କାସକେଡିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନର ସ୍କ୍ରୁ ଶାଫ୍ଟ ଏକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ। ମୋଟରର ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ି, କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତାକୁ ସଜାଡ଼ିହେବ। ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ମଡ୍ ଫିଡିଂ ପମ୍ପର ପ୍ରବାହ ହାରର ସଜାଡ଼ି ସହିତ, ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ତରର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍କ୍ରୁ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନର ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ କାଦ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, କାଦରେ ଥିବା କାଦକୁ ଏକ ବଡ଼ ପିଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର କୋଗୁଲାଣ୍ଟ ଏଡ୍ (PAM) ଯୋଡାଯାଏ, ଯାହା କାଦ ଏବଂ ପାଣିକୁ ପୃଥକ କରିବା ସହଜ।

ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ମୋଟର ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍କ୍ରୁ ଶାଫ୍ଟର ଗତି 5 ~ 20 RPM ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଗତି ଧୀର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁଗମ ଏବଂ ନୀରବ। କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଶବ୍ଦ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଘଷା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ। ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରକାର ଡିହାଇଡ୍ରେଟର ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର ଡିହାଇଡ୍ରେଟର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଭବ କରେ। ଅପରେଟର କାଦ ପ୍ରବାହ ହାର, ସ୍କ୍ରୁ ଶାଫ୍ଟର ଗତି ଏବଂ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ସାହାଯ୍ୟର ମାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପରେ, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର ଡିହାଇଡ୍ରେଟର ଅନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ବିନା ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ। କାଦ ବାଲ୍ଟି ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ ହିଁ ଯାନକୁ ବାହାରକୁ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅଣଦେଖା କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଭବ ହୋଇପାରିବ।

ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶିଳ୍ପର ଏହି ମଡେଲ୍ ବିଷୟରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ବୁଝାମଣା, ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅଭିଜ୍ଞତାର ଅଭାବ, ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଏହି କାଦ ନିର୍ଜଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଭାର, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ରାସାୟନିକ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ଏହି ମଡେଲ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳ ସ୍ଲରି ପାଇଁ, ଉପକରଣ ଚୟନରେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣ କଞ୍ଚା ଜଳ ପ୍ରିଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କାଦ ଏବଂ ସହରାଞ୍ଚଳ ଜଳ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କାଦ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ତଥାପି, କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଆୟନ୍ ଏବଂ ସଲଫେଟ୍ ଆୟନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ସହିତ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ପାଇଁ, ସହାୟକ ପାଇପଲାଇନ୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଅଧିକ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତ ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ। କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁରୂପ ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବଣ୍ଟନ ବ୍ୟବସ୍ଥା (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫୋମିଂ ମେସିନ୍)। ଷ୍ଟାକିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ କୁ ନିରନ୍ତର ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ସାହାଯ୍ୟ ଯୋଡିବାକୁ ପଡିବ, ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ସାହାଯ୍ୟର ପରିମାଣ ଅଧିକ, ଏବଂ ତରଳ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ସାହାଯ୍ୟ କ୍ରୟ କରିବାର ଅର୍ଥନୀତି ଖରାପ। ଏହି ବ୍ୟବସ୍ଥା ସାଧାରଣତଃ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ସାହାଯ୍ୟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ହପର୍, ଏକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଏକ କ୍ୟୁରିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ରହିଛି। ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡରକୁ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଫିଡିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଜଳ ବଣ୍ଟନ ଡିଭାଇସରେ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଦିଆଯାଏ। ପାଣି ସହିତ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ପରେ, ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତି ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ଆନ୍ଦୋଳନକାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ମିଶ୍ରିତ ତରଳ କ୍ୟୁରିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଆହୁରି ଘୁରି କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ର ତରଳ ସ୍ତର ସ୍ୱିଚ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବଣ୍ଟନ ଡିଭାଇସର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସାକାର କରାଯାଇପାରିବ। ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ର ତରଳ ସ୍ତର ଅନୁସାରେ, ତରଳ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇପାରିବ। ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ସାହାଯ୍ୟର ପ୍ରସ୍ତୁତ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ସାହାଯ୍ୟର ଡୋଜିଂ ବାକ୍ସର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭଲଭ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ସାହାଯ୍ୟକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମିଟରିଂ ବାକ୍ସରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।