Sewage Sludge Dewatering ဖြေရှင်းချက်
2024-10-30
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ Sludge Treatment တွင် Stacked Screw Dewatering Machine ကို အသုံးပြုခြင်း။
ကျောက်မီးသွေးသုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေစိမ်းကို သန့်စင်ခြင်း နှင့် desulfurization ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော အမှိုက်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကုသပါသည်။ ဤကုမ္ပဏီသည် လက်ရှိတွင် ဤစက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ အနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးချမှုအတွေ့အကြုံအချို့ကို စုဆောင်းထားသည်။ ဤစာတမ်းသည် ရေသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အယူအဆကို ကျယ်ပြန့်စေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
ဝက်အူအမျိုးအစား dewatering machine ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံရှိ ရေစိုကြိုတင်သန့်စင်မှုစနစ်၏ ရွှံ့နွံရေချိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပန်းကန်ပြားနှင့် ဖရိန်ရေလောင်းစက်နှင့် စင်ထရီဖဂယ်ရေထုတ်စက်များတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတွင် ဝက်အူရေသန့်စင်စက်ကို စတင်အသုံးပြုခဲ့သည်။ Screw dewatering machine သည် ဖွဲ့စည်းပုံမူအရ lamination filter နှင့် ဆင်တူသည်။ စက်ဝိုင်းပုံ ဒိုင်နမစ်နှင့် အငြိမ်အခင်းအကျင်းများဖြင့် အလှည့်ကျစီစဉ်ထားသော ဝက်အူရိုးတစ်တုံးသည် အလှည့်အပြောင်းဖြစ်သည်။ ရွေ့လျားနေသောလက်စွပ်၏အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် ပုံသေလက်စွပ်ထက် အနည်းငယ်သေးငယ်ပြီး ရွေ့လျားနေသောလက်စွပ်သည် ဝက်အူရိုးမွှေအောက်ရှိ ပုံသေလက်စွပ်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုပြီးနောက်၊ ရွှံ့ကို ဗဟိုဝက်အူရိုးဖြင့် ရှေ့သို့တွန်းထုတ်ပြီး ရွှံ့နကျောက်အဖြစ်သို့ ထပ်မံစုစည်းသည်။ stack group နှင့် screw shaft ၏ အဆုံးတွင်၊ ဝက်အူတံမှ ထုတ်ပေးသော တွန်းအားကြောင့် ရွှံ့နွံများကို ညှစ်ပြီး ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သွားကာ နောက်ဆုံးတွင် ရွှံ့ထွက်ပေါက်သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သော ရွှံ့တုံးများသည် ရွှံ့စုဆောင်းမှု hopper အတွင်းသို့ ကျရောက်ပြီး စုဆောင်းကာ သယ်ထုတ်ကြသည်။
cascading screw dewatering machine ၏ဝက်အူရိုးကို ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ မော်တာ၏အမြန်နှုန်းကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ရွှံ့၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း ရွှံ့အစာကျွေးသည့်ပန့်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ စက်၏ မတူညီသော အထွက်အဆင့်များ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ရွှံ့နွံများသည် ဝက်အူရေထုတ်စက်၏ flocculation ရောစပ်ထားသော တိုင်ကီထဲသို့ ရောက်ရှိလာပြီးနောက်၊ ရွှံ့နွံထဲတွင် ရွှံ့နှင့်ရေကို ခွဲခြားရလွယ်ကူသော ပမာဏကြီးမားစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော coagulant aid (PAM) ကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။
ဝက်အူရိုးတံ၏အမြန်နှုန်းကို ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းမော်တာမှတစ်ဆင့် 5 ~ 20 RPM တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အမြန်နှုန်းက နှေးကွေးပြီး လုပ်ဆောင်ချက်က ချောမွေ့ပြီး တိတ်ဆိတ်ပါတယ်။ centrifugal dewatering machine နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆူညံသံကို အလွန်လျှော့ချပြီး dynamic နှင့် static အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ဝတ်ဆင်မှုလည်း လျော့ကျသွားပါသည်။ ပန်းကန်ပြားနှင့် ဖရိမ်အမျိုးအစား ရေချိုးပေးသည့်ကိရိယာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဝက်အူအမျိုးအစား ရေချိုးပေးသည့်ကိရိယာသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုကို သဘောပေါက်သည်။ အော်ပရေတာသည် ရွှံ့စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဝက်အူရိုးတံ၏အမြန်နှုန်းနှင့် coagulant အထောက်အကူပမာဏကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ဝက်အူအမျိုးအစားရေချိုးပေးသည့်ကိရိယာသည် အခြားလုပ်ဆောင်မှုမရှိဘဲ အဆက်မပြတ်ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နေသည်။ ရွှံ့ပုံးပြည့်သွားသည့်အခါ ပိုင်ရှင်မဲ့ လည်ပတ်မှုကို သိရှိနိုင်စေရန် မော်တော်ယာဉ်ကို သယ်ယူရန် စီစဉ်ပါ။
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတွင် cascade screw dewatering machine ကိုအသုံးပြုခြင်း။
stacking screw dewatering machine ကို မြို့ပြ မိလ္လာ သန့်စင်ရေး တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြု သော်လည်း ဓာတ်အားပေး စက်ရုံများ၏ ရေသန့်စင်ရေး လုပ်ငန်းစဉ် တွင် အသုံးပြုခဲပါသည်။ ၎င်းသည် desulfurization ရေဆိုးစနစ်၏ ရွှံ့ရေကို ခမ်းခြောက်စေခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ကုမ္ပဏီသည် desulfurization ရေဆိုးသန့်စင်မှုစနစ်တွင် stack screw dewatering machine နှင့် ရေစိမ်းသန့်စင်မှုစနစ်တွင် stack screw dewatering machine နှစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ စတင်လည်ပတ်ချိန်မှစ၍ လည်ပတ်မှုမှာ တည်ငြိမ်ပြီး ပိုင်ရှင်မရှိပေ။
ပန်းကန်နှင့်ဘောင်ကို ရေဖြန်းစက်နှင့် centrifugal dewatering machine နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံသည် ဤမော်ဒယ်ကို နားလည်မှု အနည်းငယ်သာရှိပြီး သက်ဆိုင်ရာ သတင်းအချက်အလက်နှင့် အသုံးပြုမှု အတွေ့အကြုံနည်းပါးကာ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအနည်းငယ်သည် ဤရွှံ့ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်အသုံးပြုလာသည်၊ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးသောကြောင့်၊ ဓာတုဗေဒပညာရှင်များက ဤမော်ဒယ်ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာကြသည်။ မတူညီသောရေဆိုး slurry အမျိုးအစားများအတွက် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် မတူညီသောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျရေစိမ်းသန့်စင်မှုစနစ်နှင့် မြို့ပြရေမှထုတ်ပေးသော ရွှံ့အညစ်အကြေးများအတွက် သာမာန်သံမဏိပစ္စည်းများသည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းနှင့် ဆာလဖိတ်အိုင်းယွန်းများ မြင့်မားစွာပါဝင်မှုရှိသော desulfurization စွန့်ပစ်ရေအတွက်၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသော သံမဏိကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သက်ဆိုင်ရာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်း၏ အဆင့်ကိုလည်း ရွေးချယ်သင့်သည်။
Screw Sludge Dewatering System Composition
screw stacking dewatering machine system တွင် frequency conversion mud pump၊ flocculation mixing tank၊ screw stacking dewatering component၊ coagulant aid ပြင်ဆင်မှုနှင့် ဆေးထိုးစနစ်၊ နှင့် spray water system တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ရေစိမ်းကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုစနစ်မှ စွန့်ထုတ်ထားသော ရွှံ့များကို flocculation ရောစပ်သည့် တိုင်ကီသို့ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း ရွှံ့ပန့်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ကာ အညီအမျှ ရောမွှေကာ slag တုံးကြီးတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစည်းကာ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုကို အပြီးသတ်ရန် ဝက်အူ dewatering module သို့ ပေးပို့သည်။ စက်အား သန့်ရှင်းနေစေရန် ဝက်အူပြား၏အက်ကွဲကြောင်းများမှ ထွက်လာသော ရွှံ့အနည်းငယ်နှင့် ကပ်ငြိအနည်းငယ်ကို ပြတ်တောင်းစွာဆေးကြောရန် စနစ်တွင် flushing system တပ်ဆင်ထားပါသည်။
အလိုအလျောက်ဆေးပေးသည့်စနစ် (အလိုအလျောက်အမြှုပ်ထွက်သည့်စက်)။ stacking screw dewatering machine သည် coagulant aid ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ထည့်ရန်လိုအပ်သည်၊ coagulant aid ပမာဏသည်ကြီးမားပြီး liquid coagulant aid ကိုဝယ်ယူခြင်း၏စီးပွားရေးသည်ညံ့ဖျင်းသည်။ အဆိုပါစနစ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် coagulant aid ၏ အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်မှုကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ စက်ပစ္စည်းများတွင် အခြောက်ခံအမှုန့် hopper၊ ပြင်ဆင်မှုကန်၊ ကုသရေးကန်နှင့် သိုလှောင်ကန်တစ်ခုတို့ ပါဝင်သည်။ Polyacrylamide အခြောက်အမှုန့်ကို ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော အစာကျွေးဝက်အူဖြင့် မောင်းနှင်သော ရေဖြန့်ဖြူးကိရိယာသို့ တိကျစွာနှင့် အညီအမျှ ကျွေးပါသည်။ ရေနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ရောစပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ပြင်ဆင်မှုကန်ထဲသို့ ကျသွားပြီး လှုံ့ဆော်သူ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပျော်ဝင်ကာ အညီအမျှ ရောစပ်သွားသည်။ ရောနှောထားသောအရည်များသည် သန့်စင်ဆေးကန်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားကာ ထပ်မံမွှေနှောက်ပြီး နှိုးဆော်ကာ နောက်ဆုံးတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားပါသည်။ သိုလှောင်ကန်၏ အရည်အဆင့် ခလုတ်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ အလိုအလျောက် ဖြန့်ဝေသည့်ကိရိယာ၏ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။ သိုလှောင်ကန်၏ အရည်အဆင့်အရ အရည်ပြင်ဆင်မှုကို အလိုအလျောက် စတင်နိုင်သည်။ coagulant aid ၏ပြင်ဆင်ထားသောအရည်ကို coagulant aid ၏ဆေးဘူး၏လျှပ်စစ်အဆို့ရှင်ဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး coagulant aid ကို metering box တွင်အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
အသုံးပြုရာတွင် ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများ
1. slurry နှင့် coagulant aid dosage နှင့် ကိုက်ညီသော ပြဿနာ
ရွှံ့၏ရေပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ရွှံ့စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် coagulant aid ပမာဏကို ချိန်ညှိပါ။ coagulant ပမာဏများလာသောအခါ၊ ရွှံ့ထဲတွင်ရှိသောရေသည် coagulant ၏ပါဝင်မှုများသောကြောင့် lamination ကွာဟမှုမှစစ်ထုတ်ရန်မလွယ်ကူပါ၊ ရေ၏အပျစ်များတိုးလာကာ၊ နောက်ဆက်တွဲ exudation နှင့် extrusion effect သည် ပိုဆိုးလာပြီး ရွှံ့နွံများညံ့လာသည်။ coagulant aid ပမာဏနည်းသောအခါ၊ ရွှံ့အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများနှင့် ရေ၏ခွဲထွက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ရွှံ့အမှုန်များသည် lamination ကွာဟမှုကို ပိတ်ဆို့ကာ ရေစိမ့်ဝင်မှုကို ပိတ်ဆို့ကာ ရွှံ့၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုရာတွင်၊ ကျေနပ်လောက်သော ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် ဆလင်ဒါချိန်ညှိစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပမာဏကို coagulant အကူအညီဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
2. ဝက်အူတပ်ဆင်ခြင်း၏ ရွှံ့နောက်ဘက်ဖိအားပြား၏ ရှင်းလင်းရေးချိန်ညှိမှု
ဝက်အူတပ်ဆင်မှု၏ ရွှံ့နောက်ပြန်ဖိအားပန်းကန်၏ ကွာဟချက်အရွယ်အစားသည် ရွှံ့၏အစိုဓာတ်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကွာဟချက်မှ ရွှံ့များကို ညှစ်ထုတ်သောအခါ အနောက်ဖိအားပြား၏ သေးငယ်သော ကွာဟချက်သည် ကြီးမားသော မောင်းနှင်အား လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေထုတ်သည့်အပိုင်း၏ ရွှံ့အခေါင်းအတွင်း ဖိအားများ တိုးလာပြီး ဝက်အူ၏ extrusion effect တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ရွှံ့အခြောက်ခံခြင်း တင်းမာခြင်း၊ ဝက်အူထုတ်ခြင်း ရုန်းအား တိုးလာခြင်း၊ ဝက်အူကျိုးခြင်း ပျက်စီးလွယ်ခြင်း။
3. coagulant အကူအညီပြင်ဆင်မှု၏အာရုံစူးစိုက်မှု
coagulant aid ၏ အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်သည့် ကိရိယာများ အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ စုစည်းမှု မြင့်မားလွန်းသည်၊ ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်တိုက်ကျွေးမှု၏ ဝက်အူမှ ပေးပို့သော အခြောက်မှုန့် ပမာဏသည် ကြီးမားသည်၊ ရေတွင် အချိန်နှင့် တပြေးညီ မပြန့်ကျဲနိုင်ဘဲ ရေထဲတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပိတ်ဆို့လွယ်ပြီး အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။ ၎င်းသည် coagulant aid ၏အာရုံစူးစိုက်မှုအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် အခြောက်မှုန့်ဝက်အူ၏ သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်းကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မှသာ ပြင်ဆင်မှုတိုင်ကီသည် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စုစည်းမှုမဖြစ်စေရန်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။ ကုသထားသော coagulant အရည်သည် သင့်လျော်သော အရည်ထွက်မှုရှိပြီး သောက်သုံးသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးစဉ်တွင် coagulant ပြင်ဆင်မှုကိရိယာ၏ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် coagulant ၏အာရုံစူးစိုက်မှုကို 0.4 ~ 0.5ppm ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ coagulant aid ၏ viscosity ကြောင့် storage tank မှ metering box သို့ ပိုက်လိုင်းခံနိုင်ရည်အား အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အချင်းကြီးသော ပိုက်နှင့် အဆို့ရှင်ကို ဒီဇိုင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပြင်ဆင်မှုကိရိယာ၏ ဝင်ပေါက်စီးဆင်းမှုထက် နိမ့်သောအထွက်စီးဆင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန်၊ ထို့ကြောင့် သိုလှောင်ကန်၏ အရည်အဆင့်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ မြင့်တက်ကာ ပြုတ်ကျကာ သိုလှောင်ကန်အတွင်းရှိ သတ်မှတ်ထားသော အရည်အဆင့်ခလုတ်ကို အစပျိုးစေပြီး သိုလှောင်ကန်အတွင်းရှိ coagulant အကူအညီ ပြင်ဆင်မှုကိရိယာအစုံအလင်ကို မကြာခဏ စတင်၍ ရပ်တန့်စေသည်။
4. အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပြတ်တောက်မှု ပိတ်ဆို့ခြင်း။
အချိန်အတော်ကြာ ပိတ်ပြီးနောက်တွင် ပေါင်းထားသောဝက်အူ desliming ကိရိယာကို စတင်သောအခါတွင် ဝက်အူရိုးသည် ယိုစိမ့်လွယ်သည်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ ဝက်အူတပ်ဆင်မှုအတွင်းရှိ ကျန်နေသောရွှံ့များသည် တဖြည်းဖြည်းခြောက်သွေ့လာပြီး စတင်ပြီးနောက် ရွှံ့ထွက်ပေါက်တွင် ခြောက်သွေ့ပြီး မာကျောသော ရွှံ့အတုံးများ ပိတ်ဆို့သွားကာ desliming ယူနစ်တစ်ခုလုံးတွင် ဖိအားတက်လာကာ နောက်ကျောအပိုင်းရှိ ရွှံ့အကြွင်းအကျန်များသည် အလွန်အမင်းခြောက်သွေ့ကာ မာကျောလာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဝက်အူရိုးတစ်ခုလုံးသည် မာကြောသောရွှံ့ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် လှည့်ခြင်းကို တိုးစေပြီး ဝက်အူရိုးတံမော်တာ၏ အမြင့်ဆုံး ရုန်းအားထက်ကျော်လွန်သည့်အခါ အချက်ပြမှု ရပ်တန့်သွားသည်။ screw shaft welding ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ torque အလွန်အကျွံကြောင့်ပင်။ ထို့ကြောင့်၊ stacked screw desmud စက်၏ပိတ်ခြင်းတစ်ခုစီတွင်၊ ၎င်းသည် stacked screw အစိတ်အပိုင်းသို့ရွှံ့အစာကျွေးခြင်းကို ဦးစွာရပ်တန့်ပြီး ဝက်အူရိုးအတွင်းရှိ ရွှံ့နှင့်အညစ်အကြေးများကို လုံးလုံးထုတ်လွှတ်ရန် 10 မိနစ်ကြာ ဆက်လက်လည်ပတ်ရန်၊ သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းနိမ့်စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုမုဒ်ကို အသုံးပြုပါ။ ရေရှည်အသုံးပြုရန်အတွက် ဝက်အူတပ်ဆင်မှုအတွင်းရှိ ရွှံ့အကြွင်းအကျန်များကို လုံးလုံးရှင်းထုတ်ရန်အတွက်လည်း ရွှံ့ပါးစပ်အကွဲကြောင်းကို ဖြေလျော့ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
5. ရေရှည်လည်ပတ်ပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
နှစ်နှစ်ကြာ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ဝက်အူရိုးတွင် ကပ်နေသော ရွှံ့အတုံးများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဖြုတ်တပ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်တွင် ပြဿနာက ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်နေသေးသည်။ ခရုပတ်ရိုးတံနှင့် ရွေ့လျားလက်စွပ်ကြားရှိ ကွာဟချက်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ခရုပတ်ပြားနှင့် ခရုပတ်ရိုးတံ၏ရွေ့လျားနေသောလက်စွပ်ကြား ကွာဟချက်သည် ပျမ်းမျှအားဖြင့် 5 ~ 6 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ ရွေ့လျားနေသောလက်စွပ်သည် ခရုပတ်ပန်းကန်၏အပြင်ဘက်အစွန်းတစ်လျှောက်ရှိ တူညီသောအစွန်းများကို ခရုပတ်ပြား၏ရွေ့လျားနေသောလက်စွပ်၏ oblique crossဖြတ်တောက်မှုဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ခရုပတ်ပြား၏ ပြင်ပအချင်းကို လျော့နည်းစေပြီး ခရုပတ်ရိုးတံနှင့် ရွေ့လျားနေသော လက်စွပ်ကြားရှိ ကိုက်ညီမှုရှိသော ကွာဟမှုကို တိုးမြင့်စေသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ထမ်းများသည် ယခင်ဖျက်သိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထင်ရှားသောအပိုင်းကို ကြိတ်ချေသည်။ ရွှံ့နွံများကို ညှစ်လိုက်သောအခါတွင် ၎င်းသည် ဖိအားနည်း၍ ခရုပတ်ရိုးရိုး၏ အနောက်ဘက်သို့ ပြန်စီးဆင်းသွားကာ ခရုပတ်ရိုးရိုးအတွင်း ရွှံ့နွံများ အလွန်အကျွံ ခြောက်သွေ့ကာ တင်းမာလာကာ ရွှံ့ထွက်ပေါက်ဆီသို့ စီးဆင်းသွားကာ ပိတ်ဆို့သွားစေသည်။ နှစ်နှစ်ကြာအသုံးပြုပြီးနောက်၊ ဝတ်ဆင်မှုသည် 0.1 မီလီမီတာအောက်ဖြစ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှု၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ ခရုပတ်ပြား၏အပြင်ဘက်အစွန်းဖြစ်သည်။ ခရုပတ်ပြား၏ အပြင်ဘက်အစွန်းကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ ခရုပတ်ပြားနှင့် ရွေ့လျားလက်စွပ်ကြားရှိ ပျမ်းမျှကွာဟချက်မှာ 1-1.5 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ပြုပြင်ထားသော ခရုပတ်ရိုးတံအား အားလပ်သည့် ခရုပတ်ရိုးရိုးအသစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ပြုပြင်ထားသော ခရုပတ်ရိုးရိုး၏ ရွှံ့အထွက်နှုန်းသည် ခရုပတ်ရိုးရိုးအသစ်နှင့် တူညီပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ မူလစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိထားပြီး 3 လကြာလည်ပတ်ပြီးနောက် ရွှံ့များပိတ်ဆို့သွားခြင်းမရှိပေ။
Screw Sludge Dewatering Equipment ၏ အားသာချက်များ
1) မြန်နှုန်းနိမ့်နှင့်ဆူညံသံ။ လည်ပတ်နေသော စက်ကိရိယာများတွင် လည်ပတ်မှုနှုန်းနည်းခြင်း၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံအနည်းငယ်မရှိဘဲ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုပါရှိပြီး စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
2) အဝေးထိန်းခလုတ်သည် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လွယ်ကူသည်။ လည်ပတ်နေသောကိရိယာသည် ပုံမှန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ရွှံ့အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ရွှံ့ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဝေးထိန်း DCS စနစ်မှတစ်ဆင့် ဝက်အူချောင်း၏အမြန်နှုန်းနှင့် ဝက်အူရိုးအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။
3) လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပမာဏအနည်းငယ်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်သုံးစွဲမှုသည် သေးငယ်သည်၊ ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်၊ မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် မလိုအပ်ပါ။
4) နေရာချွေတာခြင်း။ ဝက်အူရေဖြန်းစက်ကိရိယာသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး သေးငယ်သော ခြေရာပါရှိပြီး နေရာလွတ်များကို သက်သာစေသည်။
5) Flexible output ချိန်ညှိမှု။ ရွှံ့စုပ်စက်၏ ကြိမ်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ဝက်အူ တပ်ဆင်ခြင်း၏ ဝက်အူရိုးအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ကိရိယာ၏ အထွက်ကို ရွှံ့ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချောမွေ့စွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ရေစိုသန့်စင်မှုစနစ်၏ ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
6) ကျယ်ပြန့်သော ရွှံ့အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ကုသမှု၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အကွာအဝေး။ သင့်လျော်သော ရွှံ့ပါဝင်မှုသည် 10Kg/m3 ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရေစိုသန့်စင်မှုစနစ်၏ sludge ပြင်းအားနှင့် ညီမျှသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မပါဘဲ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ရွှံ့၏ အာရုံစူးစိုက်မှု ပြောင်းလဲမှုသည် ဝက်အူအမျိုးအစား ရေထုတ်စက်၏ လုပ်ငန်းအပေါ် သက်ရောက်မှု အနည်းငယ်သာ ရှိပြီး ရွှံ့၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် အခြေခံအားဖြင့် တည်ငြိမ်ပါသည်။
Screw Sludge Dehydrator ၏အလားအလာလျှောက်လွှာ
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အလိုအလျောက်စနစ်၏ အတိုင်းအတာသည် ပိုမိုမြင့်မားလာပြီး အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် manual လုပ်ဆောင်ချက်ကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာပါသည်။ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု၏ စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းများသည် ဝန်ထမ်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချကာ ဝန်ထမ်းတစ်ဦးစီမှ ထိန်းချုပ်သည့်စက်ပစ္စည်းပမာဏသည် အလွန်တိုးမြင့်လာသောကြောင့် ပိုင်ရှင်မဲ့စက်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်ပိုမိုမြင့်မားလာစေသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ပန်းကန်ပြားနှင့် ဖရိန်အစိုဓာတ်ထိန်းစက်နှင့် centrifugal dehumidifier ကို ပါဝါလုပ်ငန်းများ၏ ရေစိမ်းသန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ Plate နှင့် frame dehumidifier သည် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း လည်ပတ်သည့် ကိရိယာမှ ပိုင်ဆိုင်ပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖိလစ်အလွှာ၏ ကြားကာလရှိ ရွှံ့နွံများကို ရှင်းရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ၎င်းကို အကွက်လိုက် စောင့်ကြည့်ပြီး ကိုယ်တိုင် သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စာနယ်ဇင်းအထည်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး ပုံမှန်လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ centrifugal dewatering စက်တွင် မြန်နှုန်းမြင့်၊ ဝက်ဝံများနှင့် အခြားလှည့်ပတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျသောလိုအပ်ချက်များ၊ ကြီးမားသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းဝန်၊ တိကျမှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုနှင့် လည်ပတ်မှုတွင် ဆူညံသံမြင့်မားမှုတို့မှာ အတော်လေးအဖြစ်များသော ပြဿနာများဖြစ်သည်။ အမှားရှာပြင်ခြင်းပြီးနောက်၊ cascade screw dewatering machine သည် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုရရှိစေကာ၊ လည်ပတ်မှုတွင်ဝက်အူအမြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ သင့်လျော်သောရွှံ့အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းညှိခြင်း၊ စက်ကိရိယာများဝတ်ဆင်ခြင်းသည် သေးငယ်သည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပမာဏမှာ သေးငယ်ပါသည်။ တာဝန်ကျဝန်ထမ်းများသည် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရွှံ့၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ရွှံ့အခြေအနေအလိုက် ခဲဓာတ်ပမာဏကို ချိန်ညှိပါ။ ရွှံ့စုပ်စက်တွင် အစာကျွေးခြင်းစီးဆင်းမှုတွင် ကျယ်ပြန့်သော ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေးရှိပြီး အထွက်နှုန်းကို နိမ့်သောစီးဆင်းမှုနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်စီးဆင်းမှုကြားတွင် ချောမွေ့စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ coagulant aid ၏ ပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အထွက်အဆင့်ကို ချောမွေ့စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ SCREW DEWATERING MACHINE IS သည် အဝေးထိန်းစနစ် စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်း တပ်ဆင်ထားသော၊ ကော့လန်အကူအညီ၏ အလိုအလျောက် ဖြန့်ဝေသည့်ကိရိယာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အဝေးထိန်းစနစ်နှင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် DCS ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။
ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေချွေတာရေးလိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာကာ စည်ပင်သာယာရေးအဖွဲ့မှ ရေအသုံးပြုမှုသည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် ရေစိုကြိုတင်သန့်စင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာခဲ့သည်။ ရေထဲတွင် မှိုနှင့် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်များ အမြောက်အမြား တိုးပွားလာကာ sludge ထုတ်လုပ်မှုသည်လည်း တိုးလာပါသည်။ Sludge သည် စေးကပ်နေပြီး ရွှံ့နွံများကို ပန်းကန်ပြားနှင့် ဖရိန်ရေလောင်းစက်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အလုပ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပန်းကန်ပြား၏ filter အထည်နှင့် frame dewatering machine တွင် ရွှံ့များကို လွယ်လွယ်ကူကူ ချည်နှောင်နိုင်သည်။ ဇီဝဗေဒ ရွှံ့စေးများ၏ အချိုးအစားသည် နည်းပါးသောကြောင့် centrifugal dewatering machine ၏ ရေချိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခက်အခဲ ဖြစ်စေသည်။ ဝက်အူရေဖြန်းစက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် sludge ၏သဘောသဘာဝအရ ရွှံ့နွံရှင်းလင်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး coagulant aid dosage ၏ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုအရ ရွှံ့အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် desulfurization ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းကို အသုံးချရာတွင်၊ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သာမန် stainless steel ၏ လျင်မြန်သော သံမဏိများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မြင့်မားသော sulfate နှင့် high chloride ion ပစ္စည်းများဖြင့် desulfurization စနစ်အတွက် သင့်လျော်သော stacked screw dewatering machine ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Desulfurization စွန့်ပစ်ဘိလပ်မြေ slag သည် အတော်အတန် ပျစ်နိုင်မှု မြင့်မားသည်၊၊ ပန်းကန်ပြားနှင့် frame အမျိုးအစား dewatering machine ၏ လည်ပတ်မှုတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ကပ်ခွာပြဿနာကို screw type dewatering machine တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
stacked screw dewatering machine ကို ရေထဲတွင် အမှုန်အမွှားများကို စိစစ်ခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေဧရိယာတွင် cyanobacteria ဖြစ်ပွားချိန်တွင်၊ ၎င်းကို ရေထဲတွင် cyanobacteria စုဆောင်းရန် အသုံးပြုသည်။ cyanobacteria အများအပြားပါရှိသော ရောနှောထားသောရေကို stacked screw dewatering machine ထဲသို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ထိုးသွင်းပြီး ရေဓာတ်ခန်းခြောက်နေသော cyanobacteria များကို အဆက်မပြတ် အိတ်ထဲထည့်ကာ စုဆောင်းကာ စုဆောင်းမှု ထိရောက်ပြီး လွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့်။
ရေစိုကို ထုံးကျောက်ပျော့အောင် ကုသခြင်း၊ မြူနီစပယ် ရေသန့်စင်စက်၏ ရွှံ့နွံခြောက်ခြင်းကို ကုသခြင်း၊ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော slurry အများအပြားကို ကုသခြင်းစသဖြင့်၊ stacking screw dewatering machine ကဲ့သို့သော stacking screw dewatering machine သည် အလုံးစုံကို အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အသုံးချမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။