سیوریج سلج ڈی واٹرنگ سلوشن
2024-10-30
پاور پلانٹ کے سلج ٹریٹمنٹ میں اسٹیکڈ سکرو ڈیواٹرنگ مشین کا استعمال
کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹس کے پیداواری عمل میں، خام پانی کی پری ٹریٹمنٹ اور ڈی سلفرائزیشن کے گندے پانی کی صفائی سے پیدا ہونے والی کیچڑ کو عام طور پر پانی کی کمی اور نقل و حمل کے ذریعے علاج کیا جاتا ہے۔ یہ کمپنی ان چند پاور پلانٹس میں سے ایک ہے جو اس وقت اس آلات کو استعمال کرتے ہیں، اور اس نے استعمال کے عمل میں استعمال کا کچھ تجربہ حاصل کیا ہے۔ اس مقالے کا مقصد اس آلات کے نظام کے اصول اور استعمال کے اثر پر بحث کرکے پانی کی صفائی کے عمل میں آلات کے انتخاب کے خیال کو وسیع کرنا ہے۔
سکرو قسم dewatering مشین کے کام کرنے کے اصول
پاور پلانٹ میں خام پانی کے پریٹریٹمنٹ سسٹم کے مٹی کو صاف کرنے کا عمل پلیٹ اور فریم ڈی واٹرنگ مشین اور سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین میں سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے، اور پاور پلانٹ میں سکرو ڈی واٹرنگ مشین کا اطلاق حالیہ برسوں میں شروع ہوتا ہے۔ سکرو ڈی واٹرنگ مشین ساخت کے اصول کے لحاظ سے لیمینیشن فلٹر کی طرح ہے۔ ایک اسکرو شافٹ لیمین میں گھومتا ہے جو سرکلر ڈائنامک اور سٹیٹک لیمینیشن کے گروپ پر مشتمل ہوتا ہے۔ چلتی ہوئی انگوٹھی کا اندرونی قطر فکسڈ انگوٹی سے تھوڑا چھوٹا ہے، اور چلتی ہوئی انگوٹھی سکرو شافٹ کی ہلچل کے نیچے مقررہ انگوٹی کے مقابلے میں حرکت کرتی ہے۔ ارتکاز کے بعد، کیچڑ کو مرکزی اسکرو شافٹ کے ذریعے آگے بڑھایا جاتا ہے اور مزید مٹی کے سلیگ میں مرکوز کیا جاتا ہے۔ اسٹیک گروپ اور سکرو شافٹ کے آخر میں، کیچڑ کے سلیگ کو سکرو شافٹ کے ذریعے پیدا ہونے والے زور سے نچوڑا جاتا ہے اور پانی کی کمی ہوتی ہے، اور آخر میں مٹی کی دکان تک پہنچ جاتی ہے۔ پانی کی کمی والے مٹی کے بلاکس کیچڑ کو جمع کرنے والے ہوپر میں گرتے ہیں اور انہیں جمع کرکے باہر منتقل کیا جاتا ہے۔
کاسکیڈنگ سکرو ڈی واٹرنگ مشین کا سکرو شافٹ فریکوئنسی کنورژن موٹر سے چلایا جاتا ہے۔ موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے، مٹی کی پروسیسنگ کی صلاحیت کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. فریکوئنسی کنورژن مٹی فیڈنگ پمپ کے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کے ساتھ، سامان کے مختلف آؤٹ پٹ لیولز کے مسلسل آپریشن کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اسکرو ڈی واٹرنگ مشین کے فلوکولیشن مکسنگ ٹینک میں کیچڑ داخل ہونے کے بعد، کیچڑ میں موجود کیچڑ کو ایک بڑا ماس بنانے کے لیے مناسب مقدار میں کوگولنٹ ایڈ (PAM) شامل کیا جاتا ہے، جس سے کیچڑ اور پانی کو الگ کرنا آسان ہوتا ہے۔
فریکوئنسی کنورژن موٹر کے ذریعے سکرو شافٹ کی رفتار کو 5 ~ 20 RPM پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ رفتار سست ہے اور آپریشن ہموار اور پرسکون ہے۔ سینٹرفیوگل ڈی واٹرنگ مشین کے مقابلے میں، شور بہت کم ہوجاتا ہے، اور متحرک اور جامد حصوں کے درمیان پہننے کو بھی کم کیا جاتا ہے۔ پلیٹ اور فریم ٹائپ ڈی ہائیڈریٹر کے مقابلے میں، سکرو ٹائپ ڈی ہائیڈریٹر مسلسل آپریشن کا احساس کرتا ہے۔ آپریٹر مٹی کے بہاؤ کی شرح، سکرو شافٹ کی رفتار اور کوگولنٹ امداد کی خوراک کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، سکرو قسم کا ڈی ہائیڈریٹر بغیر کسی دوسرے آپریشن کے مسلسل اور آسانی سے چلتا ہے۔ گاڑی کو صرف مٹی کی بالٹی بھر جانے پر باہر لے جانے کا انتظام کریں، تاکہ غیر توجہ شدہ آپریشن کا احساس ہو سکے۔
پاور پلانٹ میں جھرن سکرو dewatering مشین کی درخواست
اسٹیکنگ سکرو ڈی واٹرنگ مشین بڑے پیمانے پر شہری سیوریج ٹریٹمنٹ میں استعمال ہوتی ہے، لیکن یہ پاور پلانٹس کے واٹر ٹریٹمنٹ کے عمل میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتی ہے۔ یہ خام پانی کی پری ٹریٹمنٹ اور ڈیسلفرائزیشن ویسٹ واٹر سسٹم کی مٹی ڈی ہائیڈریشن کے لیے موزوں ہے۔ فی الحال، کمپنی نے گندے پانی کو صاف کرنے کے نظام میں ایک اسٹیک سکرو ڈی واٹرنگ مشین، اور دو اسٹیک سکرو ڈی واٹرنگ مشینیں کچے پانی کے پریٹریٹمنٹ سسٹم میں نصب کی ہیں۔ چونکہ یہ آپریشن میں ڈالا گیا تھا، آپریشن مستحکم اور غیر حاضر ہے۔
پلیٹ اور فریم ڈی واٹرنگ مشین اور سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین کے مقابلے میں، پاور انڈسٹری کو اس ماڈل کی نسبتاً کم سمجھ ہے، متعلقہ معلومات اور استعمال کے تجربے کی کمی، بہت کم تعداد میں پاور پلانٹس نے مٹی کی پانی کی کمی کے اس عمل کو استعمال کرنا شروع کیا، اس کی بہترین کارکردگی اور کم دیکھ بھال کے کام کا بوجھ، تاکہ زیادہ کیمیکل پروفیشنلز اس ماڈل پر توجہ دینے لگے۔ گندے پانی کی گندگی کی مختلف اقسام کے لیے، آلات کے انتخاب میں مختلف مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام کچے پانی کے علاج کے نظام سے پیدا ہونے والے کیچڑ اور شہری پانی سے پیدا ہونے والے کیچڑ کے لیے، عام سٹینلیس سٹیل کا مواد ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ تاہم، کلورائیڈ آئن اور سلفیٹ آئن کے زیادہ مواد والے گندے پانی کو ڈی سلفرائز کرنے کے لیے، سپورٹنگ پائپ لائنز اور لوازمات کے ساتھ، زیادہ سنکنرن مزاحم اسٹیل کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ سنکنرن مزاحمت کے مواد کے متعلقہ گریڈ کو بھی منتخب کیا جانا چاہئے
سکرو سلج ڈی واٹرنگ سسٹم کمپوزیشن
اسکرو اسٹیکنگ ڈی واٹرنگ مشین سسٹم فریکوئنسی کنورژن مڈ پمپ، فلوکولیشن مکسنگ ٹینک، سکرو اسٹیکنگ ڈی واٹرنگ کمپوننٹ، کوگولنٹ ایڈ کی تیاری اور ڈوزنگ سسٹم، اور اسپرے واٹر سسٹم پر مشتمل ہے۔ خام پانی کے پریٹریٹمنٹ سسٹم کے ذریعے خارج ہونے والی کیچڑ کو فریکوئنسی کنورژن مڈ پمپ کے ذریعے فلوکولیشن مکسنگ ٹینک میں بھیجا جاتا ہے، کوایگولنٹ ایڈ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، یکساں طور پر ہلایا جاتا ہے، ایک بڑے سلیگ بلاک میں گاڑھا ہوتا ہے، اور پانی کی کمی کو مکمل کرنے کے لیے سکرو ڈی واٹرنگ ماڈیول میں بھیجا جاتا ہے۔ یہ نظام فلشنگ سسٹم سے لیس ہے تاکہ سامان کو صاف رکھنے کے لیے اسکرو پیڈ کی دراڑوں سے نکلی ہوئی تھوڑی سی کیچڑ اور سلیگ کو وقفے وقفے سے دھویا جا سکے۔
خودکار ڈسپینسنگ سسٹم (خودکار فومنگ مشین)۔ اسٹیکنگ سکرو ڈی واٹرنگ مشین کو مسلسل کوایگولنٹ امداد شامل کرنے کی ضرورت ہے، کوایگولنٹ امداد کی مقدار بڑی ہے، اور مائع کوگولنٹ امداد کی خریداری کی معیشت خراب ہے۔ نظام عام طور پر کوگولنٹ امداد کے خودکار تیاری کے سامان سے لیس ہوتا ہے۔ سامان ایک خشک پاؤڈر ہوپر، ایک تیاری ٹینک، ایک کیورنگ ٹینک اور اسٹوریج ٹینک پر مشتمل ہے۔ Polyacrylamide خشک پاؤڈر فریکوئنسی کنورژن موٹر کے ذریعہ چلنے والے فیڈنگ اسکرو سے چلنے والے پانی کی تقسیم کے آلے میں درست اور یکساں طور پر کھلایا جاتا ہے۔ پانی کے ساتھ مسلسل اور یکساں اختلاط کے بعد، یہ تیاری کے ٹینک میں گر جاتا ہے، اور مشتعل کی کارروائی کے تحت تحلیل اور یکساں طور پر مل جاتا ہے۔ ملا ہوا مائع کیورنگ ٹینک میں بہتا ہے، مزید ہلچل اور علاج کرتا ہے، اور آخر کار استعمال کے لیے اسٹوریج ٹینک میں بہہ جاتا ہے۔ سٹوریج ٹینک کے مائع سطح سوئچ کنٹرول کے ذریعے، خود کار طریقے سے ڈسپنسنگ ڈیوائس کے خود کار طریقے سے آپریشن کو محسوس کیا جا سکتا ہے. اسٹوریج ٹینک کے مائع کی سطح کے مطابق، مائع کی تیاری خود بخود شروع کی جا سکتی ہے. کوگولنٹ ایڈ کے تیار مائع کو کوگولنٹ ایڈ کے ڈوزنگ باکس کے الیکٹرک والو کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور کوگولنٹ ایڈ کو خود بخود میٹرنگ باکس میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
استعمال میں درپیش مسائل
1. slurry اور coagulant امدادی خوراک کا ملاپ کا مسئلہ
کیچڑ کے پانی کے مواد کو کنٹرول کرنے کے لیے کیچڑ کے بہاؤ کی شرح سے ملنے کے لیے کوگولنٹ امداد کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں۔ جب کوگولنٹ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، تو کیچڑ میں موجود پانی کو لیمینیشن گیپ سے فلٹر کرنا آسان نہیں ہوتا ہے کیونکہ کوگولنٹ کے مواد کی وجہ سے پانی کی چپکتی پن بڑھ جاتی ہے، اور اس کے نتیجے میں اخراج اور اخراج کا اثر بدتر ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں کیچڑ خراب ہو جاتی ہے۔ جب کوگولنٹ امداد کی مقدار کم ہوتی ہے تو، کیچڑ میں ٹھوس ذرات اور پانی کی علیحدگی کا اثر خراب ہوتا ہے، اور کیچڑ کے ذرات لیمینیشن گیپ کو روکتے ہیں، تاکہ پانی کے اخراج کو روکا جائے، اور کیچڑ کی نمی بڑھ جائے گی۔ استعمال میں، تسلی بخش پانی کی کمی کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے کوگولنٹ امداد کی مناسب خوراک کی حد کا تعین سلنڈر ایڈجسٹمنٹ ٹیسٹ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔
2. سکرو اسمبلی کی مٹی بیک پریشر پلیٹ کی کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ
اسکرو اسمبلی کی مٹی بیک پریشر پلیٹ کا گیپ سائز مٹی کی نمی کو متاثر کرے گا۔ جب گیپ سے کیچڑ کو نچوڑا جائے گا تو بیک پریشر پلیٹ کے ایک چھوٹے سے خلا کو ایک بڑی ڈرائیونگ فورس کی ضرورت ہوگی۔ ایک ہی وقت میں، پانی کو صاف کرنے والے حصے کی مٹی کی گہا میں دباؤ بڑھ جائے گا، اور سکرو کے اخراج کا اثر بڑھ جائے گا۔ مٹی خشک کرنے والی سختی، سکرو اخراج torque میں اضافہ، سکرو فریکچر نقصان کا سبب بننا آسان ہے.
3. کوگولنٹ امداد کی تیاری کا ارتکاز
جب کوگولنٹ امداد کا خودکار تیاری کا سامان کام کرتا ہے، تو ارتکاز سیٹ بہت زیادہ ہوتا ہے، اور خشک پاؤڈر فیڈنگ کے سکرو کے ذریعے بھیجے گئے خشک پاؤڈر کی مقدار بڑی ہوتی ہے، جو پانی کے تقسیم کار میں پانی میں بروقت اور یکساں طور پر نہیں پھیل سکتی، جس کی وجہ سے تیاری کے ٹینک میں گڑبڑ اور رکاوٹ پیدا ہوتی ہے اور ناقص روانی ہوتی ہے۔ یہ ضروری ہے کہ کوگولنٹ امداد کے ارتکاز کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جائے، اور ٹیسٹ کے ذریعے خشک پاؤڈر سکرو کی مناسب رفتار مقرر کی جائے، تاکہ تیاری کے عمل میں تیاری کا ٹینک جمع نہ ہو۔ علاج شدہ کوایگولنٹ مائع میں مناسب روانی ہے، اور خوراک کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے کوگولنٹ کی تیاری کے آلات کے خودکار آپریشن کو محسوس کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، کوگولنٹ کا ارتکاز 0.4 ~ 0.5ppm ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، کوگولنٹ امداد کی viscosity کی وجہ سے، اسٹوریج ٹینک سے میٹرنگ باکس تک پائپ لائن کی مزاحمت پر پوری طرح غور کیا جانا چاہیے۔ بڑے قطر والے پائپ اور والو کو ڈیزائن میں ناقص اخراج سے بچنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور تیاری کے سامان کے داخلی بہاؤ سے کم آؤٹ پٹ بہاؤ، تاکہ سٹوریج ٹینک کا مائع لیول بار بار بڑھے اور گرے، سٹوریج ٹینک میں مائع لیول سوئچ سیٹ کو متحرک کرتا ہے، اور کثرت سے سامان کی تیاری کے پورے سیٹ کو شروع اور روک دیتا ہے۔
4. طویل وقت کی بندش جام
اسکرو شافٹ کو جام کرنا آسان ہوتا ہے جب اسٹیک شدہ اسکرو ڈیسلیمنگ کا سامان طویل عرصے تک بند ہونے کے بعد شروع ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ سکرو اسمبلی میں باقی ماندہ کیچڑ آہستہ آہستہ سوکھ جاتا ہے، اور خشک اور سخت مٹی کا بلاک شروع ہونے کے بعد کیچڑ کے آؤٹ لیٹ پر بند ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں پورے ڈیسلیمنگ یونٹ میں دباؤ بڑھ جاتا ہے، اور پھر پچھلے حصے میں کیچڑ کی باقیات ضرورت سے زیادہ پانی کی کمی اور سخت ہو جاتی ہیں۔ سخت مٹی کے بلاک اور زیادہ مزاحمت کی وجہ سے پورا سکرو شافٹ گھومنے والی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، اور جب یہ سکرو شافٹ موٹر کے زیادہ سے زیادہ ٹارک سے زیادہ ہو جاتا ہے تو الارم رک جاتا ہے۔ یہاں تک کہ ضرورت سے زیادہ torque کی وجہ سے سکرو شافٹ ویلڈنگ کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے۔ لہٰذا، اسٹیکڈ اسکرو ڈیسمڈ مشین کے ہر شٹ ڈاؤن میں، اسے پہلے اسٹیک شدہ اسکرو کے اجزاء کو مٹی دینا بند کرنا چاہیے اور اسکرو شافٹ میں کیچڑ اور سلیگ کو مکمل طور پر خارج کرنے کے لیے 10 منٹ تک چلنا جاری رکھنا چاہیے، یا طویل شٹ ڈاؤن کے اثرات کو کم کرنے کے لیے کم تعدد مسلسل آپریشن موڈ کا استعمال کرنا چاہیے۔ اسے طویل مدتی استعمال کے لیے سکرو اسمبلی میں کیچڑ کی باقیات کو مکمل طور پر نکالنے کے لیے کیچڑ کے منہ کے چکر کو ڈھیلا کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
5. طویل مدتی آپریشن کے بعد دیکھ بھال اور اوور ہال
دو سال کے آپریشن کے بعد، سکرو شافٹ میں پھنسا مٹی بلاک واقع ہوا، اور مسئلہ اب بھی بار بار جدا کرنے اور صفائی کے بعد واقع ہوا. سرپل شافٹ اور حرکت پذیر انگوٹی کے درمیان فرق کی پیمائش کرنے سے، یہ پتہ چلتا ہے کہ سرپل پلیٹ اور سرپل شافٹ کی حرکت پذیر انگوٹی کے درمیان فرق اوسطا 5 ~ 6 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے۔ حرکت پذیر انگوٹھی سرپل پلیٹ کی حرکت پذیر انگوٹھی کی ترچھی کراس کٹنگ کی وجہ سے سرپل پلیٹ کے بیرونی کنارے کے ساتھ یکساں نالیوں کو کاٹتی ہے۔ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار پچھلے جدا کرنے اور دیکھ بھال کے عمل میں نالی کے نمایاں حصے کو پیستے ہیں، جس سے سرپل پلیٹ کا بیرونی قطر کم ہو جاتا ہے اور سرپل شافٹ اور چلتی ہوئی انگوٹھی کے درمیان مماثل فرق بڑھ جاتا ہے۔ جب مٹی کی سلیگ کو نچوڑا جاتا ہے، تو یہ نسبتاً کم دباؤ کے ساتھ سرپل شافٹ کے پیچھے کی طرف بہتا ہے، جس کے نتیجے میں سرپل شافٹ میں زیادہ گردش کرنے والی پانی کی کمی اور مٹی کے سلیگ کے خشک اور سخت ہو جاتے ہیں، جو کیچڑ کے آؤٹ لیٹ کی طرف بہاؤ کو متاثر کرتا ہے اور رکاوٹ کا باعث بنتا ہے۔ دو سال کے استعمال کے بعد، لباس 0.1 ملی میٹر سے کم ہے، اور پہننے کا بنیادی حصہ سرپل پلیٹ کا بیرونی کنارہ ہے۔ سرپل پلیٹ کے بیرونی کنارے کی مرمت کے بعد، سرپل پلیٹ اور حرکت پذیر انگوٹی کے درمیان اوسط فرق 1-1.5 ملی میٹر ہے۔ دوبارہ انسٹال کرنے کے بعد، مرمت شدہ سرپل شافٹ کا اسپیئر نئے سرپل شافٹ سے موازنہ کیا جاتا ہے، اور مرمت شدہ سرپل شافٹ کی مٹی خارج ہونے والی حالت نئے سرپل شافٹ کی طرح ہے۔ آلات کی اصل کارکردگی کو بحال کر دیا گیا ہے، اور 3 ماہ کے آپریشن کے بعد مٹی میں کوئی رکاوٹ نہیں آئی ہے۔
سکرو سلج ڈیواٹرنگ آلات کے فوائد
1) کم رفتار اور کم شور۔ آپریشن میں گھومنے والے سامان میں کم گردش کی رفتار، کم بجلی کی کھپت، کمپن اور ہلکے شور کے بغیر مستحکم آپریشن ہے، جو لباس کو کم کرنے اور سامان کی سروس کی زندگی کو طول دینے میں مدد کرتا ہے۔
2) ریموٹ کنٹرول کو لاگو کرنا آسان ہے۔ کام کرنے والا سامان باقاعدگی سے معائنہ کے دوران مٹی کی کیفیت کو چیک کرتا ہے، اور کیچڑ کی پیداوار کے اثر کو کنٹرول کرنے کے لیے ریموٹ DCS سسٹم کے ذریعے کوگولنٹ امداد کی خوراک اور اسکرو شافٹ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
3) آپریشن اور دیکھ بھال کی چھوٹی مقدار۔ سامان آسانی سے چلتا ہے، چلنے والے حصوں کے لباس کی کھپت چھوٹی ہے، طویل مدتی مسلسل آپریشن کو پورا کر سکتا ہے، بار بار دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہے.
4) خلائی بچت۔ اسکرو ڈی واٹرنگ مشین ڈیوائس سائز میں چھوٹی ہے اور اس کا ایک چھوٹا سا نشان ہے، جو جگہ بچانے میں مدد کرتا ہے۔
5) لچکدار آؤٹ پٹ ایڈجسٹمنٹ۔ کیچڑ کی فراہمی کو کنٹرول کرنے کے لئے مٹی پمپ فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرکے اور سکرو اسمبلی کی سکرو شافٹ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے، سامان کی پیداوار کو مٹی کی پیداوار سے ملنے کے لئے آسانی سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے، اور خام پانی کی صفائی کے نظام کے ہموار آپریشن کو برقرار رکھا جاسکتا ہے۔
6) مٹی کے ارتکاز اور علاج کی وسیع موافقت کی حد۔ کیچڑ کا مناسب ارتکاز 10Kg/m3 ہے، جو کہ کچے پانی کے پریٹریٹمنٹ سسٹم کے کیچڑ کے ارتکاز کے برابر ہے۔ اسے حراستی کے عمل کے بغیر پانی کی کمی کے علاج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کیچڑ کے ارتکاز کی تبدیلی کا سکرو ٹائپ ڈی واٹرنگ مشین کے کام پر بہت کم اثر پڑتا ہے، اور مٹی کی نمی بنیادی طور پر مستقل رہتی ہے۔
سکرو سلج ڈی ہائیڈریٹر کی ممکنہ درخواست
الیکٹرک پاور انڈسٹری کی مسلسل ترقی کے ساتھ، آٹومیشن کی ڈگری زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہے، اور دستی آپریشن کی جگہ آہستہ آہستہ خودکار کنٹرول نے لے لی ہے۔ سازوسامان کے آپریشن کی وشوسنییتا اور استحکام خودکار آپریشن کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ انٹرپرائزز اہلکاروں کے استعمال کو کم کرتے ہیں، اور ہر ملازم کے زیر کنٹرول آلات کی مقدار بہت بڑھ جاتی ہے، جو غیر ضروری آلات کے لیے اعلیٰ ضروریات کو آگے بڑھاتی ہے۔ اس وقت، پلیٹ اور فریم dehumidifier اور سینٹرفیوگل dehumidifier بڑے پیمانے پر پاور انٹرپرائزز کے خام پانی کے علاج کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے. پلیٹ اور فریم ڈیہومیڈیفائر کا تعلق وقفے وقفے سے چلنے والے آلات سے ہے، اور آپریشن کے دوران پریس کے کپڑے کی وقفہ کی تہہ پر پھنسی ہوئی مٹی کو صاف کرنا مشکل ہے، اس لیے اسے موقع پر ہی دستی طور پر نگرانی اور صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ پریس کپڑے کی سروس کی زندگی محدود ہے، اور اسے باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے. تاہم، سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین میں تیز رفتار، بیرنگ اور دیگر گھومنے والے حصوں کے لیے اعلیٰ درستگی کے تقاضے، بڑے دیکھ بھال کے کام کا بوجھ، اعلیٰ درستگی والے حصوں کی زیادہ قیمت اور آپریشن میں زیادہ شور نسبتاً عام مسائل ہیں۔ ڈیبگنگ کے بعد، کیسکیڈ سکرو ڈی واٹرنگ مشین مسلسل اور مستحکم آپریشن حاصل کر سکتی ہے، آپریشن میں کم سکرو کی رفتار، کم شور، مناسب مٹی کی نمی کے مواد کے آپریشن کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے، سامان کا لباس چھوٹا ہے، دیکھ بھال کا کام کا بوجھ چھوٹا ہے۔ ڈیوٹی پر مامور اہلکار باقاعدگی سے معائنہ کرتے ہیں، اور کیچڑ کی صورت حال کے مطابق کوگولنٹ امداد کی خوراک کو ایک خاص حد کے اندر کیچڑ کی نمی کو کنٹرول کرنے کے لیے ٹھیک کرتے ہیں۔ مٹی پمپ فیڈنگ فلو میں ایک وسیع ایڈجسٹمنٹ رینج ہے، اور آؤٹ پٹ کو کم بہاؤ اور ریٹیڈ فلو کے درمیان آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ کوگولنٹ امداد کی خوراک کی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ، آؤٹ پٹ لیول کو آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ سکرو ڈیواٹرنگ مشین ریموٹ کنٹرول اسٹارٹ اینڈ سٹاپ سے لیس ہے، کوگولنٹ ایڈ کے خودکار ڈسپنسنگ ڈیوائس کے ساتھ مل کر، ریموٹ آپریشن اور خودکار کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے DCS پروگرام کنٹرول سسٹم متعارف کرایا گیا ہے۔
بجلی کی پیداوار کے عمل میں، پانی کی بچت کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہیں، اور میونسپل پانی کے استعمال نے پاور پلانٹس میں خام پانی کی پری ٹریٹمنٹ کے لیے اعلیٰ ضروریات کو آگے بڑھا دیا ہے۔ پانی میں پھپھوندی اور نامیاتی مادے میں بڑی مقدار میں اضافہ ہوا ہے، اور کیچڑ کی پیداوار میں اسی مناسبت سے اضافہ ہوا ہے۔ کیچڑ چپچپا ہوتا ہے، اور جب پلیٹ اور فریم ڈی واٹرنگ مشین کو کیچڑ کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو کام کے عمل میں کیچڑ کو پلیٹ کے فلٹر کپڑے اور فریم ڈی واٹرنگ مشین پر باندھنا آسان ہوتا ہے۔ حیاتیاتی کیچڑ کا تناسب نسبتاً کم ہے، جس کی وجہ سے سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین کے پانی نکالنے کے عمل میں بھی مشکلات پیدا ہوتی ہیں۔ اسکرو ڈی واٹرنگ مشین کا اطلاق کیچڑ کی نوعیت کے مطابق کیچڑ کے گھبراہٹ کی صفائی کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، اور کوگولنٹ امدادی خوراک کی مناسب ایڈجسٹمنٹ کے مطابق کیچڑ کی نمی کو کنٹرول کرسکتا ہے ، تاکہ کیچڑ کو صاف کرنے کی مختلف اقسام کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
پاور پلانٹس میں ڈی سلفرائزیشن ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ کے اطلاق میں، سخت ماحول میں عام سٹینلیس سٹیل کے تیزی سے سنکنرن اور نقصان سے بچنے کے لیے ہائی سلفیٹ اور ہائی کلورائیڈ آئن مواد کے ساتھ ڈی سلفرائزیشن سسٹم کے لیے موزوں اسٹیک شدہ سکرو ڈی واٹرنگ مشین کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ ڈیسلفرائزیشن ویسٹ سیمنٹ سلیگ میں نسبتاً زیادہ واسکاسیٹی ہوتی ہے، چپکنے کا مسئلہ جو اکثر پلیٹ اور فریم قسم کی ڈی واٹرنگ مشین کے آپریشن میں ہوتا ہے اس کو سکرو ٹائپ ڈی واٹرنگ مشین کے استعمال میں بہتر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے۔
اسٹیک شدہ سکرو ڈی واٹرنگ مشین کو پانی میں ذرات کی اسکریننگ اور جمع کرنے میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر، پانی کے علاقے میں cyanobacteria کے پھیلنے کے دوران، یہ پانی میں cyanobacteria کو جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سیانوبیکٹیریا کی ایک بڑی تعداد پر مشتمل مخلوط پانی کو مسلسل اسٹیک شدہ سکرو ڈی واٹرنگ مشین میں داخل کیا جاتا ہے، اور ڈی ہائیڈریٹڈ سیانوبیکٹیریا کو مسلسل بیگ میں رکھا جاتا ہے اور جمع کیا جاتا ہے، جس میں جمع کرنے کی اعلی کارکردگی اور آسان آپریشن ہوتا ہے۔
دیگر ایپلی کیشن فیلڈز، جیسے کہ کچے پانی کے چونے کے پتھر کو نرم کرنے کا علاج، میونسپل ٹیپ واٹر ٹریٹمنٹ کے آلات کی مٹی کی پانی کی کمی کا علاج، دیگر صنعتوں میں ذرات کی علیحدگی سے پیدا ہونے والی بڑی تعداد میں گارا کا علاج وغیرہ، اسٹیکنگ اسکرو ڈی واٹرنگ مشین بھی ایک مثالی انتخاب ہے، جو کہ خود کار طریقے سے کنٹرول کی سطح کو بہتر بنانے کے لیے خود کار طریقے سے کنٹرول کے نظام کے ساتھ مل کر بہت زیادہ مدد کرتا ہے۔