Solució de deshidratació de fangs de clavegueram
2024-10-30
Aplicació de la màquina de deshidratació de cargol apilat en el tractament de fangs de la central elèctrica
En el procés de producció de les centrals elèctriques de carbó, els fangs generats pel pretractament d'aigua bruta i el tractament d'aigües residuals per dessulfuració generalment es tracten mitjançant deshidratació i transport. Aquesta empresa és una de les poques centrals elèctriques que utilitzen aquest equip actualment i ha acumulat certa experiència d'aplicació en el procés d'ús. Aquest article pretén ampliar la idea de la selecció d'equips en el procés de tractament d'aigua mitjançant la discussió del principi i l'efecte d'ús d'aquest sistema d'equips.
Principi de funcionament de la màquina de deshidratació de tipus cargol
El procés de deshidratació de fang del sistema de pretractament d'aigua crua a les centrals elèctriques s'utilitza més àmpliament en màquines de deshidratació de plaques i marcs i màquines de deshidratació centrífugues, i l'aplicació de màquines de deshidratació de cargol a les centrals elèctriques ha començat en els darrers anys. La màquina de deshidratació de cargol és similar al filtre de laminació pel que fa al principi d'estructura. Un eix de cargol gira al lumen compost per un grup de laminació circular dinàmica i estàtica disposades alternativament. El diàmetre interior de l'anell mòbil és lleugerament més petit que el de l'anell fix, i l'anell mòbil es mou en relació amb l'anell fix sota l'agitació de l'eix de cargol. Després de la concentració, el fang és empès cap endavant per l'eix de cargol central i es concentra encara més en escòria de fang. Al final del grup de pila i l'eix de cargol, l'escòria de fang s'esprem i es deshidrata per l'empenta generada per l'eix de cargol, i finalment arriba a la sortida del fang. Els blocs de fang deshidratats cauen a la tremuja de recollida de fang i es recullen i transporten cap a fora.
L'eix del cargol de la màquina de deshidratació de cargol en cascada és accionat per un motor de conversió de freqüència. Ajustant la velocitat del motor, es pot ajustar la capacitat de processament del fang. Amb l'ajust del cabal de la bomba d'alimentació de fang de conversió de freqüència, es pot controlar el funcionament continu dels diferents nivells de sortida de l'equip. Després que el fang entri al dipòsit de mescla de floculació de la màquina de deshidratació de cargol, s'afegeix una quantitat adequada d'adjuvant coagulant (PAM) per fer que el fang del fang formi una massa gran, que sigui fàcil de separar el fang i l'aigua.
La velocitat de l'eix del cargol es controla a 5 ~ 20 RPM mitjançant el motor de conversió de freqüència. La velocitat és lenta i el funcionament és suau i silenciós. En comparació amb la màquina centrífuga de deshidratació, el soroll es redueix considerablement i el desgast entre les parts dinàmiques i estàtiques també es redueix. En comparació amb el deshidratador de placa i bastidor, el deshidratador de cargol realitza un funcionament continu. Després que l'operador ajuste el cabal de fang, la velocitat de l'eix del cargol i la dosi de coagulant, el deshidratador de cargol funciona de manera contínua i suau sense altres operacions. Només cal organitzar el vehicle per al transport quan la galleda de fang estigui plena, per tal de realitzar un funcionament sense supervisió.
L'aplicació de la màquina de deshidratació de cargol en cascada a la central elèctrica
La màquina de deshidratació de cargol apilat s'utilitza àmpliament en el tractament d'aigües residuals urbanes, però poques vegades s'utilitza en el procés de tractament d'aigua de les centrals elèctriques. És adequada per al pretractament d'aigua bruta i la deshidratació de fangs del sistema d'aigües residuals de dessulfuració. Actualment, l'empresa ha instal·lat una màquina de deshidratació de cargol apilat al sistema de tractament d'aigües residuals de dessulfuració i dues màquines de deshidratació de cargol apilat al sistema de pretractament d'aigua bruta. Des que es va posar en funcionament, el funcionament és estable i sense supervisió.
En comparació amb la màquina de deshidratació de plaques i marcs i la màquina de deshidratació centrífuga, la indústria energètica té relativament poca comprensió d'aquest model, manca d'informació rellevant i experiència d'ús, amb un petit nombre de centrals elèctriques que van començar a utilitzar aquest procés de deshidratació de fangs, el seu excel·lent rendiment i la menor càrrega de treball de manteniment, de manera que més professionals químics van començar a prestar atenció a aquest model. Per a diferents tipus de fangs d'aigües residuals, es requereixen diferents materials en la selecció d'equips. Per als fangs generats pel sistema general de pretractament d'aigua crua i els fangs generats per aigües urbanes, el material d'acer inoxidable ordinari pot satisfer les necessitats. Tanmateix, per a les aigües residuals de dessulfuració amb un alt contingut d'ions clorur i ions sulfat, cal seleccionar un acer més resistent a la corrosió, amb canonades i accessoris de suport. També s'ha de seleccionar el grau corresponent de material resistent a la corrosió.
Composició del sistema de deshidratació de fangs de cargol
El sistema de la màquina de deshidratació per apilament de cargol està compost per una bomba de fang de conversió de freqüència, un tanc de mescla de floculació, un component de deshidratació per apilament de cargol, un sistema de preparació i dosificació d'adjuvant coagulant i un sistema d'aigua polvoritzada. El fang descarregat pel sistema de pretractament d'aigua crua s'envia al tanc de mescla de floculació mitjançant la bomba de fang de conversió de freqüència, es barreja amb l'adjuvant coagulant, es remena uniformement, es condensa en un bloc d'escòria gran i s'envia al mòdul de deshidratació per cargol per completar la deshidratació. El sistema està equipat amb un sistema de rentat per rentar de manera intermitent una petita quantitat de fang i escòria extrudits de les esquerdes del coixinet del cargol per mantenir l'equip net.
Sistema de dispensació automàtic (màquina d'escuma automàtica). La màquina de deshidratació de cargol apilat necessita afegir contínuament ajudant coagulant, la quantitat d'ajudant coagulant és gran i l'economia de compra d'ajudant coagulant líquid és deficient. El sistema generalment està equipat amb equips de preparació automàtica d'ajudant coagulant. L'equip consta d'una tremuja de pols seca, un dipòsit de preparació, un dipòsit de curat i un dipòsit d'emmagatzematge. La pols seca de poliacrilamida s'alimenta de manera precisa i uniforme al dispositiu de distribució d'aigua accionat pel cargol d'alimentació accionat pel motor de conversió de freqüència. Després d'una barreja contínua i uniforme amb aigua, cau al dipòsit de preparació i es dissol i es barreja uniformement sota l'acció de l'agitador. El líquid barrejat flueix al dipòsit de curat, remenant i curant més, i finalment flueix al dipòsit d'emmagatzematge per al seu ús. Mitjançant el control de l'interruptor de nivell de líquid del dipòsit d'emmagatzematge, es pot realitzar el funcionament automàtic del dispositiu de dispensació automàtic. Segons el nivell de líquid del dipòsit d'emmagatzematge, la preparació del líquid es pot iniciar automàticament. El líquid preparat de l'adjuvant coagulant pot ser controlat per la vàlvula elèctrica de la caixa dosificadora de l'adjuvant coagulant, i l'adjuvant coagulant es pot afegir automàticament a la caixa dosificadora.
Problemes trobats en l'ús
1. Problema de correspondència entre la dosi de purí i l'adjuvant coagulant
Ajusteu la quantitat d'adjuvant coagulant perquè coincideixi amb el cabal del fang per controlar el contingut d'aigua del fang. Quan la quantitat de coagulant és gran, l'aigua del fang no es filtra fàcilment per l'espai de laminació a causa del contingut de coagulant, la viscositat de l'aigua augmenta i l'efecte d'exsudació i extrusió posterior empitjora, donant lloc a un fang deficient. Quan la quantitat d'adjuvant coagulant és petita, l'efecte de separació de partícules sòlides i aigua del fang és deficient i les partícules de fang bloquegen l'espai de laminació, de manera que la filtració d'aigua es bloqueja i el contingut d'humitat del fang augmenta. En ús, el rang de dosificació raonable d'adjuvant coagulant es pot determinar mitjançant la prova d'ajust del cilindre per aconseguir un efecte de deshidratació satisfactori.
2. Ajust de la folgança de la placa de contrapressió del fang del conjunt de cargols
La mida del forat de la placa de contrapressió del fang del conjunt del cargol afectarà el contingut d'humitat del fang. Un petit forat de la placa de contrapressió requerirà una gran força motriu quan el fang s'extregui del forat. Al mateix temps, la pressió a la cavitat del fang de la secció de deshidratació augmentarà i l'efecte d'extrusió del cargol augmentarà. L'assecat del fang s'endureix i el parell d'extrusió del cargol augmenten, cosa que facilita la fractura del cargol.
3. Concentració de la preparació d'ajudant coagulant
Quan l'equip de preparació automàtica de l'adjuvant coagulant funciona, la concentració establerta és massa alta i la quantitat de pols seca enviada pel cargol d'alimentació de pols seca és gran, que no es pot dispersar de manera oportuna i uniforme a l'aigua del distribuïdor d'aigua, cosa que facilita la formació de grumolls i bloquejos al dipòsit de preparació i una fluïdesa deficient. Cal controlar la concentració de l'adjuvant coagulant de manera raonable i establir la velocitat adequada del cargol de pols seca durant la prova, de manera que el dipòsit de preparació no s'aglomeri durant el procés de preparació. El líquid coagulant curat té la fluïdesa adequada i es pot aconseguir el funcionament automàtic de l'equip de preparació de coagulant alhora que es compleixen les necessitats de dosificació. Generalment, la concentració de coagulant es pot ajustar de 0,4 a 0,5 ppm.
A més, a causa de la viscositat de l'adjuvant coagulant, s'ha de tenir en compte completament la resistència de la canonada des del dipòsit d'emmagatzematge fins a la caixa de mesurament. En el disseny es poden utilitzar canonades i vàlvules de gran diàmetre per evitar una sortida deficient i un flux de sortida inferior al flux d'entrada de l'equip de preparació, de manera que el nivell de líquid del dipòsit d'emmagatzematge pugi i baixi repetidament, s'activi l'interruptor de nivell de líquid configurat al dipòsit d'emmagatzematge i s'iniciï i s'aturi freqüentment tot el conjunt d'equips de preparació d'adjuvant coagulant.
4. Embussos durant interrupcions de llarga durada
És fàcil que l'eix del cargol s'encalli quan l'equip de desfangament de cargols apilats s'engega després d'una aturada prolongada. El motiu principal és que el fang residual del conjunt del cargol s'asseca gradualment, i el bloc de fang sec i dur es bloqueja a la sortida del fang després de l'arrencada, cosa que provoca un augment de la pressió a tota la unitat de desfangament, i després el residu de fang a la secció posterior es deshidrata i s'endureix excessivament. Tot l'eix del cargol augmenta la resistència a la rotació a causa del bloc de fang dur i l'alta resistència, i l'alarma s'atura quan supera el parell màxim del motor de l'eix del cargol. Fins i tot a causa del parell excessiu causat pel dany de la soldadura de l'eix del cargol. Per tant, en cada aturada de la màquina de desfangament de cargols apilats, primer s'ha de deixar d'alimentar el fang al component del cargol apilat i continuar funcionant durant 10 minuts per descarregar completament el fang i l'escòria a l'eix del cargol, o utilitzar el mode de funcionament continu de baixa freqüència per reduir l'impacte d'una aturada prolongada. També es pot utilitzar per afluixar el deflector de la boca de fang per drenar completament el residu de fang al conjunt del cargol per a un ús a llarg termini.
5. Manteniment i revisió després d'un funcionament a llarg termini
Després de dos anys de funcionament, el bloc de fang es va enganxar a l'eix del cargol, i el problema va continuar repetidament després del desmuntatge i la neteja. En mesurar el espai entre l'eix espiral i l'anell mòbil, es va comprovar que el espai entre la placa espiral i l'anell mòbil de l'eix espiral arriba a una mitjana de 5 ~ 6 mm. L'anell mòbil talla ranures uniformes al llarg de la vora exterior de la placa espiral a causa del tall transversal oblic de l'anell mòbil de la placa espiral. El personal de manteniment va esmolar la part prominent de la ranura en el procés previ de desmuntatge i manteniment, cosa que redueix el diàmetre exterior de la placa espiral i augmenta el espai de coincidència entre l'eix espiral i l'anell mòbil. Quan l'escòria de fang s'esprem, flueix cap a la part posterior de l'eix espiral amb una pressió relativament baixa, cosa que provoca una deshidratació circulant excessiva i un assecat i enduriment de l'escòria de fang a l'eix espiral, cosa que afecta el flux cap a la sortida del fang i provoca bloquejos. Després de dos anys d'ús, el desgast és inferior a 0,1 mm, i la part principal del desgast és la vora exterior de la placa espiral. Després de reparar la vora exterior de la placa espiral, la separació mitjana entre la placa espiral i l'anell mòbil és d'1-1,5 mm. Després de la reinstal·lació, l'eix espiral reparat es compara amb el nou eix espiral de recanvi, i la condició de descàrrega de fang de l'eix espiral reparat és la mateixa que la del nou eix espiral. S'ha restaurat el rendiment original de l'equip i no s'ha produït cap bloqueig de fang després de 3 mesos de funcionament.
Els avantatges de l'equip de deshidratació de fangs de cargol
1) Baixa velocitat i baix soroll. L'equip rotatiu en funcionament té una baixa velocitat de rotació, un baix consum d'energia, un funcionament estable sense vibracions i un lleuger soroll, cosa que ajuda a reduir el desgast i a allargar la vida útil de l'equip.
2) El control remot és fàcil d'implementar. L'equip en funcionament comprova l'estat del fang durant la inspecció regular i ajusta la dosi de coagulant i la velocitat de l'eix del cargol a través del sistema DCS remot per controlar l'efecte de producció de fang.
3) Poca quantitat d'operació i manteniment. L'equip funciona sense problemes, el consum de desgast de les peces mòbils és petit, pot satisfer el funcionament continu a llarg termini i no necessita manteniment freqüent.
4) Estalvi d'espai. El dispositiu de la màquina de deshidratació de cargol és de mida petita i té una petjada reduïda, cosa que ajuda a estalviar espai.
5) Ajust flexible de la sortida. Ajustant la freqüència de la bomba de fang per controlar el subministrament de fang i ajustant la velocitat de l'eix del cargol del conjunt de cargol, la sortida de l'equip es pot ajustar suaument per adaptar-se a la producció de fang i es pot mantenir el bon funcionament del sistema de tractament d'aigua crua.
6) Àmplia gamma d'adaptació de la concentració i el tractament del fang. La concentració de fang adequada és de 10 kg/m3, que equival a la concentració de fangs del sistema de pretractament d'aigua crua. Es pot utilitzar per al tractament de deshidratació sense el procés de concentració. El canvi de concentració de fang té poca influència en el treball de la màquina de deshidratació de cargol i el contingut d'humitat del fang és bàsicament constant.
Aplicació prospectiva del deshidratador de fangs de cargol
Amb el desenvolupament continu de la indústria de l'energia elèctrica, el grau d'automatització és cada cop més alt, i el funcionament manual es substitueix gradualment pel control automàtic. La fiabilitat i l'estabilitat del funcionament dels equips són els factors clau que afecten el funcionament automàtic. Les empreses redueixen l'ús de personal i la quantitat d'equips controlats per cada empleat augmenta considerablement, cosa que planteja requisits més elevats per als equips desatès. Actualment, els deshumidificadors de placa i marc i els deshumidificadors centrífugs s'utilitzen àmpliament en el procés de tractament d'aigua bruta de les empreses elèctriques. Els deshumidificadors de placa i marc pertanyen als equips de funcionament intermitent, i és difícil netejar el fang enganxat a la capa d'interval de la tela de premsa durant el funcionament, per la qual cosa cal controlar-lo i netejar-lo manualment al moment. La vida útil de la tela de premsa és limitada i cal substituir-la regularment. Tanmateix, la màquina de deshidratació centrífuga té una alta velocitat, requisits d'alta precisió per als coixinets i altres peces giratòries, una gran càrrega de treball de manteniment, un alt cost de les peces d'alta precisió i un alt soroll en funcionament són problemes relativament comuns. Després de la depuració, la màquina de deshidratació de cargol en cascada pot aconseguir un funcionament continu i estable, baixa velocitat de cargol en funcionament, baix soroll, ajustar el contingut d'humitat del fang adequat en funcionament, el desgast de l'equip és petit i la càrrega de treball de manteniment és petita. El personal de servei fa inspeccions regulars i ajusta la dosi de coagulant segons la situació del fang per controlar el contingut d'humitat del fang dins d'un rang determinat. El flux d'alimentació de la bomba de fang té un ampli rang d'ajust i la sortida es pot ajustar suaument entre el flux baix i el flux nominal. Amb l'ajust de la dosi de coagulant, el nivell de sortida es pot ajustar suaument. LA MÀQUINA DE DESHIDRATACIÓ DE CARGOL ESTÀ equipada amb un control remot d'arrencada i aturada, combinat amb el dispositiu de dispensació automàtica de coagulant, s'introdueix un sistema de control del programa DCS per complir els requisits de funcionament remot i control automàtic.
En el procés de producció d'energia, els requisits d'estalvi d'aigua són cada cop més alts, i l'ús d'aigua municipal ha plantejat requisits més elevats per al pretractament de l'aigua bruta a les centrals elèctriques. Els fongs i la matèria orgànica a l'aigua han augmentat en grans quantitats, i la producció de fangs ha augmentat en conseqüència. Els fangs són enganxosos, i quan s'utilitza la màquina de deshidratació de plaques i marcs per deshidratar el fang, el fang s'adhereix fàcilment a la tela filtrant de la màquina de deshidratació de plaques i marcs durant el procés de treball. La proporció de fangs biològics és relativament petita, cosa que també causa dificultats en el procés de deshidratació de la màquina centrífuga de deshidratació. L'aplicació de la màquina de deshidratació de cargol pot ajustar la separació del deflector de fang segons la naturalesa del fang i controlar el contingut d'humitat del fang segons l'ajust raonable de la dosi d'ajuda del coagulant, per tal de satisfer les necessitats dels diferents tipus de deshidratació de fangs.
En l'aplicació del tractament d'aigües residuals de dessulfuració en centrals elèctriques, cal triar la màquina de deshidratació de cargol apilat adequada per al sistema de dessulfuració amb materials d'alt contingut en sulfat i ions de clorur per evitar la ràpida corrosió i el dany de l'acer inoxidable ordinari en un entorn hostil. L'escòria de ciment residual de dessulfuració té una viscositat relativament alta, el problema d'adhesió que sovint es produeix en el funcionament de la màquina de deshidratació de tipus placa i marc es pot resoldre millor en l'aplicació de la màquina de deshidratació de tipus cargol.
La màquina de deshidratació de cargol apilat també es pot utilitzar àmpliament en el cribratge i la recollida de partícules a l'aigua. Per exemple, durant un brot de cianobacteris en una zona d'aigua, s'utilitza per recollir cianobacteris a l'aigua. L'aigua barrejada que conté un gran nombre de cianobacteris s'injecta contínuament a la màquina de deshidratació de cargol apilat i els cianobacteris deshidratats s'embossen i es recullen contínuament, amb una alta eficiència de recollida i un funcionament fàcil.
Altres camps d'aplicació, com ara el tractament de reblaniment de pedra calcària d'aigua crua, el tractament de deshidratació de fangs d'equips municipals de tractament d'aigua de l'aixeta, el tractament d'una gran quantitat de fangs generats per la separació de partícules en altres indústries, etc., la màquina de deshidratació de cargol apilat també és una opció ideal, combinada amb l'aplicació del sistema de control automàtic, per millorar el nivell general de control automàtic és molt útil.