärast ümberjaotamist pihustatakse see alumisele täidisele.

4. Kasutusala

Peamine heitgaaside töötlemise seadmedhappelise ja aluselise heitgaasi töötlemisel kasutatav seade suudab töödelda keemiatehastest, kummitehastest, värvipihustusruumidest, plasttehastest ja muudest kohtadest pärit heitgaase. Sellel on parim töötlemisefekt kahjulike gaaside puhul, mis sisaldavad lisandeid nagu mineraaltolm, arseen, seleen, fluor, vääveldioksiid jne. Töödeldud heitgaas juhitakse torni ülaosast välja ja see saab täielikult kokku puutuda täitekihis oleva gaasiga, et saavutada töödeldud gaasi puhastamise efekt. Peamised kahjulikud gaasid, mida seade töötleb, on Pesur on väävelhappeudu, vesinikkloriidhappeudu, kroomhappeudu, lämmastikhappeudu, fosforhappeudu, vesinikfluoriidhappeudu, vesinikkloriid, vesinikfluoriid, vesiniksulfiid, vesiniktsüaniid ja muud heitgaasid väga saastavatest tööstusharudest. Neid absorbeeritakse ja puhastatakse vastavalt protsessi nõuetele ning nende mõju on palju parem kui traditsioonilistel pakitud tornidel ja plaaditornidel. Kohaldatav tööstusharudes ja valdkondades nagu galvaniseerimine, pinnatöötlus, monokristallilise räni peitsimine, pooljuhtide puhastamine, elektroonikatööstus ja katete tootmine.