Rioolslykontwateringsoplossing
2024-10-30
Toepassing van gestapelde skroefontwateringsmasjien in slykbehandeling van kragsentrales
In die produksieproses van steenkoolkragstasies word die slyk wat gegenereer word deur rouwatervoorbehandeling en ontswaeling van afvalwaterbehandeling oor die algemeen behandel deur dehidrasie en vervoer. Hierdie maatskappy is een van die min kragstasies wat tans hierdie toerusting gebruik, en het 'n mate van toepassingservaring in die gebruiksproses opgedoen. Hierdie artikel het ten doel om die idee van toerustingkeuse in die waterbehandelingsproses te verbreed deur die beginsel en gebruikseffek van hierdie toerustingstelsel te bespreek.
Werkbeginsel van skroeftipe ontwateringsmasjien
Die modderontwateringsproses van die rouwatervoorbehandelingstelsel in kragstasies word die meeste gebruik in plaat-en-raam-ontwateringsmasjiene en sentrifugale ontwateringsmasjiene, en die toepassing van skroefontwateringsmasjiene in kragstasies het in onlangse jare begin. Die skroefontwateringsmasjien is soortgelyk aan die lamineringsfilter in terme van struktuurbeginsel. 'n Skroefas roteer in die lumen wat bestaan uit 'n groep sirkelvormige dinamiese en statiese laminering wat afwisselend gerangskik is. Die binnediameter van die bewegende ring is effens kleiner as dié van die vaste ring, en die bewegende ring beweeg relatief tot die vaste ring onder die roering van die skroefas. Na konsentrasie word die modder deur die sentrale skroefas vorentoe gestoot en verder gekonsentreer in modderslak. Aan die einde van die stapelgroep en skroefas word die modderslak saamgepers en gedehidreer deur die stootkrag wat deur die skroefas gegenereer word, en bereik uiteindelik die modderuitlaat. Die gedehidreerde modderblokke val in die modderversamelingsbak en word versamel en vervoer.
Die skroefas van die kaskade-skroefontwateringsmasjien word aangedryf deur 'n frekwensie-omskakelingsmotor. Deur die spoed van die motor aan te pas, kan die modderverwerkingskapasiteit aangepas word. Met die aanpassing van die vloeitempo van die frekwensie-omskakelingsmoddervoerpomp, kan die deurlopende werking van verskillende uitsetvlakke van die toerusting beheer word. Nadat die modder die flokkulasiemengtenk van die skroefontwateringsmasjien binnegegaan het, word 'n gepaste hoeveelheid koagulanthulpmiddel (PAM) bygevoeg om die modder in die modder 'n groot massa te vorm, wat dit maklik maak om die modder en water te skei.
Die spoed van die skroefas word beheer teen 5 ~ 20 RPM deur die frekwensie-omskakelingsmotor. Die spoed is stadig en die werking is glad en stil. In vergelyking met die sentrifugale ontwateringsmasjien word die geraas aansienlik verminder, en die slytasie tussen die dinamiese en statiese dele word ook verminder. In vergelyking met die plaat- en raamtipe-ontwaterer, realiseer die skroeftipe-ontwaterer deurlopende werking. Nadat die operateur die moddervloeitempo, die spoed van die skroefas en die dosis koagulanthulpmiddel aangepas het, loop die skroeftipe-ontwaterer deurlopend en glad sonder ander bewerkings. Rangskik die voertuig slegs om vervoer te word wanneer die modderemmer vol is, om onbewaakte werking te verseker.
Die toepassing van die kaskade-skroefontwateringsmasjien in kragsentrales
Die stapelskroefontwateringsmasjien word wyd gebruik in stedelike rioolbehandeling, maar dit word selde gebruik in die waterbehandelingsproses van kragstasies. Dit is geskik vir die voorbehandeling van rou water en die modderontwatering van die ontswaelingsafvalwaterstelsel. Tans het die maatskappy 'n stapelskroefontwateringsmasjien in die ontswaelingsafvalwaterbehandelingstelsel geïnstalleer, en twee stapelskroefontwateringsmasjiene in die rouwatervoorbehandelingstelsel. Sedert die inwerkingstelling daarvan, is die werking stabiel en onbewaak.
In vergelyking met die plaat-en-raam-ontwateringsmasjien en sentrifugale ontwateringsmasjien, het die kragbedryf relatief min begrip van hierdie model, 'n gebrek aan relevante inligting en gebruikservaring, met 'n klein aantal kragsentrales wat hierdie modderontwateringsproses begin gebruik het, die uitstekende werkverrigting en minder onderhoudslading, sodat meer chemiese professionele persone aandag aan hierdie model begin gee het. Vir verskillende tipes afvalwaterslyk word verskillende materiale benodig in die keuse van toerusting. Vir slyk wat gegenereer word deur die algemene rouwatervoorbehandelingstelsel en slyk wat gegenereer word deur stedelike water, kan gewone vlekvrye staalmateriaal aan die behoeftes voldoen. Vir ontswaelingsafvalwater met 'n hoë inhoud van chloried- en sulfaat-ione moet egter meer korrosiebestande staal gekies word, met ondersteunende pypleidings en bykomstighede. Die ooreenstemmende graad van korrosiebestande materiaal moet ook gekies word.
Samestelling van die skroefslykontwateringstelsel
Die skroefstapel-ontwateringsmasjienstelsel bestaan uit 'n frekwensie-omskakelingsmodderpomp, flokkulasie-mengtenk, skroefstapel-ontwateringskomponent, koagulanthulpmiddelvoorbereiding en -doseerstelsel, en spuitwaterstelsel. Die modder wat deur die rouwatervoorbehandelingstelsel vrygestel word, word deur die frekwensie-omskakelingsmodderpomp na die flokkulasie-mengtenk gestuur, met die koagulanthulpmiddel gemeng, eweredig geroer, in 'n groot slakblok gekondenseer en na die skroefontwateringsmodule gestuur om dehidrasie te voltooi. Die stelsel is toegerus met 'n spoelstelsel om 'n klein hoeveelheid modder en slak wat uit die krake van die skroefkussing geëkstrudeer word, met tussenposes te was om die toerusting skoon te hou.
Outomatiese doseerstelsel (outomatiese skuimmasjien). Die stapelskroef-ontwateringsmasjien moet voortdurend koagulanthulpmiddel byvoeg, die hoeveelheid koagulanthulpmiddel is groot, en die ekonomie van die aankoop van vloeibare koagulanthulpmiddel is swak. Die stelsel is oor die algemeen toegerus met outomatiese voorbereidingstoerusting vir koagulanthulpmiddel. Die toerusting bestaan uit 'n droëpoeierhouer, 'n voorbereidingstenk, 'n uithardingstank en 'n stoortenk. Poliakrielamied droëpoeier word akkuraat en eweredig in die waterverspreidingstoestel gevoer wat deur die voedingskroef aangedryf word deur die frekwensie-omskakelingsmotor. Na deurlopende en eenvormige vermenging met water val dit in die voorbereidingstenk en word opgelos en eweredig gemeng onder die werking van die roerder. Die gemengde vloeistof vloei in die uithardingstank, word verder geroer en uitgehard, en vloei uiteindelik in die stoortenk vir gebruik. Deur die vloeistofvlakskakelaarbeheer van die stoortenk kan die outomatiese werking van die outomatiese doseertoestel bewerkstellig word. Volgens die vloeistofvlak van die stoortenk kan die voorbereiding van die vloeistof outomaties begin word. Die voorbereide vloeistof van die koagulanthulpmiddel kan beheer word deur die elektriese klep van die doseerboks van die koagulanthulpmiddel, en die koagulanthulpmiddel kan outomaties by die doseerboks gevoeg word.
Probleme wat tydens gebruik ondervind is
1. Ooreenstemmende probleem van slyk en koagulanthulpmiddel dosering
Pas die hoeveelheid koagulanthulpmiddel aan om by die moddervloeitempo te pas om die waterinhoud van die modder te beheer. Wanneer die hoeveelheid koagulant groot is, is dit nie maklik om die water in die modder uit die lamineringsgaping te filter nie as gevolg van die koagulantinhoud, die viskositeit van water neem toe, en die daaropvolgende eksudasie- en ekstrusie-effek word erger, wat lei tot swak modder. Wanneer die hoeveelheid koagulanthulpmiddel klein is, is die skeidingseffek van vaste deeltjies en water in die modder swak, en die modderdeeltjies blokkeer die lamineringsgaping, sodat die watersypeling geblokkeer word, en die voginhoud van die modder sal toeneem. In gebruik kan die redelike dosisreeks van koagulanthulpmiddel bepaal word deur die silinderaanpassingstoets om 'n bevredigende dehidrasie-effek te verkry.
2. Spelingverstelling van die modder-terugdrukplaat van die skroefsamestelling
Die gapinggrootte van die modder-terugdrukplaat van die skroefsamestelling sal die voginhoud van die modder beïnvloed. 'n Klein gaping in die teendrukplaat sal 'n groot dryfkrag vereis wanneer die modder uit die gaping gedruk word. Terselfdertyd sal die druk in die modderholte van die ontwateringsafdeling toeneem, en die ekstrusie-effek van die skroef sal toeneem. Modderdroging verhard, skroef-ekstrusie-wringkrag neem toe, wat maklik skroefbreukskade veroorsaak.
3. Konsentrasie van koagulanthulpmiddelvoorbereiding
Wanneer die outomatiese voorbereidingstoerusting van die koagulanthulpmiddel werk, is die ingestelde konsentrasie te hoog, en die hoeveelheid droë poeier wat deur die skroef van die droëpoeiertoevoer gestuur word, is groot, wat nie betyds en eweredig in die water in die waterverspreider versprei kan word nie, wat maklik klonte en blokkasie in die voorbereidingstenk en swak vloeibaarheid veroorsaak. Dit is nodig om die konsentrasie van die koagulanthulpmiddel redelik te beheer, en die toepaslike spoed van die droëpoeierskroef deur die toets in te stel, sodat die voorbereidingstenk nie tydens die voorbereidingsproses agglomereer nie. Die uitgeharde koagulantvloeistof het behoorlike vloeibaarheid, en die outomatiese werking van die koagulantvoorbereidingstoerusting kan gerealiseer word terwyl aan die behoeftes van die dosis voldoen word. Oor die algemeen kan die konsentrasie van die koagulant aangepas word tussen 0.4 en 0.5 dpm.
Daarbenewens, as gevolg van die viskositeit van die koagulanthulpmiddel, moet die pyplynweerstand van die stoortenk na die meetkas ten volle in ag geneem word. Die pyp en klep met 'n groot deursnee kan in die ontwerp gebruik word om die swak uitvloei en die uitsetvloei laer as die inlaatvloei van die voorbereidingstoerusting te vermy, sodat die vloeistofvlak van die stoortenk herhaaldelik styg en daal, die vloeistofvlakskakelaar in die stoortenk aktiveer, en gereeld die hele stel koagulanthulpmiddelvoorbereidingstoerusting begin en stop.
4. Langdurige onderbrekings
Dit is maklik vir die skroefas om vas te haak wanneer die gestapelde skroefontslyktoerusting na 'n lang tyd van stilstand aangeskakel word. Die hoofrede is dat die oorblywende modder in die skroefsamestelling geleidelik droog word, en die droë en harde modderblok by die modderuitlaat na die aanskakeling geblokkeer word, wat lei tot die drukstyging in die hele ontslykeenheid, en dan word die modderresidu in die agterste gedeelte oormatig gedehidreer en verhard. Die hele skroefas verhoog die rotasieweerstand as gevolg van die harde modderblok en hoë weerstand, en die alarm stop wanneer dit die maksimum wringkrag van die skroefasmotor oorskry. Selfs as gevolg van oormatige wringkrag wat veroorsaak word deur die skroefas-sweisskade. Daarom moet die gestapelde skroefontslykmasjien met elke afskakeling eers ophou om modder na die gestapelde skroefkomponent te voer en vir 10 minute aanhou loop om die modder en slak in die skroefas heeltemal te ontlaai, of lae-frekwensie kontinue bedryfsmodus gebruik om die impak van lang afskakeling te verminder. Dit kan ook gebruik word om die moddermond-afskorting los te maak om die modderresidu in die skroefsamestelling heeltemal te dreineer vir langtermyn gebruik.
5. Onderhoud en opknapping na langtermyn-operasie
Na twee jaar se werking het die modderblok in die skroefas voorgekom, en die probleem het steeds herhaaldelik na demontage en skoonmaak voorgekom. Deur die gaping tussen die spiraalas en die bewegende ring te meet, is gevind dat die gaping tussen die spiraalplaat en die bewegende ring van die spiraalas gemiddeld 5 ~ 6 mm bereik. Die bewegende ring sny eenvormige groewe langs die buitenste rand van die spiraalplaat as gevolg van die skuins dwarssny van die bewegende ring van die spiraalplaat. Die onderhoudspersoneel het die prominente deel van die groef in die vorige demontage- en onderhoudsproses afgeslyp, wat die eksterne deursnee van die spiraalplaat verminder en die ooreenstemmende gaping tussen die spiraalas en die bewegende ring vergroot. Wanneer die modderslak saamgepers word, vloei dit terug na die agterkant van die spiraalas met relatief lae druk, wat lei tot oormatige sirkulerende dehidrasie en droging en verharding van die modderslak in die spiraalas, wat die vloei na die modderuitlaat beïnvloed en lei tot blokkasie. Na twee jaar se gebruik is die slytasie minder as 0.1 mm, en die grootste deel van die slytasie is die buitenste rand van die spiraalplaat. Nadat die buitenste rand van die spiraalplaat herstel is, is die gemiddelde gaping tussen die spiraalplaat en die bewegende ring 1-1.5 mm. Na herinstallasie word die herstelde spiraalas vergelyk met die nuwe spaarspiraalas, en die modderafvoertoestand van die herstelde spiraalas is dieselfde as dié van die nuwe spiraalas. Die oorspronklike werkverrigting van die toerusting is herstel, en geen modderblokkasie het na 3 maande se werking voorgekom nie.
Die voordele van die skroefslykontwateringstoerusting
1) Lae spoed en lae geraas. Die roterende toerusting in werking het 'n lae rotasiespoed, lae kragverbruik, stabiele werking sonder vibrasie en effense geraas, wat help om slytasie te verminder en die lewensduur van die toerusting te verleng.
2) Afstandbeheer is maklik om te implementeer. Die toerusting wat in werking is, kontroleer die modderstatus tydens gereelde inspeksie en pas die dosis koagulanthulpmiddel en die spoed van die skroefas deur die afstandbeheerde DCS-stelsel aan om die modderproduksie-effek te beheer.
3) Klein hoeveelheid werking en onderhoud. Die toerusting loop glad, die slytasieverbruik van die bewegende dele is klein, kan langtermyn-deurlopende werking hanteer en benodig nie gereelde onderhoud nie.
4) Ruimtebesparing. Die skroefontwateringsmasjien is klein in formaat en het 'n klein voetspoor, wat help om ruimte te bespaar.
5) Buigsame uitsetaanpassing. Deur die modderpompfrekwensie aan te pas om die moddertoevoer te beheer en die skroefasspoed van die skroefsamestelling aan te pas, kan die uitset van die toerusting glad aangepas word om by die modderproduksie te pas, en die gladde werking van die rouwaterbehandelingstelsel kan gehandhaaf word.
6) Wye aanpassingsreeks van modderkonsentrasie en -behandeling. Die toepaslike modderkonsentrasie is 10 kg/m3, wat gelykstaande is aan die slykkonsentrasie van die rouwatervoorbehandelingstelsel. Dit kan vir dehidrasiebehandeling gebruik word sonder die konsentrasieproses. Die verandering van modderkonsentrasie het min invloed op die werking van die skroeftipe ontwateringsmasjien, en die voginhoud van die modder is basies konstant.
Vooruitsig Toepassing van die Skroef Slyk Dehidrator
Met die voortdurende ontwikkeling van die elektriese kragbedryf word die mate van outomatisering al hoe hoër, en handmatige werking word geleidelik vervang deur outomatiese beheer. Die betroubaarheid en stabiliteit van toerustingwerking is die sleutelfaktore wat outomatiese werking beïnvloed. Ondernemings verminder die gebruik van personeel, en die hoeveelheid toerusting wat deur elke werknemer beheer word, neem aansienlik toe, wat hoër vereistes vir onbewaakte toerusting stel. Tans word plaat- en raamontvochtigers en sentrifugale ontvochtigers wyd gebruik in die rouwaterbehandelingsproses van kragondernemings. Plaat- en raamontvochtigers behoort aan toerusting met intermitterende werking, en dit is moeilik om die modder wat op die intervallaag van die persdoek vassit tydens werking skoon te maak, daarom moet dit gemonitor en handmatig op die plek skoongemaak word. Die lewensduur van die persdoek is beperk en dit moet gereeld vervang word. Die sentrifugale ontwateringsmasjien het egter hoë spoed, hoë presisievereistes vir laers en ander roterende onderdele, groot onderhoudslading, hoë koste van hoë-presisie onderdele en hoë geraas tydens werking is relatief algemene probleme. Na ontfouting kan die kaskade-skroefontwateringsmasjien deurlopende en stabiele werking, lae skroefspoed in werking, lae geraas, die toepaslike moddervoginhoud aanpas, toerusting slytasie is klein, onderhoudslading is klein. Die personeel aan diens doen gereelde inspeksies en verfyn die dosis koagulanthulpmiddel volgens die moddersituasie om die voginhoud van die modder binne 'n sekere reeks te beheer. Die modderpomp se voedingsvloei het 'n wye aanpassingsreeks, en die uitset kan glad aangepas word tussen lae vloei en gegradeerde vloei. Met die aanpassing van die dosis koagulanthulpmiddel kan die uitsetvlak glad aangepas word. Die SKROEFONTWATERINGSMASJIEN IS toegerus met afstandbeheer begin en stop, gekombineer met die outomatiese doseertoestel van koagulanthulpmiddel, 'n DCS-programbeheerstelsel word ingestel om aan die vereistes van afstandbeheer en outomatiese beheer te voldoen.
In die proses van kragopwekking word waterbesparingsvereistes al hoe hoër, en die gebruik van munisipale water het hoër vereistes vir die voorbehandeling van rou water in kragsentrales gestel. Swamme en organiese materiaal in die water het in groot hoeveelhede toegeneem, en die produksie van slyk het ooreenstemmend toegeneem. Slyk is klewerig, en wanneer die plaat-en-raam-ontwateringsmasjien gebruik word om die modder te ontwater, is dit maklik om die modder aan die filterdoek van die plaat-en-raam-ontwateringsmasjien in die werkproses te bind. Die proporsie biologiese slyk is relatief klein, wat ook probleme veroorsaak in die ontwateringsproses van die sentrifugale ontwateringsmasjien. Die toepassing van die skroefontwateringsmasjien kan die speling van die modderkeerplaat aanpas volgens die aard van die slyk, en die voginhoud van die modder beheer volgens die redelike aanpassing van die koagulanthulpmiddel dosis, om aan die behoeftes van verskillende tipes slykontwatering te voldoen.
In die toepassing van ontswaeling van afvalwaterbehandeling in kragsentrales, is dit nodig om die gestapelde skroefontwateringsmasjien te kies wat geskik is vir die ontswaelingstelsel met hoë sulfaat- en hoë chloriedioonmateriale om die vinnige korrosie en skade van gewone vlekvrye staal in die strawwe omgewing te vermy. Ontswaeling-afvalsementslak het 'n relatief hoë viskositeit, die adhesieprobleem wat dikwels voorkom in die werking van die plaat- en raamtipe ontwateringsmasjien kan beter opgelos word in die toepassing van die skroeftipe ontwateringsmasjien.
Die gestapelde skroefontwateringsmasjien kan ook wyd gebruik word in die sifting en versameling van partikelmateriaal in water. Byvoorbeeld, tydens die uitbreking van sianobakterieë in 'n watergebied, word dit gebruik om sianobakterieë in water te versamel. Die gemengde water wat 'n groot aantal sianobakterieë bevat, word voortdurend in die gestapelde skroefontwateringsmasjien ingespuit, en die gedehidreerde sianobakterieë word voortdurend in sakke verpak en versamel, met hoë versamelingsdoeltreffendheid en maklike werking.
Ander toepassingsvelde, soos kalksteenversagtingbehandeling van rou water, dehidrasiebehandeling van modder van munisipale kraanwaterbehandelingstoerusting, behandeling van 'n groot hoeveelheid slurry wat gegenereer word deur die skeiding van partikelmateriaal in ander nywerhede, ens., stapel-skroefontwateringsmasjien is ook 'n ideale keuse, gekombineer met die toepassing van outomatiese beheerstelsel, om die algehele outomatiese beheervlak te verbeter, is baie nuttig.