Maximalizace čištění odpadních plynů pomocí rozprašovací věže

1. Princip práce

Odpadní plyn je přiváděn do Čisticí věž Prochází vzduchovodem, prochází vrstvou výplně a odpadní plyn a absorpční kapalina se plně dostanou do kontaktu a absorbují se dvoufázovou neutralizační reakcí plyn-kapalina. Po vyčištění je odpadní plyn dehydratován a odmlžován odmlžovací deskou a poté je ventilátorem vypouštěn do atmosféry. Absorpční kapalina je natlakována vodním čerpadlem ve spodní části věže a rozstřikována dolů v horní části věže a nakonec refluxována na spodní část věže k recyklaci. Emisní požadavky normy pro emise odpadu z vyčištěné kyselé mlhy.

2. Vlastnosti

1. Zařízení zabírá malou plochu a snadno se instaluje;

2. Ukazatele spotřeby vody a energie jsou nízké;

3. Odolné proti korozi, neopotřebení a dlouhá životnost;

4. Zařízení je spolehlivé v provozu a jeho údržba je jednoduchá a pohodlná.

3. Struktura

Balicí vrstva v stříkací věžse používá jako zařízení pro přenos hmoty pro kontaktní složky mezi plynnou a kapalnou fází. Na spodní straně věže náplně je instalována nosná deska náplně a náplň je na nosnou desku umístěna v náhodném pořadí. Nad náplní je instalována přítlačná deska náplně, aby se zabránilo jejímu ofukování stoupajícím proudem vzduchu. Stříkací věž Rozprašovací kapalina je stříkána z horní části věže přes rozdělovač kapaliny na výplň a stéká dolů po povrchu výplně. Plyn je přiváděn do věže zespodu a po rozložení zařízením pro distribuci plynu nepřetržitě prochází mezerami v náplňové vrstvě v protiproudu s kapalinou. Na povrchu výplně jsou plyn a kapalina v těsném kontaktu pro přenos hmoty. Když kapalina proudí dolů po náplňové vrstvě, někdy dochází k proudění u stěny. Efekt proudění u stěny způsobuje nerovnoměrné rozložení plynné a kapalné fáze v náplňové vrstvě, čímž se snižuje účinnost přenosu hmoty. Náplňová vrstva ve stříkací věži je proto rozdělena na dvě části a uprostřed je umístěno redistribuční zařízení, které po redistribuci stříká na spodní výplň.

4. Rozsah použití

Hlavní zařízení na čištění odpadních plynůPoužívá se v kyselém a alkalickém čištění odpadních plynů a může čistit odpadní plyn z chemických závodů, gumáren, lakoven, plastikářských závodů a dalších míst. Má nejlepší čisticí účinek pro škodlivé plyny s nečistotami, jako je minerální prach, arsen, selen, fluor, oxid siřičitý atd. Upravený odpadní plyn je odváděn z horní části věže a může být v plném kontaktu s plynem v náplňové vrstvě, čímž se dosáhne účinku čištění upraveného plynu. Hlavní škodlivé plyny upravené tímto zařízením... Pračka Jsou to mlha kyseliny sírové, mlha kyseliny chlorovodíkové, mlha kyseliny chromové, mlha kyseliny dusičné, mlha kyseliny fosforečné, mlha kyseliny fluorovodíkové, chlorovodík, fluorovodík, sirovodík, kyanovodík a další odpadní plyny z vysoce znečišťujících průmyslových odvětví. Jsou absorbovány a čištěny tak, aby splňovaly procesní požadavky, a jejich účinky jsou mnohem lepší než u tradičních náplňových věží a deskových věží. Použitelné v průmyslových odvětvích a oblastech, jako je galvanická výroba, povrchové úpravy, moření monokrystalického křemíku, čištění polovodičů, výroba elektroniky a výroba povlaků.