Hondakin-lohien deshidratazio-soluzioa
2024-10-30
Zentral termikoen lohi-tratamenduan pilatutako torloju-deshidratazio makinaren aplikazioa
Ikatz-zentral termikoen ekoizpen-prozesuan, ur gordinaren aurretratamenduak eta desulfurazio-hondakin-uren tratamenduak sortutako lohia, oro har, deshidratazio eta garraio bidez tratatzen da. Enpresa hau ekipamendu hau erabiltzen duten zentral termiko gutxietako bat da gaur egun, eta aplikazio-esperientzia metatu du erabiltzeko prozesuan. Lan honek ur-tratamendu prozesuan ekipamenduen hautaketaren ideia zabaltzea du helburu, ekipamendu-sistema honen printzipioa eta erabilera-efektua aztertuz.
Torloju motako ur-gabetze makinaren funtzionamendu-printzipioa
Zentral elektrikoetako ur gordinaren aurretratamendu sistemaren lokatz-deshidratazio prozesua plaka eta marko-deshidratazio makinetan eta zentrifugo-deshidratazio makinetan erabiltzen da gehienbat, eta torloju-deshidratazio makinaren aplikazioa zentral elektrikoetan azken urteotan hasi da. Torloju-deshidratazio makina laminazio-iragazkiaren antzekoa da egitura-printzipioari dagokionez. Torloju-ardatz bat biratzen da lumenean, txandaka antolatutako laminazio zirkular dinamiko eta estatikoen talde batez osatua. Eraztun mugikorraren barne-diametroa eraztun finkoarena baino zertxobait txikiagoa da, eta eraztun mugikorra eraztun finkoarekiko mugitzen da torloju-ardatzaren irabiadurapean. Kontzentratu ondoren, lokatza aurrerantz bultzatzen da erdiko torloju-ardatzak eta lokatz-zepa bihurtzen da gehiago. Pila-taldearen eta torloju-ardatzaren amaieran, lokatz-zepa estutzen eta deshidratatzen da torloju-ardatzak sortutako bultzadaren bidez, eta azkenean lokatz-irteerara iristen da. Deshidratatutako lokatz-blokeak lokatz-bilketa tolbera erortzen dira eta bildu eta garraiatzen dira.
Torloju-deshidratatzaile kaskadadun makinaren torloju-ardatza maiztasun-bihurketa motor batek mugitzen du. Motorraren abiadura doituz, lokatza prozesatzeko ahalmena doi daiteke. Maiztasun-bihurketadun lokatz-elikadura ponparen emaria doitzean, ekipamenduaren irteera-maila desberdinen etengabeko funtzionamendua kontrola daiteke. Lokatza torloju-deshidratatzaile makinaren flokulazio-nahasketa deposituan sartu ondoren, koagulatzaile-laguntzaile (PAM) kopuru egokia gehitzen da lokatzetako lokatzak masa handi bat osatzeko, eta horrela erraz bereizten da lokatza eta ura.
Torloju-ardatzaren abiadura 5 ~ 20 RPM-tan kontrolatzen da maiztasun-bihurketa motor baten bidez. Abiadura motela da eta funtzionamendua leuna eta isila da. Ura kentzeko makina zentrifugoarekin alderatuta, zarata asko murrizten da, eta zati dinamikoen eta estatikoen arteko higadura ere murrizten da. Plaka eta marko motako deshidratatzailearekin alderatuta, torloju motako deshidratatzaileak funtzionamendu jarraitua lortzen du. Operadoreak lokatz-fluxua, torloju-ardatzaren abiadura eta koagulatzaile-laguntzailearen dosia doitu ondoren, torloju motako deshidratatzailea etengabe eta leunki dabil beste eragiketarik gabe. Ibilgailua garraiatzeko lokatz-ontzia beteta dagoenean bakarrik antolatu, funtzionamendu zaindu gabea lortzeko.
Kaskadako torloju-deshidratatzaile makinaren aplikazioa zentral elektrikoan
Pilatze-torloju bidezko ur-deshidratazio makina oso erabilia da hiri-hondakin-uren tratamenduan, baina gutxitan erabiltzen da zentral elektrikoen ur-tratamendu prozesuan. Egokia da ur gordinaren aurretratamendurako eta desulfurazio-hondakin-uren sistemako lokatz-deshidrataziorako. Gaur egun, enpresak pilaze-torloju bidezko ur-deshidratazio makina bat instalatu du desulfurazio-hondakin-uren tratamendu sisteman, eta bi pilaze-torloju bidezko ur-deshidratazio makina ur gordinaren aurretratamendu sisteman. Martxan jarri zenetik, funtzionamendua egonkorra eta zaindu gabea da.
Plaka eta marko bidezko deshidratazio-makinarekin eta deshidratazio-makina zentrifugoekin alderatuta, energia-industriak nahiko gutxi ulertzen du eredu hau, informazio eta erabilera-esperientzia garrantzitsurik ez du, eta zentral elektriko gutxik hasi dute lokatz-deshidratazio prozesu hau erabiltzen, errendimendu bikaina eta mantentze-lan gutxiago dituelako, beraz, kimikako profesional gehiagok eredu honi arreta jartzen hasi dira. Hondakin-uren lohi mota desberdinetarako, material desberdinak behar dira ekipamenduak hautatzerakoan. Ur gordinaren aurretratamendu sistema orokorrak sortutako lohiarentzat eta hiri-urrek sortutako lohiarentzat, altzairu herdoilgaitzezko material arruntak ase ditzake beharrak. Hala ere, kloruro ioi eta sulfato ioi eduki handia duten desulfurazio-hondakin-uren kasuan, korrosioarekiko erresistenteagoa den altzairua aukeratu behar da, hodi eta osagarri euskarriekin. Korrosioarekiko erresistentzia-materialaren dagokion maila ere aukeratu behar da.
Torloju-lohien deshidratazio sistemaren osaera
Torloju-pilaketa bidezko deshidratazio-makina sistemak maiztasun-bihurketa bidezko lokatz-ponpa, flokulazio-nahasketa-tangak, torloju-pilaketa bidezko deshidratazio-osagaiak, koagulatzaile-laguntzailearen prestaketa eta dosifikazio-sistemak eta ihinztadura-uraren sistemak osatzen dute. Ur gordinaren aurretratamendu-sistemak isurtzen duen lokatza maiztasun-bihurketa bidezko lokatz-ponpak flokulazio-nahasketa-tangaketara bidaltzen du, koagulatzaile-laguntzailearekin nahasten da, modu uniformean irabiatzen da, zepa-bloke handi batean kondentsatzen da eta torloju-deshidratazio-modulura bidaltzen da deshidratazioa osatzeko. Sistemak garbiketa-sistema bat du, torloju-plakaren pitzaduretatik ateratako lokatz eta zepa kopuru txiki bat tarteka garbitzeko, ekipamendua garbi mantentzeko.
Banaketa sistema automatikoa (apar-makina automatikoa). Pilatze-torloju bidezko ur-gabetze makinak etengabe gehitu behar du koagulatzaile-laguntzailea, koagulatzaile-laguntzailearen kantitatea handia da, eta koagulatzaile-laguntzaile likidoa erosteko ekonomia eskasa da. Sistema, oro har, koagulatzaile-laguntzailearen prestaketa automatikoko ekipamenduz hornituta dago. Ekipamendua hauts lehorraren tolba batez, prestaketa-tang batez, sendatze-tang batez eta biltegiratze-tang batez osatuta dago. Poliakrilamida hauts lehorra zehaztasunez eta uniformeki sartzen da maiztasun-bihurketa motorrak bultzatutako elikatze-torlojuak bultzatutako ur-banaketa gailura. Urarekin etengabe eta uniformeki nahastu ondoren, prestaketa-tangetara erortzen da, eta nahasgailuaren eraginpean disolbatu eta uniformeki nahasten da. Nahastutako likidoa sendatze-tangetara isurtzen da, gehiago nahastuz eta sendatuz, eta azkenik biltegiratze-tangetara isurtzen da erabiltzeko. Biltegiratze-tangaren likido-mailaren etengailuaren kontrolaren bidez, banaketa-gailu automatikoaren funtzionamendu automatikoa lor daiteke. Biltegiratze-tangaren likido-mailaren arabera, likidoaren prestaketa automatikoki has daiteke. Koagulatzaile-laguntzailearen prestatutako likidoa koagulatzaile-laguntzailearen dosifikazio-kutxako balbula elektrikoak kontrola dezake, eta koagulatzaile-laguntzailea automatikoki gehi daiteke neurketa-kutxara.
Erabileran aurkitutako arazoak
1. Lohiaren eta koagulatzaile laguntzaileen dosiaren arteko parekatze arazoa
Koagulatzaile laguntzaile kantitatea egokitu lokatzaren fluxu-tasarekin bat etor dadin, lokatzaren ur-edukia kontrolatzeko. Koagulatzaile kantitatea handia denean, lokatzaren barruko ura ez da erraz iragazten laminazio-tartetik, koagulatzaile edukiagatik, uraren biskositatea handitzen da, eta ondoriozko exudazio eta estrusio efektua okerrera egiten da, lokatz eskasa sortuz. Koagulatzaile laguntzaile kantitatea txikia denean, lokatzaren barruko partikula solidoen eta uraren bereizketa-efektua eskasa da, eta lokatz partikulek laminazio-tartea blokeatzen dute, eta horrela uraren iragazketa blokeatzen da, eta lokatzaren hezetasun-edukia handituko da. Erabileran, koagulatzaile laguntzaile dosi-tarte arrazoizkoa zilindroaren doikuntza-proba bidez zehaztu daiteke deshidratazio-efektu egokia lortzeko.
2. Torloju-multzoaren lokatz-atzerako presio-plakaren tarte-doikuntza
Torloju-multzoaren lokatz-atzerako presio-plakaren hutsunearen tamainak lokatzaren hezetasun-edukian eragina izango du. Atzerako presio-plakaren hutsune txiki batek indar eragile handia beharko du lokatza hutsunetik ateratzen denean. Aldi berean, ur-gabetze ataleko lokatz-barrunbearen presioa handituko da, eta torlojuaren estrusio-efektua handituko da. Lokatza lehortzean gogortzean, torlojuaren estrusio-momentua handitzen da, eta erraz kaltetu daiteke torlojua haustea.
3. Koagulatzaile laguntzaile prestaketaren kontzentrazioa
Koagulatzaile-laguntzailearen prestaketa-ekipo automatikoa funtzionatzen duenean, ezarritako kontzentrazioa altuegia da, eta hauts lehorraren elikadura-torlojuak bidaltzen duen hauts lehorraren kantitatea handia da, eta ezin da garaiz eta uniformeki sakabanatu ur-banatzaileko uretan, eta horrek erraz sor dezake pikortzea eta buxadura prestaketa-tangaren barruan, eta jariakortasun eskasa. Koagulatzaile-laguntzailearen kontzentrazioa arrazoiz kontrolatu behar da, eta hauts lehorraren torlojuaren abiadura egokia ezarri probaren bidez, prestaketa-tangaren multzoa ez dadin prestaketa-prozesuan. Ondutako koagulatzaile-likidoak jariakortasun egokia du, eta koagulatzaile-prestaketa-ekipoaren funtzionamendu automatikoa lortu daiteke dosiaren beharrak betetzen diren bitartean. Oro har, koagulatzaile-kontzentrazioa 0,4 ~ 0,5 ppm-ra doi daiteke.
Gainera, koagulatzaile-laguntzailearen biskositatea dela eta, biltegiratze-tangaren eta neurketa-kutxaren arteko hodiaren erresistentzia guztiz kontuan hartu behar da. Diametro handiko hodia eta balbula erabil daitezke diseinuan irteera eskasa eta irteera-emaria prestaketa-ekipoaren sarrera-emaria baino txikiagoa saihesteko, biltegiratze-tangaren likido-maila behin eta berriz igo eta jaitsi dadin, biltegiratze-tangaren likido-mailaren etengailua aktibatu dadin, eta koagulatzaile-laguntzailearen prestaketa-ekipo osoa maiz martxan jarri eta gelditu dadin.
4. Denbora luzeko etenaldiek eragindako auto-ilarak
Erraza da torloju-ardatza blokeatzea pilatutako torloju-lokatza kentzeko ekipoa denbora luzez gelditu ondoren martxan jartzen denean. Arrazoi nagusia da torloju-multzoan geratzen den lokatza pixkanaka lehortzen dela, eta lokatz-bloke lehor eta gogorra lokatz-irteeran blokeatzen dela abiarazi ondoren, eta horren ondorioz presioa igotzen da lokatz-unitate osoan, eta ondoren atzeko ataleko lokatz-hondakinak gehiegi deshidratatzen eta gogortzen dira. Torloju-ardatz osoak biraketa-erresistentzia handitzen du lokatz-bloke gogorraren eta erresistentzia handiaren ondorioz, eta alarma gelditzen da torloju-ardatzaren motorraren momentu maximoa gainditzen duenean. Torloju-ardatzaren soldadura-kalteak eragindako momentu gehiegizkoaren ondorioz ere. Beraz, pilatutako torloju-lokatza kentzeko makinaren itzaltze bakoitzean, lehenik lokatza pilatutako torloju-osagaiari emateari utzi eta 10 minutuz martxan jarraitu behar du torloju-ardatzeko lokatza eta zepa guztiz husteko, edo maiztasun baxuko funtzionamendu jarraituaren modua erabili gelditze luze baten eragina murrizteko. Lokatz-ahoko deflektorea askatzeko ere erabil daiteke, torloju-multzoan dagoen lokatz-hondakina guztiz husteko, epe luzerako erabilerarako.
5. Mantentze-lanak eta berrikuspena epe luzeko funtzionamenduaren ondoren
Bi urteko funtzionamenduaren ondoren, lokatz-blokea torloju-ardatzean itsatsita geratu zen, eta arazoa behin eta berriz agertzen zen desmuntatu eta garbitu ondoren. Ardatz espiralaren eta eraztun mugikorraren arteko tartea neurtuz, ikusi zen plaka espiralaren eta ardatz espiralaren eraztun mugikorraren arteko tartea batez beste 5 ~ 6 mm-koa dela. Eraztun mugikorrak ildo uniformeak mozten ditu plaka espiralaren kanpoko ertzean, plaka espiralaren eraztun mugikorraren zeharkako ebakidura zeiharraren ondorioz. Mantentze-langileek ildoaren zati nabarmena leundu zuten aurreko desmuntaketa eta mantentze-prozesuan, eta horrek plaka espiralaren kanpoko diametroa murrizten du eta ardatz espiralaren eta eraztun mugikorraren arteko tartea handitzen du. Lohi-zepa estutzen denean, ardatz espiralaren atzeko aldera itzultzen da presio nahiko baxuarekin, eta horrek zirkulazio-deshidratazio gehiegi eragiten du eta lokatz-zeparen lehortzea eta gogortzea ardatz espiralean, eta horrek lokatz-irteerako fluxuan eragiten du eta blokeoa eragiten du. Bi urteko erabileraren ondoren, higadura 0,1 mm baino txikiagoa da, eta higaduraren zati nagusia plaka espiralaren kanpoko ertza da. Espiral-plakaren kanpoko ertza konpondu ondoren, espiral-plakaren eta eraztun mugikorraren arteko batez besteko tartea 1-1,5 mm-koa da. Berriro instalatu ondoren, konpondutako espiral-ardatza ordezko espiral-ardatz berriarekin alderatzen da, eta konpondutako espiral-ardatzaren lokatz-isurketa egoera espiral-ardatz berriaren berdina da. Ekipamenduaren jatorrizko errendimendua berreskuratu da, eta ez da lokatz-blokeorik gertatu 3 hilabeteko funtzionamenduaren ondoren.
Torloju bidezko lohi-deshidratazio ekipoaren abantailak
1) Abiadura txikia eta zarata gutxi. Martxan dagoen biraketa-ekipoak biraketa-abiadura txikia, energia-kontsumo txikia, funtzionamendu egonkorra bibraziorik gabe eta zarata txikia ditu, eta horrek higadura murrizten eta ekipamenduaren bizitza erabilgarria luzatzen laguntzen du.
2) Urrutiko kontrola erraza da ezartzeko. Martxan dagoen ekipamenduak lokatzaren egoera egiaztatzen du aldizkako ikuskapenean, eta koagulatzaile laguntzaileen dosia eta torloju ardatzaren abiadura doitzen ditu urrutiko DCS sistemaren bidez lokatzaren ekoizpen efektua kontrolatzeko.
3) Eragiketa eta mantentze-lan txikiak. Ekipamendua ondo dabil, mugitzen diren piezen higadura-kontsumoa txikia da, epe luzeko funtzionamendu jarraitua jasan dezake, ez du mantentze-lan maizrik behar.
4) Espazioa aurreztea. Torloju bidezko ur-gabetze makinaren gailua tamaina txikikoa da eta aztarna txikia du, eta horrek espazioa aurrezten laguntzen du.
5) Irteera malguaren doikuntza. Lokatz-ponparen maiztasuna doituz lokatz-hornidura kontrolatzeko eta torloju-multzoaren torloju-ardatzaren abiadura doituz, ekipamenduaren irteera leunki doitu daiteke lokatz-ekoizpenarekin bat etortzeko, eta ur gordinaren tratamendu-sistemaren funtzionamendu leuna mantendu daiteke.
6) Lokatz-kontzentrazio eta tratamendurako egokitzapen-tarte zabala. Lokatz-kontzentrazio egokia 10 kg/m3 da, hau da, ur gordinaren aurretratamendu-sistemaren lokatz-kontzentrazioaren baliokidea. Kontzentrazio-prozesurik gabe deshidratazio-tratamendurako erabil daiteke. Lokatz-kontzentrazioaren aldaketak eragin txikia du torloju motako deshidratazio-makinaren lanean, eta lokatzaren hezetasun-edukia funtsean konstantea da.
Torlojuzko Lohi Deshidratatzailearen Aplikazio Prospektiboa
Energia elektrikoaren industriaren etengabeko garapenarekin, automatizazio maila gero eta handiagoa da, eta eskuzko funtzionamendua pixkanaka kontrol automatikoak ordezkatzen du. Ekipamenduen funtzionamenduaren fidagarritasuna eta egonkortasuna dira funtzionamendu automatikoan eragina duten faktore nagusiak. Enpresek langileen erabilera murrizten dute, eta langile bakoitzak kontrolatzen duen ekipamendu kopurua asko handitzen da, eta horrek eskakizun handiagoak sortzen ditu zaindu gabeko ekipamenduetarako. Gaur egun, plaka eta marko deshezegailua eta deshezegailu zentrifugoa asko erabiltzen dira energia enpresen ur gordinaren tratamendu prozesuan. Plaka eta marko deshezegailua etengabeko funtzionamenduko ekipamenduen artean dago, eta zaila da prentsa-oihalaren tarteko geruzan itsatsita dagoen lokatza garbitzea funtzionamenduan zehar, beraz, eskuz kontrolatu eta garbitu behar da bertan. Prentsa-oihalaren bizitza erabilgarria mugatua da, eta aldizka ordezkatu behar da. Hala ere, ur-gabetzeko makina zentrifugoak abiadura handia du, errodamenduen eta beste biraketa-piezen zehaztasun handiko eskakizunak, mantentze-lan handia, zehaztasun handiko piezen kostu handia eta funtzionamenduan zarata handia arazo nahiko ohikoak dira. Depuraketaren ondoren, torloju-deshidratatzaile kaskada bidezko makinak funtzionamendu jarraitua eta egonkorra lor dezake, torloju-abiadura baxua funtzionamenduan, zarata txikia, lokatzaren hezetasun-eduki egokia doitzen du, ekipamenduaren higadura txikia da, mantentze-lanaren karga txikia da. Lanean ari diren langileek aldizka ikuskatzen dute eta koagulatzaile-laguntzailearen dosia doitzen dute lokatzaren egoeraren arabera, lokatzaren hezetasun-edukia tarte jakin batean kontrolatzeko. Lokatz-ponparen elikadura-emaria doikuntza-tarte zabala du, eta irteera leunki doi daiteke emari txikiaren eta emari nominalaren artean. Koagulatzaile-laguntzailearen dosia doitzean, irteera-maila leunki doi daiteke. TORLOJU-DESHIDRATATZEKO MAKINA urrutiko aginte bidezko abiaraztea eta gelditzearekin hornituta dago, koagulatzaile-laguntzailearen banaketa automatikoarekin konbinatuta, DCS programaren kontrol-sistema sartu da urrutiko funtzionamenduaren eta kontrol automatikoaren eskakizunak betetzeko.
Energia ekoizteko prozesuan, ura aurrezteko eskakizunak gero eta handiagoak dira, eta udal-uraren erabilerak eskakizun handiagoak ekarri ditu zentral elektrikoetan ur gordinaren aurretratamendurako. Uretan dauden onddoak eta materia organikoa kantitate handietan handitu dira, eta lohiaren ekoizpena ere bai. Lohia itsaskorra da, eta plaka eta markoa deshidratatzeko makina erabiltzen denean lokatza deshidratatzeko, lokatza erraz itsasten da plaka eta markoa deshidratatzeko makinaren iragazki-oihalean lan-prozesuan. Lohi biologikoaren proportzioa nahiko txikia da, eta horrek zailtasunak sortzen ditu deshidratatzeko makina zentrifugoaren deshidratazio-prozesuan. Torloju bidezko deshidratazio-makinaren aplikazioak lokatz-deflektorearen tartea doi dezake lohiaren izaeraren arabera, eta lokatzaren hezetasun-edukia kontrola dezake koagulatzaile-laguntzailearen dosiaren doikuntza arrazoizkoaren arabera, lohiaren deshidratazio mota desberdinen beharrak asetzeko.
Zentral elektrikoetan desulfurazio-hondakin-uren tratamendua aplikatzean, beharrezkoa da sulfato eta kloruro ioi askoko materialak dituen desulfurazio-sistemarako egokia den torloju pilatutako deshidratazio-makina aukeratzea, ingurune gogorrean altzairu herdoilgaitz arruntaren korrosio azkarra eta kaltea saihesteko. Desulfurazio-hondakin-zementu-zepak biskositate nahiko altua du, eta plaka eta marko motako deshidratazio-makinaren funtzionamenduan maiz gertatzen den atxikimendu-arazoa hobeto konpondu daiteke torloju motako deshidratazio-makinaren aplikazioan.
Torloju pilatu bidezko ur-deshidratazio makina oso erabil daiteke uretan dauden partikulak bahetzeko eta biltzeko. Adibidez, ur-eremu batean zianobakterioen agerraldietan, uretan dauden zianobakterioak biltzeko erabiltzen da. Zianobakterio kopuru handia duen ur nahasia etengabe injektatzen da torloju pilatu bidezko ur-deshidratazio makinan, eta deshidratatutako zianobakterioak etengabe poltsetan sartzen eta biltzen dira, bilketa-eraginkortasun handiz eta funtzionamendu errazarekin.
Beste aplikazio-eremu batzuetan, hala nola, kareharrizko ur gordinaren tratamendua leuntzeko, udal-txorrotako uren tratamendu-ekipoen lokatzaren deshidratazio-tratamendua, beste industria batzuetan partikula-materia bereizteak sortutako lohi kopuru handia tratatzea, etab., pilatzeko torloju bidezko deshidratazio-makina ere aukera aproposa da, kontrol automatikoko sistemaren aplikazioarekin batera, kontrol automatiko orokorra hobetzeko oso lagungarria baita.