Maximera avgasrening med spruttorn

1. Arbetsprincip

Avgasen förs in i Reningstornet genom luftkanalen, passerar genom packskiktet, och avgasen och absorptionsvätskan kommer i fullständig kontakt och absorberas av den tvåfasiga gas-vätskeneutraliseringsreaktionen. Efter att avgasen har renats, dehydreras och avimmas den av demimplattan och släpps sedan ut i atmosfären av fläkten. Absorptionsvätskan trycksätts av vattenpumpen i botten av tornet och sprutas ner i toppen av tornet, och återflödas slutligen till botten av tornet för återvinning. Utsläppskraven i utsläppsstandarden för renat syradimmaavfall.

2. Funktioner

1. Utrustningen upptar ett litet område och är enkel att installera;

2. Indikatorerna för vatten- och strömförbrukning är låga;

3. Korrosionsbeständig, slitstark och lång livslängd;

4. Utrustningen är tillförlitlig i drift och enkel och bekväm att underhålla.

3. Struktur

Packskiktet i spruttornanvänds som en massöverföringsanordning för kontaktkomponenterna mellan gas- och vätskefaserna. En packningsstödplatta är installerad längst ner på packningstornet, och packningen placeras på stödplattan i en slumpmässig stapel. En packningstryckplatta är installerad ovanför packningen för att förhindra att den blåses av det stigande luftflödet. Spruttorn Sprayvätska sprutas från toppen av tornet genom vätskefördelaren på packningen och strömmar ner längs packningens yta. Gasen matas in i tornet från botten, och efter att ha fördelats av gasfördelningsanordningen passerar den kontinuerligt genom mellanrummen i packningsskiktet i motström med vätskan. På packningens yta är gasen och vätskan i nära kontakt för massöverföring. När vätskan strömmar nedåt längs packningsskiktet uppstår ibland väggflöde. Väggflödeseffekten gör att gas- och vätskefaserna är ojämnt fördelade i packningsskiktet, vilket minskar massöverföringseffektiviteten. Därför är packningsskiktet i spraytornet uppdelat i två sektioner, och en omfördelningsanordning placeras i mitten, och efter omfördelning sprutas den på den nedre packningen.

4. Användningsområde

Det viktigaste utrustning för behandling av avgaserAnvänds vid behandling av sura och alkaliska avgaser, vilket kan behandla avgaser från kemiska fabriker, gummifabriker, sprutmålningsrum, plastfabriker och andra platser. Den har den bästa behandlingseffekten för skadliga gaser med föroreningar som mineraldamm, arsenik, selen, fluor, svaveldioxid etc. Den behandlade avgasen släpps ut från toppen av tornet och kan vara i full kontakt med gasen i packskiktet för att uppnå effekten av att rena den behandlade gasen. De huvudsakliga skadliga gaserna som behandlas av Skrubber är svavelsyradimma, saltsyradimma, kromsyradimma, salpetersyradimma, fosforsyradimma, fluorvätesyradimma, väteklorid, vätefluorid, vätesulfid, vätecyanid och andra avfallsgaser från mycket förorenande industrier. De absorberas och renas för att uppfylla processkraven, och deras effekter är mycket bättre än hos traditionella packade torn och plattorn. Tillämpliga inom industrier och områden som elektropläteringsproduktion, ytbehandling, betning av enkristallkisel, rengöring av halvledare, elektroniktillverkning och beläggningsproduktion.